CN109249290A - 一种操作方便的胶合板材表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种操作方便的胶合板材表面打磨装置,包括机架,所述机架顶部右侧垂直固定连接有下支杆,所述下支杆上部连接有上支杆,所述上支杆中部左右两侧均水平固定安装有打磨电机,两组所述打磨电机相反的一端分别固定安装有打磨杆和打磨片,所述机架中间位置竖直向上固定安装有气缸。本发明通过在位于托板顶部左侧的固定板中部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆,调节螺纹杆右端竖直固定连接有夹持橡胶板,便于适应不同厚度的胶合板进行夹持稳定,提高实用性,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明适用于胶合板材加工领域,特别涉及一种操作方便的胶合板材表面打磨装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板在加工过程中会需要进行打磨工序将其板面和边角加工符合质量标准的形状,现有的打磨装置通常都设置有打磨片和打磨杆,需要进行切换打磨片时还需要操作人员动手将胶合板搬运到带有打磨杆的那一侧,十分费时费力。因此,我们提出一种操作方便的胶合板材表面打磨装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种操作方便的胶合板材表面打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种操作方便的胶合板材表面打磨装置,包括机架,所述机架顶部右侧垂直固定连接有下支杆,所述下支杆上部连接有上支杆,所述上支杆中部左右两侧均水平固定安装有打磨电机,两组所述打磨电机相反的一端分别固定安装有打磨杆和打磨片,所述机架中间位置竖直向上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆顶部水平固定连接有托板,所述托板顶部左右两侧均垂直固定连接有固定板,位于托板顶部左侧的固定板中部开设有第一螺纹孔,所述上支杆下端水平固定连接有转盘,所述转盘底部右侧两侧均竖直向下开设有限位螺栓孔,所述下支杆上部右侧水平固定连接有固定块。
进一步的,所述第一螺纹孔水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆右端竖直固定连接有夹持橡胶板。
进一步的,所述下支杆上端通过轴承与转盘转动连接。
进一步的,所述固定块中部竖直开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔竖直向上螺纹连接有与限位螺栓孔相适配的限位螺栓。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的操作方便的胶合板材表面打磨装置,通过在位于托板顶部左侧的固定板中部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆,调节螺纹杆右端竖直固定连接有夹持橡胶板,便于适应不同厚度的胶合板进行夹持稳定,提高实用性。
2.本发明的操作方便的胶合板材表面打磨装置,由于在下支杆上端通过轴承与转盘转动连接,上支杆底部与转盘固定连接,便于需要转换打磨杆和打磨片时,方便快捷。
附图说明
图1为本发明操作方便的胶合板材表面打磨装置的整体结构示意图;
图2为本发明操作方便的胶合板材表面打磨装置的上支杆与下支杆连接侧视结构示意图。
图中:1、机架;2、调节螺纹杆;3、第一螺纹孔;4、夹持橡胶板;5、固定板;6、打磨杆;7、上支杆;8、打磨电机;9、打磨片;10、下支杆;11、托板;12、气缸;13、活塞杆;14、限位螺栓孔;15、转盘;16、限位螺栓;17、固定块;18、第二螺纹孔;19、轴承。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,一种操作方便的胶合板材表面打磨装置,包括机架1,所述机架1顶部右侧垂直固定连接有下支杆10,所述下支杆10上部连接有上支杆7,所述上支杆7中部左右两侧均水平固定安装有打磨电机8,两组所述打磨电机8相反的一端分别固定安装有打磨杆6和打磨片9,所述机架1中间位置竖直向上固定安装有气缸12,所述气缸12的活塞杆13顶部水平固定连接有托板11,所述托板11顶部左右两侧均垂直固定连接有固定板5,位于托板11顶部左侧的固定板5中部开设有第一螺纹孔3,所述上支杆7下端水平固定连接有转盘15,所述转盘15底部右侧两侧均竖直向下开设有限位螺栓孔14,所述下支杆10上部右侧水平固定连接有固定块17。
其中,所述第一螺纹孔3水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆2,所述调节螺纹杆2右端竖直固定连接有夹持橡胶板4。
本实施例中如图1和图2所示通过在位于托板11顶部左侧的固定板5中部开设有第一螺纹孔3,第一螺纹孔3水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆2,调节螺纹杆2右端竖直固定连接有夹持橡胶板4,便于适应不同厚度的胶合板进行夹持稳定,提高实用性。
其中,所述下支杆10上端通过轴承19与转盘15转动连接。
本实施例中如图1和图2所示由于在下支杆10上端通过轴承19与转盘15转动连接,上支杆7底部与转盘15固定连接,便于需要转换打磨杆6和打磨片9时,方便快捷。
其中,所述固定块17中部竖直开设有第二螺纹孔18,且第二螺纹孔18竖直向上螺纹连接有与限位螺栓孔14相适配的限位螺栓16。
本实施例中如图2所示,便于转换打磨杆6和打磨片9位置后,转动限位螺栓16与限位螺栓孔14进行限位固定。
工作原理:使用时,首先给装置通电,再将胶合板放置在托板11上,转动调节螺纹杆2通过第一螺纹孔3带动夹持橡胶板4对胶合板进行夹持稳定,需要打磨边角时,上支杆7通过转盘15和轴承19带动旋转打磨杆6到胶合板相对的位置即可,再转动限位螺栓16与转盘15上的限位螺栓孔14固定连接,需要打磨胶合板的板面时,将上支杆7通过转盘15和轴承19带动旋转打磨片9到胶合板相对的位置,再转动限位螺栓16与转盘15上的相对应的限位螺栓孔14固定连接,根据胶合板的规格通过气缸12带动托板11进行调整高度,然后开始打磨工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种操作方便的胶合板材表面打磨装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部右侧垂直固定连接有下支杆(10),所述下支杆(10)上部连接有上支杆(7),所述上支杆(7)中部左右两侧均水平固定安装有打磨电机(8),两组所述打磨电机(8)相反的一端分别固定安装有打磨杆(6)和打磨片(9),所述机架(1)中间位置竖直向上固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的活塞杆(13)顶部水平固定连接有托板(11),所述托板(11)顶部左右两侧均垂直固定连接有固定板(5),位于托板(11)顶部左侧的固定板(5)中部开设有第一螺纹孔(3),所述上支杆(7)下端水平固定连接有转盘(15),所述转盘(15)底部右侧两侧均竖直向下开设有限位螺栓孔(14),所述下支杆(10)上部右侧水平固定连接有固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的操作方便的胶合板材表面打磨装置,其特征在于:所述第一螺纹孔(3)水平向右螺纹贯穿连接有调节螺纹杆(2),所述调节螺纹杆(2)右端竖直固定连接有夹持橡胶板(4)。
3.根据权利要求1所述的操作方便的胶合板材表面打磨装置,其特征在于:所述下支杆(10)上端通过轴承(19)与转盘(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的操作方便的胶合板材表面打磨装置,其特征在于:所述固定块(17)中部竖直开设有第二螺纹孔(18),且第二螺纹孔(18)竖直向上螺纹连接有与限位螺栓孔(14)相适配的限位螺栓(16)。
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