CN109266307A - 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 - Google Patents
一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109266307A CN109266307A CN201811134248.1A CN201811134248A CN109266307A CN 109266307 A CN109266307 A CN 109266307A CN 201811134248 A CN201811134248 A CN 201811134248A CN 109266307 A CN109266307 A CN 109266307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- type adhesive
- adhesive waterproof
- asphalt
- resistant fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J195/00—Adhesives based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/10—Peculiar tacticity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高耐热阻燃型自粘防水卷材,包括上表面隔离膜、自粘胶料、胎基以及下表面隔离膜;所述自粘胶料,包括以下重量份数的原料,70#石油沥青或90#石油沥青20‑30份、10#石油沥青5‑10份、芳烃油与环烷油混合物10‑20份、SBS改性剂20‑30份、聚丙烯5‑10份、酚醛树脂5‑10份,SBR 5‑10份、胶粉10‑15份、轻钙5‑10份、混合阻燃剂2‑6份。本发明提供的一种高耐热阻燃型自粘防水卷材,克服了传统自粘防水卷材因耐高温性能低在高温环境下卷材不易施工,在长期高温环境下易变性,易老化的缺点,而且此发明有很好的阻燃效果,粘接强度更大。
Description
技术领域
本发明属于防水建筑材料技术领域,尤其是涉及一种高耐热阻燃型自粘防水卷材。
背景技术
自粘防水卷材因其施工简便,防水效果好等优点,市场应用越来越广泛。但由于自粘防水卷材的耐高温只有70度,在高温环境下易变性造成施工不便,长期在高温环境下影响使用寿命。再加上高温下容易燃烧性极易造成不必要的损失,影响防水效果,导致防水***的失败。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种高耐热阻燃型自粘防水卷材,本发明耐高温达到110℃,以克服在高温环境下易变形,易燃烧,粘接强度大大缩减,防水卷材的使用寿命低等情况,由于混合料进行改性,极大地提高卷材的使用寿命。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种高耐热阻燃型自粘防水卷材,包括上表面隔离膜、自粘胶料、胎基以及下表面隔离膜;
70#石油沥青或90#石油沥青20-30份、10#沥青5-10份、芳烃油与环烷油混合物10-20份、SBS改性剂(1401与4303的混合物)20-30份、聚丙烯5-10份、酚醛树脂5-10份,SBR 5-10份、胶粉10-15份、轻钙5-10份,混合阻燃剂2-6份。
优选的,所述的10#沥青,其指标如下:
项目 | 技术指标 |
针入度 | 8-13 |
延度 | ≥30mm |
软化点 | ≥100℃ |
优选的,所述的环烷油,其指标如下:
项目 | 技术指标 |
粘度 | 2000—6000map.s |
闪点 | ≥200℃ |
倾点 | -25℃,易流动 |
优选的,所述石油沥青为中石油生产的重交道路石油沥青油,其型号为70#或90#的一种,其指标如下:
所述的酚醛树脂,其指标如下:
所述的芳烃油优选为含有苯环的碳氢化合物,其指标如下:
项目 | 技术指标 |
外观 | 黑色透亮、无杂质、无异味 |
倾点 | -25℃4h流动 |
闪点 | ≥200℃ |
所述SBR改性剂,是在丁苯橡胶的基础上接枝苯乙烯等单体而生成的丁苯橡胶,它除了具有显著改善沥青的低温性能的特点外,还具有明显改善沥青高温性能的特点,其技术指标如下:
项目 | 技术指标 |
外观 | 无结块、乳白色、无杂物 |
灰分 | ≤55% |
所述SBS改性剂为SBS1401与SBS4303的混合物。
优选的,芳烃油与环烷油混合物中,芳烃油与环烷油的质量比为1:(1~:1.5);所述SBS改性剂为SBS1401与SBS4303混合物;且两者质量比为1:(1~2)。
优选的,所述胶粉为橡胶粉末,其目数为40目,40目通过率为≥95%。所述的SBR为丁苯橡胶,其灰分≤55%。
聚丙烯颗粒(pp)优选为等规聚丙烯树脂,该树脂具有优异的耐紫外线照射和耐老化性能,当聚丙颗粒加入到热沥青,沥青温度在160~180℃之间时,聚丙颗粒在搅拌器搅拌桨的作用下呈粘稠态与沥青形成均匀的混合物,改善沥青在高温条件下易变形流淌的弱点,其指标如下:
所述的轻钙优选为轻质碳酸钙,其指标如下:
所述的混合阻燃剂,氢氧化镁,指标如下;
项目 | 技术指标 |
氧化镁含量≥ | 63.0 |
氧化钙含量≤ | 1.0 |
酸不溶物含量≤ | 0.2 |
水分≤ | 2.5 |
氯化物含量≤ | 0.15 |
铁含量≤ | 0.25 |
灼烧矢量≥ | 28.0 |
筛余物(75μm试验筛)≤ | 0.5 |
本发明还提供一种制备如上所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材的方法,包括如下制备步骤,70#或90#石油沥青20-30份、10#沥青5-10份、芳烃油与环烷油混合物10-20份;按配方比例计量,计量后再把上述原料加入到1#搅拌罐中,加热温度165℃-170℃,待完全融化加入SBS改性剂(1401与4303混合物)20-30份、聚丙烯5-10份搅拌加热,加热温度170℃-180℃直至颗粒完全融化;然后同时加入酚醛树脂5-10份,SBR 5-10份、胶粉10-15份、混合阻燃剂2-6份搅拌加热,温度170℃-180℃,直至颗粒融化搅拌均匀(60-90min);再通过胶体磨研磨,研磨时间≥60min,将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中,最后加入轻钙温度165℃-175℃,搅拌(90-120min),充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中;
