CN109248951A - 一种刹车片钢背生产用倒角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刹车片钢背生产技术领域，尤其是一种刹车片钢背生产用倒角装置，包括冲压机，所述冲压机冲压口底部设有支撑底板，所述方形卡槽底面设有进出料机构，所述第二挡板一侧设有智能控制机构，所述滚珠丝杆和滑杆共同连接有下模板，所述下模板一侧中部与滚珠丝杆螺纹连接，下模板另一侧中部与滑杆滑动连接，下模板中部设有倒角凹槽，所述倒角凹槽正上方设有第一压板，所述第一压板上设有导向缓冲机构。本发明安全系数高，不易发生压手事故，能进行智能控制，方便快捷，劳动强度小，此外还具有导向缓冲机构使倒角精度高，工件不易损坏，机器寿命得以延长。

Description

一种刹车片钢背生产用倒角装置

技术领域

本发明涉及刹车片钢背生产技术领域，尤其涉及一种刹车片钢背生产用倒角装置。

背景技术

在汽车的刹车***中,刹车片是最关键的安全零件，所有汽车刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，而刹车片一般由钢背和摩擦材料粘合而成。

现有的钢背倒角装置包括安装在模柄上的上模板、设置在上模板一端的导套、通过螺钉和圆柱销与上模板相连接的平面压板、以及固装在下模板上的砧板，该砧板的上表面设有一端带有倒角的成型凹槽；在下模板的左端还设有导柱，可与上模板左端对应设置的导套相配合。

钢背的倒角一般采用单件加工方式，将一件钢背放在砧板上的凹槽上面，然后采用冲压方法加工成型，也就是通过平面压板下压放置在砧板上的钢背，即可将钢背压入上述成型凹槽中，从而挤压出所需要的倒角。但是一般在冲压的过程中都是工人手动输送原料，而钢背倒角装置实质为冲压装置，工人不小心容易在送料时压伤手，非常的不安全，现在一般的冲压机也不具备导向缓冲机构，容易使工件变形，也会降低机器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢背倒角装置换料时安全性较低的缺点，而提出的一种刹车片钢背生产用倒角装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种刹车片钢背生产用倒角装置，包括冲压机，所述冲压机冲压口底部设有支撑底板，所述支撑底板中部开设有方形卡槽，所述方形卡槽底面设有进出料机构，所述进出料机构包括方形安装板，所述方形安装板与方形卡槽底面焊接在一起，所述方形安装板顶面一侧设有与其固定连接的第一挡板，所述第一挡板一侧设有与方形安装板顶面固定连接的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上贯穿有分别与其固定连接且互相对称的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承共同连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一侧设有两端分别与第一挡板和第二挡板固定连接的滑杆，所述第二挡板一侧设有智能控制机构，所述滚珠丝杆和滑杆共同连接有下模板，所述下模板一侧中部与滚珠丝杆螺纹连接，下模板另一侧中部与滑杆滑动连接，下模板中部设有倒角凹槽，所述倒角凹槽正上方设有与冲压机输出臂固定连接的第一压板，所述第一压板上设有导向缓冲机构。

优选的，所述智能控制机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在方形安装板顶面上且位于第二挡板一侧，所述伺服电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述滚珠丝杆顶端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述伺服电机一侧设有与其通过导线连接且固定在方形安装板顶面上的PLC控制器，所述支撑底板上固定有与PLC控制器通过导线连接的三挡开关。

优选的，所述导向缓冲机构包括第二压板，所述第二压板位于第一压板正下方，第二压板四角上均设有导向孔，每个所述导向孔一侧均设有两端分别固定在第一压板底面和第二压板顶面的伸缩杆，每个所述伸缩杆表面均套装有第一缓冲弹簧，所述第二压板底面中部设有上模板，每个所述导向孔内均插装有与第一挡板表面固定的导向杆。

优选的，所述冲压机底部四角均设有带脚刹的滑轮。

优选的，每个所述导向杆表面经过抛光处理且表面均套装有第二缓冲弹簧。

优选的，所述上模板的形状与倒角凹槽形状相匹配。

本发明提出的一种刹车片钢背生产用倒角装置，有益效果在于：

1、通过在冲压机的支撑底板上设置方形卡槽，在方形卡槽上设置进出料机构，利用进出料机构中的滚珠丝杆可将下模板移动出冲压机冲压口底部，可防止工人在上料和取料时发生压手事故，使该倒角装置更具安全性；

2、通过在第二挡板一侧设置智能控制机构，能够实现下模板自动移动，不需要手动转动滚珠丝杆来进行调节，更加方便快捷，省时省力；

3、通过在第一压板上设置导向缓冲机构，通过导向缓冲机构中的导向孔和导向杆相配合，保证冲压的准确性，通过导向缓冲机构中的第一缓冲弹簧来缓解冲压的巨大冲力，保护工件不被破坏且能延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种刹车片钢背生产用倒角装置的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种刹车片钢背生产用倒角装置中进出料机构的左视图；

图4为本发明提出的一种刹车片钢背生产用倒角装置中进出料机构的俯视图。

图中：冲压机1、支撑底板2、方形卡槽3、方形安装板4、第一挡板5、第二挡板6、伺服电机7、第一齿轮8、第一轴承9、第二轴承10、滚珠丝杆11、第二齿轮12、滑杆13、PLC控制器14、下模板15、倒角凹槽16、第一压板17、第二压板18、导向孔19、伸缩杆20、第一缓冲弹簧21、上模板22、导向杆23、三挡开关24、第二缓冲弹簧25、滑轮26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种刹车片钢背生产用倒角装置，一种刹车片钢背生产用倒角装置，包括冲压机1，冲压机1底部四角均设有带脚刹的滑轮26。通过在冲压机1底部四角均设置带脚刹的滑轮26，利用带脚刹的滑轮26可方便对该刹车片钢背生产用倒角装置进行移动和固定。

冲压机1冲压口底部设有支撑底板2，支撑底板2中部开设有方形卡槽3，方形卡槽3底面设有进出料机构，进出料机构包括方形安装板4，方形安装板4与方形卡槽3底面焊接在一起，方形安装板4顶面一侧设有与其固定连接的第一挡板5，第一挡板5一侧设有与方形安装板4顶面固定连接的第二挡板6，第一挡板5和第二挡板6上贯穿有分别与其固定连接且互相对称的第一轴承9和第二轴承10，第一轴承9和第二轴承10共同连接有滚珠丝杆11，滚珠丝杆11一侧设有两端分别与第一挡板5和第二挡板6固定连接的滑杆13，在方形卡槽3底面设置进出料机构，在进行刹车片钢背换料时，滚珠丝杆11正转时，下模板15沿滚珠丝杆11向冲压机1冲压口外侧移动，当下模板15移出冲压机1冲压口外侧时，可对倒角凹槽16内的成料进行更换，更换好后，滚珠丝杆11反转，下模板15沿滚珠丝杆11方向恢复至原来位置进行倒角工作，如此工人在更换刹车片钢背坯料时，手部不会处于冲压机1冲压口下方，固不会发生压手事故。

第二挡板6一侧设有智能控制机构，智能控制机构包括伺服电机7，伺服电机7固定连接在方形安装板4顶面上且位于第二挡板6一侧，伺服电机7的输出轴上固定有第一齿轮8，滚珠丝杆11顶端固定连接有与第一齿轮8啮合的第二齿轮12，伺服电机7一侧设有与其通过导线连接且固定在方形安装板4顶面上的PLC控制器14，支撑底板2上固定有与PLC控制器14通过导线连接的三挡开关24，滚珠丝杆11和滑杆13共同连接有下模板15，下模板15一侧中部与滚珠丝杆11螺纹连接，下模板15另一侧中部与滑杆13滑动连接，下模板15中部设有倒角凹槽16，倒角凹槽16正上方设有与冲压机1输出臂固定连接的第一压板17。在第二挡板6一侧设置智能控制机构，通过三挡开关24和PLC控制器14相互配合来控制伺服电机7规律性的正反转，PLC控制器14为DVP-SA2 PLC控制器，伺服电机7为MINAS A6伺服电机，如此再通过第一齿轮8和带动第二齿轮12跟随转动，而第二齿轮12与滚珠丝杆11固定连接，固可通过三挡开关24来调控滚珠丝杆11的正反转，来实现下模板15自动进出，操作方便，省时省力，便于对刹车片钢背坯料进行更换，刹车片钢背坯料的倒角工作效率高。

第一压板17上设有导向缓冲机构，导向缓冲机构包括第二压板18，第二压板18位于第一压板17正下方，第二压板18四角上均设有导向孔19，每个导向孔19一侧均设有两端分别固定在第一压板17底面和第二压板18顶面的伸缩杆20，每个伸缩杆20表面均套装有第一缓冲弹簧21，第二压板18底面中部设有上模板22，上模板22的形状与倒角凹槽16形状相匹配，每个导向孔19内均插装有与第一挡板5表面固定的导向杆23，每个导向杆23表面经过抛光处理且表面均套装有第二缓冲弹簧25。在第一压板17上设置导向缓冲机构，在第一压板17下压的过程中，导向杆23始终插装在第二压板18上的导向孔19内，如此在冲压的过程中，第二压板18的位置不会反生变化，上模板22的位置也不会发生变化，上模板22与下模板15切合度高，使得整个冲压倒角的过程精度都非常高，产出废品的数量极少，另外在第一压板17底面和第二压板18顶面四角之间均设置伸缩杆20，再在每个伸缩杆20表面套装第一缓冲弹簧21，如此在冲压过程中可缓解冲压力，不至于因冲压过猛导致刹车片钢背坯料损坏，另外导向杆23表面经过抛光处理且表面均套装有第二缓冲弹簧25，一方面减少导向杆23与导向孔19之间的摩擦，另一方面利用第二缓冲弹簧25加强了缓冲能力，使缓冲效果更佳。

综上所述，该刹车片钢背生产用倒角装置安全系数高，不易发生压手事故，能进行智能控制，方便快捷，劳动强度小，此外还具有导向缓冲机构使倒角精度高，工件不易损坏，机器寿命得以延长。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刹车片钢背生产用倒角装置，包括冲压机（1），所述冲压机（1）冲压口底部设有支撑底板（2），其特征在于：所述支撑底板（2）中部开设有方形卡槽（3），所述方形卡槽（3）底面设有进出料机构，所述进出料机构包括方形安装板（4），所述方形安装板（4）与方形卡槽（3）底面焊接在一起，所述方形安装板（4）顶面一侧设有与其固定连接的第一挡板（5），所述第一挡板（5）一侧设有与方形安装板（4）顶面固定连接的第二挡板（6），所述第一挡板（5）和第二挡板（6）上贯穿有分别与其固定连接且互相对称的第一轴承（9）和第二轴承（10），所述第一轴承（9）和第二轴承（10）共同连接有滚珠丝杆（11），所述滚珠丝杆（11）一侧设有两端分别与第一挡板（5）和第二挡板（6）固定连接的滑杆（13），所述第二挡板（6）一侧设有智能控制机构，所述滚珠丝杆（11）和滑杆（13）共同连接有下模板（15），所述下模板（15）一侧中部与滚珠丝杆（11）螺纹连接，下模板（15）另一侧中部与滑杆（13）滑动连接，下模板（15）中部设有倒角凹槽（16），所述倒角凹槽（16）正上方设有与冲压机（1）输出臂固定连接的第一压板（17），所述第一压板（17）上设有导向缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背生产用倒角装置，其特征在于：所述智能控制机构包括伺服电机（7），所述伺服电机（7）固定连接在方形安装板（4）顶面上且位于第二挡板（6）一侧，所述伺服电机（7）的输出轴上固定有第一齿轮（8），所述滚珠丝杆（11）顶端固定连接有与第一齿轮（8）啮合的第二齿轮（12），所述伺服电机（7）一侧设有与其通过导线连接且固定在方形安装板（4）顶面上的PLC控制器（14），所述支撑底板（2）上固定有与PLC控制器（14）通过导线连接的三挡开关（24）。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背生产用倒角装置，其特征在于：所述导向缓冲机构包括第二压板（18），所述第二压板（18）位于第一压板（17）正下方，第二压板（18）四角上均设有导向孔（19），每个所述导向孔（19）一侧均设有两端分别固定在第一压板（17）底面和第二压板（18）顶面的伸缩杆（20），每个所述伸缩杆（20）表面均套装有第一缓冲弹簧（21），所述第二压板（18）底面中部设有上模板（22），每个所述导向孔（19）内均插装有与第一挡板（5）表面固定的导向杆（23）。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背生产用倒角装置，其特征在于：所述冲压机（1）底部四角均设有带脚刹的滑轮（26）。

5.根据权利要求3所述的一种刹车片钢背生产用倒角装置，其特征在于：每个所述导向杆（23）表面经过抛光处理且表面均套装有第二缓冲弹簧（25）。

6.根据权利要求3所述的一种刹车片钢背生产用倒角装置，其特征在于：所述上模板（22）的形状与倒角凹槽（16）形状相匹配。