CN109237541B - 烟灶联动的控制方法和烟灶联动*** - Google Patents

烟灶联动的控制方法和烟灶联动*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟灶联动的控制方法和烟灶联动***。灶具包括多个炉头，烟灶联动的控制方法包括步骤：采集每个炉头所对应的锅具的温度；根据锅具的温度判断每个炉头的烹饪状态；根据每个炉头的烹饪状态确定与每个炉头所对应的烟机的风机的风力；将多个烟机的风机的风力中的最大风力作为烟机的运行风力；控制烟机以运行风力运行。上述的烟灶联动的控制方法中，根据每个炉头的烹饪状态确定与每个炉头所对应的烟机的风机的风力并将多个烟机的风机的风力中的最大风力作为烟机的运行风力，这样烟机可自动调整合适的风力以吸取多个炉头烹饪过程中产生的油烟，从而可以起到节省电能的作用和使得油烟的吸取更干净。

Description

烟灶联动的控制方法和烟灶联动***
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种烟灶联动的控制方法和烟灶联动***。
背景技术
在相关技术的烟灶联动***中，一般是根据灶具的火力大小调整烟机的风速档位，但是灶具的火力状态和油烟浓度不是完全对应的关系，根据火力大小调整烟机档位可能出现判断失误的情况。例如，刚开始进行烹饪时，此时火力很大但油烟较小，若此时烟机的风机档位开启为大档位会造成电能严重浪费并引起噪声污染。又例如，小火煎炸食物时，火力很小但油烟很大，若此时烟机的风机档位开启为小档位会导致油烟抽吸不干净、污染厨房。同时，当存在多个炉头同时进行烹饪，此时很难控制烟机以合适的风力吸取油烟，因此，如何合理地控制烟机的风力以满足用户的烹饪时烟机的吸油需求成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施方式提供一种烟灶联动的控制方法和烟灶联动***。
本发明实施方式的烟灶联动的控制方法用于灶具和烟机，烟灶联动的控制方法包括：
采集每个所述炉头所对应的锅具的温度；
根据所述锅具的温度判断每个所述炉头的烹饪状态；
根据每个所述炉头的烹饪状态确定与每个所述炉头所对应的所述烟机的风机的风力；
将多个所述烟机的风机的风力中的最大风力作为所述烟机的运行风力；
控制所述烟机以所述运行风力运行。
本发明实施方式的烟灶联动的控制方法中，根据每个炉头的烹饪状态确定与每个炉头所对应的烟机的风机的风力并将多个烟机的风机的风力中的最大风力作为烟机的运行风力，这样烟机可自动调整合适的风力以吸取多个炉头烹饪过程中产生的油烟，从而可以起到节省电能的作用和使得油烟的吸取更干净。
在某些实施方式中，所述炉头的烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态，所述根据每个所述炉头的烹饪状态确定与每个所述炉头所对应的所述烟机的风机的风力的步骤包括：
当所述炉头处于所述有水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为预设风力；
当所述炉头处于所述无水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力。
在某些实施方式中，所述根据所述锅具的温度判断每个所述炉头的烹饪状态的步骤包括：
根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段；
若是，确定所述炉头的烹饪状态为所述有水烹饪状态；
若否，确定所述炉头的烹饪状态为所述无水烹饪状态。
在某些实施方式中，根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段包括：
判断采集到的所述锅具的温度的数量是否大于预设数量；
若是，计算预设时长内所述锅具的温度的变化率，当所述温度的变化率小于或等于预设值时，确定所述锅具存在所述沸腾段并将所述锅具的当前温度作为所述锅具的锅具沸腾温度；
当所述温度的变化率大于所述预设值时，确定所述锅具不存在所述沸腾段。
在某些实施方式中，所述预设时长内所述锅具的温度的变化率包括以下至少一种：
所述预设时长内所述锅具的温度与所述预设时长内所述锅具的温度的平均值之差的绝对值之和；
所述预设时长内所述锅具的温度的斜率；
所述预设时长内所述锅具的温度的方差；
所述预设时长内所述锅具的温度的标准差。
在某些实施方式中，所述控制方法还包括：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机。
在某些实施方式中，所述烟机包括照明装置，所述控制方法还包括：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机和所述照明装置；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，控制所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机和所述照明装置。
在某些实施方式中，所述控制方法还包括：
当采集到的所述锅具的温度的数量小于或者等于所述预设数量时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力。
在某些实施方式中，所述烟机的风机的风力由所述烟机的风机的转速决定，所述烟机的风机的转速根据所述锅具的当前温度和所述烟机的风机的风力与所述锅具的温度的预设关系获取，所述控制方法还包括：
判断所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速与当前的所述烟机的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值，若是，将当前的所述烟机的风机的转速调整为所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速，若否，保持当前所述烟机的风机的转速不变。
在某些实施方式中，所述锅具的温度由以下至少一种获取：
利用设置在所述灶具的温度传感器获取所述锅具的温度；
利用设置在所述锅具的温度传感器获取所述锅具的温度。
在某些实施方式中，所述烟机的风机的风力通过风机的档位或风机的转速来调整。
本发明实施方式还提供一种烟灶联动***，用于灶具和烟机，所述烟灶联动***包括连接所述灶具和所述烟机的控制装置，所述控制装置用于：
采集每个所述炉头所对应的锅具的温度；
根据所述锅具的温度判断每个所述炉头的烹饪状态；
根据每个所述炉头的烹饪状态确定与每个所述炉头所对应的所述烟机的风机的风力；
将多个所述烟机的风机的风力中的最大风力作为所述烟机的运行风力；
控制所述烟机以所述运行风力运行。
本发明实施方式的烟灶联动***中，根据每个炉头的烹饪状态确定与每个炉头所对应的烟机的风机的风力并将多个烟机的风机的风力中的最大风力作为烟机的运行风力，这样烟机可自动调整合适的风力以吸取多个炉头烹饪过程中产生的油烟，从而可以起到节省电能的作用和使得油烟的吸取更干净。
