CN109259292A - 一种烟草烘烤香型再造烟叶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草烘烤香型再造烟叶及其制备方法，属于烟用辅料技术领域。该方法将烤烟、香料烟、晒红烟的烟草粉末中加入多元醇和有机酸‑金属盐复配物，150～250℃下进行反应，得到的产物加入到有机溶剂中，超声萃取后，再震荡萃取，之后离心分离，取上层液体用有机滤膜过滤后，取滤液减压蒸馏，即得到烘烤香型物料；将制得的烘烤香型物料添加到再造烟叶涂布液中，之后再向其中黄芩苷，在室温下搅拌后，置于避光阴凉处醇化，将醇化液涂布于片基上，烘干切丝，即得到烘烤香型再造烟叶；本发明烟草烘烤香型再造烟叶制备方法操作简单，产品安全，能够改善卷烟的烘烤香味及抽吸口感，且可以有效的提高烟草制品的烘烤香品质，易于推广应用。

Description

一种烟草烘烤香型再造烟叶及其制备方法

技术领域

本发明属于烟用辅料技术领域，具体涉及一种烟草烘烤香型再造烟叶及其制备方法。

背景技术

再造烟叶又称烟草薄片，是指利用卷烟加工过程中废弃的烟梗、烟末和碎烟片等物质制成片状或丝状的再生产品，用作卷烟填充料。再造烟叶在卷烟生产中发挥着重要作用，不仅可以降低卷烟成本，而且可以改善卷烟的内在品质。

再造烟叶起源于20世纪50年代，发展经历了辊压法-稠浆法一造纸法3个阶段。20世纪70年代末，国外烟草商开始***研究造纸法薄片工艺技术，并在20世纪80年代进行了大范围的推广应用。我国在20世纪90年代末才开始对造纸法再造烟叶进行***研究，至今已有20多年。

随着卷烟消费者对自身健康的日益关注，以及对卷烟内在品质的要求越来越高，低焦油高品质卷烟已经成为目前研究的重点。然而，低焦油的同时必然伴随着卷烟香气损失且舒适度变差。而品质上，目前国内卷烟产品在吸食品质和感官舒适度等方面均存在一定不足，如香气淡弱、干燥感强、甜润度不够、舒适度较差等。

再造烟叶是卷烟生产中的废弃原料制成的接近烟叶的薄片再利用于卷烟生产，在减少原料消耗、降低成本的同时改善卷烟产品的内在质量，减少烟气中的有害成分，是卷烟叶组配方的重要组成部分。通常可以通过再造烟叶加香加料技术，衬托、增补卷烟香味，增加烟气浓度，改善吃味，去除和掩盖杂气，减少刺激性，赋予产品良好的特征香味，突出卷烟产品的个性化风格，提升卷烟的吸食满足感和愉悦度。

烘烤香香韵是烘焙香中的一种香韵，是卷烟香气的重要组成部分。近年来，有研究利用酶技术、微生物发酵技术、美拉德反应等对传统的红枣提取物进行增香、产香处理，在一定程度上丰富了红枣提取物的香韵，增加了香味成分的含量。也有利用麦芽提取物等常用卷烟添加剂，增加烟气烘烤香。但是，所得上述产品的烘烤香香韵并不突出，而且其中仍然含有一定量的蛋白质、果胶、多糖等大分子物质，这些物质在卷烟燃吸过程中会裂解产生一些有害成分，增加卷烟抽吸的刺激性和杂气。

烟草是茄科一年生草本植物，烟草属大约有60多种，它作为一种特殊的消费品，已有500多年的历史，主要是因为烟草中含有一种烟碱(尼古丁)，吸食烟草时，烟碱被人吸收，作用于中枢神经***产生刺激，且烟草所独有的风味和特性是其它物质难以取代的。如何采用烟草来克服现有技术的不足是目前烟用辅料技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种制备简单、成本低的烟草烘烤香型再造烟叶及其制备方法，以改善卷烟的烘烤香味及品质。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

