CN109231820A - 光学玻璃及其制备方法和光学元件 - Google Patents
光学玻璃及其制备方法和光学元件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种光学玻璃及其制备方法和光学元件。所述光学玻璃包括:SiO2:48~57%,优选为50~55%;B2O3:10~20%,优选为10~17%;Al2O3:0~0.9%,优选为0~0.5%;K2O:10~24%,优选为11~22%;Na2O:0~5%,优选为0~4%;F:7~15%,优选为8~14%;∑(SiO2+B2O3):60~75%,优选为62~74%;∑(K2O+Na2O):10~24%,优选为15~22%;上述百分比均为重量百分比。本发明的光学玻璃及光学元件具有高的可见光透过率,同时还具有良好的工艺性能和稳定性,能够消除现有的光学玻璃的熔制温度高的缺陷,另外还具有较低的相对研磨硬度,使用时玻璃表面不容易出现影响透光性和成像质量的划痕。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学玻璃及其制备方法和光学元件,属于光学玻璃领域。
背景技术
折射率(nd)1.45~1.51、阿贝数(υd)65~72范围内的光学玻璃在光学***中可以消除二级光谱特殊色散,提高分辨率,改善光学***的成像质量可以通过精密模压制成非球面透镜,能够更好地复消色差,消除球差、像差,减少***体积和重量等。已被广泛应用在数码相机、高清监控、天文望远镜等高精密、高分辨率的光学仪器组合透镜中,成为具有潜在市场前景的光电材料。
专利文件CN102260043A提供了一种折射率nd在1.50以上,阿贝数υd在70~78范围内的磷酸盐光学光学玻璃。该光学玻璃的磨耗度较大,会导致玻璃易划伤,不利于光学元件的生产制作。
专利文件CN101300202A提供了一种折射率nd为1.45~1.65,阿贝数υd为65~80的光学玻璃,其中按质量百分比含有73~85%的P2O5,相对研磨硬度高于300,使用时玻璃表面易出现影响透光性和成像质量的划痕,给光学元件的批量化工业生产及应用带来了不便利。
专利文件CN100430330C提供了一种射率nd为1.46-1.58、阿贝数υd为65-74的光学玻璃中,按摩尔%计含有45-65%的P2O5。其相对研磨硬度高于300,使用时玻璃表面易出现影响透光性和成像质量的划痕,给光学元件的批量化工业生产及应用带来了不便利。
专利文件CN105585245A提供了一种折射率nd在1.48~1.52以上,阿贝数υd在63~70范围内的光学玻璃,其组分中以重量百分比计含有60~75%的SiO2和1~8%的Al2O3。高熔点的SiO2和Al2O3含量超过60%,导致玻璃熔制过程中原料熔化困难,所用的能量过高,不利于节能。
发明内容
发明要解决的问题
鉴于现有技术中存在的技术问题,本发明首先提供一种折射率nd在1.45~1.51之间、阿贝数υd在65~72之间的光学玻璃。该光学玻璃具有高的可见光透过率,同时还具有良好的工艺性能和稳定性,能够消除现有的光学玻璃的熔制温度高的缺陷。另外,本发明的光学玻璃还具有较低的相对研磨硬度,使用时玻璃表面不容易出现影响透光性和成像质量的划痕。
进一步地,本发明还提供一种原料易于获取、简单易行的光学玻璃的制备方法。
另外,本发明还提供一种含有本发明的光学玻璃的光学元件。
用于解决问题的方案
本发明提供一种光学玻璃,其其包含以化合物计的以下组分:
SiO2:48~57%,优选为50~55%;
B2O3:10~20%,优选为10~17%;
Al2O3:0~0.9%,优选为0~0.5%;
K2O:10~24%,优选为11~22%;
Na2O:0~5%,优选为0~4%;
F:7~15%,优选为8~14%;
∑(SiO2+B2O3):60~75%,优选为62~74%;
∑(K2O+Na2O):10~24%,优选为15~22%;
上述百分比均为重量百分比。
根据本发明的光学玻璃,其中,以化合物计,所述SiO2的加入量为52~55%;和/或,所述B2O3的加入量为12~17%;和/或,所述Al2O3的加入量为0~0.2%;和/或,所述K2O的加入量为14~21%;和/或,所述Na2O的加入量为0~3%;和/或,所述F的加入量为9~13%;和/或,所述∑(SiO2+B2O3)的加入量为62~72%;和/或,所述∑(K2O+Na2O)的加入量为17~21%;上述百分比均为重量百分比。
