CN109265105A - 一种高性能地面自流平干混砂浆及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高性能地面自流平干混砂浆及其使用方法，高性能地面自流平干混砂浆由以下质量百分比的原料混合制成：P.O42.5水泥12‑20%，粉煤灰5‑10%，粗砂40‑50%，细砂25‑35%，引气剂0.02‑0.04%，消泡剂0.02‑0.04%，聚羧酸高性能减水剂0.2‑0.5%，葡萄糖酸钠0.2‑0.4%，本发明与水搅拌后具有良好的流动性，稍加辅助性铺摊就能流动找平达到设计要求的地面材料，其性能好，强度高，操作方便，施工便利。

Description

一种高性能地面自流平干混砂浆及使用方法
技术领域
本发明涉及建筑材料的生产及应用领域，具体的说就是一种建筑用地面干混自流平砂浆，由于其性能的优越性，可以替代普通地面自流平砂浆。
背景技术
自流平砂浆包括水泥基自流平、自流平砂浆、找平砂浆等，是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。它提升了文明的施工程序，创建了优质舒适平坦的空间，多样化标致饰面材的铺贴，让生活增添了绚丽的色彩。自流平砂浆用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。现有的自流平砂浆是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料。但现有的建筑用地面砂浆一般使用普通地面砂浆，一般是现场搅拌，由于工艺简陋，计量不准等等因素，导致砂浆性能差，也不便于施工，由此引发了一系列工程质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可代替普通地面砂浆并迅速找平的高性能地面自流平干混砂浆，具有使用安全、无污染、美观、快速施工的特点。
为实现上述目的，本发明的实施方案为：一种高性能地面自流平干混砂浆，由以下质量百分比的原料混合制成：
P.O42.5水泥12-20%，粉煤灰5-10%，粗砂40-50%，细砂25-35%，引气剂0.02-0.04%，消泡剂0.02-0.04%，聚羧酸高性能减水剂0.2-0.5%，葡萄糖酸钠0.2-0.4%，上述原料之和满足100%。
作为优化的实施方式，所述高性能地面自流平干混砂浆，由以下质量百分比的原料混合制成：
P.O42.5的水泥19%，粉煤灰5%，粗砂46%，细砂29.34%，引气剂0.03%，消泡剂0.03%，聚羧酸高性能减水剂0.3%，葡萄糖酸钠0.3%。
作为优化的实施方式，所述粗砂粒度为1.2～2.4mm，细砂粒度为0～1.2mm。
作为优化的实施方式，所述引气剂为松香热聚物引气剂。
作为优化的实施方式，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
本发明还提供一种上述高性能地面自流平干混砂浆的使用方法，包括：
（1）将上述高性能地面自流平干混砂浆和水在30S内均匀加入锅中，低速拌合1min后停止搅拌，30S内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌合物刮下，然后高速搅拌1min，静停5min后继续高速搅拌15S后停机；
（2）观察搅拌后砂浆的状态，测其初始流动度，然后测其流动度；
（3）将拌和好的砂浆装入混凝土板上的成型框内，抹平放置24h后出模，脱模后在标准养护条件下养护27d，将拉拔接头粘结在成型面上，放置24h以上。
作为优化的实施方式，所述水的加入量为高性能地面自流平干混砂浆质量的9.1%。
本发明主要是由水泥、细骨料、填料及添加剂等组成，其与水搅拌后具有良好的流动性，稍加辅助性铺摊就能流动找平达到设计要求的地面材料，其性能好，强度高，操作方便，施工便利。
具体实施方式
实施例1（DSM15）：称取P.O42.5的水泥13%，粉煤灰10%，粗砂（1.2～2.4mm）45%，细砂（0～1.2mm）31.36%，引气剂（松香热聚物：由苯酚、硫酸、氢氧化钠、松香粉等制成）0.02%，有机硅消泡剂0.02%，聚羧酸高性能减水剂0.3%，葡萄糖酸钠0.3%制得干混砂浆。
施工时加适量的水后30秒内均匀加入锅中；低速拌合1min；停止搅拌，30秒内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌合物刮下；高速搅拌1min，静停5min后继续高速搅拌15秒后停机。水的加入量为干混砂浆质量的9.1%。
观察搅拌后砂浆的状态，测其初始流动度155mm，20min后测其流动度160mm。
将拌和好的砂浆装入混凝土板上的成型框内，抹平放置24h后出模，10个试件为一组。脱模后试件在标准养护条件下养护27d，将拉拔接头粘结在成型面上，放置24h后实验。拉伸粘结强度1.0MPa。
试件按GB/T 17671规定成型，测其24h强度6.8MPa；一组标准实验条件下继续放置27d，测其28d强度18.3MPa。
实施例2(DSM20)：称取P.O42.5的水泥15%，粉煤灰8%，粗砂（1.2～2.4mm）45%，细砂（0～1.2mm）31.24%，引气剂0.03%，消泡剂0.03%，聚羧酸高性能减水剂0.4%，葡萄糖酸钠0.3%制得干混砂浆。
施工时加适量的水后30秒内均匀加入锅中；低速拌合1min；停止搅拌，30S内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌合物刮下；高速搅拌1min，静停5min后继续高速搅拌15S后停机。
观察搅拌后砂浆的状态，测其初始流动度158mm，20min后测其流动度160mm。
将拌和好的砂浆装入混凝土板上的成型框内，抹平放置24h后出模，10个试件为一组。脱模后试件在标准养护条件下养护27d，将拉拔接头粘结在成型面上，放置24h后实验。拉伸粘结强度1.1MPa。
试件按GB/T 17671规定成型，测其24h强度8.8MPa；一组标准实验条件下继续放置27d，测其28d强度23.2.0MPa。
实施例 3(DSM25)：称取P.O42.5的水泥19%，粉煤灰5%，粗砂（1.2～2.4mm）46%，细砂（0～1.2mm）29.34%，引气剂0.03%，消泡剂0.03%，聚羧酸高性能减水剂0.3%，葡萄糖酸钠0.3%制得干混砂浆。
施工时加适量的水后30秒内均匀加入锅中；低速拌合1min；停止搅拌，30S内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌合物刮下；高速搅拌1min，静停5min后继续高速搅拌15S后停机。
观察搅拌后砂浆的状态，测其初始流动度155mm，20min后测其流动度159mm。
将拌和好的砂浆装入混凝土板上的成型框内，抹平放置24h后出模，10个试件为一组。脱模后试件在标准养护条件下养护27d，将拉拔接头粘结在成型面上，放置24h后实验。拉伸粘结强度1.2MPa。
试件按GB/T 17671规定成型，测其24h强度9.5MPa；一组标准实验条件下继续放置27d，测其28d强度28.6MPa。
干混自流平砂浆的强度可根据要求而改变。

