CN109264264B - 多功能垃圾屋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能垃圾屋,包括:壳体,其侧面开设供垃圾进入的垃圾入口;所述壳体被分为压缩区、粉碎区、打包区以及垃圾存放区;所述粉碎区,其内安装上下双层的粉碎刀片;所述压缩区内,安装有压缩板,其在液压杆的推动下向下挤压,将垃圾进行竖向压缩;所述压缩区的底部还安装有横向的推板,对垃圾进行横向压缩,与此同时将压缩后的垃圾块推送至打包区,进行打包;所述打包区,安装有打包装置,将经由压缩区进入打包区的垃圾进行打包操作;本发明的垃圾屋通过粉碎压缩垃圾增加了垃圾存储空间、减少了人工操作的部分快捷方便,而且安全可靠、实用性强,具有很大的市场需求以及推广空间。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾屋领域。更具体地说,本发明涉及一种多功能垃圾屋。
背景技术
众所周知,生活垃圾污染严重,垃圾运输工作量大、效率低,垃圾难以处理,堆积使土地面积减少,而现在的垃圾屋功能单一,只能进行简单的垃圾储存功能,并不能对垃圾进行处理。
发明内容
本发明提供一种多功能垃圾屋,对垃圾进行粉碎压缩处理,增加了垃圾存储空间;而且智能方便,安全可靠,减少了人工操作的部分快捷方便。
为了实现以上目的,本发明提供一种多功能垃圾屋,包括:
壳体,其侧面开设供垃圾进入的垃圾入口;所述壳体被第一隔板分为位于上部的工作区以及下方的垃圾存放区;所述工作区被第二隔板分为左右两侧的压缩区和粉碎打包区,所述粉碎打包区被第三隔板分为上方的粉碎区和下方的打包区,其中所述粉碎打包区靠近垃圾入口,且所述粉碎区与所述垃圾入口连通;
垃圾收集盒,可滑动安装于所述壳体设有垃圾入口的侧面;所述垃圾收集盒贴近所述壳体的一面相对垃圾收集盒的其他部分可上下滑动,当垃圾收集盒贴近所述壳体的一面向上滑动时,其与垃圾收集盒的其他部分错开,垃圾收集盒贴近壳体的一面将形成开口,供垃圾收集盒内的垃圾通过所述垃圾入口落入壳体内的粉碎区,进行粉碎操作;
所述粉碎区,其内安装上下双层的粉碎刀片;所述第二隔板上开设供垃圾由粉碎区进入压缩区的开口,其可被上下滑动的活动板遮挡或者打开;
所述压缩区内,安装有压缩板,其在液压杆的推动下向下挤压,将垃圾进行竖向压缩;所述压缩区的底部还安装有横向的推板,对垃圾进行横向压缩,与此同时将压缩后的垃圾块推送至打包区,进行打包;
所述打包区,安装有打包装置,将经由压缩区进入打包区的垃圾进行打包操作;
所述打包区底部与下方的垃圾存放区连通,经打包的垃圾块直接落入垃圾存放区内。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,还包括:
第一感应单元,其感应到垃圾收集盒内有垃圾,则控制单元控制所述垃圾收集盒沿着所述壳体上升至预设位置;并控制垃圾收集盒贴近所述壳体的一面向上滑动,形成开口,将垃圾收集盒内的垃圾从该开口落入粉碎区内;
第二感应单元,其感应到粉碎区内有垃圾落入,则控制单元控制电机带动粉碎刀片转动进行粉碎;粉碎预定时间后,再控制第二隔板上的活动板向上运动,以方便粉碎区内的垃圾落入压缩区内;
第三感应单元,其感应到压缩区有垃圾落入,则控制液压杆带动压缩板向下挤压,同时控制推板推动,将垃圾推入打包区;
第四感应单元,其感应到打包区有垃圾落入,则控制打包装置进行打包。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述垃圾收集盒的底部倾斜,且靠近所述壳体的一端较低,便于垃圾由垃圾收集盒进入垃圾入口。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述第三隔板倾斜,且靠近所述压缩区的一端较低,便于垃圾由粉碎区进入压缩区。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述压缩区内设有限位挡块,所述推板活动设于所述限位挡块的下方,在液压杆的推动下压缩后的垃圾块推送至打包区。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述粉碎刀片套设转动轴外部,在转动轴的转动带动下实现转动,而所述转动轴在电机带动下实现转动;