步骤（1），向烟草粉末中加入多元醇和有机酸-金属盐复配物，混匀后，于连接有冷凝回流装置的容器中，150～250℃下反应0.5～3h；

所述的烟草粉末为烤烟、香料烟和晒红烟的组合；

所述的烤烟为津巴布韦烤烟、美国烤烟、河南烤烟、湖南烤烟和云南烤烟中的一种或几种的组合；

所述的香料烟为希腊香料烟、土耳其香料烟、保山香料烟和新疆香料烟中的一种或几种的组合；

所述的晒红烟为四川晒红烟、湖南晒红烟、广东晒红烟和吉林晒红烟中的一种或几种的组合；

所述的有机酸-金属盐复配物为氯化铁-乙二胺四乙酸复配物或乳酸锌-酒石酸复配物；

步骤（2），将步骤（1）得到的产物加入到有机溶剂中，超声萃取10～60min后，再震荡萃取10～60min，之后离心分离，取上层液体用有机滤膜过滤后，取滤液减压蒸馏，即得到烘烤香型物料；

其中，烤烟、香料烟、晒红烟、多元醇、有机酸-金属盐复配物和有机溶剂的质量比为10～60:1～5:5～50:100～500:0.01～1:200～2000；

步骤（3），将步骤（2）制得的烘烤香型物料添加到再造烟叶涂布液中，之后再向其中加入质量是烘烤香型物料质量0.5～1倍的黄芩苷，在室温下搅拌20～30min后，置于避光阴凉处醇化，之后将醇化液涂布于片基上，烘干切丝，即得到烘烤香型再造烟叶；

其中，烘烤香型物料与再造烟叶涂布液的质量比为1：100～1：20。

进一步，优选的是，步骤（1）中，多元醇为乙二醇、丙二醇和甘油中的一种或几种的组合。

进一步，优选的是，步骤（2）中，有机溶剂为石油醚、正己烷、乙醇、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯和乙酸甲酯中的一种或几种的组合。

进一步，优选的是，步骤（2）中，离心分离时间为4～15min。进一步，优选的是，步骤（3）中，醇化时间为24～48h。

进一步，优选的是，步骤（3）中，涂布时，涂布率为20%～40%。

进一步，优选的是，所述的氯化铁-乙二胺四乙酸复配物中氯化铁和乙二胺四乙酸的摩尔比为1：3；乳酸锌-酒石酸复配物中乳酸锌和酒石酸的摩尔比为1：5。

本发明同时提供上述烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法制得的烟草烘烤香型再造烟叶。

本发明制得的烟草烘烤香型再造烟叶不仅可以用于常规卷烟，也可应用于加热不燃烧烟。

本发明是以有机酸-金属盐复配物作为催化剂进行美拉德反应，之后将产物在特定的有机溶剂中萃取分离，得到可可烘烤香韵浓厚的烘烤香型物料，且该物质中几乎不含蛋白质、果胶和多糖，之后以水或辛癸酸甘油酯为溶剂，利用制得的烘烤香型物料与黄芩苷复配，醇化后涂布于片基上，制成烘烤香型再造烟叶，可可烘烤香韵足，且能够改善抽吸口感。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本发明所选烟草在特定的调制过程中，将会生成特有的烟草烘烤香香韵的物质，并对其采用一定的溶剂对其进行靶向萃取可以去除大分子物质等会产生烟气刺激性、杂气的物质，从而得到纯正的烘烤香型物料；

（2）本发明烟草烘烤香型再造烟叶制备方法操作简单，产品安全，能够改善卷烟的烘烤香味及抽吸口感，且可以有效的提高烟草制品的烘烤香品质，降低杂气量，大大提高了卷烟的舒适性和协调性，同时在制备过程中通过与黄芩苷复配，从而显著降低了烟气中自由基含量，具有广泛的应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

实施例1

将津巴布韦烤烟10份、希腊香料烟1份、四川晒红烟5份的烟末、乙二醇100份、0.01份氯化铁-乙二胺四乙酸复配物（摩尔比1：3）加入圆底烧瓶，搅拌，烧瓶口接上冷凝管回流，之后放入油浴加热至150℃，反应3h。在上述反应产物，加入200份石油醚，超声萃取60min，然后震荡萃取60min后，进行离心分离15min，取上层液体用有机滤膜过滤后，进行减压蒸馏，将溶剂去除，即得到所需的烘烤香型物料。

