CN109264197A - 个人隐私信息安全防护套装 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种个人隐私信息安全防护套装，其包括包装盒、第一垫层、多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器。将这些设备放置于同一个包装盒内，当消费者需要对自身的信息安全进行防护时，其可以通过购买该套装一次性地实现了不同设备的购买，方便了使用者购买这些设备；并且，多功能信息安全防护包具有良好的电磁屏蔽效果，安全性高。

Description

个人隐私信息安全防护套装
技术领域
本申请涉及信息防护技术领域，尤其涉及一种个人隐私信息安全防护套装。
背景技术
高速发展的信息社会中，手机作为一种实时通信工具，已经成为个人生活中必不可少的随身物品。然而，高科技手段使得每一部手机都好似一个随身携带的泄密工具，随时随地都可能把使用者的秘密通过公共移动通信信道泄露给他人。手机在使用过程中极易感染木马病毒，一旦中毒，手机中GPS追踪定位功能能在隐蔽状态下自动开启，木马程序能远程遥控开启窃听程序，能盗取每一条短信、每一通电话、通信薄内容、存储卡内的文件，对使用者的信息安全造成严重威胁。
其实不仅仅是电话，采用***的偷拍，非法安装***窃听，非法使用GPS卫星定位追踪器进行非法跟踪定位，以及U盘传输资料时的窃取都会带来巨大的损失，但现有技术中，这些信息安全防护产品被放在不同的店家进行销售，当消费者购买这些产品时，需要到不同的商店购买，非常不方便。
发明内容
本发明旨在提供一种个人隐私信息安全防护套装，以至少解决上述提出问题之一。
本发明的实施例中提供了一种个人隐私信息安全防护套装，包括包装盒、第一垫层、多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器；所述包装盒包括盒身和盒盖；所述盒身为上部具有开口的长方体，所述盒盖盖合于所述盒身的开口部，并能够封闭所述盒身的开口；
所述第一垫层设置于所述盒身内，所述第一垫层上开设有第一槽、第二槽、第三槽和第四槽；
所述多功能信息安全防护包设置于所述第一槽内；所述具有加密功能的U盘设置于所述第二槽内；所述手持式GPS信***设置于所述第三槽内；所述无线窃听窃视探测器设置于所述第四槽内；所述多功能信息安全防护包包括前片和后片；所述前片和后片均为方形，且所述前片和后片的一条边通过底片固定，并通过拉链打开或闭合所述多功能信息安全防护包；所述前片的内表面上设置有多个上部开口的卡袋；所述卡袋和前片均由信息阻隔材料所制备；所述后片的内表面上设置有手机袋，所述手机袋与所述后片的材质均为电磁屏蔽防辐射布；所述电磁屏蔽防辐射布包括基体层，所述基体层为具有电磁屏蔽效果的聚酯纤维纺织而成，所述聚酯纤维是这样得到的：
1)通过添加填料A，制备聚酯纤维中间体；
2)对聚酯纤维中间体进行腐蚀处理；
3)在聚酯纤维中间体表面磁控溅射金属复合膜，得到所述的聚酯纤维。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明的个人隐私信息安全防护套装包括多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器，并将这些设备放置于同一个包装盒内，当消费者需要对自身的信息安全进行防护时，其可以通过购买该套装一次性地实现了不同设备的购买，方便了使用者购买这些设备；并且，多功能信息安全防护包具有良好的电磁屏蔽效果，安全性高。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的盒身的结构示意图；
图2为本发明的盒盖的结构示意图；
图3为本发明的第一垫层的结构示意图；
图4为本发明的第二垫层的结构示意图；
图5为本发明的多功能信息安全防护包的结构示意图；
图6为本发明的多功能信息安全防护包的前片的结构示意图；
图7为本发明的多功能信息安全防护包的后片的结构示意图；
图中标记示意为：1-盒身；2-盒盖；3-第一垫层；4-第二垫层；5-第一槽；6-第二槽；7-第三槽；8-第四槽；9-第五槽；10-第六槽；11-第七槽；12-第八槽；13-前片；14-后片；15-底片；16-拉链；17-卡袋；18-手机袋。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种个人隐私信息安全防护套装，其包括包装盒、第一垫层3、第二垫层4、多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器。