所述上下双层的粉碎刀片在竖向方向上错开设置。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述垃圾存放区底部设有垃圾出口,供打包好的垃圾掉出。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述打包装置的开口朝向所述压缩区的出口。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述压缩板内设圆柱状的内空腔,用于储存液体胶;所述内空腔底部敞开,且被一水平设置的活动密封板密封,且所述活动密封板可沿着所述内空腔的高度方向上下运动;所述内空腔的内壁环状安装一层限位环,防止所述活动密封板在上下运动过程中从所述内空腔脱落;
所述压缩板内还设有若干L型通道,所有的L型通道均沿着所述圆柱状的内空腔呈环形分布,且每个L型通道一端与所述内空腔连通,另一端朝向位于压缩板下方的挤压空间;
所述活动密封板的外侧面垂直连接若干弹簧,弹簧的另一端垂直连接挤压板,当所述弹簧处于自然伸长状态时,所述挤压板突出于所述压缩板下表面;
所述L型通道连通外部的一端连接挤压管道,且所述挤压管道顶端和侧面开设若干喷射口,供液体胶喷射出;
当压缩板在液压杆的推动下向下挤压时,所述挤压板将受到下方垃圾的挤压,弹簧将受到挤压并推动所述活动密封板向上运动,从而将其内的液体胶经过L型通道、挤压管道挤压至外部的垃圾中,方便垃圾压缩;且压缩板向下挤压时,所述挤压管道将向下伸入垃圾内。
其中,所述压缩板侧边开设与所述内空腔内部连通的灌入口,以方便液体胶灌入;
所述挤压板与垃圾相接触的一面凹凸不平,且凹凸处均呈圆弧状。
优选的是,所述的多功能垃圾屋,所述液体胶由糯米粉调配而成。
本发明至少包括以下有益效果:本发明的垃圾屋通过粉碎压缩垃圾增加了垃圾存储空间、减少了人工操作的部分快捷方便,而且安全可靠、实用性强,具有很大的市场需求以及推广空间。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明多功能垃圾屋的结构示意图;
图2为本发明中压缩板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明提供一种多功能垃圾屋,包括:
壳体1,其侧面开设供垃圾进入的垃圾入口2;所述壳体1被第一隔板3分为位于上部的工作区以及下方的垃圾存放区4;所述工作区被第二隔板5分为左右两侧的压缩区6和粉碎打包区,所述粉碎打包区被第三隔板7分为上方的粉碎区8和下方的打包区9,其中所述粉碎打包区靠近垃圾入口,且所述粉碎区8与所述垃圾入口2连通;
垃圾收集盒10,可滑动安装于所述壳体1设有垃圾入口2的侧面;所述垃圾收集盒10贴近所述壳体1的一面相对垃圾收集盒的其他部分可上下滑动,当垃圾收集盒10贴近所述壳体1的一面向上滑动时,其与垃圾收集盒10的其他部分错开,垃圾收集盒10贴近壳体1的一面将形成开口,供垃圾收集盒10内的垃圾通过所述垃圾入口2落入壳体1内的粉碎区8,进行粉碎操作;
所述粉碎区8,其内安装上下双层的粉碎刀片11;所述第二隔板5上开设供垃圾由粉碎区8进入压缩区6的开口,其可被上下滑动的活动板12遮挡或者打开;
所述压缩区6内,安装有压缩板13,其在液压杆的推动下向下挤压,将垃圾进行竖向压缩;所述压缩区6的底部还安装有横向的推板14,对垃圾进行横向压缩,与此同时将压缩后的垃圾块推送至打包区9,进行打包;
所述打包区9,安装有打包装置,此处的打包装置可以采用市面上普通的打包机,将经由压缩区进入打包区的垃圾进行打包操作;
所述打包区9底部与下方的垃圾存放区4连通,经打包的垃圾块直接落入垃圾存放区4内。所述垃圾存放区4底部设有垃圾出口,供打包好的垃圾掉出。
第一感应单元,其感应到垃圾收集盒10内有垃圾,则控制单元控制所述垃圾收集盒10沿着所述壳体1上升至预设位置;并控制垃圾收集盒10贴近所述壳体1的一面向上滑动,形成开口,将垃圾收集盒10内的垃圾从该开口落入粉碎区8内;
第二感应单元,其感应到粉碎区8内有垃圾落入,则控制单元控制电机带动粉碎刀片11转动进行粉碎;粉碎预定时间后,再控制第二隔板5上的活动板12向上运动,以方便粉碎区8内的垃圾落入压缩区6内;