将上述烘烤香型物料按1：100比例添加再造烟叶涂布液中，之后加入烘烤香型物料0.5倍的黄芩苷，在室温下搅拌20min成分溶解混合均一，置于避光阴凉处醇化24h。将上述涂布液以涂布率20%，均匀涂布于片基上，烘干切丝，即得到所需的烟草烘烤香的再造烟叶。

同时制备对照组：采用上述相同的再造烟叶涂布液，在制备烟草烘烤香的再造烟叶过程中，除不加入烘烤香型物料外，其余皆与步骤（3）相同，制得对照品。

将本实施例再造烟叶与对照品按照相同的方法制备成加热不燃烧卷烟，进行评吸；

结果表明：本实施例再造烟叶烘烤香韵突出，刺激性降低，舒适性提高。结果如表7所示。通过烟气自由基含量检测，表明本实施例所得卷烟烟气相比对照品自由基含量降低了42%。

所有实施例的感官评价皆按照GB5606.4-2005进行。

实施例2

将河南烤烟和云南烤烟各30份、土耳其香料烟2份和新疆香料烟3份、湖南晒红烟和广东晒红烟各25份的烟末、丙二醇250份、乳酸锌-酒石酸复配物（摩尔比1：5）1份加入圆底烧瓶，搅拌，烧瓶口接上冷凝管回流，之后放入油浴加热至250℃，反应0.5h。在上述反应产物，加入2000份正己烷和氯仿，超声萃取10min，然后震荡萃取10min后，进行离心分离4min，取上层液体用有机滤膜过滤后，进行减压蒸馏，将溶剂去除，即得到所需的烘烤香型物料。

将上述烘烤香型物料按1：20比例添加再造烟叶涂布液中，之后加入烘烤香型物料1倍的黄芩苷，在室温下搅拌30min成分溶解混合均一，置于避光阴凉处醇化48h。将上述涂布液以涂布率40%，均匀涂布于片基上，烘干切丝，即得到所需的烟草烘烤香的再造烟叶。

同时制备对照组：采用上述相同的再造烟叶涂布液，在制备烟草烘烤香的再造烟叶过程中，除不加入烘烤香型物料外，其余皆与步骤（3）相同，制得对照品。

将本实施例再造烟叶与对照品按照相同的方法制备成加热不燃烧卷烟，进行评吸；

结果表明：本实施例再造烟叶烘烤香韵浓厚，杂气减少，协调性增加。结果如表7所示。通过烟气自由基含量检测，表明本实施例所得卷烟烟气相比对照品自由基含量降低了45%。

实施例3

将美国烤烟30份、保山香料烟2份、吉林晒红烟18份的烟末、甘油200份、乳酸锌-酒石酸复配物（摩尔比1：5）0.1份加入圆底烧瓶，搅拌，烧瓶口接上冷凝管回流，之后放入油浴加热至200℃，反应1h。在上述反应产物，加入1000份乙酸乙酯，超声萃取30min，然后震荡萃取30min后，进行离心分离4min，取上层液体用有机滤膜过滤后，进行减压蒸馏，将溶剂去除，即得到所需的烘烤香型物料。

将上述烘烤香型物料按1：50比例添加再造烟叶涂布液中，之后加入烘烤香型物料0.6倍的黄芩苷，在室温下搅拌25min成分溶解混合均一，置于避光阴凉处醇化30h。将上述涂布液以涂布率30%，均匀涂布于片基上，烘干切丝，即得到所需的烟草烘烤香的再造烟叶。

同时制备对照组：采用上述相同的再造烟叶涂布液，在制备烟草烘烤香的再造烟叶过程中，除不加入烘烤香型物料外，其余皆与步骤（3）相同，制得对照品。

将本实施例再造烟叶与对照品按照相同的方法制备成加热不燃烧卷烟，进行评吸；

结果表明：本实施例再造烟叶烟草烘烤香韵足，口感好，刺激性降低。结果如表7所示。通过烟气自由基含量检测，表明本实施例所得卷烟烟气相比对照品自由基含量降低了62%。

实施例4

将津巴布韦和云南烤烟各10份、希腊香料烟2份、吉林晒红烟30份的烟末和丙二醇300份、氯化铁-乙二胺四乙酸复配物（摩尔比1：5）0.2份加入圆底烧瓶，搅拌，烧瓶口接上冷凝管回流，之后放入油浴加热至210℃，反应2h。在上述反应产物，加入500份乙醇、1000份二氯甲烷和500份乙酸甲酯，超声萃取20min，然后震荡萃取15min后，进行离心分离8min，取上层液体用有机滤膜过滤后，进行减压蒸馏，将溶剂去除，即得到所需的烘烤香型物料。