根据本发明的光学玻璃,其中,以化合物计,所述SiO2的加入量为53~54%;和/或,所述B2O3的加入量为13~15%;和/或,所述Al2O3的加入量为0~0.1%;和/或,所述K2O的加入量为16~20%;和/或,所述Na2O的加入量为0~2%;和/或,所述F的加入量为10~12%;和/或,所述∑(SiO2+B2O3)的加入量为65~70%;和/或,所述∑(K2O+Na2O)的加入量为18~20%;上述百分比均为重量百分比。
根据本发明的光学玻璃,其中,所述光学玻璃不含有Li2O。
根据本发明的光学玻璃,其中,所述光学玻璃的折射率nd在1.45~1.51之间,阿贝数υd在65~72之间。
根据本发明的光学玻璃,其中,温度在20~300℃之间时,所述光学玻璃的线膨胀系数小于100×10~7/℃。
根据本发明的光学玻璃,其中,所述光学玻璃的相对研磨硬度为100~130。
根据本发明的光学玻璃,其中,所述光学玻璃的弛垂温度不高于570℃,模压温度不高于610℃;和/或,
所述光学玻璃的析晶上限温度LT在950℃以下,析晶下限温度LCT在650以上。
本发明还提供一种根据本发明的光学玻璃的制备方法,其中,包括将各组分按照比例称量、混合均匀后进行熔炼,然后浇注或漏注在成型模具中成型,或者直接压制成型。
本发明还提供一种光学元件,其包括根据本发明的光学玻璃。
发明的效果
本发明的光学玻璃及光学元件具有高的可见光透过率,同时还具有良好的工艺性能和稳定性,能够消除现有的光学玻璃的熔制温度高的缺陷。另外本发明的光学玻璃还具有较低的相对研磨硬度,使用时玻璃表面不容易出现影响透光性和成像质量的划痕。
进一步地,本发明的光学玻璃的制备方法的原料易于获取,简单易行,且适合批量生产。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
本发明提供一种光学玻璃,其特征在于,其包含以化合物计的以下组分:
SiO2:48~57%,优选为50~55%;
B2O3:10~20%,优选为10~17%;
Al2O3:0~0.9%,优选为0~0.5%;
K2O:10~24%,优选为11~22%;
Na2O:0~5%,优选为0~4%;
F:7~15%,优选为8~14%;
∑(SiO2+B2O3):60~75%,优选为62~74%;
∑(K2O+Na2O):10~24%,优选为15~22%;
上述百分比均为重量百分比。
在本发明中,原料引入方式采用能够引入其相应含量的化合物的多种形式,例如K2O可以采用碳酸盐、硝酸盐形式引入,F可以采用氟硅酸盐、氟化物的形式引入。如下所述中,各组分的含量是以重量百分比来表示的。
SiO2是本发明中必须含有的组分,是玻璃的网络形成体,主要提高玻璃的耐失透性和化学稳定性。为达到上述效果,以化合物计,如果SiO2含量小于48%,会降低玻璃中的桥氧含量,不利于玻璃的形成,难以获得所要求的光学常数;SiO2含量高于57%,会导致玻璃的弛垂温度上升,模压性能恶化。因此,SiO2的含量控制在48~57%的范围内,优选在50~55%的范围内,更优选在52~55%的范围内,特别优选在53~54%的范围内。
B2O3是本发明的网络形成体,与SiO2一起构成玻璃的网络,能够将断裂的硅氧四面体连接形成杂化的玻璃结构,提高玻璃生产特性,是保持玻璃稳定性的必需成分。同时,B2O3具有降低玻璃的熔融性能、降低高温粘度利于气泡的消除。特别是B2O3的引入,能够提高F在玻璃中的熔入量。通过大量的试验发现:当B2O3含量低于10%时,玻璃熔融性能差,且玻璃的Ts温度高于600℃;但是B2O3含量高于20%时,玻璃稳定性反而变差。因此,B2O3的含量控制在10~20%的范围内,优选在10~17%的范围内,更优选在12~17%的范围内,特别优选在13~15%的范围内。
