背景技术
近几年,由于农村劳动力向工、副业上转移,农家肥用量大幅下降,以化肥为主体的施肥方式占主导地位,施肥次数逐渐减少,化肥用量不断上升,由于化肥模式不合理,过量不科学使用,肥料利用率低,大量的化肥淋失或物理化学固定,不仅造成生产成本不断攀升,生产种植效益下降;而且还带来了土壤养分失衡、土壤物理退化、水体富营养化与农田生态安全等诸多问题,已经对人们的生活造成了危害,因此,改变化肥模式、提高肥料利用率、轻简高效环保的肥料产品和施肥技术、降低生产成本和提高种植效益是目前农业生产中迫切需要解决的问题。
目前我国作物栽培生产中,三元复合肥、二元复合肥(磷酸二铵、硝酸钾等类)、单质化学肥料,如尿素、碳铵、硫胺等化学肥料存在着肥料中养分溶解、释放过快,由于农村劳动力人口急剧下降,农民只重视底肥,而忽视了追肥,作物移栽后前期,土壤或水体中养分含量较高,作物来不及吸收就被挥发、淋失或物理化学固定而浪费掉,严重影响了肥料养分的有效性;但在作物旺长期以及生长后期出现养分供应不足,肥料养分释放与作物吸收不协调,严重降低了肥料中养分的有效性和利用率,影响了作物的产质量和生态安全。尤其是水稻施肥后,肥料快速溶解于水体中,下雨后随水流动把养分带到江河中,是造成水体污染的重要原因之一。然而,以目前肥料形态和施肥方式,肥料养分利用率提高是非常困难的。由此可见,怎样减缓肥料中养分释放速度和推迟养分释放时间,使肥料养分释放量与作物生长吸肥量保持一致水平的研究应用以及肥料形态改变研究,不仅可以提高肥料利用率,减少化学肥料的投入量和施肥用工量;而且对农作物生产具有重要的指导意义。
国内外众多科研机构为解决化肥利用率和生态环境污染等难题,科研人员根据当地的实际,不同的农作物的生长规律和需肥特点,研制出相应的具有缓释功能的有机无机复合(混)肥,专用复(混)肥,复合微生物肥料等进行推广应用取得了较好的社会、经济和生态效益。在肥料的长效性、肥料利用率的提高、土壤蔬松、培肥地力、土传性病虫害的预防、果实品质和产量的提高方面表现出比较理想的效果。特别是在农村劳动力逐渐减少的情况下,省工省力的“底肥一道清”施肥,深受广大农民的欢迎。
研究结果表明,有机无机肥料和复合微生物肥料中无机养分释放与有机物料的种类、数量、细度以及生产过程中无机养分溶解后被有机质的吸附程度有着密切的相关性,有机物料的比重越大、含量越高、细度越细以及有机质吸附无机养分越多,其肥料崩解速度越慢、养分释放推迟时间越长,肥效具有明显的缓释效果。相反,其肥料的速效性越来越差,因此有机无机肥料、复合微生物肥料中养分的速效性较差特性严重制约着它们的发展,影响了使用效果。但是,有机无机肥料和复合微生物肥料的肥效缓释特性在减少化学肥料用量和流失、减缓肥料中无机养分释放速度和推迟养分释放时间、减少农作物栽培中追肥用工量等方面具有重要的作用。
由此可见,通过肥料生产工艺的改进和创新,研制出速效与缓释为一体的新型肥料是解决农业生产中肥料存在的诸多问题,速效与缓释为一体的新型肥料的诞生,不仅可以减少化学肥料用量,降低农作物栽培前期肥料养分释放而减少化学肥料的流失量,减缓肥料中无机养分释放速度和推迟养分释放时间而使肥料中养分释放与作物养分吸收更为协调,从而提高肥料养分在土壤中的有效性和利用率;而且还可以减少施肥用工,甚至可以做到“底肥一道清”的施肥方式;同时还可以修复和改良土壤环境、培肥地力、提高农作物的抗逆能力、改善人们的居住环境。因此,速效与缓释为一体的新型肥料的应用对农业生产具有重要的经济和社会效益。
化肥基原料(石油、煤炭)资源供应紧缺,而又必须进一步提高粮食产量的双重压力下,缓释性肥料因具有保证作物高产,减少对环境的危害,以及省工省肥的特点而成为21世纪化肥生产和农业推广的方向。
发明内容
本发明为了克服纯化学肥料养分流失较大、利用率低和现有有机无机肥料前期养分释放较差、作物苗期生长不好等缺陷和不足,提供了一种具有速效和缓释功效的有机无机肥料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种具有速效和缓释功效的有机无机肥料的制备方法,其步骤如下:
(1)通过圆盘或滚筒造粒方式,制备出肥料粒径为2~4mm的母粒肥料;在母粒肥料表面喷涂黄原胶和硫磺悬浮液,每1000kg母粒肥料喷涂5kg黄原胶和硫磺悬浮液,然后进入烘干筒烘干,使母粒肥料表面形成一层膜;烘干时,进口温度300℃,出口温度120℃;
(2)将外层肥料的原料倒入盛有100℃热水料浆罐中边溶解边搅拌,制成肥料浆,调节滚筒转速控制肥料流量为60kg/分钟,将外层肥料浆分三次喷涂于(1)中喷涂了膜的母粒肥料上;每次喷涂经过喷涂冷却和烘干筒高温干燥二个设备,喷涂冷却时吹冷风,让喷涂后的肥料浆迅速冷却凝固,高温干燥时,进口温度300℃,出口温度120℃;
(3)外层肥料喷涂好后再进行最后一次喷涂烷胺类醋酸盐防结块剂(是阳离子表面活性剂能使肥料颗粒表面形成疏水性膜,防止颗粒表面吸湿溶解再结晶,改善肥料的结块性),每1000kg肥料喷涂3kg烷胺类醋酸盐防结块剂,然后进入风干筒风干和冷却,装袋,保存。
所述的黄原胶和硫磺悬浮液,其制备方法是将50g黄原胶、2000g硫磺粉和2000g细度在200目以上的膨润土,充分混匀后倒入盛有5kg常温水的容器中,边倒入边搅拌,静置4小时后再搅拌,制成黄原胶和硫磺悬浮液。
所述的制备方法,其母粒肥料质量占肥料总质量的60~80%,外层肥料质量占肥料总质量的20~40%。
所述的制备方法,其玉米、水稻专用肥的母粒肥料质量百分比为:腐植酸粉20%,菌渣粉和畜禽粪便混合发酵物料15%,尿素32%,氯化钾12%,磷酸一铵12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,,膨润土5%;外层肥料的质量百分比:腐植酸粉12%,尿素40%,硫酸铵10%,氯化钾12%,磷酸一铵12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,氨基酸5%,腐植酸钾5%。
所述的制备方法,其葡萄专用肥的其母粒肥料质量百分比为:腐植酸粉20%,菌渣粉和畜禽粪便混合发酵物料15%,硫酸钾44%,磷酸一铵12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,膨润土5%;外层肥料质量百分比为:腐植酸粉14%,尿素28%,硫酸钾30%,磷酸一铵12%,硫酸镁4%,硫酸锌1.5%,硼酸0.5%,氨基酸5%,腐植酸钾5%。
所述的制备方法,其烤烟专用肥的其母粒肥料质量百分比为:腐植酸粉36%,硫酸钾44%,磷酸一铵12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,膨润土4%;外层肥料质量百分比为:腐植酸粉18%,硝铵磷26%,硝酸钾24%,磷酸一铵16%,硫酸镁4%,硫酸锌1.5%,硼酸0.5%,氨基酸5%,腐植酸钾5%。
所述的制备方法制得的具有速效和缓释功效的有机无机肥料。
本发明的有益效果:(1)本发明的有机无机肥料的肥效具有普通有机肥的长效性和普通无机肥的速效性,中微量元素养分释放与大量元素释放同步,达到肥效速效与缓释融为一体的高效施肥效果。(2)肥料无机养分释放与作物养分吸收关系得到较好的协调,可有效提高肥料的利用率。(3)一次性施肥可减少追肥用工,降低农作物种植成本,更适用于劳动力严重下降农村的农作物栽培。(4)降低肥料无机养分在土壤中的固定作用从而减缓土壤的板结现象,减少肥料养分流失,提高肥料养分在土壤中的有效性,从而减轻水体富营养化程度,保护人们居住生态环境。(5)提升土壤有机质含量,增加土壤肥力,修复和改良土壤环境。(6)营养丰富全面,提高作物抗逆能力,增产增收效果明显,提高作物果实品质。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
实例1玉米、水稻专用肥料生产
1、物料有效养分测定和投入量确定
取样测定尿素、磷酸一铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸镁、硫酸锌和硼酸等生产所需原材料的氮、磷、钾、镁、锌和硼相关养分的有效含量和水分含量,测定生产所需腐植酸粉和发酵物料(由菌渣和畜禽粪便混合高温发酵后,经烘干、粉碎和分筛制备而成)的有机质和水分含量,测定生产所需膨润土粘接剂的水分含量。根据测量结果调整和确定各物料投入量。
2、物料投入
母粒肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥60%)20%,菌渣粉和畜禽粪便混合发酵物料(干基,有机质含量≥50%)15%,尿素(N含量46%)32%,氯化钾(K2O含量60%)12%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,,膨润土5%。
按20吨投入量计算,物料按6个投料口投入,即称尿素6400kg,磷酸一铵2400kg,氯化钾2400kg,腐殖酸粉4000kg,发酵物料(由菌渣和畜禽粪便混合高温发酵后,经烘干、粉碎和分筛制备而成)3000kg,从1~5号投料口投入;膨润土1000kg和硫酸镁500kg、硫酸锌200kg、硼酸100kg,在混合机充分混匀后,从6号投料口投入,根据各原材料的投入量设定各投料口物料的流量。
3、混合和溶解
各物料通过不同物料口流出,传送带传送到圆盘混料机混合后再传送到滚筒混料,并通入150℃左右高温蒸汽,使化学物料充分溶解。
4、造粒
物料传送到圆盘造粒机并喷水造粒。
5、烘干和分筛
造好后的肥料粒进入烘干筒进行干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)后,通过直径2-4mm的分筛网过筛,制成2-4mm的母粒肥料进入母粒肥料储存罐,控制肥料流速为3600kg/小时流量。
6、母粒肥料封闭
制好的母粒肥料通过表面喷涂黄原胶和硫磺悬浮液(称50g黄原胶、2000g硫磺粉和2000g细度在200目以上的膨润土,充分混匀后倒入盛有5kg常温水的容器中,边倒入边搅拌,静置4小时后再搅拌,制成黄原胶和硫磺悬浮液),每1000kg母粒肥料喷涂5kg黄原胶和硫磺悬浮液后,进入烘干筒烘干(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右),使母粒肥料表面形成一层膜,防止后面外层肥料喷涂时水分进入母粒肥料内,从而影响母粒肥料的强度。
7、外层肥料喷涂烘干
外层肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥60%)12%,尿素(N含量46%)40%,硫酸铵(N含量21%)10%,氯化钾(K2O含量60%)12%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,氨基酸5%(干基,有机质含量≥50%),腐植酸钾5%(干基,有机质含量≥50%,K2O含量8%)。
分别称4份尿素400kg,硫酸铵100kg,磷酸一铵120kg,氯化钾120kg,腐殖酸粉(细度在100目以上)120kg,硫酸镁25kg、硫酸锌10kg、硼酸5kg,氨基酸50kg,腐植酸钾50kg倒入4个盛有约850升100℃热水料浆罐中边溶解边搅拌,并定量至1000升体积肥料浆,调节滚筒转速控制肥料流量为60kg/分钟,成品肥料按母粒肥料质量占65%,外层喷涂肥料质量占35%比例生产,即60kg/分钟流量母粒肥料喷涂33升(除去水分后质量为33kg)外层肥料浆,外层肥料按3次喷涂,每次每分钟喷涂11升(除去水分后质量为11kg)肥料浆。每次喷涂经过喷涂冷却(喷涂时吹冷风,让喷涂后的肥料浆迅速冷却凝固)和烘干筒高温干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)二个设备。料浆罐料将喷完后,转换开关继续喷另外料浆罐中的料浆。
8、外层防结块剂喷涂和计量包装
外层肥料喷涂好后再进行最后一次喷涂烷胺类醋酸盐防结块剂(是阳离子表面活性剂能使肥料颗粒表面形成疏水性膜,防止颗粒表面吸湿溶解再结晶,改善肥料的结块性),每1000kg肥料喷涂3kg,进入风干筒风干和冷却,每袋40kg定量包装后进入库房保存。
实例2玉米、水稻专用肥料使用肥效
水稻秧苗移栽后7—10天,每亩撒施40Kg实施例1制备的玉米、水稻专用肥料(NPK养分含量≧30%,NPK比例为18-5-7),玉米苗移栽时或玉米播种时每亩圈施40Kg(套作玉米)实施例1制备的玉米、水稻专用肥料,不再添加其他化学肥料。水稻营养生长期(秧苗期和分蘖期)和玉米苗期和穗期的养分供应主要由水稻、玉米专用肥外层速效养分提供(占肥料总质量的35%,NPK养分含量≧34%,NPK比例为22-5-7),保证苗期生长良好;当水稻进入生殖期(长穗期和结实期)和玉米进入花粒期后,其养分供应由具有缓释功效的核心层肥料提供(占肥料总质量的65%,NPK养分含量≧28%,NPK比例,16-5-7);从而加大水稻生殖期和玉米花粒期的养分供应量,保证了水稻和玉米的产量。
实例3葡萄专用肥料生产流程
1、物料有效养分测定和投入量确定
取样测定尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌和硼酸等生产所需原材料的氮、磷、钾、镁、锌和硼相关养分的有效含量和水分含量,测定生产所需腐植酸粉和发酵物料(由菌渣和畜禽粪便混合高温发酵后,经烘干、粉碎和分筛制备而成)的有机质和水分含量,测定生产所需膨润土粘接剂的水分含量。根据测量结果调整和确定各物料投入量。
2、物料投入
母粒肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥60%)20%,菌渣粉和畜禽粪便混合发酵物料(干基,有机质含量≥75%)15%,硫酸钾(K2O含量50%)44%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,膨润土5%。
按20吨投入量计算,物料按5个投料口投入。即称磷酸一铵2400kg,硫酸钾8800kg,腐殖酸粉4000kg,发酵物料(由菌渣和畜禽粪便混合高温发酵后,经烘干、粉碎和分筛制备而成)3000kg,从1~4号投料口投入。膨润土1000kg和硫酸镁500kg、硫酸锌200kg、硼酸100kg,在混合机充分混匀后,从5号投料口投入,根据各原材料的投入量设定各投料口物料的流量。
3、混合和溶解
各物料通过不同物料口流出,传送带传送到圆盘混料机混合后再传送到滚筒混料,并通入150℃左右高温蒸汽,使化学物料充分溶解。
4、造粒
物料传送到圆盘造粒机并喷水造粒。
5、烘干和分筛
造好后的肥料粒进入烘干筒进行干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)后,通过直径2-4mm的分筛网过筛,制成2-4mm的母粒肥料进入母粒肥料储存罐,控制肥料流速为3600kg/小时流量。
6、母粒肥料封闭
制好的母粒肥料通过表面喷涂黄原胶和硫磺悬浮液(称50g黄原胶、2000g硫磺粉和2000g细度在200目以上的膨润土,充分混匀后倒入盛有5kg常温水的容器中,边倒入边搅拌,静置4小时后再搅拌,制成黄原胶和硫磺悬浮液),每1000kg母粒肥料喷涂5kg黄原胶和硫磺悬浮液后,进入烘干筒和烘干(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右),使母粒肥料表面形成一层膜,防止后面外层肥料喷涂时水分进入母粒肥料内,从而影响母粒肥料的强度。
7、外层肥料喷涂烘干
外层肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥60%)14%,尿素(N含量46%)28%,硫酸钾(K2O含量50%)30%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)12%,硫酸镁4%,硫酸锌1.5%,硼酸0.5%,氨基酸5%(干基,有机质含量≥50%),腐植酸钾5%(干基,有机质含量≥50%,K2O含量8%)。
分别称4份尿素280kg,磷酸一铵120kg,硫酸钾300kg,腐殖酸粉(细度在100目以上)140kg,硫酸镁40kg、硫酸锌15kg、硼酸5kg,氨基酸50kg,腐植酸钾50kg倒入4个盛有约850升100℃热水料浆罐中边溶解边搅拌,并定量至1000升体积肥料浆,调节滚筒转速控制肥料流量为60kg/分钟,成品肥料按母粒肥料质量占70%,外层喷涂肥料质量占30%比例生产,即60kg/分钟流量母粒肥料喷涂26升(除去水分后质量为26kg)外层肥料浆,外层肥料按3次喷涂,每次每分钟喷涂8.7升(除去水分后质量为8.7kg)肥料浆。每次喷涂经过喷涂冷却(喷涂时吹冷风,让喷涂后的肥料浆迅速冷却凝固)和烘干筒高温干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)二个设备。料浆罐料浆喷完后,转换开关继续喷另外料浆罐中的料浆。
8、外层防结块剂喷涂和计量包装
外层肥料喷涂好后再进行最后一次烷胺类醋酸盐防结块剂(是阳离子表面活性剂能使肥料颗粒表面形成疏水性膜,防止颗粒表面吸湿溶解再结晶,改善肥料的结块性),每1000kg肥料喷涂3kg,进入喷涂风干筒风干和冷却,每袋50kg定量包装后进入库房保存。
实例4葡萄专用肥料使用肥效
3月中旬前,每亩葡萄条施200kg实施例3中制得的葡萄专用肥(NPK养分含量≧30%,NPK比例为5-5-20),不再添加其他任何化学肥料,葡萄从树潦藤动期、萌芽期、颗梢生长期以及开花期前的氮、磷、钾、中微量元素无机养分以及氨基酸、腐植酸等的有机养分供应。绝大部分的养分由实施例3中制得的葡萄专用肥料的外层肥料速效养分提供,即由60kg外层肥料(NPK养分含量≧34%,NPK比例为14-5-15)供应,而核心层内肥料提供少量的磷、钾养分给予补充。当葡萄座果后进入浆果生长期后,葡萄对氮素养分要求减少,而对钾素养分的需求量较大,同时需要适当的磷素养分供应。葡萄专用肥核心层肥料由于有机质含量较高,主要是以钾素养分为主,辅以适量的磷素养分,肥料中的钾素和磷素养分具有明显的缓释功效(NPK养分含量≧28%,NPK比例为1-5-22),把葡萄专用肥中大量钾素推迟到葡萄浆果生长期释放,减少了钾素流失,提高了钾素的利用率,为葡萄的果实膨大、着色、可溶性固形物、vc含量和甜度的增加提供了有效的保障。
实例5烤烟专用肥料生产流程
1、物料有效养分测定和投入量确定
取样测定硝铵磷、硝酸钾、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锌和硼酸等生产所需原材料的氮、磷、钾、镁、锌和硼相关养分的有效含量和水分含量,测定生产所需腐植酸粉的有机质和水分含量,测定生产所需膨润土粘接剂的水分含量。根据测量结果调整和确定各物料投入量。
2、物料投入
母粒肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥90%)36%,硫酸钾(K2O含量50%)44%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)12%,硫酸镁2.5%,硫酸锌1%,硼酸0.5%,膨润土4%。
按20吨投入量计算,物料按5个投料口投入。即称磷酸一铵2400kg,硫酸钾8800kg,腐殖酸粉7200kg,从1~3号投料口投入。膨润土800kg和硫酸镁500kg、硫酸锌200kg、硼酸100kg,在混合机充分混匀后,从4号投料口投入,根据各原材料的投入量设定各投料口物料的流量。
3、混合和溶解
各物料通过不同物料口流出,传送带传送到圆盘混料机混合后再传送到滚筒混料,并通入150℃左右高温蒸汽,使化学物料充分溶解。
4、造粒
物料传送到圆盘造粒机并喷水造粒。
5、烘干和分筛
造好后的肥料粒进入烘干筒进行干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)后,通过直径2-4mm的分筛网过筛,制成2-4mm的母粒肥料进入母粒肥料储存罐,控制肥料流速为3600kg/小时流量。
6、母粒肥料封闭
制好的母粒肥料通过表面喷涂黄原胶和硫磺悬浮液(称50g黄原胶、2000g硫磺粉和2000g细度在200目以上的膨润土,充分混匀后倒入盛有5kg常温水的容器中,边倒入边搅拌,静置4小时后再搅拌,制成黄原胶和硫磺悬浮液),每1000kg母粒肥料喷涂5kg黄原胶和硫磺悬浮液后,进入烘干筒和烘干(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右),使母粒肥料表面形成一层膜,防止后面外层肥料喷涂时水分进入母粒肥料内,从而影响母粒肥料的强度。
7、外层肥料喷涂烘干
外层肥料质量百分比:腐植酸粉(干基,有机质含量≥90%)18%,硝铵磷(N含量32%,P含量4%)26%,硝酸钾(N含量13%,K含量44%)24%,磷酸一铵(N含量11%,P含量44%)16%,硫酸镁4%,硫酸锌1.5%,硼酸0.5%,氨基酸5%(干基,有机质含量≥75%),腐植酸钾5%(干基,有机质含量≥75%,K2O含量8%)。
分别称4份硝铵磷260kg,磷酸一铵160kg,硝酸钾240kg,腐殖酸粉(细度在100目以上)180kg,硫酸镁40kg、硫酸锌15kg、硼酸5kg,氨基酸50kg,腐植酸钾50kg倒入4个盛有约850升100℃热水料浆罐中边溶解边搅拌,并定量至1000升体积肥料浆,调节滚筒转速控制肥料流量为60kg/分钟,成品肥料按母粒肥料质量占60%,外层喷涂肥料质量占40%比例生产,即60kg/分钟流量母粒肥料喷涂40升(除去水分后质量为40kg)外层肥料浆,外层肥料按3次喷涂,每次每分钟喷涂13.4升(除去水分后质量为13.4kg)肥料浆。每次喷涂经过喷涂冷却(喷涂时吹冷风,让喷涂后的肥料浆迅速冷却凝固)和烘干筒高温干燥(进口温度300℃左右,出口温度120℃左右)二个设备。料浆罐料浆喷完后,转换开关继续喷另外料浆罐中的料浆。
8、外层防结块剂喷涂和计量包装
外层肥料喷涂好后再进行最后一次烷胺类醋酸盐防结块剂(是阳离子表面活性剂能使肥料颗粒表面形成疏水性膜,防止颗粒表面吸湿溶解再结晶,改善肥料的结块性),每1000kg肥料喷涂3kg,进入喷涂风干筒风干和冷却,每袋50kg定量包装后进入库房保存。
实例6烤烟专用肥料田间使用肥效
烟苗移栽时,每亩圈施100kg实施例5制得的烟草专用肥料(NPK养分含量≧32%,NPK比例为6-6-20),不再添加其他化学肥料。烟苗移栽后60天,要求肥料中的氮素养分释放80%以上,否则会影响烟叶的落黄,而烤烟专用肥的外层肥料养分为速效养分(NPK养分含量≧36%,NPK比例为13-6-17),能够保证烟草60天前生长的全部氮素、磷素养分和大部分钾素养分供应,而不影响烟叶落黄。而核心层肥料主要以钾素为主、辅以适量的磷素的缓释性肥料(NPK养分含量≧29%,NPK比例为1-6-22),其钾素的释放主要集中在烟苗移栽后45-75天释放,同时又一定量的钾素推迟到75天后释放,这样既保证了烤烟45-75天吸钾高峰期的钾素供应,同时还保证了75天后上部烟叶对钾素的需求,肥料钾素利用率和烟叶含钾量得到明显提高。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。