CN109231439A - 一种简单经济的循环水高浓缩倍率***及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简单经济的循环水高浓缩倍率***及其工作方法，包括循环水补充管道、冷却塔、营养剂投加***、硝化菌驯化投加***及循环水凝汽器和辅机换热***；循环水补充管道与冷却塔的进水口相连通，冷却塔的底部设置有柔性填料，营养剂投加***的出口与硝化菌驯化投加***的入口相连通，硝化菌驯化投加***的出口与柔性填料的入口相连通，冷却塔塔底的循环泵出口与循环水凝汽器和辅机换热***的入口相连通，循环水凝汽器和辅机换热***的出口与冷却塔的回水口相连通，该***及其工作方法能够提高循环水的浓缩倍率，结构简单，操作方便，成本低。
Description
技术领域
本发明属于循环水高浓缩倍率***及其工作方法，具体涉及一种简单经济的循环水高浓缩倍率***及其工作方法。
背景技术
目前，大部分循环冷却型电厂循环水凝汽器和辅机换热管材材质一般为316或316L不锈钢，甚至部分电厂循环水凝汽器和辅机换热管材材质为317或317L不锈钢。根据《发电厂凝汽器及辅机冷却器管选材》(DL/T 712-2010)，316和316L不锈钢，循环水Cl-浓度控制≤1000mg/L；317和317L不锈钢，循环水Cl-浓度控制≤2000mg/L。
循环冷却型电厂冷却塔补充水大部分为地表水，少部分为中水和地下水。地表水和地下水Cl-浓度一般低于100mg/L，部分中水Cl-浓度也是低于100mg/L，从Cl-对换热管材腐蚀角度来看，循环水浓缩倍率可提高至10倍以上。但实际循环水浓缩倍率一般约3～6倍，这主要是由于碱度和Ca2+结垢，限制了浓缩倍率的提高。
电厂一般通过建设循环水补充水预处理***，如石灰混凝澄清、弱酸性阳离子交换树脂等工艺，通过降低循环水补充水碱度，降低循环水碱度，提高浓缩倍率。但是石灰混凝澄清***土建工程量大、占地面积大、改造周期长、投资高、运行成本高，且有污泥难以处置的问题；弱酸性阳离子交换树脂工艺产生高盐的再生废水，处理难度大、成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种简单经济的循环水高浓缩倍率***及其工作方法，该***及其工作方法能够提高循环水的浓缩倍率，结构简单，操作方便，成本低。
为达到上述目的，本发明所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***包括循环水补充管道、冷却塔、营养剂投加***、硝化菌驯化投加***及循环水凝汽器和辅机换热***；循环水补充管道与冷却塔的进水口相连通，冷却塔的底部设置有柔性填料，营养剂投加***的出口与硝化菌驯化投加***的入口相连通，硝化菌驯化投加***的出口与柔性填料的入口相连通，冷却塔塔底的循环泵出口与循环水凝汽器和辅机换热***的入口相连通，循环水凝汽器和辅机换热***的出口与冷却塔的回水口相连通。
还包括控制器、循环水pH监测***及循环水旁流过滤***，其中，循环水旁流过滤***的入口与冷却塔塔底的循环泵出口相连通，循环水旁流过滤***的出口与循环水pH监测***及冷却塔的回水口相连通，循环水pH监测***的输出端、营养剂投加***的控制端及硝化菌驯化投加***的控制端与控制器相连接。另外，柔性填料为多孔结构。
本发明所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***的工作方法包括以下步骤：
冷却塔底部的循环水经冷却塔塔底的循环泵出口进入到循环水凝汽器和辅机换热***及循环水旁流过滤***，循环水凝汽器和辅机换热***输出的循环水经冷却塔的回水口进入到冷却塔中，进入到循环水旁流过滤***中的循环水经过滤后分为两路，其中一路经冷却塔的回水口进入到冷却塔中，另一路进入到循环水pH监测***中；
营养剂投加***输出的营养剂进入到硝化菌驯化投加***中，以培养硝化菌驯化投加***中的硝化菌，硝化菌驯化投加***培养的硝化菌进入到柔性填料中，并富集于柔性填料的表面，然后进入到冷却塔内的循环水中，其中，硝化细菌在循环水中发生硝化作用产生H+，H+与循环水中的碱发生反应，以消耗循环水的碱度，阻止循环水结垢；
控制器通过循环水pH监测***实时检测循环水的pH值，当循环水的pH值大于等于预设值时，则控制硝化菌驯化投加***增加硝化菌的输出量，使得循环水的pH值在设定的范围内。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***及其工作方法在具体操作时，通过硝化菌驯化投加***进行硝化菌的培养，再将培养的硝化菌投入到循环水中，通过硝化菌在循环水中发生硝化反应，以产生H+，H+与循环水中的碱发生反应，以消耗循环水的碱度，阻止循环水结垢，进而提高循环水的浓缩倍率，大幅减少循环水补充水及排污水的水量，结构简单，操作方便，成本低，根据本发明对现有循环水***进行改造时，只需在原有的基础上增加硝化菌驯化投加***及营养剂投加***即可，改造成本低，并且不影响电厂正常运行。