Claims (7)

1.一种高性能地面自流平干混砂浆，其特征在于，由以下质量百分比的原料混合制成：
P.O42.5水泥12-20%，粉煤灰5-10%，粗砂40-50%，细砂25-35%，引气剂0.02-0.04%，消泡剂0.02-0.04%，聚羧酸高性能减水剂0.2-0.5%，葡萄糖酸钠0.2-0.4%，上述原料之和满足100%。
2.根据权利要求1所述的高性能地面自流平干混砂浆，其特征在于，所述高性能地面自流平干混砂浆，由以下质量百分比的原料混合制成：
P.O42.5的水泥19%，粉煤灰5%，粗砂46%，细砂29.34%，引气剂0.03%，消泡剂0.03%，聚羧酸高性能减水剂0.3%，葡萄糖酸钠0.3%。
3.根据权利要求1或2所述的高性能地面自流平干混砂浆，其特征在于，所述粗砂粒度为1.2～2.4mm，细砂粒度为0～1.2mm。
4.根据权利要求1或2所述的高性能地面自流平干混砂浆，其特征在于，所述引气剂为松香热聚物引气剂。
5.根据权利要求1或2所述的高性能地面自流平干混砂浆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
6.一种如权利要求1所述的高性能地面自流平干混砂浆的使用方法，其特征在于，包括：
（1）将上述高性能地面自流平干混砂浆和水在30S内均匀加入锅中，低速拌合1min后停止搅拌，30S内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌合物刮下，然后高速搅拌1min，静停5min后继续高速搅拌15S后停机；
（2）观察搅拌后砂浆的状态，测其初始流动度，然后测其流动度；
（3）将拌和好的砂浆装入混凝土板上的成型框内，抹平放置24h后出模，脱模后在标准养护条件下养护27d，将拉拔接头粘结在成型面上，放置24h以上。
7.根据权利要求6所述的高性能地面自流平干混砂浆的使用方法，其特征在于，所述水的加入量为高性能地面自流平干混砂浆质量的9.1%。
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