在本发明中,∑(SiO2+B2O3)的含量对光学玻璃的性能有很大的影响。以化合物计,当∑(SiO2+B2O3)的含量小于60%时,光学玻璃的熔融性和稳定性变差;当∑(SiO2+B2O3)的含量大于75%时,光学性能不在本发明的范围内。因此,在本发明中,∑(SiO2+B2O3)的含量控制在60~75%的范围内,优选在62~74%的范围内,更优选在62~72%的范围内,特别优选在65~70%的范围内。
在本发明中,少量引入Al2O3,可以夺取非桥氧形成「AlO4」,进入硅氧网络,把断网连接起来,使玻璃结构趋于紧密,从而降低了玻璃的结晶倾向。并且,少量引入Al2O3还能够抑制分相,同时提高玻璃的化学稳定性,热稳定性,机械强度等性能。但是,Al2O3会降低玻璃的导热性,其引入量过多不利于模压制作光学元件。因此,Al2O3的含量控制在0~0.9%的范围内,优选在0~0.5%的范围内,更优选在0~0.2%的范围内,特别优选在0~0.1%的范围内,进一步优选不含Al2O3。
K2O属于碱金属氧化物,加入玻璃后能起到助熔的作用。当碱金属氧化物加入玻璃中后,会打断玻璃形成体的网络结构,降低玻璃高温粘度,使澄清和均化变得更加容易,从而达到降低玻璃的生产难度的作用,同时可以增加玻璃的透明度和光泽度,降低玻璃的弛垂温度。但是当K2O含量大于24%时,玻璃形成体的网络结构被打断以后,玻璃的耐化学稳定性和抗析晶性能均会有所下降。因此,K2O的含量控制在10~24%的范围内,可以在11~22%的范围内,可以在14~21%的范围内,可以在16~20%的范围内;也可以在15~22%的范围内,可以在17~21%的范围内,可以优选在18~20%的范围内。
本发明的光学玻璃属于高SiO2且含有F的***,本发明的发明人通过大量的试验发现:本发明不能通过引入小分子碱金属氧化物Li2O来降低玻璃的驰垂温度Ts。以重量百分比计,在采用0.2%的Li2O替代0.2%的K2O时、采用2%采的Li2O替代2%的K2O时,以及采用5%采的Li2O替代5%的K2O时,Li+会产生积聚作用,玻璃的析晶温度明显提高,随着Li2O替代K2O量的增加,玻璃的析晶温度越来越高。因此,在本申请中优选不含有Li2O。
另外,以重量百分比计,一般而言,可以使用Na2O替代K2O来降低玻璃的驰垂温度Ts,但是Na2O的加入量不能超过5%(K2O的加入量减少5%),当Na2O的加入量超过5%时,玻璃析晶性能也会恶化。在本发明中,在采用Na2O的加入量不超过5%时,虽然不影响玻璃的析晶性能,但是会增大玻璃的膨胀系数。因此,在本发明中,Na2O的加入量可以控制在0~5%的范围内,优选在0~4%的范围内,更优选在0~3%的范围内,特别优选在0~2%的范围内。
另外,在本发明中,∑(K2O+Na2O)的含量可以控制在10~24%的范围内,优选在15~22%的范围内,更优选在17~21%的范围内,特别优选在18~20%的范围内。
F在本发明的光学玻璃中主要是提高阿贝数的作用。为了得到本发明的阿贝数,F的含量控制在7~15%,优选8~14%,更有9~13%,特别优选10~12%。
作为优选,所述光学玻璃优选不含有Na2O、BaO和Li2O。
本发明的光学玻璃的折射率nd在1.45~1.51之间,阿贝数υd在65~72之间。温度在20~300℃之间时,所述光学玻璃的线膨胀系数小于100×10~7/℃。所述光学玻璃的相对研磨硬度为100~130。所述光学玻璃的弛垂温度不高于570℃,模压温度不高于610℃。所述光学玻璃的析晶上限温度LT在950℃以下,析晶下限温度LCT在650℃以上。本发明的光学玻璃还克服了比弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观有蓝雾的缺陷。
本发明的光学玻璃的伸缩率低,有利于模压镜片尺寸的控制。光学玻璃具有高的可见光透过率,同时还具有良好的工艺性能和稳定性,能够消除现有的光学玻璃的熔制温度高的缺陷。使用时玻璃表面不容易出现影响透光性和成像质量的划痕。
本发明还提供一种光学元件,包括本发明的光学玻璃。本发明的光学玻璃或光学元件能够实现批量化工业生产及应用。
本发明还提供一种根据本发明的光学玻璃或光学元件的制备方法,包括将各组分按照比例称量、混合均匀后进行熔炼,然后浇注或漏注在成型模具中成型,或者直接压制成型。
本发明还提供一种光学元件,其包括根据本发明的光学玻璃。