所述包装盒包括盒身1和盒盖2；所述盒身1为上部具有开口的长方体，所述盒盖2盖合于所述盒身1的开口部，并能够封闭所述盒身1的开口。
所述第一垫层3和第二垫层4均采用泡沫塑料制备；本实施例中，优选地，所述第一垫层3和第二垫层4均采用聚氨酯泡沫塑料制备，以使得所述第一垫层3和第二垫层4具有一定的强度和韧性；所述第一垫层3和第二垫层4的厚度相同，均为1cm-4cm。
所述第一垫层3和第二垫层4均设置于所述盒身1内，且所述第二垫层4位于所述第一垫层3的下方；所述第一垫层3上开设有第一槽5、第二槽6、第三槽7和第四槽8；所述第一槽5内放置有手包，所述手包为多功能信息安全防护包；所述第二槽6内放置有具有加密功能的U盘；所述第三槽7内放置有手持式GPS信***；所述第四槽8内放置有无线窃听窃视探测器。
本发明的个人隐私信息安全防护套装包括多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器，并将这些设备放置于同一个包装盒内，当消费者需要对自身的信息安全进行防护时，其可以通过购买该套装一次性地实现了不同设备的购买，方便了使用者购买这些设备。
本发明的第二垫层4上开设有第五槽9、第六槽10、第七槽11和第八槽12；所述第五槽9内放置有USB接口充电器；所述第六槽10内放置有DC圆口充电器；所述第七槽11内放置有车载式充电设备，所述第八槽12内放置有耳机以及所述USB接口充电器、DC圆口充电器和车载式充电设备的充电线；且所述第八槽12均与所述第五槽9、第六槽10和第七槽11连通，以通过这些充电设备增加所述个人隐私信息安全防护套装的功能。
本发明的多功能信息安全防护包包括前片13和后片14；所述前片13和后片14均为方形，且所述前片13和后片14的一条边通过底片15固定，并通过拉链16打开或闭合所述多功能信息安全防护包；更优选地，所述前片13、后片14和底片15为一体结构。
所述前片13的内表面上设置有多个上部开口的卡袋17；所述卡袋17和前片13均由信息阻隔材料所制备；以当使用者将公交卡、银行卡和身份证等射频卡放入所述卡袋17时，所述卡袋17能有效地对这些卡片进行屏蔽。
所述后片14的内表面上设置有手机袋18，所述手机袋18的上部或侧部具有开口，所述手机袋18与所述后片14的材质均为电磁屏蔽防辐射布。
所述信息阻隔材料为铝合金金属板或铜箔包覆铝板，所述铜箔包覆铝板包括铝板和包覆所述铝板的铜箔。
所述电磁屏蔽防辐射布包括基体层，所述基体层为具有电磁屏蔽效果的聚酯纤维纺织而成，以达到较好的屏蔽手机信号的目的；
优选地，所述聚酯纤维是这样得到的：
1)通过添加填料A，制备聚酯纤维中间体；
2)对聚酯纤维中间体进行腐蚀处理；
3)在聚酯纤维中间体表面磁控溅射金属复合膜，得到所述的聚酯纤维。
其中，所述聚酯纤维中间体为非织造布。
其中，所述聚酯纤维中间体经腐蚀处理为：将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；且，所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h；
其中，所述利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜具体为：利用磁控溅射依次在聚酯纤维中间体表面沉积Cu-Ag复合膜Ⅰ、氟碳复合膜Ⅱ和Cu-Ag复合膜Ⅲ。采用Cu-Ag复合膜、氟碳复合膜和Cu-Ag复合膜的结合方式，其能够使得聚酯纤维具备良好的电磁屏蔽效果。
通常技术方案是直接在聚酯纤维表面通过化学镀、化学气相沉积、金属喷镀等方法使得聚酯纤维表面金属化，以此达到电磁屏蔽的效果，然而，上述技术方案存在金属膜与基材结合不紧密的技术缺点，常常导致金属膜脱落。本申请技术方案中，通过在聚酯纤维中间体中添加填料A，该填料A中包括金属粒子，然后再磁控溅射金属复合膜，能够使得金属复合膜与聚酯纤维基材结合度大大提高，产生了意料不到的技术效果，简单实用。
具体的，该聚酯纤维中间体是通过添加填料A，采用熔融混纺制备得到的；其中，聚酯纤维中间体中原料含量分别为：6-24％的填料A，余量为聚酯。
优选地，聚酯纤维中间体中原料含量分别为：17％的填料A，余量为聚酯。
具体的，上述的填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子、以及