第三感应单元,其感应到压缩区6有垃圾落入,则控制液压杆带动压缩板13向下挤压,同时控制推板14推动,将垃圾推入打包区9;
第四感应单元,其感应到打包区9有垃圾落入,则控制打包装置进行打包。
上述实施方式中,将垃圾丢入垃圾收集盒10,第一感应单元感应到垃圾收集盒10内有垃圾,则控制单元控制所述垃圾收集盒10沿着所述壳体1上升至预设位置;并控制垃圾收集盒10贴近所述壳体1的一面向上滑动,形成开口,将垃圾收集盒10内的垃圾从该开口落入粉碎区8内;第二感应单元,其感应到粉碎区8内有垃圾落入,则控制单元控制电机带动粉碎刀片11转动进行粉碎;粉碎预定时间后,再控制第二隔板5上的活动板12向上运动,以方便粉碎区8内的垃圾落入压缩区6内;第三感应单元,其感应到压缩区6有垃圾落入,则控制液压杆带动压缩板13向下挤压,同时控制推板14推动,将垃圾推入打包区9;第四感应单元,其感应到打包区有垃圾落入,则控制打包装置进行打包。整个操作简单方便,全程自动化,可以将垃圾进行粉碎打包,大大减少其占地面积。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述垃圾收集盒的底部倾斜,且靠近所述壳体的一端较低,便于垃圾由垃圾收集盒进入垃圾入口。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述第三隔板倾斜,且靠近所述压缩区的一端较低,便于垃圾由粉碎区进入压缩区。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述压缩区内设有限位挡块,所述推板活动设于所述限位挡块的下方,在液压杆的推动下压缩后的垃圾块推送至打包区。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述粉碎刀片套设转动轴外部,在转动轴的转动带动下实现转动,而所述转动轴在电机带动下实现转动;
所述上下双层的粉碎刀片在竖向方向上错开设置,这样粉碎效果更好。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述打包装置的开口朝向所述压缩区6的出口。
另一种实施方案中,所述的多功能垃圾屋,所述压缩板13内设圆柱状的内空腔15,用于储存液体胶,所述液体胶由糯米粉调配而成;所述内空腔15底部敞开,且被一水平设置的活动密封板16密封,且所述活动密封板16可沿着所述内空腔15的高度方向上下运动;所述内空腔15的内壁环状安装一层限位环17,防止所述活动密封板16在上下运动过程中从所述内空腔15脱落;
所述压缩板13内还设有若干L型通道18,所有的L型通道18均沿着所述圆柱状的内空腔15呈环形分布,且每个L型通道18一端与所述内空腔15连通,另一端朝向位于压缩板13下方的挤压空间;
所述活动密封板的外侧面垂直连接若干弹簧19,弹簧的另一端垂直连接挤压板20,当所述弹簧19处于自然伸长状态时,所述挤压板20突出于所述压缩板下表面;所述L型通道18连通外部的一端连接挤压管道21,且所述挤压管道21顶端和侧面开设若干喷射口,供液体胶喷射出;其中,所述压缩板13侧边开设与所述内空腔15内部连通的灌入口,以方便液体胶灌入;所述挤压板20与垃圾相接触的一面凹凸不平,且凹凸处均呈圆弧状。
当压缩板13在液压杆的推动下向下挤压时,所述挤压板20将受到下方垃圾的挤压,弹簧19将受到挤压并推动所述活动密封板16向上运动,从而将其内的液体胶经过L型通道18、挤压管道21挤压至外部的垃圾中,方便垃圾压缩;且压缩板13向下挤压时,所述挤压管道21将向下伸入垃圾内,进而将液体胶均匀挤压至垃圾中,方便垃圾压缩在一起,因为当垃圾都是干燥物质,比如碎纸屑时,垃圾压缩效果差,而且无法压缩聚集在一起,而这种自动挤压喷射液体胶的设置,将很好的解决这个问题。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种多功能垃圾屋,其特征在于,包括:
壳体,其侧面开设供垃圾进入的垃圾入口;所述壳体被第一隔板分为位于上部的工作区以及下方的垃圾存放区;所述工作区被第二隔板分为左右两侧的压缩区和粉碎打包区,所述粉碎打包区被第三隔板分为上方的粉碎区和下方的打包区,其中所述粉碎打包区靠近垃圾入口,且所述粉碎区与所述垃圾入口连通;
垃圾收集盒,可滑动安装于所述壳体设有垃圾入口的侧面;所述垃圾收集盒贴近所述壳体的一面相对垃圾收集盒的其他部分可上下滑动,当垃圾收集盒贴近所述壳体的一面向上滑动时,其与垃圾收集盒的其他部分错开,垃圾收集盒贴近壳体的一面将形成开口,供垃圾收集盒内的垃圾通过所述垃圾入口落入壳体内的粉碎区,进行粉碎操作;
所述粉碎区,其内安装上下双层的粉碎刀片;所述第二隔板上开设供垃圾由粉碎区进入压缩区的开口,其可被上下滑动的活动板遮挡或者打开;
所述压缩区内,安装有压缩板,其在液压杆的推动下向下挤压,将垃圾进行竖向压缩;所述压缩区的底部还安装有横向的推板,对垃圾进行横向压缩,与此同时将压缩后的垃圾块推送至打包区,进行打包;
所述打包区,安装有打包装置,将经由压缩区进入打包区的垃圾进行打包操作;
所述打包区底部与下方的垃圾存放区连通,经打包的垃圾块直接落入垃圾存放区内;
所述粉碎刀片套设转动轴外部,在转动轴的转动带动下实现转动,而所述转动轴在电机带动下实现转动;
所述上下双层的粉碎刀片在竖向方向上错开设置;
所述压缩板内设圆柱状的内空腔,用于储存液体胶;所述内空腔底部敞开,且被一水平设置的活动密封板密封,且所述活动密封板可沿着所述内空腔的高度方向上下运动;所述内空腔的内壁环状安装一层限位环,防止所述活动密封板在上下运动过程中从所述内空腔脱落;
所述压缩板内还设有若干L型通道,所有的L型通道均沿着所述圆柱状的内空腔呈环形分布,且每个L型通道一端与所述内空腔连通,另一端朝向位于压缩板下方的挤压空间;
所述活动密封板的外侧面垂直连接若干弹簧,弹簧的另一端垂直连接挤压板,当所述弹簧处于自然伸长状态时,所述挤压板突出于所述压缩板下表面;
所述L型通道连通外部的一端连接挤压管道,且所述挤压管道顶端和侧面开设若干喷射口,供液体胶喷射出;
当压缩板在液压杆的推动下向下挤压时,所述挤压板将受到下方垃圾的挤压,弹簧将受到挤压并推动所述活动密封板向上运动,从而将其内的液体胶经过L型通道、挤压管道挤压至外部的垃圾中,方便垃圾压缩;且压缩板向下挤压时,所述挤压管道将向下伸入垃圾内;
其中,所述压缩板侧边开设与所述内空腔内部连通的灌入口,以方便液体胶灌入;
所述挤压板与垃圾相接触的一面凹凸不平,且凹凸处均呈圆弧状。
2.如权利要求1所述的多功能垃圾屋,其特征在于,还包括:
第一感应单元,其感应到垃圾收集盒内有垃圾,则控制单元控制所述垃圾收集盒沿着所述壳体上升至预设位置;并控制垃圾收集盒贴近所述壳体的一面向上滑动,形成开口,将垃圾收集盒内的垃圾从该开口落入粉碎区内;
第二感应单元,其感应到粉碎区内有垃圾落入,则控制单元控制电机带动粉碎刀片转动进行粉碎;粉碎预定时间后,再控制第二隔板上的活动板向上运动,以方便粉碎区内的垃圾落入压缩区内;
第三感应单元,其感应到压缩区有垃圾落入,则控制液压杆带动压缩板向下挤压,同时控制推板推动,将垃圾推入打包区;
第四感应单元,其感应到打包区有垃圾落入,则控制打包装置进行打包。
3.如权利要求1所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述垃圾收集盒的底部倾斜,且靠近所述壳体的一端较低,便于垃圾由垃圾收集盒进入垃圾入口。
4.如权利要求2所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述第三隔板倾斜,且靠近所述压缩区的一端较低,便于垃圾由粉碎区进入压缩区。
5.如权利要求3所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述压缩区内设有限位挡块,所述推板活动设于所述限位挡块的下方,在液压杆的推动下压缩后的垃圾块推送至打包区。
6.如权利要求5所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述垃圾存放区底部设有垃圾出口,供打包好的垃圾掉出。
7.如权利要求5所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述打包装置的开口朝向所述压缩区的出口。
8.如权利要求1所述的多功能垃圾屋,其特征在于,所述液体胶由糯米粉调配而成。
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