在某些实施方式中，所述炉头的烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态，所述控制装置用于：
当所述炉头处于所述有水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为预设风力；
当所述炉头处于所述无水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力。
在某些实施方式中，所述控制装置用于：
根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段；
若是，确定所述炉头的烹饪状态为所述有水烹饪状态；
若否，确定所述炉头的烹饪状态为所述无水烹饪状态。
在某些实施方式中，所述控制装置用于：
判断采集到的所述锅具的温度的数量是否大于预设数量；
若是，计算预设时长内所述锅具的温度的变化率，当所述温度的变化率小于或等于预设值时，确定所述锅具存在所述沸腾段并将所述锅具的当前温度作为所述锅具的锅具沸腾温度；
当所述温度的变化率大于所述预设值时，确定所述锅具不存在所述沸腾段。
在某些实施方式中，所述预设时长内所述锅具的温度的变化率包括以下至少一种：
所述预设时长内所述锅具的温度与所述预设时长内所述锅具的温度的平均值之差的绝对值之和；
所述预设时长内所述锅具的温度的斜率；
所述预设时长内所述锅具的温度的方差；
所述预设时长内所述锅具的温度的标准差。
在某些实施方式中，所述控制装置用于：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机。
在某些实施方式中，所述烟机包括照明装置，所述控制装置用于：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机和所述照明装置；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，控制所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机和所述照明装置。
在某些实施方式中，所述控制装置用于：
当采集到的所述锅具的温度的数量小于或者等于所述预设数量时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力。
在某些实施方式中，所述烟机的风机的风力由所述烟机的风机的转速决定，所述烟机的风机的转速根据所述锅具的当前温度和所述烟机的风机的风力与所述锅具的温度的预设关系获取，所述控制装置用于：
判断所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速与当前的所述烟机的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值，若是，将当前的所述烟机的风机的转速调整为所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速，若否，保持当前所述烟机的风机的转速不变。
在某些实施方式中，所述锅具的温度由以下至少一种获取：
利用设置在所述灶具的温度传感器获取所述锅具的温度；
利用设置在所述锅具的温度传感器获取所述锅具的温度。
在某些实施方式中，所述烟机的风机的风力通过风机的档位或风机的转速来调整。
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的流程图。
图2是本发明实施方式的烟灶联动***的结构示意图。
图3是本发明实施方式的烟灶联动***的模块示意图。
图4是本发明实施方式的烟灶联动***的另一模块示意图。
图5是本发明实施方式的烟灶联动***的又一模块示意图。
图6是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图7是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图8是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图9是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图10是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图11是本发明实施方式的烟灶联动***的再一模块示意图。
图12是本发明实施方式的有水烹饪时锅具的温度的变化曲线图。
图13是本发明实施方式的无水烹饪时锅具的温度的变化曲线图。
图14是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的另一流程图。
图15是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的又一流程图。
图16是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的再一流程图。
图17是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的再一流程图。
图18是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的再一流程图。
图19是本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的再一流程图。
主要元件符号说明：
烟灶联动***100、烟机10、第一检测信号接收单元12、第一风力调节单元14、照明装置16、第一控制信号接收单元18、第二检测信号接收单元11、第二风力调节单元13、灶具20、第一温度传感器22、第一温度信号处理单元24、第一火力信号检测单元26、第一火力信号处理单元28、第一检测信号发射单元29、第一控制信号发射单元21、第二火力信号检测单元23、第二火力信号处理单元25、第二火力信号发射单元27、锅具30、第二温度传感器32、第二温度信号处理单元34、第二温度信号发射单元36、无线无源温度传感器31、控制装置50。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。
在本发明的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1至图3，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法用于烟机10和灶具20。烟灶联动的控制方法包括步骤：
S10，采集每个炉头25所对应的锅具30的温度；
S20，根据锅具30的温度判断每个炉头25的烹饪状态；
S30，根据每个炉头25的烹饪状态确定与每个炉头25所对应的烟机10的风机的风力；
S40，将多个烟机10的风机的风力中的最大风力作为烟机10的运行风力；
S50，控制烟机10以运行风力运行。
本发明实施方式的烟灶联动***100包括烟机10、灶具20和控制装置50，控制装置50连接烟机10和灶具20。作为例子，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，并可应用于灶具20和烟机10。
