CN109248734A - 工业用盐多层破拱筛选一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用盐多层破拱筛选一体机,包括:壳体,在所述壳体内从上往下依次倾斜设置有中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网,在所述中等颗粒过滤网上端的壳体内设置有上过滤腔,在所述中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网之间的壳体内设置有中部锥形过滤腔,在所述小颗粒过滤网下端的壳体内设置有锥形出料腔,在所述壳体的下端设置有与锥形出料腔相互连通的小颗粒出料口,在所述中等颗粒过滤网一侧的壳体上端设置有与上过滤腔相互连通的进料口,在所述进料口的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊,在所述进料口的内部下端两侧对称设置有细破拱辊。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业原料,尤其涉及一种工业用盐多层破拱筛选一体机。
背景技术
目前,工业用盐原料中会含有少许结块和结拱的块状盐体,不能直接使用,同时工业用盐原料中盐体颗粒大小不一致,需要进行筛选,目前人们都是通过人工破拱筛选,自动化程度低,劳动强度大,费时费力,人工成本高,如何快速对工业用盐进行破拱筛选成为当下人们迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种破拱筛选效果好的工业用盐多层破拱筛选一体机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:工业用盐多层破拱筛选一体机,包括:壳体,在所述壳体内从上往下依次倾斜设置有中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网,在所述中等颗粒过滤网上端的壳体内设置有上过滤腔,在所述中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网之间的壳体内设置有中部锥形过滤腔,在所述小颗粒过滤网下端的壳体内设置有锥形出料腔,在所述壳体的下端设置有与锥形出料腔相互连通的小颗粒出料口,在所述中等颗粒过滤网一侧的壳体上端设置有与上过滤腔相互连通的进料口,在所述进料口的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊,在所述进料口的内部下端两侧对称设置有细破拱辊,所述粗破拱辊与细破拱辊与设置在壳体上的驱动装置相连接,所述两个粗破拱辊之间的间隙大于两个细破拱辊之间的间隙,在所述粗破拱辊上端进料口内设置有上锥形导流板,在所述细破拱辊与粗破拱辊之间的进料口内设置有下锥形导流板,在所述壳体的一侧设置有升运器,在所述升运器的下端设置有上料口,所述升运器的上端与上锥形导流板上端的进料口相互连通,在所述中等颗粒过滤网另一侧的壳体上设置有与上过滤腔相互连通的大颗粒出料口,在所述大颗粒出料口上设置有上控制阀,在所述中等颗粒过滤网另一侧的壳体下端设置有与上过滤腔相互连通的第一喷吹管,在所述小颗粒过滤网靠近第一喷吹管一侧的壳体上设置有与中部锥形过滤腔相互连通的中等颗粒出料口,在所述中等颗粒出料口上设置有下控制阀,在所述小颗粒过滤网靠近第一喷吹管一侧的壳体下端设置有与中部锥形过滤腔相互连通的第二喷吹管,所述第二喷吹管和第一喷吹管分别与喷吹风机的出风口相连接,在所述出风口内设置有压力传感器,在所述出风口的外侧设置有计数器和控制装置,所述控制装置与上控制阀、下控制阀、喷吹风机和计数器相连接,所述计数器与压力传感器相连接。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述大颗粒出料口上端的上过滤腔内设置有上弧形导风板,在所述中等颗粒出料口上端的中部锥形过滤腔内设置有下弧形导风板。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述下弧形导风板的顶部与中等颗粒过滤网之间倾斜设置有直导流板。
本发明的优点是:上述工业用盐多层破拱筛选一体机, 结构新颖,能够先通过粗细破拱辊对结块、结拱的盐块进行破碎,再通过多层过滤网以及喷吹电机反复喷吹将工业用盐原料中的大颗粒、中等颗粒和小颗粒的工业用盐分类筛选出来,保证后期使用时工业用盐颗粒均匀一致,破拱筛选效果好,自动化程度高,省时省力,降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明工业用盐多层破拱筛选一体机的结构示意图。
图中:1、壳体,2、中等颗粒过滤网,3、小颗粒过滤网,4、上过滤腔,5、中部锥形过滤腔,6、锥形出料腔,7、小颗粒出料口,8、进料口,9、粗破拱辊,10、细破拱辊,11、驱动装置,12、上锥形导流板,13、下锥形导流板,14、升运器,15、上料口,16、大颗粒出料口,17、上控制阀,18、第一喷吹管,19、中等颗粒出料口,20、下控制阀,21、第二喷吹管,22、喷吹风机,23、出风口,24、压力传感器,25、计数器,26、控制装置,27、上弧形导风板,28、下弧形导风板,29、直导流板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,工业用盐多层破拱筛选一体机,包括:壳体1,在所述壳体1内从上往下依次倾斜设置有中等颗粒过滤网2和小颗粒过滤网3,在所述中等颗粒过滤网2上端的壳体1内设置有上过滤腔4,在所述中等颗粒过滤网2和小颗粒过滤网3之间的壳体1内设置有中部锥形过滤腔5,在所述小颗粒过滤网3下端的壳体1内设置有锥形出料腔6,在所述壳体1的下端设置有与锥形出料腔6相互连通的小颗粒出料口7,在所述中等颗粒过滤网2一侧的壳体1上端设置有与上过滤腔4相互连通的进料口8,在所述进料口8的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊9,在所述进料口8的内部下端两侧对称设置有细破拱辊10,所述粗破拱辊9与细破拱辊10与设置在壳体1上的驱动装置11相连接,所述两个粗破拱辊9之间的间隙大于两个细破拱辊10之间的间隙,在所述粗破拱辊9上端进料口8内设置有上锥形导流板12,在所述细破拱辊10与粗破拱辊9之间的进料口8内设置有下锥形导流板13,在所述壳体1的一侧设置有升运器14,在所述升运器14的下端设置有上料口15,所述升运器14的上端与上锥形导流板12上端的进料口8相互连通,在所述中等颗粒过滤网2另一侧的壳体1上设置有与上过滤腔4相互连通的大颗粒出料口16,在所述大颗粒出料口16上设置有上控制阀17,在所述中等颗粒过滤网2另一侧的壳体1下端设置有与上过滤腔4相互连通的第一喷吹管18,在所述小颗粒过滤网3靠近第一喷吹管18一侧的壳体1上设置有与中部锥形过滤腔5相互连通的中等颗粒出料口19,在所述中等颗粒出料口19上设置有下控制阀20,在所述小颗粒过滤网3靠近第一喷吹管18一侧的壳体1下端设置有与中部锥形过滤腔5相互连通的第二喷吹管21,所述第二喷吹管21和第一喷吹管18分别与喷吹风机22的出风口23相连接,在所述出风口23内设置有压力传感器24,在所述出风口23的外侧设置有计数器25和控制装置26,所述控制装置26与上控制阀17、下控制阀20、喷吹风机22和计数器25相连接,所述计数器25与压力传感器24相连接。
如图1所示,在本实例中,在所述大颗粒出料口16上端的上过滤腔4内设置有上弧形导风板27,在所述中等颗粒出料口19上端的中部锥形过滤腔5内设置有下弧形导风板28。
如图1所示,在本实例中,在所述下弧形导风板28的顶部与中等颗粒过滤网2之间倾斜设置有直导流板29。
上述工业用盐多层破拱筛选一体机使用时,使用时,工业用盐通过升运器14的上料口15上料,经升运器14输送至进料口8内,通过驱动装置11驱动粗破拱辊9和细破拱辊10同时转动,在进料口8内部分结块的工业用盐在上锥形导流板12的作用下送入两个粗破拱辊9之间进行粗碎,粗碎后的工业用盐在下锥形导流板13的作用下送入两个细破拱辊10之间进行细碎,工业用盐内结块、结拱的盐块被破碎成颗粒状,细碎完成后从进料口8送入到壳体1内的上过滤腔4内,在重力的作用下,工业用盐沿着倾斜设置的中等颗粒过滤网2向下滑落,在滑落的过程中,小颗粒和中等颗粒的工业用盐通过中等颗粒过滤网2过滤后落入中部锥形过滤腔5内,被过滤下来的大颗粒工业用盐到达上过滤网2靠近大颗粒出料口16的一端,同样在重力作用下,小颗粒和中等颗粒的工业用盐沿着倾斜设置的小颗粒过滤网3向下滑落,在滑落的过程中,小颗粒的工业用盐通过小颗粒过滤网3过滤后落入锥形出料腔6内,被过滤下来的中等颗粒工业用盐到达小颗粒过滤网3靠近中等颗粒出料口19的一端,锥形出料腔6内的小颗粒工业用盐通过小颗粒出料口7排出,此时,启动喷吹风机22,喷吹风机22将空气通过出风口23吹入第一喷吹管18和第二喷吹管21内,第一喷吹管18吹入到上过滤腔4内对聚集在中等颗粒过滤网2下端的大颗粒工业用盐进行喷吹,使大颗粒工业用盐以及少许的中等颗粒和小颗粒工业用盐喷吹至中等颗粒过滤网2的上端再次重复落下进行过滤,上弧形导风板27能够对第一喷吹管18风向进行导向,便于大颗粒工业用盐以及少许的中等颗粒和小颗粒工业用盐分散更加均匀,第二喷吹管21吹入到中部锥形过滤腔5内对聚集在小颗粒过滤网3下端的中等颗粒工业用盐进行喷吹,使中等颗粒工业用盐以及少许小颗粒工业用盐喷吹至小颗粒过滤网3的上端再次重复落下进行过滤,下弧形导风板28能够对第二喷吹管21风向进行导向,便于中等颗粒工业用盐以及少许的小颗粒工业用盐分散更加均匀,当喷吹风机22进行喷吹时,压力传感器24受到压力将信号传递给计数器25,计数器25计数一次并将信号传递给控制装置26,控制装置26控制喷吹风机22停止工作十秒后再次开启,当计数器25计数达到十次后,控制装置26控制上控制阀17和下控制阀20打开,此时,聚集在中等颗粒过滤网2下端的大颗粒工业用盐通过大颗粒出料口16排出,聚集在小颗粒过滤网3下端的中等颗粒工业用盐通过中等颗粒出料口19排出,十秒后,上控制阀17和下控制阀20关闭;此时,喷吹风机22再次工作,重复上述动作。
上述工业用盐多层破拱筛选一体机, 结构新颖,能够先通过粗细破拱辊对结块、结拱的盐块进行破碎,再通过多层过滤网以及喷吹电机反复喷吹将工业用盐原料中的大颗粒、中等颗粒和小颗粒的工业用盐分类筛选出来,保证后期使用时工业用盐颗粒均匀一致,破拱筛选效果好,自动化程度高,省时省力,降低了人工成本。
Claims (3)
1.工业用盐多层破拱筛选一体机,其特征在于:包括:壳体(1),在所述壳体(1)内从上往下依次倾斜设置有中等颗粒过滤网(2)和小颗粒过滤网(3),在所述中等颗粒过滤网(2)上端的壳体(1)内设置有上过滤腔(4),在所述中等颗粒过滤网(2)和小颗粒过滤网(3)之间的壳体(1)内设置有中部锥形过滤腔(5),在所述小颗粒过滤网(3)下端的壳体(1)内设置有锥形出料腔(6),在所述壳体(1)的下端设置有与锥形出料腔(6)相互连通的小颗粒出料口(7),在所述中等颗粒过滤网(2)一侧的壳体(1)上端设置有与上过滤腔(4)相互连通的进料口(8),在所述进料口(8)的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊(9),在所述进料口(8)的内部下端两侧对称设置有细破拱辊(10),所述粗破拱辊(9)与细破拱辊(10)与设置在壳体(1)上的驱动装置(11)相连接,所述两个粗破拱辊(9)之间的间隙大于两个细破拱辊(10)之间的间隙,在所述粗破拱辊(9)上端进料口(8)内设置有上锥形导流板(12),在所述细破拱辊(10)与粗破拱辊(9)之间的进料口(8)内设置有下锥形导流板(13),在所述壳体(1)的一侧设置有升运器(14),在所述升运器(14)的下端设置有上料口(15),所述升运器(14)的上端与上锥形导流板(12)上端的进料口(8)相互连通,在所述中等颗粒过滤网(2)另一侧的壳体(1)上设置有与上过滤腔(4)相互连通的大颗粒出料口(16),在所述大颗粒出料口(16)
上设置有上控制阀(17),在所述中等颗粒过滤网(2)另一侧的壳体(1)下端设置有与上过滤腔(4)相互连通的第一喷吹管(18),在所述小颗粒过滤网(3)靠近第一喷吹管(18)一侧的壳体(1)上设置有与中部锥形过滤腔(5)相互连通的中等颗粒出料口(19),在所述中等颗粒出料口(19)上设置有下控制阀(20),在所述小颗粒过滤网(3)靠近第一喷吹管(18)一侧的壳体(1)下端设置有与中部锥形过滤腔(5)相互连通的第二喷吹管(21),所述第二喷吹管(21)和第一喷吹管(18)分别与喷吹风机(22)的出风口(23)相连接,在所述出风口(23)内设置有压力传感器(24),在所述出风口(23)的外侧设置有计数器(25)和控制装置(26),所述控制装置(26)与上控制阀(17)、下控制阀(20)、喷吹风机(22)和计数器(25)相连接,所述计数器(25)与压力传感器(24)相连接。
2.按照权利要求1所述的工业用盐多功能筛选装置,其特征在于:在所述大颗粒出料口(16)上端的上过滤腔(4)内设置有上弧形导风板(27),在所述中等颗粒出料口(19)上端的中部锥形过滤腔(5)内设置有下弧形导风板(28)。
3.按照权利要求1或2所述的工业用盐多功能筛选装置,其特征在于:在所述下弧形导风板(28)的顶部与中等颗粒过滤网(2)之间倾斜设置有直导流板(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811358956.3A CN109248734A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 工业用盐多层破拱筛选一体机 |
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Publications (1)
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CN109248734A true CN109248734A (zh) | 2019-01-22 |
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Family Applications (1)
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CN201811358956.3A Pending CN109248734A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 工业用盐多层破拱筛选一体机 |
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CN (1) | CN109248734A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110227578A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-13 | 徐州明威饲料有限公司 | 一种饲料生产饲料破碎筛选装置 |
CN114768981A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-22 | 中盐工程技术研究院有限公司 | 工业用盐破拱筛选装置及其筛选工艺 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201811358956.3A patent/CN109248734A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190122 |