Cu纳米粒子、Ag纳米粒子中的至少一种粒子。
Cu、Ag纳米粒子作为填料添加到聚酯纤维中间体中，一方面其能够与后续的金属复合膜形成紧密结合，大大增加了聚酯纤维中间体与金属复合膜的结合，解决了金属复合膜与基材结合不牢固的问题；在另一方面，该Cu、Ag纳米粒子还能够与所述金属复合膜共同构成电磁屏蔽网络，增加电磁屏蔽效率。该碳纳米管优选为单壁碳纳米管，采用单壁碳纳米管，其结构可看作由单层片状石墨卷曲而成，具有较高的表面能，对于与上述填料A中其它粒子的结合起到意料不到的有益效果。
在一种优选实施方式中，该填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子；并且，填料A中，各物质的质量份数分别为：CNT 6份，CaCO3纳米粒子2份，Cu纳米粒子4份，Ag纳米粒子5份；并且，填料A中，CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子的粒径依次为500nm、100nm、50nm。能够理解，该聚酯纤维中间体通过添加填料A，其中，CNT、CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子能够协同发挥作用，同时结合稀盐酸腐蚀处理与磁控溅射金属复合膜，能够保证聚酯纤维的电磁屏蔽效果抗老化性好，同时起到抗洗涤的作用。
具体的，所述Cu-Ag复合膜Ⅰ、氟碳复合膜Ⅱ和Cu-Ag复合膜Ⅲ均是采用磁控溅射得到，其中，所述Cu-Ag复合膜Ⅰ厚度为200nm，氟碳复合膜Ⅱ厚度为100nm，Cu-Ag复合膜Ⅲ厚度为400nm；具体的，能够理解，上述Cu-Ag复合膜Ⅰ、Cu-Ag复合膜Ⅲ均是同时磁控溅射铜靶和银靶得到的；其中，Cu-Ag复合膜Ⅰ、Cu-Ag复合膜Ⅲ中Cu与Ag的摩尔比例分别为3:1、2:3。具体的，能够理解，上述氟碳复合膜Ⅱ是通过射频磁控溅射聚四氟乙烯靶材得到的，由于聚四氟乙烯经过磁控溅射后沉积到基底表面时，不完全是聚四氟乙烯大分子链的结构特征，而是由氟和碳所组成的多种化合物的混合物，因此其形成为氟碳复合膜。
下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明：
实施例1
本实施例中，所述聚酯纤维的制备过程为：
步骤1，制备填料A
按照质量比例，将纳米粒子混合均匀，经湿法研磨后，放入马弗炉中进行340℃煅烧50min，降温冷却后得到所述填料A；
步骤2，制备聚酯纤维中间体
称取填料A与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空***将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得聚酯纤维中间体；
步骤3，腐蚀处理聚酯纤维中间体
将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；
所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h；
步骤4、利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜
首先，将经腐蚀处理聚酯纤维中间体超声清洗10min，超声频率为30kHz，然后干燥；
将聚酯纤维中间体放入磁控溅射仪中，抽真空至3.0×10-5Pa，打开氩气，调节插板阀，使压强位于1.5～5.0Pa之间，打开样品自传程序，预溅射15min，然后磁控溅射金属复合膜，溅射完毕后，将聚酯纤维中间体取出，经清洗干燥后，得到所述聚酯纤维。
其中，本实施例中：
所述填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子；
聚酯纤维中间体中原料含量分别为：17％的填料A，余量为聚酯；
所述金属复合膜包括：Cu-Ag复合膜Ⅰ、氟碳复合膜Ⅱ和Cu-Ag复合膜Ⅲ；
测定本实施例所制备的聚酯纤维力学性能：单丝纤度为1.7dtex，断裂强度为3.9cN/dtex，断裂伸长率为36％；测试本实施例所制备的聚酯纤维在电磁波波段为30-1500MHz下的屏蔽效能，得到结果为63dB，电磁屏蔽效果佳；经洗涤200次后，屏蔽效能下降率为3％，具有良好的抗洗涤效果。
实施例2
本实施例中，所述聚酯纤维的制备过程为：
步骤1，制备填料A
按照质量比例，将纳米粒子混合均匀，经湿法研磨后，放入马弗炉中进行340℃煅烧50min，降温冷却后得到所述填料A；