其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S10、S20、S30、S40及S50可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于采集每个炉头25所对应的锅具30的温度；根据锅具30的温度判断每个炉头25的烹饪状态；根据每个炉头25的烹饪状态确定与每个炉头25所对应的烟机10的风机的风力；将多个烟机10的风机的风力中的最大风力作为烟机10的运行风力；控制烟机10以运行风力运行。
上述实施方式的烟灶联动的控制方法和烟灶联动***100中，根据每个炉头25的烹饪状态确定与每个炉头25所对应的烟机10的风机的风力并将多个烟机10的风机的风力中的最大风力作为烟机10的运行风力，这样烟机10可自动调整合适的风力以吸取多个炉头25烹饪过程中产生的油烟，从而可以起到节省电能的作用和使得油烟的吸取更干净。
具体地，每个灶具20包括两个或者两个以上的炉头25，当多个炉头25同时工作时，由于每个炉头25的烹饪状态可能不一致，也就是说，每个炉头25所产生的油烟的程度不同，因此，为了能够最大程度地将油烟吸取干净，在本实施方式中，当多个炉头25同时工作时，控制装置50可根据每个锅具30的温度判断出每个炉头25的烹饪状态，并且根据具体的运算确定每个炉头25所对应的烟机10的风力，然后在将每个炉头25所对应的烟机10的风力中的最大风力作为风机的运行风力，也就是说，烟机10最终以最大风力运行，如此，这样可以最大程度地将烹饪过程中产生的油烟吸取干净。
请参阅图2，在一个实施例中，灶具20包括三个炉头25a、25b及25c。控制装置50可根据放置在炉头25a上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为有水烹饪，确定风机的风力为小档位。控制装置50可根据放置在炉头25b上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为无水烹饪，确定风机的风力为中档位。控制装置50可根据放置在炉头25c上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为无水烹饪，确定风机的风力为大档位。控制装置50可以比较每个炉头25所确定的风机的风力，最终将最大风力(大档位)作为烟机10的运行风力。
在另外一个实施例中，灶具20包括三个炉头25a、25b及25c。控制装置50可根据放置在炉头25a上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为有水烹饪，确定风机的风力为a转速。控制装置50可根据放置在炉头25b上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为无水烹饪，确定风机的风力为b转速。控制装置50可根据放置在炉头25c上的锅具30的温度判断出锅具30所处的烹饪状态，例如为无水烹饪，确定风机的风力为c转速。其中a转速小于b转速，b转速小于c转速。控制装置50可以比较每个炉头25所确定的风机的风力，最终将最大风力(c转速)作为烟机10的运行风力。
具体地，灶具20包括第一温度传感器22、第一温度信号处理单元24、第一火力信号检测单元26、第一火力信号处理单元28和第一检测信号发射单元29。烟机10包括第一检测信号接收单元12和第一风力调节单元14。请参阅图4，在一个实施例中，本实施方式的控制装置50设置在烟机10内，第一温度传感器22将温度信号反馈给第一温度信号处理单元24，第一火力信号检测单元26将火力信号反馈给第一火力信号处理单元28。第一温度信号处理单元24和第一火力信号处理单元28分别将处理好的温度信号和火力信号传递给灶具20的第一检测信号发射单元29。第一检测信号发射单元29接着将温度信号和火力信号利用有线或无线通信的方式传递给第一检测信号接收单元12。第一检测信号接收单元12将温度信号和火力信号反馈给烟机10的控制装置50，控制装置50通过运算来确定锅具30的温度并根据锅具30的温度确定炉头25的烹饪状态。然后，根据炉头25的烹饪状态和锅具30的温度确定烟机10的风机工作状态调整策略并产生控制信号。控制装置50向烟机10的第一风力调节单元14发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力。
在另外一个实施方式中，请参阅图5，烟机10还包括照明装置16，控制装置50向烟机10的第一风力调节单元14和照明装置16发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力和控制照明装置16的工作状态。
在又一个实施例中，请参阅图6，本实施方式的控制装置50设置在灶具20内，第一温度传感器22将温度信号反馈给第一温度信号处理单元24，第一火力信号检测单元26将火力信号反馈给第一火力信号处理单元28。第一温度信号处理单元24和第一火力信号处理单元28分别将处理好的温度信号和火力信号传递给控制装置50。控制装置50通过运算来确定锅具30的温度并根据锅具30的温度确定炉头25的烹饪状态。然后，根据烹饪状态和锅底温度确定烟机10工作状态调整策略并产生控制信号。控制装置50将控制信号反馈给第一控制信号发射单元21。第一控制信号发射单元21通过有线或无线通信的方式将控制信号传递给烟机10的第一控制信号接收单元18。第一控制信号接收单元18将控制信号发送给第一风力调节单元14，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力。可以理解，虽然图6中并未示出，烟机10包括与第一控制信号接收单元18和第一风力调节单元14连接的处理器或控制器或电脑板或控制板，用于处理灶具20发送的信号和控制烟机10自身的运行。
在再一个实施方式中，请参阅图7，烟机10还包括照明装置16，控制装置50向烟机10的第一风力调节单元14和照明装置16发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力和控制照明装置16的工作状态。
需要说明的是，第一检测信号发射单元29和第一检测信号接收单元12可以通过有线或者无线的方式进行通信，例如，通信方式可以为蓝牙通信、红外通信、WIFI通信、射频通信、激光通信及Zigbee通信中的一种或者多种。第一控制信号接收单元18和第一控制信号发射单元21可以通过有线或者无线的方式进行通信，例如，通信方式可以为蓝牙通信、红外通信、WIFI通信、射频通信、激光通信及Zigbee通信中的一种或者多种。
可以理解，在其它实施方式中，控制装置50的部分功能或全部功能可由烟机10和/或灶具20本身的控制器或处理器、或控制板，或电脑板来实现，或控制装置50制作成单独的包括控制器、处理器、控制板或电脑板的控制盒或控制终端，安装在灶具20或烟机10上，或灶具20或烟机10外的其它位置。因此，本发明的烟灶联动***100的保护范围包括具有控制装置50功能的灶具20或者烟机10。