进一步，硝化细菌为自养型细菌，营养剂中无需添加碳源，因此可降低循环水有机物浓度的同时，提高循环水***运行的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为冷却塔、2为柔性填料、3为硝化菌驯化投加***、4为营养剂投加***、5为循环水凝汽器和辅机换热***、6为循环水旁流过滤***、7为循环水pH监测***。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***包括循环水补充管道、冷却塔1、营养剂投加***4、硝化菌驯化投加***3及循环水凝汽器和辅机换热***5；循环水补充管道与冷却塔1的进水口相连通，冷却塔1的底部设置有柔性填料2，营养剂投加***4的出口与硝化菌驯化投加***3的入口相连通，硝化菌驯化投加***3的出口与柔性填料2的入口相连通，冷却塔1塔底的循环泵出口与循环水凝汽器和辅机换热***5的入口相连通，循环水凝汽器和辅机换热***5的出口与冷却塔1的回水口相连通。
本发明还包括控制器、循环水pH监测***7及循环水旁流过滤***6，其中，循环水旁流过滤***6的入口与冷却塔1塔底的循环泵出口相连通，循环水旁流过滤***6的出口与循环水pH监测***7及冷却塔1的回水口相连通，循环水pH监测***7的输出端、营养剂投加***4的控制端及硝化菌驯化投加***3的控制端与控制器相连接。另外，柔性填料2为多孔结构。
本发明所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***的工作方法包括以下步骤：
冷却塔1底部的循环水经冷却塔1塔底的循环泵出口进入到循环水凝汽器和辅机换热***5及循环水旁流过滤***6，循环水凝汽器和辅机换热***5输出的循环水经冷却塔1的回水口进入到冷却塔1中，进入到循环水旁流过滤***6中的循环水经过滤后分为两路，其中一路经冷却塔1的回水口进入到冷却塔1中，另一路进入到循环水pH监测***7中；
营养剂投加***4输出的营养剂进入到硝化菌驯化投加***3中，以培养硝化菌驯化投加***3中的硝化菌，硝化菌驯化投加***3培养的硝化菌进入到柔性填料2中，并富集于柔性填料2的表面，然后进入到冷却塔1内的循环水中，其中，硝化细菌在循环水中发生硝化作用产生H+，H+与循环水中的碱发生反应，以消耗循环水的碱度，阻止循环水结垢；
控制器通过循环水pH监测***7实时检测循环水的pH值，当循环水的pH值大于等于预设值时，则控制硝化菌驯化投加***3增加硝化菌的输出量，使得循环水的pH值在设定的范围内。
营养剂投加***4与硝化菌驯化投加***3连锁控制，以控制循环水中硝化反应产生的H+，营养剂投加***4与循环水pH监测***7连锁控制，以控制循环水的碱度，避免循环水酸性腐蚀。
以上所述仅是本发明的实施步骤的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种简单经济的循环水高浓缩倍率***，其特征在于，包括循环水补充管道、冷却塔(1)、营养剂投加***(4)、硝化菌驯化投加***(3)及循环水凝汽器和辅机换热***(5)；
循环水补充管道与冷却塔(1)的进水口相连通，冷却塔(1)的底部设置有柔性填料(2)，营养剂投加***(4)的出口与硝化菌驯化投加***(3)的入口相连通，硝化菌驯化投加***(3)的出口与柔性填料(2)的入口相连通，冷却塔(1)塔底的循环泵出口与循环水凝汽器和辅机换热***(5)的入口相连通，循环水凝汽器和辅机换热***(5)的出口与冷却塔(1)的回水口相连通。
2.根据权利要求1所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***，其特征在于，还包括控制器、循环水pH监测***(7)及循环水旁流过滤***(6)，其中，循环水旁流过滤***(6)的入口与冷却塔(1)塔底的循环泵出口相连通，循环水旁流过滤***(6)的出口与循环水pH监测***(7)及冷却塔(1)的回水口相连通，循环水pH监测***(7)的输出端、营养剂投加***(4)的控制端及硝化菌驯化投加***(3)的控制端与控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***，其特征在于，柔性填料(2)为多孔结构。
4.一种权利要求2所述的简单经济的循环水高浓缩倍率***的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
冷却塔(1)底部的循环水经冷却塔(1)塔底的循环泵出口进入到循环水凝汽器和辅机换热***(5)及循环水旁流过滤***(6)，循环水凝汽器和辅机换热***(5)输出的循环水经冷却塔(1)的回水口进入到冷却塔(1)中，进入到循环水旁流过滤***(6)中的循环水经过滤后分为两路，其中一路经冷却塔(1)的回水口进入到冷却塔(1)中，另一路进入到循环水pH监测***(7)中；
营养剂投加***(4)输出的营养剂进入到硝化菌驯化投加***(3)中，以培养硝化菌驯化投加***(3)中的硝化菌，硝化菌驯化投加***(3)培养的硝化菌进入到柔性填料(2)中，并富集于柔性填料(2)的表面，然后进入到冷却塔(1)内的循环水中，其中，硝化细菌在循环水中发生硝化作用产生H+，H+与循环水中的碱发生反应，以消耗循环水的碱度，阻止循环水结垢；
控制器通过循环水pH监测***(7)实时检测循环水的pH值，当循环水的pH值大于等于预设值时，则控制硝化菌驯化投加***(3)增加硝化菌的输出量，使得循环水的pH值在设定的范围内。
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