步骤2，制备聚酯纤维中间体
称取填料A与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空***将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得聚酯纤维中间体；
步骤3，腐蚀处理聚酯纤维中间体
将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；
所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h；
步骤4、利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜
首先，将经腐蚀处理聚酯纤维中间体超声清洗10min，超声频率为30kHz，然后干燥；
将聚酯纤维中间体放入磁控溅射仪中，抽真空至3.0×10-5Pa，打开氩气，调节插板阀，使压强位于1.5～5.0Pa之间，打开样品自传程序，预溅射15min，然后磁控溅射金属复合膜，溅射完毕后，将聚酯纤维中间体取出，经清洗干燥后，得到所述聚酯纤维。
其中，本实施例中：所述填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子和Cu纳米粒子；聚酯纤维中间体中原料含量分别为：24％的填料A，余量为聚酯；所述金属复合膜包括：Cu-Ag复合膜Ⅰ和Cu-Ag复合膜Ⅲ；
测定本实施例所制备的聚酯纤维力学性能：单丝纤度为1.2dtex，断裂强度为2.6cN/dtex，断裂伸长率为28％；测试本实施例所制备的聚酯纤维在电磁波波段为30-1500MHz下的屏蔽效能，得到结果为35dB；经洗涤200次后，屏蔽效能下降率为8％。
实施例3
本实施例中，所述聚酯纤维的制备过程为：
步骤1，制备填料A
按照质量比例，将纳米粒子混合均匀，经湿法研磨后，放入马弗炉中进行340℃煅烧50min，降温冷却后得到所述填料A；
步骤2，制备聚酯纤维中间体
称取填料A与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空***将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得聚酯纤维中间体；
步骤3，腐蚀处理聚酯纤维中间体
将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；
所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h；
步骤4、利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜
首先，将经腐蚀处理聚酯纤维中间体超声清洗10min，超声频率为30kHz，然后干燥；
将聚酯纤维中间体放入磁控溅射仪中，抽真空至3.0×10-5Pa，打开氩气，调节插板阀，使压强位于1.5～5.0Pa之间，打开样品自传程序，预溅射15min，然后磁控溅射金属复合膜，溅射完毕后，将聚酯纤维中间体取出，经清洗干燥后，得到所述聚酯纤维。
其中，本实施例中：所述填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子和Ag纳米粒子；聚酯纤维中间体中原料含量分别为：6％的填料A，余量为聚酯；所述金属复合膜包括：氟碳复合膜Ⅱ和Cu-Ag复合膜Ⅲ；
测定本实施例所制备的聚酯纤维力学性能：单丝纤度为1.1dtex，断裂强度为3.3cN/dtex，断裂伸长率为31％；测试本实施例所制备的聚酯纤维在电磁波波段为30-1500MHz下的屏蔽效能，得到结果为29dB；经洗涤200次后，屏蔽效能下降率为13％。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，包括包装盒、第一垫层、多功能信息安全防护包、具有加密功能的U盘、手持式GPS信***和无线窃听窃视探测器；所述包装盒包括盒身和盒盖；所述盒身为上部具有开口的长方体，所述盒盖盖合于所述盒身的开口部，并能够封闭所述盒身的开口；
所述第一垫层设置于所述盒身内，所述第一垫层上开设有第一槽、第二槽、第三槽和第四槽；
所述多功能信息安全防护包设置于所述第一槽内；所述具有加密功能的U盘设置于所述第二槽内；所述手持式GPS信***设置于所述第三槽内；所述无线窃听窃视探测器设置于所述第四槽内；所述多功能信息安全防护包包括前片和后片；所述前片和后片均为方形，且所述前片和后片的一条边通过底片固定，并通过拉链打开或闭合所述多功能信息安全防护包；所述前片的内表面上设置有多个上部开口的卡袋；所述卡袋和前片均由信息阻隔材料所制备；所述后片的内表面上设置有手机袋，所述手机袋与所述后片的材质均为电磁屏蔽防辐射布；所述电磁屏蔽防辐射布包括基体层，所述基体层为具有电磁屏蔽效果的聚酯纤维纺织而成，所述聚酯纤维是这样得到的：
1)通过添加填料A，制备聚酯纤维中间体；
2)对聚酯纤维中间体进行腐蚀处理；
3)在聚酯纤维中间体表面磁控溅射金属复合膜，得到所述的聚酯纤维。
2.根据权利要求1所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，还包括第二垫层；所述第二垫层设置于所述盒身内，且位于所述第一垫层的下方；第二垫层上开设有第五槽、第六槽、第七槽和第八槽；所述第五槽内放置有USB接口充电器；所述第六槽内放置有DC圆口充电器；所述第七槽内放置有车载式充电设备，所述第八槽内放置有耳机以及所述USB接口充电器、DC圆口充电器和车载式充电设备的充电线；所述第八槽均与所述第五槽、第六槽和第七槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述信息阻隔材料为铝合金金属板。
4.根据权利要求1所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述信息阻隔材料为铜箔包覆铝板。
5.根据权利要求1所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述填料A包括CNT、CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子；并且，填料A中，各物质的质量份数分别为：CNT 6份，CaCO3纳米粒子2份，Cu纳米粒子4份，Ag纳米粒子5份；并且，填料A中，CaCO3纳米粒子、Cu纳米粒子和Ag纳米粒子的粒径依次为500nm、100nm、50nm。
6.根据权利要求5所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述聚酯纤维中间体是通过添加填料A，采用熔融混纺制备得到的；其中，聚酯纤维中间体中原料含量分别为：17％的填料A，余量为聚酯。
7.根据权利要求5所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜具体为：利用磁控溅射依次在聚酯纤维中间体表面沉积Cu-Ag复合膜Ⅰ、氟碳复合膜Ⅱ和Cu-Ag复合膜Ⅲ。
8.根据权利要求5所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述聚酯纤维中间体经腐蚀处理为：将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；且，所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h。
9.根据权利要求5所述的一种个人隐私信息安全防护套装，其特征在于，所述聚酯纤维的制备过程为：
步骤1，制备填料A
按照质量比例，将纳米粒子混合均匀，经湿法研磨后，放入马弗炉中进行340℃煅烧50min，降温冷却后得到所述填料A；
步骤2，制备聚酯纤维中间体
称取填料A与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空***将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得聚酯纤维中间体；
步骤3，腐蚀处理聚酯纤维中间体
将聚酯纤维中间体经稀盐酸腐蚀处理；
所述稀盐酸浓度为0.35mol/L，所述处理时间为2h；
步骤4、利用磁控溅射在聚酯纤维中间体表面沉积金属复合膜
首先，将经腐蚀处理聚酯纤维中间体超声清洗10min，超声频率为30kHz，然后干燥；
将聚酯纤维中间体放入磁控溅射仪中，抽真空至3.0×10-5Pa，打开氩气，调节插板阀，使压强位于1.5～5.0Pa之间，打开样品自传程序，预溅射15min，然后磁控溅射金属复合膜，溅射完毕后，将聚酯纤维中间体取出，经清洗干燥后，得到所述聚酯纤维。
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