请参阅图2，在某些实施方式中，第一温度传感器22可为设置在灶具20的燃烧器中的防干烧温度探头。锅具30的温度由灶具20的防干烧温度探头获取。防干烧温度探头用于检测锅具30的温度。需要指出的是，防干烧温度探头可用于采集锅具30的锅底的温度。
需要说明的是，在本发明实施方式的烟灶联动的控制过程中，控制烟机10的风机的风力与锅具30实际上有没有放置在灶具20上并没有必然联系，而所采集到的锅具30的温度可以理解为温度传感器(如防干烧温度探头)所输出的温度数据，与灶具20上是否放置有锅具30也没有必然联系。在图2的示例中，当锅具30放置在灶具20上时，锅具30与防干烧温度探头弹性抵接，以使防干烧温度探头获取到更准确的锅具30的温度。
在某些实施方式中，锅具30的温度由设置在锅具30的温度传感器来检测。请参阅图8，在一个实施例子中，锅具30为智能锅具30，其包括第二温度传感器32、第二温度信号处理单元34和第二温度信号发射单元36。灶具20包括第二火力信号检测单元23、第二火力信号处理单元25及第二火力信号发射单元27。烟机10包括第二检测信号接收单元11和第二风力调节单元13。控制装置50设置在烟机10上。锅具30的第二温度传感器32将温度信号反馈给第二温度信号处理单元34，第二温度信号处理单元34将处理好的温度信号传递给第二温度信号发射单元36。第二火力信号检测单元23将火力信号反馈给第二火力信号处理单元25。第一火力信号处理单元28将火力信号传递给第二火力信号发射单元27。第二温度信号发射单元36接着将温度信号通过有线或者无线的方式传递给第二检测信号接收单元11，第二火力信号发射单元27接着将火力信号通过有线或者无线的方式传递给第二检测信号接收单元11。第二检测信号接收单元11将温度信号和火力信号反馈给控制装置50，控制装置50通过运算来确定锅具30的温度并根据锅具30的温度确定炉头25的烹饪状态。然后，根据烹饪状态和锅具30的温度确定烟机10工作状态调整策略并产生控制信号。控制装置50向烟机10的第二风力调节单元13发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力。第二温度传感器32可设置在锅具30的锅体底部的夹层内，第二温度信号处理单元34和第二温度信号发射单元36可设置在锅具30的把手，把手连接锅体的侧边。
在另一个实施方式中，请参阅图9，烟机10还包括照明装置16，控制装置50向烟机10的第二风力调节单元13和照明装置16发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力和控制照明装置16的工作状态。
在又一个实施方式中，请参阅图10，锅具30的温度由设置在锅具30的温度传感器31来检测。温度传感器31可为无线无源温度传感器。无线无源温度传感器不需电源供电，并可以通过无线方式将采集到的温度数据发送出去，并且第二检测信号接收单元11可以接收来自无线无源温度传感器31发射的温度数据。温度传感器31可设置在锅具30的底部。
在再一个实施方式中，请参阅图11，锅具30的温度由设置在锅具30的无线无源温度传感器31来检测。烟机10还包括照明装置16，控制装置50向烟机10的第二风力调节单元13和照明装置16发送控制信号的动作指令，使烟机10根据动作指令自动调整烟机10的风机的风力和控制照明装置16的工作状态。
可以理解，炉头25的烹饪状态可以为有水烹饪状态或者无水烹饪状态。有水烹饪可为炖、煮、煲、蒸等有水烹饪方式。无水烹饪包括煎、炒、炸等无水烹饪方式。当灶具20处于有水烹饪状态时，经发明人研究发现，锅具30的温度时间曲线1和2具有典型的三段分布特点，时间温度曲线1为导热性较好的锅具30的温度与时间的温度曲线，时间温度曲线2为导热性较差的锅具30的温度与时间的温度曲线，如图12所示：第一段：灶具20在开始加热时，锅具30的温度逐渐上升；第二段：当锅具30内水分沸腾时，锅具30的温度处于恒定或近似恒定的状态，也就是说此时锅具30处于沸腾段；第三段：当锅具30内水分烧干时，锅具30的温度再次上升。其中，时间温度曲线1和时间温度曲线2的锅具沸腾温度不相同，一般地，锅具沸腾温度的大小与锅具30的导热性相关，如锅具30的导热性越好，锅具沸腾温度越小。当灶具20处于无水烹饪状态时，其锅具30的温度与时间的温度曲线3波动较大，无明显规律，如图13所示，也就是说，锅具30不具有沸腾段。
请参阅图14，在某些实施方式中，炉头25的烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态，步骤S30包括步骤：
S31，判断炉头25是处于有水烹饪状态还是无水烹饪状态；
S32，当炉头25处于有水烹饪状态时，确定烟机10的风机的风力为预设风力；
S34，当炉头25处于无水烹饪状态时，确定烟机10的风机的风力为与锅具30的当前温度正相关的风力。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S31、S32及S34可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于判断炉头25是处于有水烹饪状态还是无水烹饪状态；当炉头25处于有水烹饪状态时，确定烟机10的风机的风力为预设风力；当炉头25处于无水烹饪状态时，确定烟机10的风机的风力为与锅具30的当前温度正相关的风力。
如此，通过炉头25所处的烹饪状态确定烟机10的风机的风力，这样可准确地控制风机的风力以使烟机10能满足烹饪时的吸油烟需求，用户体验性好。
具体地，当炉头25处于有水烹饪状态时，确定烟机10的风机的风力为预设风力，可以理解为，在一个实施例中，控制装置50通过运算确定烟机10的风机以预设档位运行，在另外一个实施例中，控制装置50通过运算确定烟机10的风机以预设转速运行或者根据预设转速关系曲线运行来实现风机输出预设风力。需要指出的是，在本实施方式中，当控制装置50通过运算确定出每个炉头25所对应的烟机10的风力后，控制装置50将以每个炉头25所对应的烟机10的风力中的最大风力来实现风机输出风力。
当灶具20处于无水烹饪状态，控制装置50通过运算可以确定烟机10的风机以与锅具30的当前温度正相关的风力运行。例如，锅具30的当前温度越高，风机的风力就越大。需要指出的是，风机的风力与锅具30的当前温度正相关包括以下这种情况：风机的不同风力可对应于锅具30的不同的温度范围。例如，风力包括F1、F2和F3三个不同风力，其中F1<F2<F3，F1所对应的锅具30的温度范围是[T11,T12]，F2所对应的锅具30的温度范围是(T12,T13]，F3所对应的锅具30的温度范围是(T13,T14]，当锅具30的当前温度处于[T11,T12]范围时，可确定风机以F1运行；当锅具30的当前温度处于(T12,T13]范围时，可确定风机以F2运行；当锅具30的当前温度处于(T13,T14]范围时，可确定风机以F3运行。风机的风力也可通过风机的转速和/或档位来调整。
