CN109227848A - 一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,该木材制造车轮的装置包括工作箱,所述动力腔的上端壁设有电机滑槽;本装置能够完成对木板进行固定和环形切割等一套操作,克服了传统的的人工制作木轮时,切圆形难以保证圆度,而且对锯子要求高的困难,本装置还能自动调节需要加工轮子的直径与厚度,提高了本装置的适用性,本装置通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率,而且本装置可以适用于一切木质材料,提高了实用性,降低了出错的可能性,降低了装置的成本和节约了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体为一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法。
背景技术
目前,随着社会的进步,人类的发展,木轮曾经作为人类交通工具的一种必备装置,如今已经快淘汰了,虽然木轮的实用性已经大不如以前了,但是在工艺品上、电影道具上仍然需要使用,但是传统的木轮时由人工手动打造而成,这种加工方法不仅效率低下而且精度不够,所以制造一种能够自动加工木轮的制造是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,该木材制造车轮的装置包括工作箱,所述动力腔的上端壁设有电机滑槽,所述电机滑槽中设有动力装置,所述动力腔的右端壁设有带动腔,所述带动腔中设有带动装置,动力装置控制带动装置转动,所述带动腔中设有双面齿圈,所述双面齿圈带动驱动装置转动,驱动装置旋转所述带动腔的右端设有驱动滑腔,所述驱动滑腔的下端壁设有从动腔,所述从动腔中设有驱动装置,所述带动装置控制驱动装置的旋转和上下移动,所述从动腔与所述带动腔之间连通有环形腔,所述从动腔的右端连通有工作腔,所述工作腔中设有切割装置,切割装置由驱动装置来控制上下移动与左右移动,所述工作腔中设有切割电机,所述切割电机用于带动切割装置工作,所述动力腔的下端壁设有长槽,所述长槽往下延伸连通有连通腔,所述连通腔中设有设有夹紧装置,夹紧装置由动力装置控制旋转与上下移动,当动力装置控制夹紧装置的时候不能控制带动装置,反之当动力装置控制带动装置的时候不能控制夹紧装置,所述切割轴的上端设有与所述工作腔相通的加工腔,所述加工腔的前端设有打开所述加工腔的门;
该方法的技术特征在于:通过动力装置带动夹紧装置往下运动,将木板夹紧,然后再通过动力装置带动带动装置转动,从而带动驱动装置往下移动,然后通过驱动装置调节切割木轮内圈的直径,然后打开切割装置,进行环切,然后在将切割装置升起,然后通过驱动装置调节切割木轮外圈的直径,然后打开切割装置进行切割,然后松开夹紧装置,通过所述加工腔的门将木轮取出。
作为优选,所述动力装置包括电机滑块,所述电机滑块与所述电机滑槽的上端壁连接有电机弹簧,所述电机滑块的下端设有动力电机,所述动力电机的下端动力连接有动力电机轴,所述动力电机轴的中端设有动力齿轮,所述动力电机轴的下端设有正电磁铁,所述连通腔的下端壁转动配合连接有传动轴,所述传动轴的中端设有传动皮带轮,所述传动轴的上端设有负电磁铁,其作用是为整个装置提供动力;其特征在于:动力电机带动动力电机轴转动,带动动力齿轮转动,当正电磁铁与负电磁铁通电时,带动传动轴与传动皮带轮转动。