具体地,分别按规定的比例称取,混合成配合料后,投入铂金坩埚中进行熔炼,在1250-1350℃的温度下搅拌、熔融,搅拌时间控制在2~4h。搅拌均匀后,并浇注在成型模具中,最后经退火并冷却后加工得到本发明的光学玻璃或光学元件。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
将表1、表2和表3中的实施例1~10及比较例1~5的各组分按比例称量、混合均匀后制成配合料,并将制成的配合料投入铂坩埚中,在1350℃的温度下搅拌、熔融,搅拌时间控制在3.5h。然后浇注至成型模具中成型,冷却后即可制得本发明的光学玻璃。
性能测试
1、折射率nd、阿贝数υd
按照GB/T7962.11的测试方法对所得光学玻璃进行折射率nd、阿贝数υd进行测定,表中所列nd、υd为-25℃退火后的数据。
2、玻璃驰垂温度Ts与线膨胀系数α20~300
采用美国PE公司的TMA测试仪按GB/T7962.16规定的方法测定玻璃的弛垂温度Ts及20~300℃的线膨胀系数α20~300。
3、相对研磨硬度FA
相对研磨硬度指同等研磨条件下,被测玻璃样品相对于标准玻璃H~K9样品的研磨硬度。测定被测玻璃试样的体积研磨量与标准玻璃H~K9样品的体积研磨量,被测玻璃样品的体积研磨量与标准玻璃H~K9样品之比的100倍为被测玻璃样品的相对研磨硬度FA。
被测玻璃样品和标准玻璃H~K9样品的体积研磨量的具体测试方法是:
将同尺寸的被测玻璃样品和标准玻璃H~K9样品用夹具固定在特定型号的铸铁研磨盘上,分别在被测玻璃样品和标准玻璃H~K9样品上施加1Kg的压力,然后加入固定比例的40号金刚砂与水的悬浮液,让研磨盘以60~65转/分的速度进行旋转研磨试样,研磨时间为3分钟。研磨结束后测定标准玻璃H~K9样品与被测玻璃样品的研磨重量损失,并折算为成体积研磨量。
具体计算公式为:FA=V/V0×100=(W/ρ)/(W0/ρ0)×100,
式中:W0表示标准试样H~K9的研磨重量损失(单位:g);
ρ0表示标准试样H~K9的密度(单位:g/cm3);
W表示被测玻璃样品的研磨重量损失(单位:g);
ρ0表示被测玻璃样品的密度(单位:g/cm3)。
4、模压镜片外观的检验
将实施例1-10和比较例1-5的光学玻璃制作成的光洁度为60/40的小球,放在模具中比弛垂温度点高30~40℃的温度下、加压力200~250kgf、经50~100秒模压制作口径为以内的镜片,检查镜片外观有无蓝雾和/或表面弊病。
蓝雾的判定:黑色背景下,采用27W日光灯,在透射光下转动镜片,看到蓝色即为蓝雾,如无则没有蓝雾。
表面弊病:黑色背景下,采用27W日光灯,在反射光下观察被检镜片,对比被检镜片与限度样品进行外观的判定。用一般表面缺陷和长划痕共同衡量表面弊病。
一般表面缺陷用5/N×A表示。其中5是表面缺陷的代码,N×A是允许缺陷程度,N为允许最大缺陷数量,A为最大允许缺陷面积的平方根。
长划痕用LN×A表示。其中L是长划痕的代码,N是允许长划痕的数量,A是划痕的最大允许宽度。
5、密度ρ
按照GB/T7962.20的测试方法对所得光学玻璃的密度进行测定。
6、析晶上限温度LT和析晶下限温度LCT
采用日本本山公司的GM-N16P型梯度炉进行析晶上限温度LT和析晶下限温度LCT的测试。
实施例1-10
表1:实施例1~5的玻璃组分及性能参数
表2
表3:比较例1~5的玻璃组分及性能参数
本发明的光学玻璃的折射率nd在1.45~1.51之间,阿贝数υd在65~72之间。温度在20~300℃之间时,所述光学玻璃的线膨胀系数小于100×10~7/℃。所述光学玻璃的相对研磨硬度为100~130。弛垂温度不高于570℃,模压温度不高于610℃,析晶上限温度LT不高于950℃,析晶下限温度LCT不低于650℃。本发明的光学玻璃在比弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观无蓝雾,且表面弊病能够达到5/3×0.16和L2×0.16,满足光学零件的要求。
比较例1-3以及比较例5的光学玻璃的相对研磨硬度高于130。
比较例1的光学玻璃在弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观有蓝雾,且容易产生表面弊病。
