CN109256044A - 显示屏体及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示屏体及其制备方法。其中，所述显示屏体包括玻璃衬底及制备在所述玻璃衬底上的显示层组，在所述显示层组上设置有可弯折区域，而所述可弯折区域下方的玻璃衬底被去除，以使所述显示屏体可弯折。本技术方案既无需将玻璃衬底剥离，直接采用玻璃衬底加强显示屏体的不可弯折部分的硬度，因此，在很大程度上节省了材料。

Description

显示屏体及其制备方法

技术领域

本申请实施例涉及显示领域，尤其涉及一种显示屏体及其制备方法。

背景技术

现有的可弯折显示屏可以包括两种：仅包括可弯折部分的第一种可弯折显示屏，以及既包括可弯折部分又包括不可弯折部分的第二种可弯折显示屏。针对该两种可弯折显示屏，现有的制备方法大致相同，皆为先在玻璃衬底上制备可弯折屏体，然后将可弯折屏体从玻璃衬底上剥离，从而形成所需显示屏。

但是，由于第二种可弯折显示屏的不可弯折部分需要较大的刚度，因此，通常需要再对第二种可弯折显示屏不可弯折部分施加强化，而不是利用原有的玻璃衬底，这会造成很大的材料浪费。

发明内容

本申请实施例提供一种显示屏体及其制备方法，以解决现有技术中制备的可弯折显示屏体及其制备方法会造成较多玻璃衬底的浪费。

根据本申请实施例提供的显示屏体，其特征在于，包括：

玻璃衬底；

显示层组，位于所述玻璃衬底之上，设置有可弯折区域；

其中，所述可弯折区域下方的玻璃衬底被去除，用于提高所述显示屏体的可弯折性。

在一个实施例中，所述显示层组包括：

柔性衬底，位于所述玻璃衬底之上；

功能层，位于所述柔性衬底之上；

其中，所述柔性衬底的厚度为5μm～125μm。

在一个实施例中，所述显示屏体还包括：

第一弹性层，位于所述可弯折区域的上表面；

第二弹性层，覆盖在所述柔性衬底的下表面；

其中，所述第一弹性层的厚度为1μm～1000μm，所述第二弹性层的厚度为1μm～1000μm。

在一个实施例中，所述显示层组上设置有一个可弯折区域；所述第一弹性层透明；优选地，

显示层组的弯折角度为0-360度：

当所述弯折角度为0-180度时，所述第一弹性层的耐压缩性大于所述第二弹性层的耐压缩性；当所述弯折角度为180-360度时，所述第一弹性层的耐拉伸性大于所述第二弹性层的耐拉伸性。

在一个实施例中，所述显示层组上设置有多个可弯折区域；所述第一弹性层透明；优选地，

显示层组的弯折角度为0-360度；所述第一弹性层的耐拉伸性与所述第二弹性层的耐拉伸性相同，所述第一弹性层的耐压缩性与所述第二弹性层的耐压缩性相同。

在一个实施例中，所述可弯折区域的宽度为1-10mm。

在一个实施例中，所述显示屏体还包括：

玻璃盖板，覆盖在所述显示层组的除可弯折区域外的上表面。

根据本申请实施例提供的一种显示屏体的制备方法，包括：

提供玻璃衬底，在所述玻璃衬底上制备柔性的显示层组；

在所述显示层组上选取可弯折区域，去除所述可弯折区域下方的玻璃衬底。

在一个实施例中，所述在所述玻璃衬底上制备柔性的显示层组，包括：

在所述玻璃衬底上制备柔性衬底，以使所述显示屏体可弯折；

在所述柔性衬底上制备功能层。

在一个实施例中，所述方法还包括：

制备第一弹性层覆盖所述显示层组的所述可弯折区域的上表面，制备第二弹性层覆盖所述显示层组的可弯折区域的下表面，所述第一弹性层及所述第二弹性层用于提高所述可弯折区域的柔韧性。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的显示屏体及其制备方法，既无需将玻璃衬底剥离，也无需在制备完显示屏体后对不可弯折部分施加钢化或者制备较厚的柔性衬底以提高显示屏体的硬度，因此，本技术方案在很大程度上节省了材料。除此之外，本技术方案的显示屏体的制备方法，减少了将不可弯折区域从玻璃衬底上剥离及刚度强化以构成显示屏体的不可弯折部分的过程，提高了制备效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例中一种显示屏体的结构示意图；