将上述烘烤香型物料按1：80比例添加再造烟叶涂布液中，之后加入烘烤香型物料0.7倍的黄芩苷，在室温下搅拌28min成分溶解混合均一，置于避光阴凉处醇化40h。将上述涂布液以涂布率35%，均匀涂布于片基上，烘干切丝，即得到所需的烟草烘烤香的再造烟叶。

同时制备对照组：采用上述相同的再造烟叶涂布液，在制备烟草烘烤香的再造烟叶过程中，除不加入烘烤香型物料外，其余皆与步骤（3）相同，制得对照品。

将本实施例再造烟叶与对照品按照相同的方法制备成加热不燃烧卷烟，进行评吸；

结果表明：本实施例再造烟叶烟草烘烤香韵突出，刺激性降低，烟气细腻。结果如表7所示。通过烟气自由基含量检测，表明本实施例所得卷烟烟气相比对照品自由基含量降低了43%。

对比试验1

对比样1按照实施例1中方法制备烘烤香型物料，但是制备过程中不加入有机酸-金属盐复配物有机酸-金属盐复配物，分别检测对比样1和实施例1中烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量。由表1可知，加入有机酸-金属盐复配物有机酸-金属盐复配物后烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量出现明显降低。

表1

	蛋白质含量%	果胶mg/g	多糖mg/g
				对比样1	0.35%	30	23
实施例1	0	0	0.1

同时按照实施例1所述，制备成对照卷烟1。通过评吸表明：相对实施例1卷烟，对照卷烟1有一定的烟草烘烤香韵但是不够突出，同时杂气明显，刺激性强，舒适性差。

对比试验2

对比样2按照实施例1中方法制备，但是制备过程中有机酸-金属盐复配物有机酸-金属盐复配物改为氯化钙，分别检测对比样2和实施例1中烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量。由表2可知，采用有机酸-金属盐复配物有机酸-金属盐复配物后烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量出现明显降低。

表2

	蛋白质含量%	果胶mg/g	多糖mg/g
				对比样2	0.22%	27	21
实施例1	0	0	0.1

同时按照实施例1所述，制备成对照卷烟2。通过评吸表明：相对实施例1卷烟，对照卷烟2有一定的烟草烘烤香韵但是不突出，同时杂气明显，刺激性强，舒适性差。

对比试验3

对比样3按照实施例1中方法制备，但是反应温度为120℃，分别检测对比样3和实施例1中烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量。由表3可知，实施例1烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量出现明显降低。

表3

	蛋白质含量%	果胶mg/g	多糖mg/g
				对比样3	0.31%	21	16
实施例1	0	0	0.1

同时按照实施例1所述，制备成卷烟对照卷烟3。通过评吸表明：相对实施例1卷烟，对照卷烟3有一定的烟草烘烤香韵但是很不突出，同时杂气明显，刺激性强，舒适性差。

对比试验4

对比样4按照实施例1中方法制备，但是溶剂换成四氢呋喃，分别检测对比样4和实施例1中烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量。由表4可知，实施例1烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量出现明显降低。

表4

	蛋白质含量%	果胶mg/g	多糖mg/g
				对比样4	0.52%	34	21
实施例1	0	0	0.1

同时按照实施例1所述，制备成对照卷烟4。通过评吸表明：相对实施例1卷烟，对照卷烟4有一定的烟草烘烤香韵但是很不突出，同时杂气明显，刺激性较强，舒适性很差。

对比试验5

对比样5按照实施例1中方法制备，但是超声萃取、震荡萃取和离心分离步骤改为采用分液漏斗进行常规萃取，分别检测对比样5和实施例1中烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量。由表5可知，实施例1烘烤香型物料中蛋白质、果胶和多糖等大分子含量出现明显降低。

表5

	蛋白质含量%	果胶mg/g	多糖mg/g
				对比样5	0.39%	11	8
实施例1	0	0	0.1

同时按照实施例1所述，制备成卷烟对照卷烟5。通过评吸表明：相对实施例1卷烟，对照卷烟5有一定的烟草烘烤香韵但是很不突出，同时杂气明显，刺激性稍强，舒适性稍差。

对比试验6

对比样6按照实施例1中方法制备，但是制备过程中不加入黄芩苷。同时按照实施例1所述，制备成卷烟对照卷烟6。通过评吸表明：相对实施例1卷烟1，对照卷烟6烟草烘烤香韵无实施例1卷烟1突出，舒适性稍差，呼吸道刺激性没有实施例1电子烟降低明显。

性能检测

对于对照卷烟1-6的自由基含量进行检测，相对于实施例1对照品，主流烟气自由基含量降低率结果结果如表6。

表6

	主流烟气自由基含量降低率，%
		实施例1对照品	-
实施例1	42
		对照卷烟1	7
对照卷烟2	0
		对照卷烟3	6
对照卷烟4	5
		对照卷烟5	2
对照卷烟6	-1

从表6可以看出，实施例1产品的主流烟气自由基含量远远低于对照卷烟1-6。同时，通过对比可以看出本发明制备方法中各组分和参数具有良好的协同作用。

对于实施例1产品及对比试验1-6产品进行卷烟感官评吸评价，结果如表7所示。

表7

样品	香气	谐调	杂气	刺激性	余味
						实施例1中对照品	25	5	9	16	21
实施例1	28.5	6	11	18.5	23.5
						对照卷烟1	25.5	5	10	17.5	22
对照卷烟2	26	4.5	9	17	23
						对照卷烟3	26.5	4.5	9.5	17.5	21
对照卷烟4	26.5	5	9.5	17	22
						对照卷烟5	26	5	9	16.5	20
对照卷烟6	28	5.5	10	18	22

从感官评吸评价结果中可以看出，本发明实施例的效果均优于对照产品，说明本发明效果显著，协同作用明显。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1），向烟草粉末中加入多元醇和有机酸-金属盐复配物，混匀后，于连接有冷凝回流装置的容器中，150～250℃下反应0.5～3h；

所述的烟草粉末为烤烟、香料烟和晒红烟的组合；

所述的烤烟为津巴布韦烤烟、美国烤烟、河南烤烟、湖南烤烟和云南烤烟中的一种或几种的组合；

所述的香料烟为希腊香料烟、土耳其香料烟、保山香料烟和新疆香料烟中的一种或几种的组合；

所述的晒红烟为四川晒红烟、湖南晒红烟、广东晒红烟和吉林晒红烟中的一种或几种的组合；

所述的有机酸-金属盐复配物为氯化铁-乙二胺四乙酸复配物或乳酸锌-酒石酸复配物；

步骤（2），将步骤（1）得到的产物加入到有机溶剂中，超声萃取10～60min后，再震荡萃取10～60min，之后离心分离，取上层液体用有机滤膜过滤后，取滤液减压蒸馏，即得到烘烤香型物料；

其中，烤烟、香料烟、晒红烟、多元醇、有机酸-金属盐复配物和有机溶剂的质量比为10～60:1～5:5～50:100～500:0.01～1:200～2000；

步骤（3），将步骤（2）制得的烘烤香型物料添加到再造烟叶涂布液中，之后再向其中加入质量是烘烤香型物料质量0.5～1倍的黄芩苷，在室温下搅拌20～30min后，置于避光阴凉处醇化，之后将醇化液涂布于片基上，烘干切丝，即得到烘烤香型再造烟叶；

其中，烘烤香型物料与再造烟叶涂布液的质量比为1：100～1：20。

2.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，多元醇为乙二醇、丙二醇和甘油中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，有机溶剂为石油醚、正己烷、乙醇、氯仿、二氯甲烷、乙酸乙酯和乙酸甲酯中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，离心分离时间为4～15min。

5.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，醇化时间为24～48h。

6.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，涂布时，涂布率为20%～40%。

7.根据权利要求1所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法，其特征在于，所述的氯化铁-乙二胺四乙酸复配物中氯化铁和乙二胺四乙酸的摩尔比为1：3；乳酸锌-酒石酸复配物中乳酸锌和酒石酸的摩尔比为1：5。

8.权利要求1-7任意一项所述的烟草烘烤香型再造烟叶的制备方法制得的烟草烘烤香型再造烟叶。