CN109228038A - 一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,所述熔融管的内侧壁滑动连接有浮块,且浮块的上端固定连接有移动杆,所述移动杆的另一端活动插接在熔融管上,且移动杆上缠绕有第一弹簧,从而在第三弹簧作用下,拉着密封板向恢复原来的位置运动,当推板越过出料管时,出料管的内管打开,有废塑料制品进入套筒中,此时旋转盘正好转动一百八十度;本发明中,由于浮块的存在,根据熔融管内原料水的量,可以实现电机的循环往复断开与连接,从而可以达到及时补料的效果;因此该装置能够达到智能补料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品设备技术领域,具体为一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
在塑料制品的制备过程中,为了更大程度的节约资源,会按照一定比例将成品放入熔炉中,一起进行溶解,这样不但可以达到节约资源的作用,还可以达到环保的效果,在实际生产过程中,在原材料进入熔炉前往往需要检测液压,如果液压不足很容易导致液态原材料无法进入熔炉中,那么生产出的塑料制品也就不符合质量要求,为此我们需要一种能够在原材料液压不足,能够智能补料的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,包括熔炉,所述熔炉的侧壁贯通连接有进液管,且进液管的另一端固定插接在熔融管的侧壁上,所述熔融管的一端与外界原料源贯通连接;
所述熔融管的内侧壁滑动连接有浮块,且浮块的上端固定连接有移动杆,所述移动杆的另一端活动插接在熔融管上,且移动杆上缠绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和熔融管的外侧壁上,所述熔融管的外侧壁固定连接有控制装置;
所述控制装置包括控制框,所述控制框的内侧壁转动连接有第一转动杆的两端,且第一转动杆上固定套接有转盘,所述第一转动杆上缠绕连接有第二钢绳的一端,且第二钢绳的另一端绕过第一定滑轮并固定连接在移动板的侧壁上,所述第一定滑轮转动连接在控制框的内底壁上,所述移动板的另一端固定连接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定连接在控制框的内侧壁上,所述控制框的内侧壁固定连接有限位杆,且限位杆的另一端固定连接在第二触片的侧壁上,所述转盘的侧壁上固定连接有与第二触片相匹配的第一触片,所述第一转动杆上缠绕连接有第一钢绳的一端,且第一钢绳的另一端活动贯穿控制框的顶壁并固定连接在移动杆的侧壁上;
所述熔炉的侧壁固定连接有固定杆,且固定杆的另一端固定连接在储料槽的外侧壁上,所述储料槽的下端贯通连接有出料管,且出料管的另一端贯通连接在套筒的上端面上,所述套筒贯通连接在熔炉的侧壁上,所述出料管上活动插接有密封板,且密封板上缠绕有第三弹簧,第三弹簧的两端分别固定连接在密封板的侧壁上和出料管的外侧壁上,所述密封板的一端固定连接有第三钢绳的一端,且第三钢绳的另一端绕过第二定滑轮并延伸到出料管内,所述第二定滑轮转动连接在套筒的外顶壁上,所述第三钢绳位于出料管内的一端固定连接在推板的侧壁上,且推板的侧壁固定连接有推杆,所述推杆的另一端活动贯穿套筒的侧壁并铰接有铰杆,且推杆上缠绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别固定连接在推杆的侧壁上和套筒的内侧壁上,所述铰杆的另一端转动连接在旋转盘下端面边缘上,且旋转盘的上端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的另一端通过联轴器固定连接在电机上,且电机通过固定架固定连接在储料槽的外侧壁上。
电机、第一触片、第二触片、外界电源和电源开关组成一条串联回路。
优选的,所述熔炉的下端固定连接有多个支撑架,且支撑架的下端固定连接有橡胶块,所述橡胶块上开设有防滑纹。
优选的,所述支撑架的数量多于三个,且呈等距离环形分布。
优选的,所述熔炉上固定插接有卸料管,且卸料管上活动插接有出液阀。
优选的,所述出料管呈矩形结构。
优选的,所述第一触片的高度大于第二触片到转盘之间的距离。
优选的,所述电机外固定套接有一层隔热膜。
优选的,所述熔炉的顶端开设有多个通气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、浮块的存在,可以根据熔融管内的液态原材料量的多少,从而达到控制移动杆上下运动的效果,进而通过第一钢绳和控制装置实现智能控制废料进入熔炉内的时间。
2、推板的存在,将套筒内的废料推入熔炉,实现加料的效果。
3、密封板的存在,可以防止储料槽内的废料进入套筒内太多,使得推板无法运动,被卡住。
综上,该装置能够达到智能补料的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明控制装置结构放大剖视图;