将中间存料罐中的物料放到涂油池,通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在性胎基上,涂覆温度为170-180℃,同时复合上隔离膜,经定型冷却,得到高耐热阻燃型自粘防水卷材
本发明提供的高耐热阻燃型自粘防水卷材具有良好的耐高温性能、阻燃性能防水性能及较好的耐老化性能,相对于现有高耐热阻燃型自粘防水卷材具有更长的使用寿命、施工简便、更好的防水性能,特别适用于高温放火工程。同时由于原材料易得,制备工艺简便,施工方便,安全可靠,使得本发明,适用于大规模工业生产和广泛使用。
本发明提供的高耐热阻燃型自粘防水卷材在性能上的综合区别见下表1。
表1
具体实施方式
除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
将70#石油沥青22份、10#沥青8份、(芳烃油与环烷油混合物,且两者的质量比为1:1)12份,;按配方比例计量,计量后再把上述原料加入到1#搅拌罐中,加热温度165℃-170℃,待完全融化加入SBS改性剂(SBS1401与4303混合物,且两者的质量比为1:1.2)22份、聚丙烯6份搅拌加热,加热温度170℃-180℃直至颗粒完全融化;然后同时加入酚醛树脂6份,SBR 7份、胶粉15份、阻燃剂(氢氧化镁)2份搅拌加热,温度170℃-180℃,直至颗粒融化搅拌均匀(60-90min);再通过胶体磨研磨,研磨时间≥60min,将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中,最后加入轻钙温度165℃-175℃,搅拌(90-120min),充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中;
将中间存料罐中的物料放到涂油池,通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在性胎基上,涂覆温度为170-180℃,同时复合上隔离膜,经定型冷却,得到高耐热阻燃型自粘防水卷材。
实施例2
将70#石油沥青24份、10#沥青6份、(芳烃油与环烷油混合物,且两者的质量比1:1.3)14份;按配方比例计量,计量后再把上述原料加入到1#搅拌罐中,加热温度165℃-170℃,待完全融化加入SBS改性剂(SBS1401与SBS4303混合物,且两者的质量比为1:1.5)24份、聚丙烯7份搅拌加热,加热温度170℃-180℃直至颗粒完全融化;然后同时加入酚醛树脂5份,SBR5份、胶粉13份、阻燃剂(氢氧化镁)2份搅拌加热,温度170℃-180℃,直至颗粒融化搅拌均匀(60-90min);再通过胶体磨研磨,研磨时间≥60min,将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中,最后加入轻钙温度165℃-175℃,搅拌(90-120min),充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中;
将中间存料罐中的物料放到涂油池,通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在性胎基上,涂覆温度为170-180℃,同时复合上隔离膜,经定型冷却,得到高耐热阻燃型自粘防水卷材。
实施例3
将70#石油沥青25份、10#沥青5份、(芳烃油与环烷油混合物,且两者质量比1:1.5)15份;按配方比例计量,计量后再把上述原料加入到1#搅拌罐中,加热温度165℃-170℃,待完全融化加入SBS改性剂(SBS1404与4303混合物,且两者的质量比为1:2)25份、聚丙烯7份搅拌加热,加热温度170℃-180℃直至颗粒完全融化;然后同时加入酚醛树脂6份,SBR 5份、胶粉10份、阻燃剂(氢氧化镁)2份搅拌加热,温度170℃-180℃,直至颗粒融化搅拌均匀(60-90min);再通过胶体磨研磨,研磨时间≥60min,将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中,最后加入轻钙温度165℃-175℃,搅拌(90-120min),充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中;
将中间存料罐中的物料放到涂油池,通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在性胎基上,涂覆温度为170-180℃,同时复合上隔离膜,经定型冷却,得到高耐热阻燃型自粘防水卷材。
实施例4
采用同实施例1的制备方法,自粘胶料其他成分不变,将配方中70#沥青换成90#沥青获得的一种高耐热阻燃型自粘卷材。
对比例1
采用同实施例1的制备方法,自粘胶料其他成分不变,将配方中70#沥青换成90#沥青,自粘混合料配方不加阻燃剂获得的一种高耐热阻燃型自粘卷材
上述各实施例和对比例所获得的产品的性能测试结果如下表所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:包括上表面隔离膜、自粘胶料、胎基以及下表面隔离膜;
所述自粘胶料,包括以下重量份数的原料,70#石油沥青或90#石油沥青20-30份、10#石油沥青5-10份、芳烃油与环烷油混合物10-20份、SBS改性剂20-30份、聚丙烯5-10份、酚醛树脂5-10份,SBR 5-10份、胶粉10-15份、轻钙5-10份、混合阻燃剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述70#石油沥青的针入度60-80,软化点≥50℃,延度≥1000mm;所述90#石油沥青的针入度80-90,软化点≥50℃,延度≥1000mm;所述10#石油沥青的针入度8-13,软化点≥100℃,延度≥30mm。
3.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:芳烃油与环烷油混合物中,芳烃油与环烷油的质量比为1:(1~:1.5);所述SBS改性剂为SBS1401与SBS4303混合物;且两者质量比为1:(1~2)。
4.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述酚醛树脂比重1.18-1.22,软化点95℃-115℃,游离酚含量0.5%-3.5%。
5.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述的芳烃油,闪点≥200℃,倾点-20℃低温状态下能流动,粘度≥6000mpa.s/25℃;所述的环烷油,闪点≥200℃,倾点-25℃低温状态下能流动,粘度≥2000mpa.s/25℃。
6.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述胶粉为橡胶粉末,其40目通过率为≥95%;所述的SBR为丁苯橡胶,其灰分≤55%;所述的聚丙烯,熔融指数≥15g/10min。
7.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述的轻钙,含水量≤0.1%,细度:200目通过率≥95%。
8.根据权利要求1所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材,其特征在于:所述混合阻燃剂为氢氧化镁。
9.一种制备如权利要求1~8任一项所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材的方法,其特征在于:包括如下步骤,将70#石油沥青或90#石油沥青20-30份、10#沥青5-10份、芳烃油与环烷油混合物10-20份;按配方比例计量,计量后再把上述原料加入到1#搅拌罐中,加热温度165℃-170℃,待完全融化加入SBS改性剂20-30份、聚丙烯5-10份搅拌加热,加热温度170℃-180℃直至颗粒完全融化;然后同时加入酚醛树脂5-10份,SBR 5-10份、胶粉10-15份、混合阻燃剂2-6份搅拌加热,温度170℃-180℃,直至颗粒融化搅拌均匀,搅拌时间为60-90min;再通过胶体磨研磨,研磨时间≥60min,将1#罐的物料通过胶体磨倒入到2#配料罐中,最后加入轻钙温度165℃-175℃,搅拌90-120min,充分搅拌均匀后利用熔体泵将配好的物料加入到中间存料罐中;
将中间存料罐中的物料放到涂油池,通过对辊将自粘胶料均匀涂覆在性胎基上,涂覆温度为170-180℃,同时复合上隔离膜,经定型冷却,得到高耐热阻燃型自粘防水卷材。
10.根据权利要求1~8任一项所述的高耐热阻燃型自粘防水卷材或权利要求9所述的制备方法得到的防水卷材在防水建筑或防水建筑材料中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811134248.1A CN109266307A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811134248.1A CN109266307A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109266307A true CN109266307A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65197961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811134248.1A Pending CN109266307A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109266307A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041826A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 临沂木子原热能科技有限公司 | 一种新型防水膜 |
CN110054904A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-26 | 山东红花防水建材有限公司 | 一种高分子自粘防水卷材及其制备方法、应用 |
CN111978920A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-24 | 甘肃宇邦建筑防水材料有限公司 | 一种抗老化防水自粘卷材及其制备方法 |
CN113969135A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种反应型自粘防水卷材及其制备方法与应用 |
CN114591631A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-07 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种沥青基合成高分子防水材料及其生产工艺 |
CN114806197A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种阻燃型改性沥青防水卷材及其制备方法 |
CN115926696A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-04-07 | 费米子(深圳)科技有限公司 | 一种自粘防水卷材用自粘胶及其制造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104210170A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-17 | 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 | 一种自粘沥青防水卷材 |
CN105368384A (zh) * | 2013-07-19 | 2016-03-02 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种高初粘性自粘防水卷材及其制备方法 |
CN107216823A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 浙江帝恒实业有限公司 | 一种耐高温自粘防水卷材及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811134248.1A patent/CN109266307A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105368384A (zh) * | 2013-07-19 | 2016-03-02 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种高初粘性自粘防水卷材及其制备方法 |
CN104210170A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-17 | 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 | 一种自粘沥青防水卷材 |
CN107216823A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-29 | 浙江帝恒实业有限公司 | 一种耐高温自粘防水卷材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织编写: "《国家职业资格培训教程 防水工 基础知识、初级、中级、高级、技师》", 30 November 2003, 中国城市出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110041826A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-23 | 临沂木子原热能科技有限公司 | 一种新型防水膜 |
CN110054904A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-26 | 山东红花防水建材有限公司 | 一种高分子自粘防水卷材及其制备方法、应用 |
CN111978920A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-24 | 甘肃宇邦建筑防水材料有限公司 | 一种抗老化防水自粘卷材及其制备方法 |
CN113969135A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种反应型自粘防水卷材及其制备方法与应用 |
CN114806197A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-29 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种阻燃型改性沥青防水卷材及其制备方法 |
CN114591631A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-07 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种沥青基合成高分子防水材料及其生产工艺 |
CN115926696A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-04-07 | 费米子(深圳)科技有限公司 | 一种自粘防水卷材用自粘胶及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109266307A (zh) | 一种高耐热阻燃型自粘防水卷材 | |
CN106431125B (zh) | 一种冷拌型彩色沥青混合料及制备方法 | |
CN105439496B (zh) | 一种水性环氧树脂乳化沥青微表处混合料及其制备方法 | |
US7700672B2 (en) | Recycled tire rubber emulsions and processes | |
CN106752681A (zh) | 一种基于改性氧化石墨烯的水性膨胀型防火涂料及其制备方法 | |
CN109233636A (zh) | 一种水乳型环氧沥青涂料及制备方法 | |
CN102965019B (zh) | 阻燃型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 | |
CN104610769B (zh) | 一种高强型冷铺沥青混合料的制备方法 | |
CN102993758B (zh) | 碳纳米管增强沥青基复合防水材料的制备方法 | |
CN109761541B (zh) | 一种用于重载交通路面的沥青混合料及其加工工艺 | |
CN110016289A (zh) | 一种高性能聚合物改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN107043598A (zh) | 一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN105542494A (zh) | 彩色乳化沥青 | |
CN107556919B (zh) | 一种防老化沥青瓦及制备方法 | |
CN109231890A (zh) | 一种沥青玛蹄脂碎石混合料及其制备方法 | |
CN108239408A (zh) | 防水卷材及其制备方法 | |
CN110156378A (zh) | 水泥-水性丙烯酸树脂乳化沥青混凝土及其制备方法 | |
RU2348662C2 (ru) | Стабилизатор для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
KR101802412B1 (ko) | 자기 가교형 아스팔트용 개질 첨가제 및 이의 제조방법, 그리고 이를 포함하는 상온 재생 아스팔트 콘크리트 | |
CN106189295A (zh) | 一种拓宽沥青混合料使用温度范围的复合改性剂及其制备方法 | |
CN108033711A (zh) | 一种乳化沥青冷补料 | |
CN109294469A (zh) | 一种外露阻燃型强力交叉膜自粘防水卷材及制备方法 | |
CN109809742B (zh) | 一种冷拌彩色沥青混合料及其制备方法和应用 | |
CN105062105A (zh) | 一种耐热型玻纤沥青瓦基料及其制备方法和应用 | |
CN104559917B (zh) | 一种可回收使用的沥青基建筑贴面胶粘剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |