CN109265241A - 一种园林用缓释肥料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种园林用缓释肥料，包括复合化肥颗粒、抑制剂层、微量元素层、有机肥料层和缓释包材层，所述复合化肥颗粒为多种肥料制成的复合肥，所述抑制剂层由脲酶抑制剂和硝化抑制剂构成，所述微量元素层由工业废渣、尾矿渣和凹凸棒土构成，所述缓释包材由磷酸镁铵、羧甲基纤维素钙构成，所述缓释肥料按重量份数计包括以下组份：尿素20‑25份、磷酸铵10‑15份、磷酸二氢钾10‑15份、磷酸二氢铵15‑20份、生物炭5‑10份、草木灰5‑10份，抑制剂0.06‑3份，微量元素15‑25份，有机肥料15‑25份，缓释包材3‑9份，粘合剂2‑6份。该缓释肥料含植物所必需的氮磷钾，还含有微量元素，保证植物的品质和产量上升，有效抑制氮元素的流失，改善土壤耕性，缓释能力和保水能力强，不破坏土壤结构。

Description

一种园林用缓释肥料及其制备方法
技术领域
本发明属于肥料技术领域，具体涉及一种园林用缓释肥料。
背景技术
我国土地辽阔，耕地面积占全世界的7％，但是人口众多使得人均耕地面积很少，凭借占世界7％的耕地要养活世界22％的人口，而且随着城镇化的进程导致耕地面积变少，因此对日趋减少耕地面积的农业增产要求越来越高，而农业的增产依赖于化肥的效力。传统化学在农业生产使用过程中面临两大问题：一是化肥用量大，利用率低，我国当季肥料利用率氮肥为30-35％，磷肥利用率为10-25％，钾肥为35％-50％；二是化肥施用不合理，目前我国的化肥施用仍以速效性肥料分次施用为主，利用率低，肥效周期短，且成本高，污染环境。因此，如何提高肥料利用率、充分发挥肥料对植物的作用，对我国农业可持续发展具有重大的现实意义。缓释肥料又称缓效肥料或控释肥料。其肥料中含有养分的化合物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收利用。目前缓释肥料分为四个大类：合成类微溶缓释肥料、载体缓释肥料、基质复合与胶接缓释肥料和包膜涂层型缓释肥料，但目前国内以包膜涂层型缓释肥料为主，由于其缓释效果较好被普遍接受。
专利201410130689.X公开了一种以异丁烯叉二脲为包衣的缓释肥料及其制备方法，原料质量份数如下：异丁烯叉二脲包衣氯化钾5～15份，大颗粒尿素6～18份，树脂包衣尿素20～45份，磷酸二铵15～25份，颗粒氯化钾10～20份，该缓释肥料相比树脂包衣和硫磺包衣，不会对土壤造成二次污染，不会破坏土壤结构，保护生态环境。但是该缓释肥料需要在异丁烯叉二脲完全溶解后菜开始释放内核的养分，这样对于前期需要养分的植物，显得有些效力不足，此外，该缓释肥料的有效成分只是传统的氮磷钾，对于微量元素的添加量很少，还需要再次施肥，增加施肥工作量和施肥成本。
专利201610749601.1公开了一种含有复合菌剂的脲醛缓释肥料的制备方法，该方法将氮肥、磷肥、钾肥、脲醛粉和辅料按照一定的质量比加入到造粒滚筒中造粒，经烘干、冷却和筛分后，得到脲醛缓释肥料，在包裹滚筒中，将包裹油和复合菌剂喷入到脲醛缓释肥料表面，得到含有复合菌剂的脲醛缓释肥料，该缓释肥料利用复合菌剂的水溶性好和易于植物吸收利用，能够参与植物的生长调节和诱导抗病过程促进植物的生长，提高植物对不良环境及病虫害的抵抗力。但是该复合菌剂的缓释肥料在投入盐碱程度的较高的土壤中时，容易导致复合菌剂不能适应环境而大量死亡，此外，该缓释肥料的包裹油易被水溶和微生物分解，一方面导致脲醛缓释肥料的缓释作用降低，另一方面导致复合菌剂与脲醛缓释肥料直接接触使复合菌剂死亡，使得该缓释肥料效力降低，导致植物一定时期营养成分供应不足，需要再次施肥。
专利201410656449.3公开了一种小麦专用炭基缓释肥料的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯蜡50～65份，有机酸5～10份、淀粉5～12份、碳酸氢钠5～10份、醇类溶剂20～30份制得炭微球，将炭微球与尿素20～30份、磷酸铵10～20份、硫酸铵10～20份、水100～150份制得肥料基体，将腰果油5～7份、六亚甲基四胺10～12份、多元醇4～8份和多异氰酸酯2～3份制得包膜剂，将包膜剂包裹在肥料基体上制得炭基缓释肥料。该缓释肥料提高了肥料的缓释效果，达到了增产的效果。但该缓释肥料中利用六亚甲基四胺和多异氰酸酯做包衣膜，六亚甲基四胺具有腐蚀性，接触人体后引发皮炎和奇痒，而且易燃，受热分解有毒的氧化氮烟气，多异氰酸酯挥发性、刺激性和毒性都比较大，在生产过程中不但对人体伤害较大，对于生产安全要求更高，而且施肥后对于植物根系的影响也很大，包衣膜挥发降解后，使得缓释能力降低，造成有效成分释放迅速，达不到植物持续吸收利用的效果。
因此研制和施用缓释肥料，降低肥料的溶解速度，使肥料在缓溶解过程中陆续为作物提供有效成分，防止大量施用时因局部浓度过高而伤害作物种子、幼苗或灼伤叶子等不良后果，以达到提高化肥利用率，从而减少施肥周期，降低成本，达到生态环境友好和保证农作物产量的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种园林用缓释肥料。
一种园林用缓释肥料，从内而外依次包括复合化肥颗粒、抑制剂层、微量元素层、有机肥料层、缓释包材层；所述复合化肥颗粒为多种肥料制成的复合肥，所述复合化肥颗粒的粒径为0.1mm-7mm，所述抑制剂层由脲酶抑制剂和硝化抑制剂构成，所述微量元素层由工业废渣、尾矿渣和凹凸棒土构成，所述缓释包材由磷酸镁铵、羧甲基纤维素钙构成；所述缓释肥料按重量份数计包括以下组份：尿素20-25份、磷酸铵10-15份、磷酸二氢钾10-15份、磷酸二氢铵15-20份、生物炭5-10份、草木灰5-10份，抑制剂0.06-3份，微量元素15-25份，有机肥料15-25份，缓释包材3-9份，粘合剂2-6份。
所述抑制剂层中脲酶抑制剂和硝化抑制剂的质量比为1:2，所述脲酶抑制剂为N-丁基硫代磷酰三胺、苯基磷酰二胺中一种或一种以上，所述硝化抑制剂由2-氯-6-三氯甲基吡啶、双氰胺、3,4-二甲基吡唑磷酸盐中一种或一种以上。
所述微量元素层中工业废渣、尾矿渣和凹凸棒土的质量比为2:2:1，所述工业废渣为铁渣、铜渣、钼渣、锰渣、锌渣、钼渣、废弃石膏、高炉渣中的一种或一种以上，所述尾矿渣为硼石尾矿渣、镁铁硅酸盐尾矿渣、钙铝硅酸盐尾矿渣、钙质碳酸盐尾矿渣中一种或一种以上。
所述有机肥料按重量份数计包括以下组份：氨化泥炭2-4份、风化煤2-4份、泥煤3-5份、海藻3-5份、豆科植物秸秆5-7份5-7份。
所述缓释包材层中磷酸镁铵和羧甲基纤维素钙的质量比为1:2，粘合剂为聚乙烯醇溶液。
优选地，所述复合化肥颗粒的原料还包括Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉5-10份。
优选地，所述复合化肥颗粒的原料还包括聚羟基烷酸酯粉5-10份。
优选地，所述复合化肥颗粒的原料还包括煌斑岩石粉5-10份。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素20-25份、磷酸铵10-15份、磷酸二氢钾10-15份、磷酸二氢铵15-20份、生物炭5-10份、草木灰5-10份，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入2-8倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以12-18兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.02-1份、硝化抑制剂0.04-2份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将工业废渣6-10份、尾矿渣6-10份、凹凸棒土3-5份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭2-4份、风化煤2-4份、泥煤3-5份、海藻3-5份、豆科植物秸秆5-7份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C。
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵1-3份、羧甲基纤维素钙2-6份放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料
优选地，所述步骤(1)中还加入Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉5-10份或聚羟基烷酸酯粉5-10份或煌斑岩石粉5-10份。
本发明的有益效果：
本发明制备的园林用缓释肥料，以复合化肥颗粒作为内核，加入生物炭和草木灰有效的固定肥料成分，添加植物所需必须的氮肥、磷肥和钾肥，保证植物所需；利用脲酶抑制剂和硝化抑制剂作为抑制剂层，并且以合适的配比，使脲酶抑制剂抑制土壤中脲酶的活性，在一定时期内有效的抑制和阻止酰胺态氮转化为氢氧化铵和氨，硝化抑制剂可以有效抑制土壤中硝化/反硝化细菌的活性，减少铵态氮转化为亚硝态氮和硝态氮，延长铵态氮在土壤中的存留时间，从而增加缓释肥料的有效期；微量元素层以工业废渣，尾矿渣等工业废料作为原料，废物利用，减少了材料成本，此外加入凹凸棒土，利用凹凸棒土的链层状结构有效的锁定微量元素并缓慢释放，为植物持久的释放微量元素，保证植物品质和产量上升；有机物层中加入氨化泥炭、风化煤等有机物作，富含腐植酸，可以将有机物直接氨化，此外加入海藻和豆科植物秸秆，除具有有机氮肥的优点外，对于土壤耕性也有很大的改善；以磷酸镁铵和羧甲基纤维素钙为缓释包材，缓释材料溶解性缓慢，缓释能力和保水能力强，不会对土壤造成二次污染，不破坏土壤的结构，保护生态环境。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例2