图3为本发明A结构放大示意图。
图中:熔炉1、支撑架2、出液阀3、进液管4、熔融管5、浮块6、移动杆7、第一钢绳8、控制装置9、控制框901、第一转动杆902、转盘903、第二钢绳904、第一定滑轮905、移动板906、第一触片907、限位杆908、第二触片909、固定杆10、储料槽11、出料管12、密封板13、第三钢绳14、第二定滑轮15、套筒16、推板17、推杆18、铰杆19、旋转盘20、第二转动杆21、电机22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,包括熔炉1,熔炉1的侧壁贯通连接有进液管4,且进液管4的另一端固定插接在熔融管5的侧壁上,熔融管5的一端与外界原料源贯通连接,熔融管5的内侧壁滑动连接有浮块6,且浮块6的上端固定连接有移动杆7,移动杆7的另一端活动插接在熔融管5上,且移动杆7上缠绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在移动杆7的侧壁上和熔融管5的外侧壁上,熔融管5的外侧壁固定连接有控制装置9。
控制装置9包括控制框901,控制框901的内侧壁转动连接有第一转动杆902的两端,且第一转动杆902上固定套接有转盘903,第一转动杆902上缠绕连接有第二钢绳904的一端,且第二钢绳904的另一端绕过第一定滑轮905并固定连接在移动板906的侧壁上,第一定滑轮905转动连接在控制框901的内底壁上,移动板906的另一端固定连接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定连接在控制框901的内侧壁上,控制框901的内侧壁固定连接有限位杆908,且限位杆908的另一端固定连接在第二触片909的侧壁上,转盘903的侧壁上固定连接有与第二触片909相匹配的第一触片907,第一转动杆902上缠绕连接有第一钢绳8的一端,且第一钢绳8的另一端活动贯穿控制框901的顶壁并固定连接在移动杆7的侧壁上,控制装置,控制整个装置的开关。
熔炉1的侧壁固定连接有固定杆10,且固定杆10的另一端固定连接在储料槽11的外侧壁上,储料槽11的下端贯通连接有出料管12,且出料管12的另一端贯通连接在套筒16的上端面上,套筒16贯通连接在熔炉1的侧壁上,出料管12上活动插接有密封板13,且密封板13上缠绕有第三弹簧,第三弹簧的两端分别固定连接在密封板13的侧壁上和出料管12的外侧壁上,密封板13的一端固定连接有第三钢绳14的一端,且第三钢绳14的另一端绕过第二定滑轮15并延伸到出料管12内,第二定滑轮15转动连接在套筒16的外顶壁上,第三钢绳14位于出料管12内的一端固定连接在推板17的侧壁上,且推板17的侧壁固定连接有推杆18,推杆18的另一端活动贯穿套筒16的侧壁并铰接有铰杆19,且推杆18上缠绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别固定连接在推杆18的侧壁上和套筒16的内侧壁上,铰杆19的另一端转动连接在旋转盘20下端面边缘上,且旋转盘20的上端固定连接有第二转动杆21,第二转动杆21的另一端通过联轴器固定连接在电机22上,且电机22通过固定架固定连接在储料槽11的外侧壁上,电机22、第一触片907、第二触片909、外界电源和电源开关组成一条串联回路。
熔炉1的下端固定连接有多个支撑架2,且支撑架2的下端固定连接有橡胶块,橡胶块上开设有防滑纹,起到更好的固定和减震作用,支撑架2的数量多于三个,且呈等距离环形分布,起到更好的固定作用,熔炉1上固定插接有卸料管,且卸料管上活动插接有出液阀3,卸料作用,出料管12呈矩形结构,起到更好的密封作用,第一触片907的高度大于第二触片909到转盘903之间的距离,保证串联电路可以接通,电机22外固定套接有一层隔热膜,起到隔热作用,熔炉1的顶端开设有多个通气孔,降低气压作用。
储料槽11内存放有小块茎废塑料制品。
本案中,打开电源开关,当熔融管5内的原料水充足时,会使得浮块6受到向上的推力,从而使得移动杆7一直处于静止状态,从而使得第一触片907和第二触片909不会接触到一起,串联电路断开;
当熔融管5内的原料水过少时,会在第一弹簧作用下,浮块6和移动杆7向下运动,从而使得第一钢绳8松动,第一钢绳8的松动会使得第二弹簧拉着移动板906向回运动,从而通过第二钢绳904拉着第一转动杆902带着转盘903发生转动,转盘903的转动会带着第一触片907向靠近第二触片909的方向运动,当第二触片909与第一触片907接触后,串联电路接通;
电机22工作,通过第二转动杆21带着旋转盘20转动,旋转盘20的转动会通过铰杆19推着推杆18运动,从而使得推板17将小块塑料制品推进熔炉1中,实现补料的过程;
在推板17的运动过程中,当推板17做推料运动时,会拉动第三钢绳14运动,从而拉动密封板13运动,进而通过密封板13阻止储料槽11中的废料进入套筒16中,在推板17向回运动时,第三钢绳14松动,从而在第三弹簧作用下,拉着密封板13向恢复原来的位置运动,当推板17越过出料管12时,出料管12的内管打开,有废塑料制品进入套筒16中,此时旋转盘20正好转动一百八十度;