具体地，在本实施方式可通过采集到的锅具30的温度自动识别出灶具20不同情境的烹饪状态，例如处于有水烹饪状态或者无水烹饪状态。当锅具30处于炖、煮、煲、蒸等产生油烟较少的烹饪状态时，灶具20处于有水烹饪状态，可以确定烟机10的风机的风力为预设风力。当锅具30处于煎、炒、炸等产生油烟较多的烹饪状态时，灶具20处于无水烹饪状态，则可以确定烟机10的风机与当前的锅具30温度正相关的风力运行，例如，锅具30的温度较高，通过运算确定风机需要以较大的风机的风力运行，从而保证油烟被烟机10吸取干净。
请参阅图15，在某些实施方式中，步骤S20包括步骤：
S210，根据锅具30的温度判断锅具是否存在沸腾段；
若是，S220，确定炉头25的烹饪状态为有水烹饪状态；
若否，S230，确定炉头25的烹饪状态为无水烹饪状态。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S210、S220及S230可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于根据锅具30的温度判断锅具30是否存在沸腾段；若是，确定炉头25的烹饪状态为有水烹饪状态；若否，确定炉头25的烹饪状态为无水烹饪状态。
如此，通过判断是否存在锅具30的沸腾段来确定炉头25的烹饪状态，准确性高，简单易得。
沸腾段可理解为锅具30处于有水烹饪状态的沸腾段时锅具30所达到的温度段。需要说明的是，当锅具30内的水沸腾时锅具30内水的温度会维持在一个稳定的温度段，此时，热量传输至锅具30的外表面是锅具30的外表面的温度也会维持在一个稳定的温度段。此时，锅具30外表面的温度的波动范围可以理解为沸腾段。
请参阅图16，在某些实施方式中，步骤S210包括：
S522，判断采集到的锅具30的温度数量是否大于预设数量；
若是，S524，计算预设时长内锅具30的温度的变化率；
S525，判断预设时长内锅具30的温度的变化率是否小于或等于预设值，若是，S526，确定锅具30存在沸腾段并将锅具30的当前温度作为锅具30的锅具沸腾温度；若否，S528，确定锅具30不存在沸腾段。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S522、S524、S525及S526可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于判断采集到的锅具30的温度数量是否大于预设数量；若是，计算预设时长内锅具30的温度的变化率；判断预设时长内锅具30的温度的变化率是否小于或等于预设值，若是，确定锅具30存在沸腾段并将锅具30的当前温度作为锅具30的锅具沸腾温度；若否，确定锅具30不存在沸腾段。
上述实施方式的控制方法通过计算预设时长内锅具30的温度的变化率来确定锅具30是否存在沸腾段，如此，可以准确并快速地确定炉头25的烹饪状态和获得锅具沸腾温度。
需要说明的是，本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由以下任一实施方式来获取。
在某些实施方式中，预设时长内锅具的温度的变化率包括以下至少一种：
预设时长内锅具的温度与预设时长内锅具的温度的平均值之差的绝对值之和；
预设时长内锅具的温度的斜率；
预设时长内锅具的温度的方差；
预设时长内锅具的温度的标准差。
具体地，预设时长内锅具的温度的变化率包括预设时长内锅具的温度与预设时长内锅具的温度的平均值之差的绝对值之和。在一个实施例中，当采集到的锅具30的温度Tk数量大于预设定值N时(即k＞N)，计算Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据的平均值Tmean，计算得到预设时长内锅具30的温度平均值与锅具30的单个温度Ti之差的绝对值之和可以表示为：SUB＝∑|Ti-Tmean|(i＝k-N至k)，SUB大则表示温度变化大。当SUB小于或者等于预设值时，则表示锅具30的温度变化小，可以认为锅具30处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾，灶具20处于有水烹饪状态，将此时的锅具30的当前温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是，当将锅具的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb，也就是说，Tb＝Tk，此后，若出现SUB大于预设值，也认为锅具30是处于有水烹饪状态。需要说明的是，预设时长可设置为不同值，相应地可以根据实际情况，预设值的大小也可对应调整为与预设时长的时间长度所对应的预设值，在此不作限制。在一个例子中，预设时长可为2分钟，每隔两秒采集一个锅具30的温度数据，N的值可为60，预设值可为10，若k为80，则Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据可以理解为：在2分钟内，T20至T80一共61个锅具30的温度数据。可以理解，这些具体数值及以下实施方式所举的具体数值只是作为例子来说明本发明的实施，而不应理解为对本发明的限制。由于锅具30的温度数据是每隔一个时长来获取的，因此，当获取到一定数量的锅具30的温度数据时，相应地会有一个获取到这些数量的锅具30的温度数据的时长。也就是说，预设时长的具体数值可与所需要的锅具30的温度数量相关联。
具体地，预设时长内锅具的温度的变化率包括预设时长内锅具的温度对时间的斜率。在一个实施例中，当采集到的锅具30的温度Tk数量大于或者等于预设定值N时(即k＞N)，在预设时长的Tk-N至Tk的区间内，获取线性拟合Tk-N至Tk随时间变化的锅具30的温度对时间的斜率，即拟合得到y＝ax+b，如果a小于或者等于预设变化率，则判定锅具30处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾，灶具20处于有水烹饪状态，将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb；需要指出的是，当将锅具的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb，也就是说，Tb＝Tk，此后，若出现a大于预设斜率，也认为锅具30是处于有水烹饪状态。需要说明的是，预设时长的时间长度可为不同值，相应地可以根据实际情况，预设值的大小也可对应调整为与预设时长的时间长度所对应的预设值，在此不作限制。在一个例子中，每隔两秒采集一个锅具30的温度数据，预设时长为2分钟，N的值为60，预设斜率为0.5，若k为80，则Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据可以理解为：在2分钟内，T20至T80一共61个锅具30的温度数据。可以理解，这些具体数值及以下实施方式所举的具体数值只是作为例子来说明本发明的实施，而不应理解为对本发明的限制。
具体地，预设时长内锅具的温度的变化率包括预设时长内锅具的温度的方差。在一个实施例中，当采集的温度数据Tk数量大于预设定值N时(即k＞N)，计算在预设时长中，Tk-N至Tk的区间内N+1个温度数据方差(VA)，VA大则表示锅具30的温度变化大。当VA小于或者等于预设值时(锅具30的温度变化小)，即锅具30处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾，将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是，当将锅具的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb，也就是说，Tb＝Tk，此后，若出现VA大于预设值，也认为锅具30是处于有水烹饪状态。需要说明的是，预设时长的时间长度可为不同值，相应地可以根据实际情况，预设值的大小也可对应调整为与预设时长的时间长度所对应的预设值，在此不作限制。在一个例子中，预设时长为2分钟，每隔两秒采集一个锅具30的温度数据，N的值为60，预设值为0.01，若k为80，则Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据可以理解为：在2分钟内，T20至T80一共61个锅具30的温度数据。可以理解，这些具体数值及以下实施方式所举的具体数值只是作为例子来说明本发明的实施，而不应理解为对本发明的限制。
具体地，预设时长内锅具的温度的变化率包括预设时长内锅具的温度的标准差。在一个实施例中，当采集的温度数据Tk数量大于预设定值N时(即k>N)，计算在预设时长中，Tk-N至Tk的区间内N+1个温度数据标准差(STD)，STD大则表示锅具30的温度变化大。当STD小于或者等于预设值时(锅具30的温度变化小)，即锅具30处于炖、煮、煲、蒸烹饪状态且水分沸腾，将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是，当将锅具的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb，也就是说，Tb＝Tk，此后，若出现STD大于预设值，也认为锅具30是处于有水烹饪状态。
需要说明的是，预设时长的时间长度可为不同值，相应地可以根据实际情况，预设值的大小也可对应调整为与预设时长的时间长度所对应的预设值，在此不作限制。在一个例子中，预设时长为2分钟，每隔两秒采集一个锅具30的温度数据，N的值为60，预设值为0.1，若k为80，则Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据可以理解为：在2分钟内，T20至T80一共61个锅具30的温度数据。可以理解，这些具体数值及以下实施方式所举的具体数值只是作为例子来说明本发明的实施，而不应理解为对本发明的限制。
需要指出的是，在上面的实施方式中，当采集到的锅具30的温度数量小于或者等于预设数量时，此时，采集到的锅具30的温度数量不足以确定炉头25具体的烹饪状态，在这种情况下，进入步骤S60，确定烟机10的风机的风力为与锅具30的当前温度正相关的风力。
具体地，在一个实施例中，第一温度传感器22每隔两秒采集一个锅具30的温度数据。当采集到的锅具30的温度的数量小于或者等于预设数量，当采集到的锅具30的温度小于第一预设温度时，确定烟机10的风机以小档位运行。当采集到的锅具30的温度大于第一预设温度小于第二预设温度时，确定烟机10的风机以中档位运行。当采集到的锅具30的温度大于第二预设温度小于第三预设温度时，确定烟机10的风机以大档位运行。当采集到的锅具30的温度大于第三预设温度小于第四预设温度时，确定烟机10的风机以爆炒档位运行。
请参阅图17，在某些实施方式中，控制方法还包括步骤：
S410，检测炉头25是否开启，若是，S412，开启烟机10的风机；
S414，检测所有炉头25是否关闭，若是，S416，烟机10的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭烟机10的风机。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S410、S412、S414及S416可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于检测炉头25是否开启，若是，开启烟机10的风机；检测所有炉头25是否关闭，若是，烟机10的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭烟机10的风机。
如此，通过在炉头25开启时控制烟机10开启、在所有炉头25全部关闭时延时控制烟机10的风机关闭，这样可以保证烟机10在炉头25开始工作时能及时开启并且在灶具20所有炉头25都关闭时仍能自动以预设风力运行预设时间以吸干净烹饪后厨房剩余的油烟，用户体验性好。
具体地，结合图4，第一火力信号检测单元26检测灶具20的火力数据，第一火力信号处理单元28根据第一火力信号检测单元26采集到的火力数据判断炉头25是否已经开启并且可将炉头25已经开启的信号通过第一检测信号发射单元29发送至控制装置50。
可以理解，本实施方式的烟机10可通过反馈给控制装置50的火力信号识别出炉头25开启，此时控制烟机10开启。同时，烟机10也可通过反馈给控制装置50的火力信号识别多个炉头25是否全部关闭。若多个炉头25全部关闭，烟机10的风机则以第一风力继续运行预设时长后关闭烟机10的风机。
在某些实施方式中，烟机10的风机的第一风力可以通过风机的档位来调整，例如，第一风力对应风机的档位可为中档位或者大档位，在此不作限制。
在一个实施例中，灶具20包括三个炉头25a、25b及25c。在烹饪过程中，炉头25a、炉头25b及炉头25c均进行有水烹饪，并且控制装置50在检测到炉头25a、炉头25b及炉头25c均关闭后，可控制烟机10的风机则以中档位运行预设时长后(例如10秒)再关闭。在另外一个实施例中，在烹饪过程中，炉头25a进行无水烹饪、炉头25b及炉头25c均进行有水烹饪，并且控制装置50在检测到炉头25a、炉头25b及炉头25c均关闭后，可控制烟机10的风机则以大档位运行预设时长后(例如10秒)再关闭。也就是说，当多个炉头25中有其中一个是进行无水烹饪，在烹饪结束后，则控制烟机10的风机则以大档位运行预设时长后再关闭。另外，多个炉头25不限于位于一个灶具20上，控制方法可以用于两个或以上的灶具20：一个灶具20具有一个炉头，一个灶具20具有一个或两个炉头等情况。
在某些实施方式中，烟机10的风机的第一风力可以通过风机的转速来调整，例如，第一风力对应风机的转速可为b转速或者c转速，其中c转速大于b转速，风机的转速在此不作限制。
在一个实施例中，灶具20包括三个炉头25a、25b及25c。在烹饪过程中，炉头25a、炉头25b及炉头25c均进行有水烹饪，并且控制装置50在检测到炉头25a、炉头25b及炉头25c均关闭后，可控制烟机10的风机则以b转速运行预设时长后再关闭。在另外一个实施例中，在烹饪过程中，炉头25a进行无水烹饪、炉头25b及炉头25c均进行有水烹饪，并且控制装置50在检测到炉头25a、炉头25b及炉头25c均关闭后，可控制烟机10的风机则以c转速运行预设时长后再关闭。也就是说，当多个炉头25中有其中一个是进行无水烹饪，在烹饪结束后，则控制烟机10的风机则以c转速运行预设时长后再关闭。
请参阅图18，在某些实施方式中，烟机10包括照明装置16，控制方法还包括：
S420，检测炉头25是否开启，若是，S422，开启烟机10的风机和照明装置16；
S424，检测所有炉头25是否关闭，若是，S426，控制烟机10的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭烟机10的风机和照明装置。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S420、S422、S424及S426可以由控制装置50实现。也就是说，控制装置50用于检测炉头25是否开启，若是，开启烟机10的风机和照明装置16；检测所有炉头25是否关闭，若是，控制烟机10的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭烟机10的风机和照明装置16。
如此，通过在炉头25开启时控制烟机10开启、在所有炉头25全部关闭时延时控制烟机10的风机关闭，这样可以保证烟机10在炉头25开始工作时能及时开启并且在灶具20上所有炉头25都关闭时仍能自动以预设风力运行预设时间以吸干净烹饪后厨房剩余的油烟和仍能给用户提供照明，用户体验性好。
可以理解，本实施方式的烟机10可通过反馈给控制装置50的火力信号识别出炉头25开启，此时控制烟机10和照明装置16开启。同时，烟机10也可通过反馈给控制装置50的火力信号识别多个炉头25是否全部关闭。若多个炉头25全部关闭，烟机10的风机则以第一风力继续运行预设时长后关闭烟机10的风机和照明装置16。
请参阅图19，在某些实施方式中，烟机10的风机的风力由烟机10的风机的转速决定，烟机10的风机的转速根据锅具30的当前温度和烟机10的风机的风力与锅具30的温度的预设关系获取，控制方法还包括：
S620，判断锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速与当前的烟机10的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值，若是，S622，将当前的烟机10的风机的转速调整为锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速，若否，S624，保持当前烟机10的风机的转速不变。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的烟灶联动***100实现，其中，本发明实施方式的烟灶联动的控制方法的步骤S620、S622及S624可以由控制装置50实现。控制装置50用于判断锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速与当前的烟机10的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值，若是，将当前的烟机10的风机的转速调整为锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速，若否，保持当前烟机10的风机的转速不变。
如此，这样烟机10可根据实际的锅具30的温度及时调整风机的转速以确定合适的烟机10的风机的转速。
可以理解，当采集到的锅具30的温度的数量小于或者等于预设数量时，此时锅具30的温度数量尚不足以确定炉头25的烹饪状态是处于有水烹饪状态还是无水烹饪状态，此时，烟机10的风机的转速根据锅具30的当前温度和烟机10的风机的风力与锅具30的温度的预设关系确定，例如，可以建立烟机10的风机的风力与锅具30的温度的第一预设函数关系，通过锅具30的当前温度和第一预设函数关系确定烟机10的风机的转速。当采集到的锅具30的温度的数量大于预设数量时，通过判断是否存在锅具30的沸腾段来确定烹饪状态是处于有水烹饪状态还是无水烹饪状态，此时，当烹饪状态是处于无水烹饪状态，根据锅具30的当前温度和第一预设函数关系获取烟机10的风机的转速。当烹饪状态是处于有水烹饪状态，此时，烟机10的风机的转速根据锅具30的当前温度和烟机10的风机的风力与锅具30的温度的预设关系确定，例如，可以建立在有水烹饪状态时，烟机10的风机的风力与锅具30的温度的第二预设函数关系，通过锅具30的当前温度(锅具沸腾温度)和第二预设函数关系确定烟机10的风机的转速。第一预设函数关系和第二预设函数关系可以预先设置，在此不作限定。
具体地，在某些实施方式中，烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系可以表示为：Yk＝f1(Tk)。在本实施方式中，当尚未确定炉头25具体的烹饪状态或炉头25的烹饪状态为无水烹饪状态时，可根据烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系确定烟机10的风机的转速。
具体地，在一个实施例中，预设数量为60个，第一温度传感器22每隔两秒采集一个锅具30的温度数据。当采集到的锅具30的温度的数量小于或者等于预设数量(60个)，而采集到的锅具30的当前温度为T1，并根据烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系：Yk＝f1(Tk)，可确定与温度T1所对应的烟机10的风机的转速为Y1，当采集到的锅具30的当前温度为T2，并根据烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系：Yk＝f1(Tk)，可确定与温度T2所对应的烟机10的风机的转速为Y2，以此类推。
在某些实施方式中，烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第二预设函数关系可以表示为：Yk＝f2(Tk)。在本实施方式中，当采集到的锅具30的温度数量大于预设数量时且存在锅具沸腾温度，即炉头25的烹饪状态处于有水烹饪状态，可根据烟机10的风机的转速与锅具30的当前温度(锅具沸腾温度)的第二预设函数关系获取烟机10的风机的转速。
需要说明的是，在一个实施例中，在炉头25的烹饪状态为无水烹饪状态下由于不存在锅具沸腾温度，可根据锅具30的当前温度Tk和烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系获取烟机10的风机的转速Yk，判断烟机10的风机的转速Yk与烟机10的风机的当前转速相比较，烟机10的风机的当前转速为风机上一次通过运算所确定的转速Wk-1，若|Yk-Wk-1|大于预设差值B，则将当前的烟机10的风机的转速调整为锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速Yk，也就是说，确定烟机10的当前转速调整为Wk＝Yk。若|Yk-Wk-1|小于或者等于预设差值B，则说明烟机10的风机的当前转速与通过预设关系获取的风机的转速差别比较小，则不更新烟机10的风机转速，也就是说，Wk＝Wk-1。