比较例2的光学玻璃弛垂温度点高于570℃,模压温度高于610℃。在弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观虽然无蓝雾,但其表面缺陷出现了5个0.16mm2的麻点,容易产生表面弊病,不利于光学元件的批量化工业生产。
比较例3的光学玻璃弛垂温度点高于570℃,模压温度高于610℃。在弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观有蓝雾。
比较例4的光学玻璃在模压温度达到610℃。在弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观时仍有蓝雾。
比较例5的光学玻璃在弛垂温度点高30~40℃、加压力不超过250kgf、经50~100秒模压制作以内的镜片外观无蓝雾,但是镜片一般表面缺陷出现了8个0.16mm2的麻点和3个宽度0.016mm的划痕,容易产生表面弊病,不利于光学元件的批量化工业生产。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光学玻璃,其特征在于,其包含以化合物计的以下组分:
SiO2:48~57%,优选为50~55%;
B2O3:10~20%,优选为10~17%;
Al2O3:0~0.9%,优选为0~0.5%;
K2O:10~24%,优选为11~22%;
Na2O:0~5%,优选为0~4%;
F:7~15%,优选为8~14%;
∑(SiO2+B2O3):60~75%,优选为62~74%;
∑(K2O+Na2O):10~24%,优选为15~22%;
上述百分比均为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的光学玻璃,其特征在于,以化合物计,所述SiO2的加入量为52~55%;和/或,所述B2O3的加入量为12~17%;和/或,所述Al2O3的加入量为0~0.2%;和/或,所述K2O的加入量为14~21%;和/或,所述Na2O的加入量为0~3%;和/或,所述F的加入量为9~13%;和/或,所述∑(SiO2+B2O3)的加入量为62~72%;和/或,所述∑(K2O+Na2O)的加入量为17~21%;上述百分比均为重量百分比。
3.根据权利要求2所述的光学玻璃,其特征在于,以化合物计,所述SiO2的加入量为53~54%;和/或,所述B2O3的加入量为13~15%;和/或,所述Al2O3的加入量为0~0.1%;和/或,所述K2O的加入量为16~20%;和/或,所述Na2O的加入量为0~2%;和/或,所述F的加入量为10~12%;和/或,所述∑(SiO2+B2O3)的加入量为65~70%;和/或所述∑(K2O+Na2O)的加入量为18~20%;上述百分比均为重量百分比。
4.根据权利要求1-3任一项所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃不含有Li2O。
5.根据权利要求1-4任一项所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的折射率nd为1.45~1.51,阿贝数υd为65~72。
6.根据权利要求1-5任一项所述的光学玻璃,其特征在于,温度在20~300℃之间时,所述光学玻璃的线膨胀系数小于100×10~7/℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的相对研磨硬度为100~130。
8.根据权利要求1-7任一项所述的光学玻璃,其特征在于,所述光学玻璃的弛垂温度不高于570℃,模压温度不高于610℃;和/或,
所述光学玻璃的析晶上限温度LT在950℃以下,析晶下限温度LCT在650以上。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的光学玻璃的制备方法,其特征在于,包括将各组分按照比例称量、混合均匀后进行熔炼,然后浇注或漏注在成型模具中成型,或者直接压制成型。
10.一种光学元件,其特征在于,包括根据权利要求1-8任一项所述的光学玻璃。
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