本发明中,由于浮块6的存在,根据熔融管5内原料水的量,可以实现电机22的循环往复断开与连接,从而可以达到及时补料的效果;
因此该装置能够达到智能补料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,包括熔炉(1),所述熔炉(1)的侧壁贯通连接有进液管(4),且进液管(4)的另一端固定插接在熔融管(5)的侧壁上,所述熔融管(5)的一端与外界原料源贯通连接;
其特征在于:所述熔融管(5)的内侧壁滑动连接有浮块(6),且浮块(6)的上端固定连接有移动杆(7),所述移动杆(7)的另一端活动插接在熔融管(5)上,且移动杆(7)上缠绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在移动杆(7)的侧壁上和熔融管(5)的外侧壁上,所述熔融管(5)的外侧壁固定连接有控制装置(9);
所述控制装置(9)包括控制框(901),所述控制框(901)的内侧壁转动连接有第一转动杆(902)的两端,且第一转动杆(902)上固定套接有转盘(903),所述第一转动杆(902)上缠绕连接有第二钢绳(904)的一端,且第二钢绳(904)的另一端绕过第一定滑轮(905)并固定连接在移动板(906)的侧壁上,所述第一定滑轮(905)转动连接在控制框(901)的内底壁上,所述移动板(906)的另一端固定连接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定连接在控制框(901)的内侧壁上,所述控制框(901)的内侧壁固定连接有限位杆(908),且限位杆(908)的另一端固定连接在第二触片(909)的侧壁上,所述转盘(903)的侧壁上固定连接有与第二触片(909)相匹配的第一触片(907),所述第一转动杆(902)上缠绕连接有第一钢绳(8)的一端,且第一钢绳(8)的另一端活动贯穿控制框(901)的顶壁并固定连接在移动杆(7)的侧壁上;
所述熔炉(1)的侧壁固定连接有固定杆(10),且固定杆(10)的另一端固定连接在储料槽(11)的外侧壁上,所述储料槽(11)的下端贯通连接有出料管(12),且出料管(12)的另一端贯通连接在套筒(16)的上端面上,所述套筒(16)贯通连接在熔炉(1)的侧壁上,所述出料管(12)上活动插接有密封板(13),且密封板(13)上缠绕有第三弹簧,第三弹簧的两端分别固定连接在密封板(13)的侧壁上和出料管(12)的外侧壁上,所述密封板(13)的一端固定连接有第三钢绳(14)的一端,且第三钢绳(14)的另一端绕过第二定滑轮(15)并延伸到出料管(12)内,所述第二定滑轮(15)转动连接在套筒(16)的外顶壁上,所述第三钢绳(14)位于出料管(12)内的一端固定连接在推板(17)的侧壁上,且推板(17)的侧壁固定连接有推杆(18),所述推杆(18)的另一端活动贯穿套筒(16)的侧壁并铰接有铰杆(19),且推杆(18)上缠绕有第四弹簧,第四弹簧的两端分别固定连接在推杆(18)的侧壁上和套筒(16)的内侧壁上,所述铰杆(19)的另一端转动连接在旋转盘(20)下端面边缘上,且旋转盘(20)的上端固定连接有第二转动杆(21),所述第二转动杆(21)的另一端通过联轴器固定连接在电机(22)上,且电机(22)通过固定架固定连接在储料槽(11)的外侧壁上。
电机(22)、第一触片(907)、第二触片(909)、外界电源和电源开关组成一条串联回路。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述熔炉(1)的下端固定连接有多个支撑架(2),且支撑架(2)的下端固定连接有橡胶块,所述橡胶块上开设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述支撑架(2)的数量多于三个,且呈等距离环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述熔炉(1)上固定插接有卸料管,且卸料管上活动插接有出液阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述出料管(12)呈矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述第一触片(907)的高度大于第二触片(909)到转盘(903)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述电机(22)外固定套接有一层隔热膜。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品熔融过程中的智能补料装置,其特征在于:所述熔炉(1)的顶端开设有多个通气孔。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |