CN208452273U - 一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,包括机架,机架的上端设置有电机安装框架,电机安装框架的内壁上安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上设置有第一圆形转盘和第二圆形转盘,第一圆形转盘上安装有气缸,气缸的伸出杆连接有第二转轴,第二转轴安装在第一固定块上。本实用新型洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,电机工作带动第一圆形转盘和第二圆形转盘旋转,洗涤液瓶运送至第二圆形转盘的上方时,位于洗涤液瓶正上方的气缸工作带动压紧板下移,将洗涤液瓶压紧在旋转块上开设的槽孔内,第一圆形转盘和第二圆形转盘持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶,自动化程度高,输送效率高。

Description

一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构
技术领域
本实用新型涉及洗涤液塑料包装瓶技术领域,具体为一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构。
背景技术
洗涤液为日常清洁用品,在人们的日常生活中几乎每日都要用到洗涤液,作为一种日常生活中天天会用到的日用品,其市场需求量非常巨大,因此洗涤液的生产规模也与日俱增,传统的洗涤液塑料包装瓶在生产过程中,大多都是采用人工的方式将洗涤液塑料包装瓶输送到包装机构对洗涤液塑料包装瓶的瓶身进行标检包装,该种工作方式使得洗涤液塑料包装瓶输送效率低,同时需要人力,增加了工人的劳动强度,已满足不了现在洗涤液塑料包装瓶的生产需求,因此急需一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,不需要人工操作,自动化程度高,输送效率高,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,包括机架,所述机架的上端设置有电机安装框架,所述电机安装框架的内壁上安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端穿过电机安装框架延伸至电机安装框架的外侧通过轴承座安装在固定板上,所述第一转轴上设置有第一圆形转盘和第二圆形转盘,所述第一圆形转盘和第二圆形转盘平行排列,所述第一圆形转盘位于第二圆形转盘的上方,所述第一圆形转盘上安装有气缸,所述气缸等间距环绕在第一转轴的***,所述气缸的伸出杆连接有第二转轴,所述第二转轴安装在第一固定块上,所述第一固定块安装在压紧板的上表面上,所述压紧板上还设置有插杆,所述插杆的一端伸进洗涤液瓶的瓶口内,所述压紧板的下表面设置有压紧块,所述压紧块紧贴洗涤液瓶的顶部,所述洗涤液瓶安装在旋转块上,所述旋转块通过第三转轴安装在第二固定块上,所述第二固定块安装在第二圆形转盘的上表面上,所述第二固定块等间距环绕在第一转轴的***,所述第二圆形转盘位于固定板的上方,所述固定板安装在基座上,所述基座安装在机架的下端的操作台上。
优选的,所述第一固定块围绕第二转轴转动,所述旋转块围绕第三转轴转动。
优选的,所述旋转块的上表面开设有与洗涤液瓶的下端适配的槽孔。
优选的,所述第二圆形转盘上分布有八个相同的旋转块,所述第一圆形转盘上分布有八个相同的气缸。
优选的,所述压紧板通过气缸上下运动。
优选的,所述插杆与洗涤液瓶的瓶口匹配,所述插杆的下端设置的限位块位于洗涤液瓶的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶的瓶口。
优选的,所述压紧块和旋转块均为一种橡胶材质制成的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,电机工作带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一圆形转盘和第二圆形转盘同步转动,洗涤液瓶在输送架的输送下运送至第二圆形转盘的上方,此时位于洗涤液瓶正上方的气缸工作,气缸伸长带动第二转轴和压紧板同步下移,此时插杆***洗涤液瓶的瓶口内且限位块位于洗涤液瓶的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶的瓶口,压紧块下压紧贴洗涤液瓶的顶部,将洗涤液瓶压紧在旋转块上开设的槽孔内,此时洗涤液瓶通过旋转块和压紧板固定,第一圆形转盘和第二圆形转盘持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶,同时洗涤液瓶在输送的过程中,旋转块和压紧板同步转动带动洗涤液瓶转动,洗涤液瓶在转动的过称中可对洗涤液瓶的瓶身贴上标签,不需要人工操作,自动化程度高,输送效率高。
附图说明
图1为本实用新型的塑料瓶旋转输送机构示意图;
图2为本实用新型的A-A放大图;
图3为本实用新型的第一圆形转盘上安装气缸仰视图;
图4为本实用新型的第二圆形转盘上安装旋转块俯视图;
图5为本实用新型的旋转块剖面图。
图中:1、机架;2、电机安装框架;21、电机;3、第一转轴;31、第一圆形转盘;311、气缸;32、第二圆形转盘;4、第二转轴;5、压紧板;51、第一固定块;52、插杆;521、限位块;53、压紧块;6、洗涤液瓶;7、旋转块;71、槽孔;8、第三转轴;9、第二固定块;10、固定板;11、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,包括机架1,机架1的上端设置有电机安装框架2,电机安装框架2的内壁上安装有电机21,电机21的输出轴通过联轴器连接有第一转轴3,第一转轴3远离电机21的一端穿过电机安装框架2延伸至电机安装框架2的外侧通过轴承座安装在固定板10上,第一转轴3上设置有第一圆形转盘31和第二圆形转盘32,电机21工作带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动第一圆形转盘31和第二圆形转盘32同步转动,第一圆形转盘31和第二圆形转盘32平行排列,第一圆形转盘31位于第二圆形转盘32的上方,第一圆形转盘31上安装有气缸311,气缸311等间距环绕在第一转轴3的***,第二圆形转盘32上分布有八个相同的旋转块7,第一圆形转盘31上分布有八个相同的气缸311,第二圆形转盘32上可放置八个洗涤液瓶6,第一圆形转盘31和第二圆形转盘32持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶6,气缸311的伸出杆连接有第二转轴4,第二转轴4安装在第一固定块51上,第一固定块51安装在压紧板5的上表面上,压紧板5通过气缸311上下运动,气缸311伸长或收缩可带动第二转轴4、第一固定块51和压紧板5同步下移或上升,电机21工作带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动第一圆形转盘31和第二圆形转盘32同步转动,洗涤液瓶6在输送架的输送下运送至第二圆形转盘32的上方,此时位于洗涤液瓶6正上方的气缸311工作,气缸311伸长带动第二转轴4和压紧板5同步下移,此时插杆52***洗涤液瓶6的瓶口内且限位块521位于洗涤液瓶6的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶6的瓶口,压紧块53下压紧贴洗涤液瓶6的顶部,将洗涤液瓶6压紧在旋转块7上开设的槽孔71内,此时洗涤液瓶6通过旋转块7和压紧板5固定,第一圆形转盘31和第二圆形转盘32持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶6,不需要人工操作,自动化程度高,输送效率高,压紧板5上还设置有插杆52,插杆52的一端伸进洗涤液瓶6的瓶口内,插杆52与洗涤液瓶6的瓶口匹配,插杆52的下端设置的限位块521位于洗涤液瓶6的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶6的瓶口,采用插杆52***洗涤液瓶6的瓶口内,同时使限位块521位于洗涤液瓶6的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶6的瓶口,可有效固定洗涤液瓶6,使洗涤液瓶6压紧在旋转块7上,压紧板5的下表面设置有压紧块53,压紧块53紧贴洗涤液瓶6的顶部,压紧块53和旋转块7均为一种橡胶材质制成的构件,具有一定的弹性,使得洗涤液瓶6更有利于固定,洗涤液瓶6安装在旋转块7上,旋转块7的上表面开设有与洗涤液瓶6的下端适配的槽孔71,通过压紧板5下压使得洗涤液瓶6被牢固的固定在旋转块7的上表面开设的槽孔71内,之后第一圆形转盘31和第二圆形转盘32持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶6,旋转块7通过第三转轴8安装在第二固定块9上,第一固定块51围绕第二转轴4转动,旋转块7围绕第三转轴8转动,洗涤液瓶6在输送的过程中,旋转块7和压紧板5同步转动带动洗涤液瓶6转动,洗涤液瓶6在转动的过称中可对洗涤液瓶6的瓶身贴上标签,第二固定块9安装在第二圆形转盘32的上表面上,第二固定块9等间距环绕在第一转轴3的***,第二圆形转盘32位于固定板10的上方,固定板10安装在基座11上,基座11安装在机架1的下端的操作台上。
操作过程:电机21工作带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动第一圆形转盘31和第二圆形转盘32同步转动,洗涤液瓶6在输送架的输送下运送至第二圆形转盘32的上方,此时位于洗涤液瓶6正上方的气缸311工作,气缸311伸长带动第二转轴4和压紧板5同步下移,此时插杆52***洗涤液瓶6的瓶口内且限位块521位于洗涤液瓶6的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶6的瓶口,压紧块53下压紧贴洗涤液瓶6的顶部,将洗涤液瓶6压紧在旋转块7上开设的槽孔71内,此时洗涤液瓶6通过旋转块7和压紧板5固定,第一圆形转盘31和第二圆形转盘32持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶6,同时洗涤液瓶6在输送的过程中,旋转块7和压紧板5同步转动带动洗涤液瓶6转动,洗涤液瓶6在转动的过称中可对洗涤液瓶6的瓶身贴上标签。
综上所述:本实用新型洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,电机21工作带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动第一圆形转盘31和第二圆形转盘32同步转动,洗涤液瓶6在输送架的输送下运送至第二圆形转盘32的上方,此时位于洗涤液瓶6正上方的气缸311工作,气缸311伸长带动第二转轴4和压紧板5同步下移,此时插杆52***洗涤液瓶6的瓶口内且限位块521位于洗涤液瓶6的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶6的瓶口,压紧块53下压紧贴洗涤液瓶6的顶部,将洗涤液瓶6压紧在旋转块7上开设的槽孔71内,此时洗涤液瓶6通过旋转块7和压紧板5固定,第一圆形转盘31和第二圆形转盘32持续旋转从而不停的输送洗涤液瓶6,同时洗涤液瓶6在输送的过程中,旋转块7和压紧板5同步转动带动洗涤液瓶6转动,洗涤液瓶6在转动的过称中可对洗涤液瓶6的瓶身贴上标签,不需要人工操作,自动化程度高,输送效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上端设置有电机安装框架(2),所述电机安装框架(2)的内壁上安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)远离电机(21)的一端穿过电机安装框架(2)延伸至电机安装框架(2)的外侧通过轴承座安装在固定板(10)上,所述第一转轴(3)上设置有第一圆形转盘(31)和第二圆形转盘(32),所述第一圆形转盘(31)和第二圆形转盘(32)平行排列,所述第一圆形转盘(31)位于第二圆形转盘(32)的上方,所述第一圆形转盘(31)上安装有气缸(311),所述气缸(311)等间距环绕在第一转轴(3)的***,所述气缸(311)的伸出杆连接有第二转轴(4),所述第二转轴(4)安装在第一固定块(51)上,所述第一固定块(51)安装在压紧板(5)的上表面上,所述压紧板(5)上还设置有插杆(52),所述插杆(52)的一端伸进洗涤液瓶(6)的瓶口内,所述压紧板(5)的下表面设置有压紧块(53),所述压紧块(53)紧贴洗涤液瓶(6)的顶部,所述洗涤液瓶(6)安装在旋转块(7)上,所述旋转块(7)通过第三转轴(8)安装在第二固定块(9)上,所述第二固定块(9)安装在第二圆形转盘(32)的上表面上,所述第二固定块(9)等间距环绕在第一转轴(3)的***,所述第二圆形转盘(32)位于固定板(10)的上方,所述固定板(10)安装在基座(11)上,所述基座(11)安装在机架(1)的下端的操作台上。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述第一固定块(51)围绕第二转轴(4)转动,所述旋转块(7)围绕第三转轴(8)转动。
3.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述旋转块(7)的上表面开设有与洗涤液瓶(6)的下端适配的槽孔(71)。
4.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述第二圆形转盘(32)上分布有八个相同的旋转块(7),所述第一圆形转盘(31)上分布有八个相同的气缸(311)。
5.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述压紧板(5)通过气缸(311)上下运动。
6.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述插杆(52)与洗涤液瓶(6)的瓶口匹配,所述插杆(52)的下端设置的限位块(521)位于洗涤液瓶(6)的瓶口的上方紧贴洗涤液瓶(6)的瓶口。
7.根据权利要求1所述的一种洗涤液塑料包装瓶设备的塑料瓶旋转输送机构,其特征在于:所述压紧块(53)和旋转块(7)均为一种橡胶材质制成的构件。
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