CN109239111A - 一种管道焊缝无损探伤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道焊缝无损探伤装置，包括X射线探伤机，X射线探伤机连接监测探测器，X射线探伤机的射束窗口对准在扫描平台上，扫描平台上设有电离室，扫描平台的下面设有电动机，电动机连接驱动器，驱动器连接单片机，单片机分别连接数据存储器、温湿度传感器和计算机，扫描平台的另一侧设有控制键盘，控制键盘连接电动机，工作平台上设有图像增强器，图像增强器连接摄像机，摄像机分别连接监视器和图像采集器，图像采集器连接计算机，计算机连接液晶显示屏，扫描平台上两侧设有固定装置，固定装置连接控制键盘。

Description

一种管道焊缝无损探伤装置

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，具体为一种管道焊缝无损探伤装置。

背景技术

X射线探伤机原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣、未焊透等体积性缺陷。为了保证管道的安全使用，需要对管道进行定期检查。人工检查成为主要力量，这对人员的健康构成了巨大的危险，且人员劳动力大，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道焊缝无损探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道焊缝无损探伤装置，包括X射线探伤机，X射线探伤机设在龙门桥，上X射线探伤机连接监测探测器，X射线探伤机的射束窗口对准在扫描平台上，扫描平台上设有支撑杆，支撑杆上设有支架，支架上装有折叠伸缩臂，折叠伸缩臂下设有气爪，气爪上设有位置传感器和物体感应器，扫描平台上设有电离室，扫描平台的下面设有电动机，电动机连接驱动器，驱动器连接单片机，单片机分别连接数据存储器、温湿度传感器、计算机和光电耦合器，扫描平台的另一侧设有控制键盘，控制键盘连接电动机，工作平台上设有图像增强器，图像增强器连接摄像机，摄像机分别连接监视器和图像采集器，图像采集器连接计算机，计算机连接液晶显示屏，扫描平台上两侧设有固定装置，固定装置连接控制键盘。

本发明的进一步改进在于：固定装置包括固定装置包括两个Y型支架，Y型支架的两侧设有定位块，图像增强器和摄像机设在两个Y型支架的中间。

本发明的进一步改进在于：图像增强器和摄像机正对射束窗口。

本发明的进一步改进在于：图像增强器和电离室连接单片机。

本发明的进一步改进在于：位置传感器和物体感应器连接计算机。

本发明的进一步改进在于：摄像机的型号为BSN910。

本发明的进一步改进在于：探伤装置的使用方法步骤为：

a. 打开探伤机，气爪将元件放置在工作平台上，电离室通过电离辐射的电离效应测量电离辐射；

b. 监测探测器检测到元件，使用X射线穿透元件，X射线管产生的X射线通过被检测人体或物体后打上X射线像增强器的CsI·Na屏上，使屏发出微弱光亮，由于被检物体各部分吸收X射线的能量不同，在CsI·Na屏上就出现与此相应的强度分布不等的微弱光图像；

c.将采集到的图像照射到摄像机上，照射到摄像机各处的射线强度就会产生差异，通过图片识别将产生的缺陷投射到显示屏上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用的图像增强器可在紫外线，可见光或近红外线条件下最大限度的提供极高的分辨率和灵敏度，大大降低了X射线的剂量，将不可见的X射线图像直接转换成了可见光图像，提高了工业效率和自动化。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种管道焊缝无损探伤装置，包括X射线探伤机1，X射线探伤机1设在龙门桥25上，X射线探伤机1连接监测探测器2，X射线探伤机1的射束窗口5对准在扫描平台3上，扫描平台3上设有支撑杆26，支撑杆26上设有支架27，支架27上装有折叠伸缩臂28，折叠伸缩臂28下设有气爪29，气爪29上设有位置传感器30和物体感应器31，扫描平台3上设有电离室4，扫描平台3的下面设有电动机6，电动机6连接驱动器10，驱动器10连接单片机7，单片机7分别连接数据存储器8、温湿度传感器9和计算机11，扫描平台3的另一侧设有控制键盘12，控制键盘12连接电动机6，工作平台3上设有图像增强器14，图像增强器14连接摄像机15，摄像机15分别连接监视器16和图像采集器17，图像采集器17连接计算机11，计算机11连接液晶显示屏18，扫描平台3上两侧设有固定装置19，固定装置19连接控制键盘12。

本发明中，固定装置19包括两个Y型支架20，Y型支架20的两侧设有定位块21，图像增强器14和摄像机15设在两个Y型支架20的中间。

本发明中，图像增强器14和摄像机15正对射束窗口5，图像增强器14和电离室4连接单片机7，位置传感器30和物体感应器31连接计算机11，摄像机15的型号为BSN910。

本发明中，探伤装置的使用方法步骤为：

a.打开探伤机，气爪将元件放置在工作平台上，电离室通过电离辐射的电离效应测量电离辐射；

b.监测探测器检测到元件，使用X射线穿透元件，X射线管产生的X射线通过被检测人体或物体后打上X射线像增强器的CsI·Na屏上，使屏发出微弱光亮，由于被检物体各部分吸收X射线的能量不同，在CsI·Na屏上就出现与此相应的强度分布不等的微弱光图像；

c.将采集到的图像照射到摄像机上，照射到摄像机各处的射线强度就会产生差异，通过图片识别将产生的缺陷投射到显示屏上。

工作原理：X射线穿过待检物体后，经过图像增强器降低X射线剂量，提高曝光度之后通过摄像机直接在屏上显示平面影像，通过观察明暗分布分析得到待检物体的缺陷情况。

综上所述，本发明采用的图像增强器可在紫外线，可见光或近红外线条件下最大限度的提供极高的分辨率和灵敏度，大大降低了X射线的剂量，将不可见的X射线图像直接转换成了可见光图像，提高了工业效率和自动化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道焊缝无损探伤装置，包括X射线探伤机（1），其特征在于：所述X射线探伤机（1）设在龙门桥（25）上，所述X射线探伤机（1）连接监测探测器（2），所述X射线探伤机（1）的射束窗口（5）对准在扫描平台（3）上，所述扫描平台（3）上设有支撑杆（26），所述支撑杆（26）上设有支架（27），所述支架（27）上装有折叠伸缩臂（28），所述折叠伸缩臂（28）下设有气爪（29），所述气爪（29）上设有位置传感器（30）和物体感应器（31），所述扫描平台（3）上设有电离室（4），所述扫描平台（3）的下面设有电动机（6），所述电动机（6）连接驱动器（10），所述驱动器（10）连接单片机（7），所述单片机（7）分别连接数据存储器（8）、温湿度传感器（9）和计算机（11），所述扫描平台（3）的另一侧设有控制键盘（12），所述控制键盘（12）连接电动机（6），所述工作平台（3）上设有图像增强器（14），所述图像增强器（14）连接摄像机（15），所述摄像机（15）分别连接监视器（16）和图像采集器（17），所述图像采集器（17）连接计算机（11），所述计算机（11）连接液晶显示屏（18），所述扫描平台（3）上两侧设有固定装置（19），所述固定装置（19）连接控制键盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述固定装置（19）包括两个Y型支架（20），所述Y型支架（20）的两侧设有定位块（21），所述图像增强器（14）和摄像机（15）设在两个Y型支架（20）的中间。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述图像增强器（14）和摄像机（15）正对射束窗口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述图像增强器（14）和电离室（4）连接单片机（7）。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述位置传感器（30）和物体感应器（31）连接计算机（11）。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述摄像机（15）的型号为BSN910。

7.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤装置，其特征在于：所述探伤装置的使用方法步骤为：

打开探伤机，气爪将元件放置在工作平台上，电离室通过电离辐射的电离效应测量电离辐射；

监测探测器检测到元件，使用X射线穿透元件，X射线管产生的X射线通过被检测人体或物体后打上X射线像增强器的CsI·Na屏上，使屏发出微弱光亮，由于被检物体各部分吸收X射线的能量不同，在CsI·Na屏上就出现与此相应的强度分布不等的微弱光图像；

c.将采集到的图像照射到摄像机上，照射到摄像机各处的射线强度就会产生差异，通过图片识别将产生的缺陷投射到显示屏上。