CN109231370A - 一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置 - Google Patents

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CN109231370A CN201811124900.1A CN201811124900A CN109231370A CN 109231370 A CN109231370 A CN 109231370A CN 201811124900 A CN201811124900 A CN 201811124900A CN 109231370 A CN109231370 A CN 109231370A
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胡家富
李敏
杨勇
刘玉东
许睿骁
孙淑雲
郑晓冬
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Abstract

本发明公开一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,包括塔体,塔体为上端开口的圆柱桶状结构,塔体内设置有中心轴,中心轴外壁设置有螺旋装的叶片,叶片和中心轴将塔体内分隔成螺旋状的通道;塔体上端设置有顶盖,顶盖上设置有进水口,塔体底部设置有出水口;叶片上均匀设置有阻隔板,阻隔板为端面为U型的槽体结构,通过不锈钢丝网弯折而成,其开口处连接与叶片上表面,两端分别连接与塔体内壁和中心轴,阻隔板内部填充有填料;塔体外壁对应阻隔板与塔体连接处位置设置有条形开口,条形开口外侧设置有可以开关的填充门。所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,能够加快污水处理过程,方便对填料进行清理和更换。

Description

一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,具体是一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置。
背景技术
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。微电解技术中使用的微电解材料,即填料,多为木炭颗粒和铁颗粒,现有的进行微电解技术的污水净化装置,由于单位体积的污水与填料接触面积小,导致净化效率较低,同时由于现有技术中多是将填料直接投放入污水池中进行反应,导致填料不易跟换和清理。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对目前技术中的不足,提供一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,包括塔体,所述塔体为上端开口的圆柱桶状结构,所述塔体内设置有中心轴,所述中心轴位于塔体轴线位置,中心轴外壁设置有螺旋装的叶片,所述叶片和中心轴将塔体内分隔成螺旋状的通道;所述塔体上端设置有顶盖,顶盖上设置有进水口,塔体底部设置有出水口,所述出水口设置有开关阀门;所述叶片上均匀设置有阻隔板,所述阻隔板为端面为U型的槽体结构,通过不锈钢丝网弯折而成,其开口处连接与叶片上表面,两端分别连接与塔体内壁和中心轴,阻隔板竖直且沿塔体径向方向设置,阻隔板内部填充有填料;所述塔体外壁对应阻隔板与塔体连接处位置设置有条形开口,条形开口外侧设置有可以开关的填充门。
作为本方案的一种改进,所述填充门包括门体和阻塞头,门体为立方体结构,门体下端通过铰接件连接于塔体外壁,门体上端通过锁扣连接与塔体外壁,门体靠近塔体一侧设置有阻塞头,所述阻塞头为立方体凸起,阻塞头外圈设置有密封圈,阻塞头嵌入塔体侧壁上条形开口内并进行堵塞。
作为本方案的一种改进,所述中塔体、中心轴、叶片和填充门均为不锈钢材料制成。
作为本方案的一种改进,所述阻隔板均匀设置,相邻阻隔板之间相差180°。
作为本方案的一种改进,所述阻隔板高度为不低于叶片外边缘间距的二分之一。
作为本方案的一种改进,所述填料为木炭颗粒与铁珠按体积1:1混合而成,木炭颗粒与铁珠粒径均大于组成阻隔板的不锈钢网孔径。
有益效果:本发明所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,通过螺旋状的叶片将塔体内空间分隔成螺旋状的通道,在螺旋叶片上表面均匀设置有存放有填料的分隔板。实际应用中,先将出水口的阀门关毕,将污水有进水口注入,污水充满塔体内部空间,由于塔体内为螺旋状通道,通道中均匀设置有存放有填料的分隔板,大大增加污水在塔体内单位体积接触填料的面积。加快污水净化处理的过程。同时当污水净化处理完毕后,需要更换填料时,打开锁扣,即可将填充门打开,将分隔板内填充料去除并进行更换。填料被统一聚集在分隔板中,容易集中进行清理。
所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,能够加快污水处理过程,方便对填料进行清理和更换。
附图说明
图1、所述基于螺旋结构的塔式污水净化装置结构示意图;
图2、所述基于螺旋结构的塔式污水净化装置剖视图;
图3、所述填充门结构示意图;
附图标记列表:1、塔体;2、中心轴;3、叶片;4、阻隔板;5、填充门;6、顶盖;7、进水口;8、出水口;9、观察口;51、门体;52、阻塞头;53、密封圈;54、铰接件;55、锁扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,包括塔体1,塔体1为上端开口的圆柱桶状结构,塔体1内设置有中心轴2,中心轴2位于塔体1轴线位置,中心轴2外壁设置有螺旋装的叶片3,叶片3和中心轴2将塔体1内分隔成螺旋状的通道;塔体1上端设置有顶盖6,顶盖6上设置有进水口7,塔体1底部设置有出水口8,出水口8设置有开关阀门。叶片3上均匀设置有阻隔板4,相邻阻隔板4之间相差180°。阻隔板4为端面为U型的槽体结构,通过不锈钢丝网弯折而成,其开口处连接与叶片3上表面,两端分别连接与塔体1内壁和中心轴2,阻隔板4竖直且沿塔体1径向方向设置,阻隔板4内部填充有填料,阻隔板4高度为叶片3外边缘间距的二分之一。塔体1外壁对应阻隔板4与塔体1连接处位置设置有条形开口,条形开口外侧设置有可以开关的填充门5。
如图3所示,填充门5包括门体51和阻塞头52,门体51为立方体结构,门体51下端通过铰接件54连接于塔体1外壁,门体51上端通过锁扣55连接与塔体1外壁,门体51靠近塔体1一侧设置有阻塞头52,阻塞头52为立方体凸起,阻塞头52外圈设置有密封圈53,阻塞头52嵌入塔体1侧壁上条形开口内并进行堵塞。
塔体1、中心轴2、叶片3和填充门5均为不锈钢材料制成。填料为木炭颗粒与铁珠按体积1:1混合而成,木炭颗粒与铁珠粒径均大于组成阻隔板4的不锈钢网孔径。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于,包括塔体(1),所述塔体(1)为上端开口的圆柱桶状结构,所述塔体(1)内设置有中心轴(2),所述中心轴(2)位于塔体(1)轴线位置,中心轴(2)外壁设置有螺旋装的叶片(3),所述叶片(3)和中心轴(2)将塔体(1)内分隔成螺旋状的通道;所述塔体(1)上端设置有顶盖(6),顶盖(6)上设置有进水口(7),塔体(1)底部设置有出水口(8),所述出水口(8)设置有开关阀门;所述叶片(3)上均匀设置有阻隔板(4),所述阻隔板(4)为端面为U型的槽体结构,通过不锈钢丝网弯折而成,其开口处连接与叶片(3)上表面,两端分别连接与塔体(1)内壁和中心轴(2),阻隔板(4)竖直且沿塔体(1)径向方向设置,阻隔板(4)内部填充有填料;所述塔体(1)外壁对应阻隔板(4)与塔体(1)连接处位置设置有条形开口,条形开口外侧设置有可以开关的填充门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于:所述填充门(5)包括门体(51)和阻塞头(52),门体(51)为立方体结构,门体(51)下端通过铰接件(54)连接于塔体(1)外壁,门体(51)上端通过锁扣(55)连接与塔体(1)外壁,门体(51)靠近塔体(1)一侧设置有阻塞头(52),所述阻塞头(52)为立方体凸起,阻塞头(52)外圈设置有密封圈(53),阻塞头(52)嵌入塔体(1)侧壁上条形开口内并进行堵塞。
3.根据权利要求2所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于:所述中塔体(1)、中心轴(2)、叶片(3)和填充门(5)均为不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于:所述阻隔板(4)均匀设置,相邻阻隔板(4)之间相差180°。
5.根据权利要求4所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于:所述阻隔板(4)高度为不低于叶片(3)外边缘间距的二分之一。
6.根据权利要求5所述的一种基于螺旋结构的塔式污水净化装置,其特征在于:所述填料为木炭颗粒与铁珠按体积1:1混合而成,木炭颗粒与铁珠粒径均大于组成阻隔板(4)的不锈钢网孔径。
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