图2-4分别为本申请实施例中另外一种显示屏体的结构示意图；

图5为本申请实施例中制备显示屏体的流程图；

图6为本申请实施例中另外一种制备显示屏体的流程图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

参见图1所示，本申请实施例公开一种显示屏体，包括：

玻璃衬底，以及制备在玻璃衬底上的显示层组12，在所述显示层组12上设置有可弯折区域10，其中，所述可弯折区域10的下方的玻璃衬底被去除，用于提高显示屏体的可弯折区域10的可弯折性。在可弯折区域10下方的玻璃衬底被去除后，玻璃衬底被分成两部分，分别为玻璃衬底111和玻璃衬底112。

参见图2所示，所述显示层组12包括柔性衬底121和功能层122。柔性衬底121位于玻璃衬底之上。在本申请实施例中，柔性衬底121的材质可为聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚醚砜(PES)中的任一种。柔性衬底121的厚度可为18-20μm(可以但不仅限为18μm、19μm或者20μm)。柔性衬底121覆盖未被去除可弯折区域下方的部分之前的玻璃衬底(即，柔性衬底覆盖所述玻璃衬底111、玻璃衬底112及所述可弯折部分10)，以为显示屏体的可弯折部分10的弯折性提供硬件基础。功能层122位于柔性衬底121之上，在所述功能层122中，可包括阴极、阳极、电路结构及发光器件，以作为显示屏体的发光性提供电路及器件。

在本申请实施例中，具体参见图3中所示，显示屏体还包括玻璃盖板，覆盖在显示层组的除可弯折区域10外的区域(既不可弯折区域)的上表面，玻璃盖板131覆盖显示层组的在可弯折区域10的一侧的上表面，而玻璃盖板132设置在显示层组的可弯折区域10的另外一侧的上表面。也就是，对应于可弯折部分的显示层组的部分是暴露的。在本申请实施例中，透明盖板131、132为透明玻璃盖板或透明聚合物盖板。在本申请实施例中，对所述透明盖板的厚度不做限制，例如可以与玻璃衬底11的厚度相同，也可以不同。

在本申请实施例中，参见图4所示，显示屏体还包括第一弹性层141和第二弹性层142，所述第一弹性层141位于显示层组12的可弯折区域的上表面；而第二弹性层142位于显示层组的可弯折区域的下表面(即显示层组12与玻璃衬底11接触的表面)。其中，所述第一弹性层141的材质与第二弹性层142的材质可相同，也可以不同，在此不作限定。如，第一弹性层和第二弹性层的材质可以均为橡胶，也可以二者中的一种的材质为橡胶，也可以二者的材质均不为橡胶等。在本申请实施例中，可弯折区域10、第一弹性层141及第二弹性层142构成显示屏体的可弯折部分15。

上述对第一弹性层141、第二弹性层142的材质做了说明，在此对第一弹性层141的厚度和第二弹性层142的厚度的大小关系进行阐述。在本申请实施例中，优选第一弹性层141的厚度不大于所述透明盖板的厚度，相应的，第二弹性层142的厚度不大于所述玻璃衬底的厚度。第一弹性层141的厚度与第二弹性层142的厚度可以相等也可以不相等，在此不作限定。在一个具体的实施例中，第一弹性层141的厚度可以为：1-1000μm，可以但不仅限为1μm、500μm或1000μm。在另一个具体的实施例中，第二弹性层142的厚度可以为1-1000μm，可以但不仅限为1μm、500μm或1000μm：申请人发现，这种厚度范围的第一弹性层141和第二弹性层142能够保护功能层，而且可以在弯折过程中缓解功能层122的弯折应力，从而提高显示屏体的弯折次数。

应理解的是，在本申请实施例中，在显示层组12中设置了一个可弯折区域10，在此指出，设置一个可弯折区域10仅为了描述显示屏体的可弯折性，并非对显示屏体的可弯折部分15的个数的限制，本申请实施例也可以根据实际需求在显示层组中设置多个可弯折区域10，相应构成显示屏体的多个可弯折部分15。

在本申请实施例中，显示层组可包括一个可弯折区域10(即显示屏体包括一个可弯折部分15)，而第一弹性层141为透明材质，以使所述显示层组发射的光线透过。其中，显示层组的可弯折区域的弯折角度为0-360度，相应地，显示屏体的可弯折部分15的弯折角度可为0-360度。当所述弯折角度为0-180度时，第一弹性层141的耐压缩性能大于第二弹性层142的耐压缩性能；优选第二弹性层142的耐拉伸性能大于第一弹性层141的耐拉伸性能。这样，当显示屏体仅在180度范围内弯折并且功能层被相对折叠(例如，形成“U”形的柔性显示屏)时，可大幅提高显示屏体的弯折次数，这是由于第一弹性层141将受到压缩，而第二弹性层142将受到拉伸。在一个优选的实施例中，第一弹性层141的材料为硬聚氯乙烯，第二弹性层142的材料为天然橡胶或顺丁橡胶。

而当所述弯折角度为180-360度时，优选第一弹性层141的耐拉伸性大于第二弹性层142的耐拉伸性，而第二弹性层142的耐压缩性可大于第一弹性层141的耐拉伸性。这样，当显示屏体仅在180-360度范围内弯折并且功能层被相对折叠(例如，形成“倒U”形的柔性显示屏)时，可大幅提高显示屏体的弯折次数，这是由于第一弹性层141将受到拉伸，而第二弹性层142将受到压缩。在一个优选的实施例中，第二弹性层142的材料为硬聚氯乙烯，第一弹性层141的材料为天然橡胶或顺丁橡胶。

在本申请实施例中，显示层组可包括多个可弯折区域10，其弯折角度为0-360度，相应地，显示屏体包括多个可弯折部分15，当因某种需求，显示屏体的多个可弯折部分15均需弯折，如在形成“波浪”形时，则会有一部分可弯折部分15的第一弹性层被拉伸，而另外一部分可弯折部分15的第一弹性层被压缩。相应地，被拉伸的第一弹性层对应的第二弹性层被压缩，而被压缩的第一弹性层对应的第二弹性层被拉伸。因此，在制备包括多个可弯折部分的显示屏体时，优选设置第一弹性层的耐拉伸性能与第二弹性层的耐拉伸性能相同，同样第一弹性层的耐压缩性能与第二弹性层的耐压缩性能相同。如此，可大幅度提高显示屏体可弯折的次数。为满足该需求，可选取同一种材料制备所述第一弹性层与第二弹性层，如，采用橡胶分别制备第一弹性层和第二弹性层。

在本申请实施例中，可弯折区域的宽度为：1-10mm，可以但不仅限为1mm、5mm或者10mm。

本申请实施例公开的显示屏体，包括玻璃衬底及在所述玻璃衬底上制备的显示层组，其中，显示层组的可弯折区域下方的玻璃衬底被去除，显示层组的不可弯折区域下方的玻璃衬底用来提高显示屏体的硬度。本技术方案提供的显示屏体，包括可弯折部分和不可弯折部分，在很大程度上能满足用户的需求。

除此之外，本申请实施例提供的显示屏体，直接采用玻璃衬底来增强不可弯折部分的硬度，而不是制作很厚的柔性衬底以保障不可弯折区域的硬度，避免造成柔性衬底的材料的浪费。

参见图5所示，本申请实施例公开一种显示屏体的制备方法，包括如下步骤：

步骤S11、提供玻璃衬底，在所述玻璃衬底上制备柔性的显示层组；

首先提供玻璃衬底11，在本申请实施例中，该玻璃衬底11的厚度可大于500μm。玻璃衬底11的硬度较高，因此在玻璃衬底11上制备显示层组12具有很高的可实施性。

在本申请实施例中，参见图6所示，在所述玻璃衬底11上制备柔性的显示层组12的步骤包括：

步骤S111、在所述玻璃衬底上制备柔性衬底，以为所述显示屏体的可弯折性提供硬件基础；

在一个实施例中，在所述玻璃衬底11上制备柔性衬底121的具体方法可为：在所述玻璃衬底11的上表面旋涂一层柔性材料，然后通过固化工艺将旋涂的所述柔性材料固化，以形成所述柔性衬底121。还可以选用带有粘附层的已经固化好的柔性衬底层，将该柔性衬底层通过所述粘附层粘附在所述玻璃衬底的上表面上。采用上述两种方法中的任何一种均可制备所述柔性衬底121。在一个实施例中，所制备的柔性衬底的厚度可为5μm-125μm，可以但不仅限为5μm、65μm或者125μm。

步骤S113、在所述柔性衬底上制备功能层。

在所述柔性衬底121上制备功能层122，并且使所述功能层122与玻璃衬底11分别位于所述柔性衬底121的上表面和下表面，的结构示意图。在本申请中，以柔性衬底121与功能层122贴合的表面为柔性衬底121的上表面，以柔性衬底121的与玻璃衬底11贴合的表面为下表面；同时，将柔性衬底121的上表面相对于柔性衬底的方向定义为“上”，而将柔性衬底122的下表面相对于柔性衬底11的方向定义为“下”。在此对柔性衬底121的上、下表面及上、下做出阐述仅为了便于描述，而并非对其进行限定。

应理解的是，在制备的上述所介绍的功能层122的过程中，可以在该功能层中制作阴极、阳极、电路结构以及发光器件。

步骤S13、在所述显示层组上选取可弯折区域，去除所述可弯折区域下方的玻璃衬底。

根据需求在显示层组12上选取可弯折区域10，这样显示层组就包括可弯折区域10和不可弯折区域(显示屏体除可弯折区域10之外的区域)，相应地，显示屏体的可弯折部分根据显示层组的可弯折区域10得来，而显示屏体的不可弯折部分相应根据显示层组的不可弯折部分得来。可弯折区域10的宽度为1mm-10mm，可以但不仅限为1mm、5mm或者10mm。由于玻璃衬底的不可弯折性，因此需将可弯折区域10下表面的玻璃衬底去除掉，由此屏体可借助于可弯折区域10而实现弯折。

关于去除可弯折区域10下表面的玻璃衬底的部分的方法，本申请实施例可采取如下方法中的一种：

1)采用刻蚀的方法。在刻蚀之前，首先在玻璃衬底11的下表面的适当区域形成光刻胶层，然后在光刻胶层的保护下对玻璃衬底11进行蚀刻。在蚀刻完之后，将光刻胶层去除。

2)采用机械切割的方法。

3)采用激光切割的方法。

应注意的是，在本申请的实施例中，在可弯折部分10之外的玻璃衬底的部分(如，附图标记111和112所示的部分)未去除。这些未去除的玻璃衬底的部分111、112用于提高显示屏体的非可弯折部分的钢度。

在本申请实施例中，所述方法还包括：

步骤S15、在所述显示层组的不可弯折区域的上表面上覆盖式设置透明盖板。

透明盖板131和透明盖板132覆盖着显示层组12的不可弯折区域。

设置透明盖板(包括透明盖板131和透明盖板132)的具体方法可为如下中的任一种：

方法一：首先，在显示层组12的上表面上覆盖式贴合透明盖板；然后，在所述透明盖板的上表面涂覆光刻胶层；接下来，采用蚀刻的方法去除位于可弯折区域上表面的透明盖板；最后，去除多余的光刻胶。这样就形成了透明盖板131和透明盖板132。

方法二、在显示层组12的可弯折区域的左侧覆盖式贴合透明盖板131，在所述功能层的可弯折区域的右侧覆盖式贴合透明盖板132。

步骤S17、在显示层组12的可弯折区域10的上表面及下表面分别形成弹性层。

在本申请实施例中，在所述可弯折区域10的上表面覆盖式形成第一弹性层141，在所述可弯折区域10的下表面覆盖式形成第二弹性层142。这样，弹性层(包括第一弹性层141、第二弹性层142)及弹性层对应的可弯折区域的显示层组构成显示屏体的可弯折部分15。

制备第一弹性层141覆盖所述显示层组12的所述可弯折区域10的上表面，制备第二弹性层142覆盖所述显示层组12的可弯折区域10的下表面，所述第一弹性层141及所述第二弹性层142用于提高所述可弯折区域10对应的显示屏体的可弯折部分15的柔韧性。

在所述功能层122的可弯折区域的上表面覆盖第一弹性层141。第一弹性层141与其两侧的透明盖板(透明盖板131和透明盖板132)紧密贴合。在一个实施例中，第一弹性层141的材质为弹性材料，如橡胶等。在对应于可弯折区域的柔性衬底的部分的下表面覆盖第二弹性层142。第二弹性层142与其两侧的玻璃衬底(玻璃衬底111和玻璃衬底112)紧密贴合。第二弹性层142的材质为弹性材料，如橡胶等。在此指出，所述第一弹性层141的材质与所述第二弹性层142的材质可相同，也可不相同，在此不对其做具体限定。

上述介绍了第一弹性层、第二弹性层的材质，在此对第一、第二弹性层的厚度进行解释。第一、第二弹性层的厚度并无固定的大小关系，即可以第一弹性层的厚度较第二弹性层的厚度高，也可以第二弹性层的厚度较第一弹性层的厚度高，甚至第一、第二弹性层的厚度相同，在此不做限定。在本申请实施例中，优选第一弹性层的厚度不大于透明盖板的厚度，优选第二弹性层的厚度不大于玻璃衬底的厚度。

在本申请实施例中，第一弹性层为透明的，以保障显示层组发射的光线完全透过。在采用本申请实施例提供的方法制备具有一个可弯折区域的显示屏体，且弯折角度为0-180度时，在制作第一弹性层141和第二弹性层142时，可优选第一弹性层141的耐压缩性能大于第二弹性层142的耐压缩性能；优选第二弹性层142的耐拉伸性能大于第一弹性层141的耐拉伸性能。这样，当显示屏体仅在180度范围内弯折并且功能层被相对折叠(例如，形成“U”形的柔性显示屏)时，可大幅提高显示屏体的弯折次数，这是由于第一弹性层141将受到压缩，而第二弹性层142将受到拉伸。在一个优选的实施例中，第一弹性层141的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，第二弹性层142的材料为聚乙烯。丙烯腈为浅象牙色，聚乙烯为无色，在厚度比较薄如微米级时，二者是透明的。

在采用本申请实施例提供的方法制备具有一个可弯折区域的显示屏体时，且弯折角度为180-360度时，在制作第一弹性层141和第二弹性层142时，可优选第一弹性层141的耐拉伸性能大于第二弹性层142的耐拉伸性能；优选第二弹性层142的耐压缩性能大于第一弹性层141的耐压缩性能。这样，当显示屏体仅在180-360度范围内弯折并且功能层被相对折叠(例如，形成“倒U”形的柔性显示屏)时，可大幅提高显示屏体的弯折次数，这是由于第一弹性层141将受到拉伸，而第二弹性层142将受到压缩。在一个优选的实施例中，第一弹性层141的材料为聚乙烯，第二弹性层142的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈为浅象牙色，聚乙烯为无色，在厚度比较薄如微米级时，二者是透明的。而第一弹性层的厚度为1μm-1000μm，因此，无论第一弹性层的材质为丙烯腈还是为聚乙烯，在该微米级条件下，第一弹性层均透明，有效保障了显示层组发射的光线完全透过。

在采用本申请实施例提供的方法制备具有多个可弯折部分的显示屏体时，制备的每个可弯折部分经过一次弯折，则制备的具有多个可弯折部分的显示屏体可经过多处弯折。每个可弯折区域包括一个第一弹性层和一个第二弹性层，在每个可弯折部分均经过一次弯折时，一部分第一弹性层被压缩，而另外一部分第一弹性层可能被拉伸；同样，在被压缩的第一弹性层对应的可弯折部分的第二弹性层相应被拉伸，而在被拉伸的第一弹性层对应的可弯折部分的第二弹性层相应被压缩。因此，在制备包括多个可弯折部分的显示屏体时，优选设置第一弹性层的耐拉伸性能与第二弹性层的耐拉伸性能相同，设置第一弹性层的耐压缩性能与第二弹性层的耐压缩性能相同。如此，可大幅度提高显示屏体可弯折的次数。可通过采用相同的材质制备第一弹性层和第二弹性层，以保障第一弹性层的耐压缩性与第二弹性层的耐压缩性相同，及第一弹性层的耐拉伸性与第二弹性层的耐拉伸性相同。如，第一弹性层的材质与第二弹性层的材质均为橡胶。

在此指出，在显示屏体的实施例中公开的内容在制备所述显示屏体的方法的实施例中同样适用，同样，在制备所述显示屏体的方法的实施例中公开的内容在显示屏体的实施例中也同样适用，在此不予赘述。

本申请实施例提供的显示屏体的制备方法，在显示层组上选取可弯折区域后，直接去除选取的可弯折区域下方的玻璃衬底，以提高显示层组的可弯折性，而未被去除的玻璃衬底用来提高显示层组的不可弯折区域的硬度，无需像常规技术中那样剥离衬底玻璃，而当显示屏体包括显示层组的不可弯折区域对应的不可弯折部分时，需再次对不可弯折部分进行施加钢化的步骤，因此，本申请实施例提供的显示屏体的制备方法，在很大程度上节省了材料。除此之外，本申请实施例提供的显示屏体的制备方法，无需将柔性衬底做的足够厚以支撑制作在其上的显示层组，在很大程度上节省了柔性衬底的材质的使用量。

除此之外，可弯折柔性显示屏体可包括不止一个可弯折部分，如包括两个可弯折部分，此时，经过两次弯折，形成包含有两处弯折的柔性显示屏。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏体，其特征在于，包括：

玻璃衬底；

显示层组，位于所述玻璃衬底之上，设置有可弯折区域；

其中，所述可弯折区域下方的玻璃衬底被去除，用于提高所述显示屏体的可弯折性。

2.根据权利要求1所述的显示屏体，其特征在于，所述显示层组包括：

柔性衬底，位于所述玻璃衬底之上；

功能层，位于所述柔性衬底之上；

其中，所述柔性衬底的厚度为5μm～125μm。

3.根据权利要求2所述的显示屏体，其特征在于，所述显示屏体还包括：

第一弹性层，位于所述可弯折区域的上表面；

第二弹性层，覆盖在所述柔性衬底的下表面；

其中，所述第一弹性层的厚度为1μm～1000μm，所述第二弹性层的厚度为1μm～1000μm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示屏体，其特征在于，所述显示层组上设置有一个可弯折区域；所述第一弹性层透明；优选地，

显示层组的弯折角度为0-360度：

当所述弯折角度为0-180度时，所述第一弹性层的耐压缩性大于所述第二弹性层的耐压缩性；当所述弯折角度为180-360度时，所述第一弹性层的耐拉伸性大于所述第二弹性层的耐拉伸性。

5.根据权利要求1-3任一项所述的显示屏体，其特征在于，所述显示层组上设置有多个可弯折区域；所述第一弹性层透明；优选地，

显示层组的弯折角度为0-360度；所述第一弹性层的耐拉伸性与所述第二弹性层的耐拉伸性相同，所述第一弹性层的耐压缩性与所述第二弹性层的耐压缩性相同。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述可弯折区域的宽度为1-10mm。

7.根据权利要求1所述的显示屏体，其特征在于，还包括：

玻璃盖板，覆盖在所述显示层组的除可弯折区域外的上表面。

8.一种显示屏体的制备方法，其特征在于，包括：

提供玻璃衬底，在所述玻璃衬底上制备柔性的显示层组；

在所述显示层组上选取可弯折区域，去除所述可弯折区域下方的玻璃衬底。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述在所述玻璃衬底上制备柔性的显示层组，包括：

在所述玻璃衬底上制备柔性衬底，以使所述显示屏体可弯折；

在所述柔性衬底上制备功能层。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

制备第一弹性层覆盖所述显示层组的所述可弯折区域的上表面，制备第二弹性层覆盖所述显示层组的可弯折区域的下表面，所述第一弹性层及所述第二弹性层用于提高所述可弯折区域的柔韧性。