在另一个实施例中，预设数量为60个，第一温度传感器22每隔两秒采集一个锅具30的温度数据。当采集到的锅具30的温度的数量小于或者等于预设数量(60个)，可根据锅具30的当前温度Tk和烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第一预设函数关系确定烟机10的风机的转速Yk，判断烟机10的风机的转速Yk与烟机10的风机的转速Wk-1相比较，若|Yk-Wk-1|大于预设差值B，则需要将烟机10的当前转速Wk调整为锅具30的当前温度对应的烟机10的风机的转速Yk，也就是说，烟机10的当前转速调整为：Wk＝Yk。若|Yk-Wk-1|小于或者等于预设差值B，则说明烟机10的前一次的风机的转速与通过第一预设函数关系获取的风机的转速差别比较小，则不更新烟机10的风机转速，也就是说，Wk＝Wk-1。
在另一个实施例中，预设数量为60个，第一温度传感器22每隔两秒采集一个锅具30的温度数据。当采集到的锅具30的温度的数量大于预设数量(60个)且在有水烹饪状态，有水烹饪状态存在锅具沸腾温度，可根据锅具30的当前温度Tk(锅具沸腾温度Tb)和烟机10的风机的转速与锅具30的温度的第二预设函数关系确定烟机10的风机的转速Yk，判断烟机10的风机的转速Yk与烟机10的风机的转速Wk-1相比较，若|Yk-Wk-1|大于预设差值B，则需要将烟机10的当前转速调整为锅具30的当前温度对应的烟机10的风机的转速Yk，也就是说，确定烟机10的当前转速可调整为：Wk＝Yk。若|Yk-Wk-1|小于或者等于预设差值B，则说明烟机10的风机的当前转速与通过第二预设函数关系获取的风机的转速差别比较小，则保持当前烟机10的风机的转速不变，也就是说，确定烟机10的风机的转速仍为：Wk＝Wk-1。
需要说明的是，上述实施方式的锅具30的当前温度所对应的烟机10的风机的转速与当前的烟机10的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值来确定风机的转速，也就是说，通过上述实施方式确定每个炉头25所对应的风机转速后，进一步地，本实施方式的控制装置50再通过计算每个炉头所对应的风机转速中的最大转速，然后控制烟机10以最大转速控制风机的运行，达到所需的风机的风力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理模块的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用，或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(控制方法)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施方式的方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烟灶联动的控制方法，用于灶具和烟机，所述灶具包括多个炉头，其特征在于，所述烟灶联动的控制方法包括步骤：
采集每个所述炉头所对应的锅具的温度；
根据所述锅具的温度判断每个所述炉头的烹饪状态；
根据每个所述炉头的烹饪状态确定与每个所述炉头所对应的所述烟机的风机的风力；
将多个所述烟机的风机的风力中的最大风力作为所述烟机的运行风力；
控制所述烟机以所述运行风力运行；
所述炉头的烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态，所述根据每个所述炉头的烹饪状态确定与每个所述炉头所对应的所述烟机的风机的风力的步骤包括：
当所述炉头处于所述有水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为预设风力；
当所述炉头处于所述无水烹饪状态时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力；
所述烟机的风机的风力由所述烟机的风机的转速决定，所述烟机的风机的转速根据所述锅具的当前温度和所述烟机的风机的风力与所述锅具的温度的预设关系获取，所述控制方法还包括：
判断所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速与当前的所述烟机的风机的转速的差值的绝对值是否大于预设差值，若是，将当前的所述烟机的风机的转速调整为所述锅具的当前温度所对应的所述烟机的风机的转速，若否，保持当前所述烟机的风机的转速不变。
2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述锅具的温度判断每个所述炉头的烹饪状态的步骤包括：
根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段；
若是，确定所述炉头的烹饪状态为所述有水烹饪状态；
若否，确定所述炉头的烹饪状态为所述无水烹饪状态。
3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段包括：
判断采集到的所述锅具的温度的数量是否大于预设数量；
若是，计算预设时长内所述锅具的温度的变化率，当所述温度的变化率小于或等于预设值时，确定所述锅具存在所述沸腾段并将所述锅具的当前温度作为所述锅具的锅具沸腾温度；
当所述温度的变化率大于所述预设值时，确定所述锅具不存在所述沸腾段。
4.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述预设时长内所述锅具的温度的变化率包括以下至少一种：
所述预设时长内所述锅具的温度与所述预设时长内所述锅具的温度的平均值之差的绝对值之和；
所述预设时长内所述锅具的温度的斜率；
所述预设时长内所述锅具的温度的方差；
所述预设时长内所述锅具的温度的标准差。
5.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机。
6.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述烟机包括照明装置，所述控制方法还包括：
检测所述炉头是否开启，若是，开启所述烟机的风机和所述照明装置；
检测所有所述炉头是否关闭，若是，控制所述烟机的风机以第一风力继续运行第一预设时段后关闭所述烟机的风机和所述照明装置。
7.如权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
当采集到的所述锅具的温度的数量小于或者等于所述预设数量时，确定所述烟机的风机的风力为与所述锅具的当前温度正相关的风力。
8.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述锅具的温度由以下至少一种获取：
利用设置在所述灶具的温度传感器获取所述锅具的温度；
利用设置在所述锅具的温度传感器获取所述锅具的温度。
9.如权利要求1-8任一项所述的控制方法，其特征在于，所述烟机的风机的风力通过风机的档位或风机的转速来调整。
10.一种烟灶联动***，用于灶具和烟机，其特征在于，所述烟灶联动***包括连接所述灶具和所述烟机的控制装置，所述控制装置用于实现权利要求1至9任一项所述的控制方法的步骤。
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