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素20kg、磷酸铵10kg、磷酸二氢钾10kg、磷酸二氢铵15kg、生物炭5kg、草木灰5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.02kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶0.04kg，锌渣6kg，镁铁硅酸盐尾矿渣6kg，凹凸棒土3kg，氨化泥炭2kg、风化煤2kg、泥煤3kg、海藻3kg、豆科植物秸秆5kg，磷酸镁铵1kg，羧甲基纤维素钙2kg，聚乙烯醇溶液2kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，尿素20kg、磷酸铵10kg、磷酸二氢钾10kg、磷酸二氢铵15kg、生物炭5kg、草木灰5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入2倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以12兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，N-丁基硫代磷酰三胺0.02kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶0.04kg，放入球磨机中干磨1h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在10℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入70℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锌渣6kg，镁铁硅酸盐尾矿渣6kg，凹凸棒土3kg，放入球磨机中干磨1h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在10℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入70℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭2kg、风化煤2kg、泥煤3kg、海藻3kg、豆科植物秸秆5kg，放入球磨机中干磨1h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在10℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入70℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵1kg，羧甲基纤维素钙2kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在10℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入70℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例3
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素25kg、磷酸铵15kg、磷酸二氢钾15kg、磷酸二氢铵20kg、生物炭10kg、草木灰10kg，N-丁基硫代磷酰三胺1kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶2kg，锌渣10kg，镁铁硅酸盐尾矿渣10kg，凹凸棒土5kg，氨化泥炭4kg、风化煤4kg、泥煤5kg、海藻5kg、豆科植物秸秆7kg，磷酸镁铵3kg，羧甲基纤维素钙6kg，聚乙烯醇溶液6kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，尿素25kg、磷酸铵15kg、磷酸二氢钾15kg、磷酸二氢铵20kg、生物炭10kg、草木灰10kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入8倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以18兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，N-丁基硫代磷酰三胺1kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶2kg，放入球磨机中干磨3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1.5kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锌渣10kg，镁铁硅酸盐尾矿渣10kg，凹凸棒土6kg，放入球磨机中干磨3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1.5kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭4kg、风化煤4kg、泥煤5kg、海藻5kg、豆科植物秸秆7kg，放入球磨机中干磨3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1.5kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵3kg，羧甲基纤维素钙6kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1.5kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入85℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例4
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例5
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，聚羟基烷酸酯粉7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，聚羟基烷酸酯粉7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例6
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，煌斑岩石粉7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，煌斑岩石粉7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例7
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，霏细岩石粉7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，霏细岩石粉7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实施例8
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，Ca2Na(Ca0.09Na0.41)(B5O8(OH)2)(CO3)粉7.5kg，N-丁基硫代磷酰三胺0.5kg，2-氯-6-三氯甲基吡啶1kg，锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg，聚乙烯醇溶液4kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，Ca2Na(Ca0.09Na0.41)(B5O8(OH)2)(CO3)粉7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.5kg、硝化抑制剂1kg放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将锰渣8kg，硼石尾矿渣8kg，凹凸棒土4kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵2kg，羧甲基纤维素钙4kg放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
对比例：
一种园林用缓释肥料，包括如下重量份数的原料：尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，聚乙烯醇溶液1kg。
上述园林用缓释肥料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素22.5kg、磷酸铵12.5kg、磷酸二氢钾12.5kg、磷酸二氢铵17.5kg、生物炭7.5kg、草木灰7.5kg，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入5倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以15兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭3kg、风化煤3kg、泥煤4kg、海藻4kg、豆科植物秸秆6kg，放入球磨机中干磨2h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在35℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液1kg，将有机物包裹在复合肥料颗粒的表面，导入78℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
实验例1：
按照实施例1-8、对比例的制备方法制备的缓释肥料为样品，根据我国制定的《缓释肥料》国家标准(GB/T 23348-2009)测量以上样品在25℃下的溶出实验，结果参见表1。
实验步骤如下：按照实施例1-8、对比例的制备方法制备的缓释肥料，各称取100g肥料，平均分成10份，每份10g(称准至0.01g)，分别放入150μm(100目)的尼龙网做成的小袋中，封口后，将小袋分别放入250mL的玻璃瓶或者塑料瓶中，加200mL水，加盖密封，置于25℃的生化恒温培养箱中，取样时间为24h、3d、7d、14d、28d、56d。取样时，将瓶上下颠倒三次，使瓶中的液体浓度一致，移入250mL的容量瓶中，冷却至室温后定容至刻度，然后向装有肥料小袋中再加入250mL水，加盖密封后放入生化恒温培养箱继续培养。
累计溶出率(％)＝(肥料养分累计释放量/肥料养分总量)*100％
表1各时间的肥料养分累计溶出率(％)(n＝10)
实验组 24h溶出率 3d溶出率 7d溶出率 14d溶出率 28d溶出率 56d溶出率
对比例 17.2±0.4* 32.8±0.3* 53.6±0.4* 68.6±0.4* 85.1±0.4* 99.9±0.1*
实施例1 10.3±0.3 20.3±0.2 35.8±0.2 50.8±0.2 65.6±0.3 85.3±0.2
实施例2 9.9±0.2 19.9±0.1 35.2±0.3 49.8±0.1 66.2±0.1 84.5±0.1
实施例3 11.0±0.1 20.2±0.3 36.1±0.4 51.1±0.3 64.2±0.4 86.5±0.3
实施例4 8.1±0.2* 17.5±0.4* 30.5±0.2* 42.6±0.4* 55.8±0.2* 74.5±0.4*
实施例5 8.3±0.3* 17.0±0.2* 29.8±0.3* 41.5±0.3* 54.6±0.2* 73.6±0.2*
实施例6 7.9±0.3* 17.2±0.4* 31.1±0.2* 40.8±0.3* 56.1±0.4* 75.8±0.5*
实施例7 10.3±0.1 21.3±0.5 36.0±0.1 50.2±0.4 65.2±0.1 85.5±0.1
实施例8 8.6±0.3* 16.8±0.3* 28.6±0.2* 39.8±0.5* 53.8±0.1* 72.6±0.3*
注：*代表与实施例1组比较P<0.05
由表1可以看出，实施例1-4，实施例7在各个时间的肥料养分累计溶出率相当，没有显著差异；对比例的肥料养分累计溶出率显著高于实施例1，说明对比例肥料缓释能力较弱；实施例4-6、实施例8的肥料养分累计溶出率显著低于实施例1，说明缓释能力高于实施例1。在28d时，实施例1-8的累计溶出率小于80％，肥料具有缓释能力。
实验例2：
按照实施例1-8、对比例的制备方法制备的缓释肥料为样品，选择园林植物月季进行盆栽实验。
实验步骤如下：采用盆栽种植月季，盆口径40cm，底径30cm，盆高40cm，每盆装土10kg，按照实施例1-8、对比例的制备方法制备的缓释肥料，各称取500g肥料，平均分成10份，每份50g施放在土壤中，月季播种前种子进行沙藏处理，播种时温度在5-10℃，播种后在种子上覆盖盖上一层素沙，然后浇透水，等月季花苗长到3-5片叶子进行移栽，每盆1穴，每穴1苗，按时浇等量水，月季生长2个月后，采集月季株高、茎粗、根长、根体积、鲜重量、月季株内硝酸盐和亚硝酸盐含量，结果参见表2。
表2月季数据采集(n＝10)
注：*代表与实施例1组比较P<0.05
由表2可以看出，对比例的株高、茎粗、根长、鲜重量率显著低于实施例1，说明对比例的营养成分不足，导致植物生长矮小，对比例的硝酸盐含量、亚硝酸盐含量显著高于实施例1，说明对比例的营养成分不是缓慢释放的，导致营养成分在植物体内积累较多；株高方面：实施例1-3、实施例5、实施例7的株高相当，没有显著差异，实施例4、实施例6、实施例8的株高显著高于实施例1；茎粗方面：实施例1-3、实施例5、实施例7的茎粗相当，没有显著差异，实施例4、实施例6、实施例8的茎粗显著高于实施例1；根长方面：实施例1-3、实施例7的根长相当，没有显著差异，实施例4-6、实施例8的根长显著高于实施例1；鲜重量方面：实施例1-3、实施例7的鲜重量相当，没有显著差异，实施例4-6、实施例8的鲜重量显著高于实施例1；硝酸盐和亚硝酸盐方面：实施例1-3、实施例7的硝酸盐含量和亚硝酸盐含量相当，没有显著差异，实施例4-6、实施例8的硝酸盐含量和亚硝酸盐含量显著低于实施例1，说明实施例4-6、实施例8的营养物质是缓慢释放的，与植物的营养吸收速率基本相符，避免了肥料的浪费。

Claims (10)

1.一种园林用缓释肥料，其特征在于，从内而外依次包括复合化肥颗粒、抑制剂层、微量元素层、有机肥料层、缓释包材层；所述复合化肥颗粒为多种肥料制成的复合肥，所述复合化肥颗粒的粒径为0.1mm-7mm，所述抑制剂层由脲酶抑制剂和硝化抑制剂构成，所述微量元素层由工业废渣、尾矿渣和凹凸棒土构成，所述缓释包材由磷酸镁铵、羧甲基纤维素钙构成；所述缓释肥料按重量份数计包括以下组份：尿素20-25份、磷酸铵10-15份、磷酸二氢钾10-15份、磷酸二氢铵15-20份、生物炭5-10份、草木灰5-10份，抑制剂0.06-3份，微量元素15-25份，有机肥料15-25份，缓释包材3-9份，粘合剂2-6份。
2.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述抑制剂层中脲酶抑制剂和硝化抑制剂的质量比为1:2，所述脲酶抑制剂为N-丁基硫代磷酰三胺、苯基磷酰二胺中一种或一种以上，所述硝化抑制剂由2-氯-6-三氯甲基吡啶、双氰胺、3,4-二甲基吡唑磷酸盐中一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述微量元素层中工业废渣、尾矿渣和凹凸棒土的质量比为2:2:1，所述工业废渣为铁渣、铜渣、钼渣、锰渣、锌渣、钼渣、废弃石膏、高炉渣中的一种或一种以上，所述尾矿渣为硼石尾矿渣、镁铁硅酸盐尾矿渣、钙铝硅酸盐尾矿渣、钙质碳酸盐尾矿渣中一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述有机肥料按重量份数计包括以下组份：氨化泥炭2-4份、风化煤2-4份、泥煤3-5份、海藻3-5份、豆科植物秸秆5-7份。
5.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述缓释包材层中磷酸镁铵和羧甲基纤维素钙的质量比为1:2，所述粘合剂为聚乙烯醇溶液。
6.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述复合化肥颗粒的原料还包括Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉5-10份。
7.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述复合化肥颗粒的原料还包括聚羟基烷酸酯粉5-10份。
8.根据权利要求1所述园林用缓释肥料，其特征在于，所述复合化肥颗粒的原料还包括煌斑岩石粉5-10份。
9.权利要求1所述园林用缓释肥料的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)复合化肥造粒：按照重量份数，将尿素20-25份、磷酸铵10-15份、磷酸二氢钾10-15份、磷酸二氢铵15-20份、生物炭5-10份、草木灰5-10份，放入球磨机中干磨30min，得混合干料，加入2-8倍的水，用高速混合机以800r/min的搅拌速率，充分混合30min制成混合浆料，用高压泵将混合浆料以12-18兆帕的压力挤入喷嘴，利用加压自喷式雾化方式进行造粒，颗粒粒径为0.1mm-7mm，得复合化肥颗粒；
(2)包裹抑制剂层：按照重量份数，将脲酶抑制剂0.02-1份、硝化抑制剂0.04-2份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(1)所述复合肥料颗粒混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将抑制剂包裹在所述复合化肥颗粒表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料A；
(3)包裹微量元素层：按照重量份数，将工业废渣6-10份、尾矿渣6-10份、凹凸棒土3-5份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(2)所述中间品肥料A混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将微量元素包裹在中间品肥料A的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料B；
(4)包裹有机物层：按照重量份数，将氨化泥炭2-4份、风化煤2-4份、泥煤3-5份、海藻3-5份、豆科植物秸秆5-7份放入球磨机中干磨1-3h，得混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料B混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将有机物包裹在中间品肥料B的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得中间品肥料C；
(5)包裹缓释包材层：按照重量份数，将磷酸镁铵1-3份、羧甲基纤维素钙2-6份放入球磨机中干磨2h，混合干料，将混合干料投入盘鼓式包衣机或流化床与步骤(3)所述中间品肥料C混合，在10-60℃，转速1000r/min的转速条件下，通过空气雾化喷枪喷雾化聚乙烯醇溶液0.5-1.5份，将有机物包裹在中间品肥料C的表面，导入70-85℃热风使水分连续蒸发，得缓释肥料。
10.根据权利要求1所述园林用缓释肥料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)还可加入Ba4K2Zn5(B3O6)3(B9O19)粉5-10份或聚羟基烷酸酯粉5-10份或煌斑岩石粉5-10份。
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