CN109238572A - 冷却板焊缝气密性检测装置 - Google Patents

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刘章光
高海涛
刘太盈
师利民
武珂
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Abstract

本发明公开了一种冷却板焊缝气密性检测装置，包括定位框、紧固螺钉、夹持钢板、橡胶板、输气管道、外套螺母；定位框上端面设有与四个紧固螺钉对应的螺纹孔；橡胶板和夹持钢板大小相同，在中心部分均配打通气孔并粘结在一起；输气管道和夹持钢板采用焊接的方式连接为一个整体，输气管道的另一端与外套螺母配合；外套螺母与气密检测装置的输气管螺接配合。本发明能灵活地根据冷却板的大小设计定位框，满足不同规格冷却板的焊缝气密性检测；结构简单，易加工制造，操作方便，缩短了气密检测的时间，大幅度地减少了冷却板焊缝气密性检测时的工作量和工作难度；检测高效，大大方便了冷却板焊缝气密性的检测。

Description

冷却板焊缝气密性检测装置
技术领域
本发明属于气密性检测技术领域，具体涉及一种冷却板焊缝气密性检测装置。
背景技术
焊缝泄漏是工程中经常遇到的问题之一，凡是涉及液体(或者气体)的***或者零部件如真空***、气动***、液压***等都可能存在泄漏。工程中对这些***或零部件提出了一定的气密性要求，并进行严格的气密性检查。浸水检测法是气密性检测方法的主要方法之一，它是将被测***或零部件浸入水中，然后给其充气，目测是否有泄漏的气体以气泡的形式逸出，该方法操作简单，能比较直观地反映零部件的泄漏情况，因此检测效率较高，检测成本相对较低。
雷达装置上冷却板内部冷却水通道结构复杂，结构尺寸较小，目前现有技术无法通过铸造和机械加工整体成形，只能通过将冷却板采取上下分半的形式分别加工冷却通道形状，然后再将上下两半部分通过焊接的方式焊缝成一个整体，焊缝的前提是必须保证焊缝的冷却板整体气密性良好，不能出现漏气和渗水的情况出现。在以往的焊缝气密性检测试验过程中，由于缺乏冷却板焊缝气密性辅助检测装置，为保证接触的紧密性，需要两个操作工人配合检测，一人将气密检测装置输气管口对准冷却板冷却通道入口，另一个人则调节检测气体压力和查看焊缝气密性情况，总体上对雷达装置上冷却板的传统检测装置效率低下，检测效果相对较差，人工成本较高。
发明内容
本发明提供一种冷却板焊缝气密性检测装置，解决雷达冷却板焊缝气密性检测方面无成熟的检测装置，无法对冷却板进行高效检测的问题。
为了解决以上技术问题，本发明提供了一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：包括定位框1、紧固螺钉4、夹持钢板3、橡胶板2、输气管道5和外套螺母6；所述定位框1的大小与冷却板规格相匹配，上端面设有与多个紧固螺钉对应的螺纹孔；橡胶板2和夹持钢板3大小相同并粘结在一起，在其中心部分均设有通气孔，橡胶板2起到弹性密封和输气的作用；输气管道5下端穿过定位框1顶部与夹持钢板3固定为一体，输气管道5的另一端与外套螺母6配合；橡胶板2用于与冷却板的进气口对接；紧固螺钉4穿过定位框与夹持钢板连接，用于使橡胶板2和夹持钢板3压紧冷却板。
有益效果：本发明能灵活地根据冷却板的大小设计定位框，满足不同规格冷却板的焊缝气密性检测；结构简单，易加工制造，操作方便，缩短了气密检测的时间，大幅度地减少了冷却板焊缝气密性检测时的工作量和工作难度；检测高效，大大方便了冷却板焊缝气密性的检测。
附图说明
图1是本发明冷却板焊缝气密性辅助检测装置的结构示意图。
图2是本发明冷却板焊缝气密性辅助检测装置的轴测示意图。
图3是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提出的一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：包括定位框1，紧固螺钉4(均匀分布4个)、夹持钢板3、橡胶板2、输气管道5、外套螺母6；所述定位框1的大小与冷却板规格相匹配，上端面与四个紧固螺4钉配打螺纹孔；橡胶板2和夹持钢板3大小相同，在中心部分均配打通气孔，在保证孔同心的前提下采用航空橡胶液粘结在一起；橡胶板2起到弹性密封和输气的作用；输气管道5和夹持钢板3采用焊接的方式连接为一个整体，输气管道5的另一端与外套螺母6配合；外套螺母6与气密检测装置的输气管螺接配合。
实际使用时，采用浸水检测法对冷却板焊缝气密性进行检测：首先将冷却板冷却通道出口处采用活塞9密封；然后将上半部分冷却板8和下半部分7焊接成一个整体后，定位到该装置定位框，以橡胶板中心孔为基准，通过四个螺钉4紧固冷却板，输气管道5的出气口与冷却板的进气口对接；利用输气通道上的外套螺母6与气密检测台的输出管口螺接紧固；最后将装置好的冷却板放入检测水槽内，通气检测，查看焊缝处的漏气情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：包括定位框1、紧固螺钉4、夹持钢板3、橡胶板2、输气管道5和外套螺母6；所述定位框1的大小与冷却板规格相匹配，上端面设有与多个紧固螺钉对应的螺纹孔；橡胶板2和夹持钢板3大小相同并粘结在一起，在其中心部分均设有通气孔，橡胶板2起到弹性密封和输气的作用；输气管道5下端穿过定位框1顶部与夹持钢板3固定为一体，输气管道5的另一端与外套螺母6配合；橡胶板2用于与冷却板的进气口对接；紧固螺钉4穿过定位框与夹持钢板连接，用于使橡胶板2和夹持钢板3压紧冷却板。
2.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：橡胶板2和夹持钢板3采用航空橡胶液粘结在一起。
3.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：采用浸水检测法对冷却板焊缝气密性进行检测。
4.根据权利要求3所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置，其特征在于：首先将冷却板冷却通道出口处采用活塞9密封；然后将上半部分冷却板8和下半部分7焊接成一个整体后，定位到定位框内，以橡胶板中心孔为基准紧固冷却板，输气管道5的出气口与冷却板的进气口对接；利用输气通道上的外套螺母6与气密检测台的输出管口螺接紧固；最后将装置好的冷却板放入检测水槽内，通气检测，查看焊缝处的漏气情况。
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