作为优选,所述带动装置包括双面齿圈,所述双面齿圈中设有环形支撑器,所述环形支撑器的下端设有环形滑块,所述环形滑块的下端面与所述带动腔的下端壁滑动配合连接,所述双面齿圈与所述环形支撑器与所述带动腔的上端壁滑动配合连接,所述双面齿圈与所述动力齿轮啮合,所述环形支撑器的左右两端对称设有带动块滑槽,其作用时将动力装置的动力传给驱动装置,带动驱动装置的上下移动与旋转;
其特征在于:通过动力齿轮与双面齿圈啮合,带动双面齿圈、环形支撑器和环形滑块围绕工作箱的中心转动。
作为优选,所述驱动装置对称设有第一连动机构和第二连动机构,第一连动机构包括驱动滑块,所述驱动滑块与所述驱动滑腔的上下右端壁转动配合连接,所述驱动滑块中设有辅助腔,所述驱动滑块的下端壁转动配合连接有从动轴,所述从动轴的下端转动配合连接有轮架,所述轮架下端转动配合连接有轮子,所述转轴上设有轮子,第一连动机构的所述从动轴上螺纹配合连接有调节块,所述调节块的左端设有带动杆,所述带动杆的左端设有与所述带动块滑槽滑动配合连接的带动块,所述所述工作腔的右端对称设有第二连动机构,第二连动机构的所述从动轴滑动配合连接有调节块;其中第一连动机构的所述从动轴向上延伸进入到所述辅助腔中且与所述辅助腔的上端壁转动配合连接,所述从动轴的上端设有从动锥齿轮,所述辅助腔的上下端壁转动配合连接有立轴,所述立轴的上端设有与所述双面齿圈啮合的立轴齿轮,所述立轴的下端设有立轴锥齿轮,所述辅助腔的上端壁设有气缸,所述气缸下端动力连接有气压杆,所述气压杆的下端设有气缸块,所述气缸块中转动配合连接有短轴,所述短轴的左端设有用以与所述立轴锥齿轮啮合的左锥齿轮,所述短轴的右端用以于所述从动锥齿轮啮合的右锥齿轮,所述其中第二连动机构的辅助腔上下端壁转动配合连接有辅助轴,所述辅助轴上设有用以与所述双面齿圈啮合的辅助齿轮,其作用是带动所述切割装置旋转;其特征在于:环形支撑器绕着工作腔中心转动,通过第一连动机构和第二连动机构的带动块和带动杆带动两个调节块绕工作腔中心转动,当左锥齿轮与立轴齿轮啮合时,右锥齿轮与从动锥齿轮啮合时,双面齿圈与立轴齿轮啮合调动立轴转动,从而调动短轴转动,从而带动从动轴转动,从而控制调节块上下移动。
作为优选,所述切割装置包括调节电机,所述调节电机与第一连动机构的调节块右端面固定连接,所述调节块的右端动力连接有调节电机轴,所述调节电机轴上螺纹配合连接有加工块,所述加工块的上端面与所述工作腔的上端壁滑动配合连接,所述加工块的下端设有切割槽,所述切割槽的右端壁设有切割电机,所述切割电机的左端动力连接有切割轴,所述切割轴与所述切割槽的左端壁转动配合连接,所述切割轴上设有切割器,其作用时配合驱动装置和带动装置对木板切割;其特征在于:通过调节电机带动调节电机轴转动,从而带动加工块左右移动,切割电机带动切割轴转动,从而带动切割器转动,进行切割。
作为优选,所述夹紧装置包括丝杠套,所述连通腔左右对称设有丝杠套,所述丝杠套与所述连通腔的下端壁转动配合连接,所述丝杠套的下端设有夹紧皮带轮,两个所述夹紧皮带轮通过皮带连接,所述丝杠套中螺纹配合连接有丝杠,所述丝杠向上延伸贯穿所述连通腔的上端壁进入到所述加工腔中,所述丝杠上设有与所述加工腔滑动配合连接的夹紧块,其中左边的所述丝杠套的上端设有被动皮带轮,所述被动皮带轮与所述传动皮带轮之间连接有皮带,其作用是将木板固定住;其特征在于:将木板放到两个夹紧块的下端,通过被动皮带轮转动,带动丝杠套和夹紧皮带轮转动,从而带动丝杠往下移动,通过夹紧块将木板固定。
综上所述,本发明有益效果是:本装置能够完成对木板进行固定和环形切割等一套操作,克服了传统的的人工制作木轮时,切圆形难以保证圆度,而且对锯子要求高的困难,本装置还能自动调节需要加工轮子的直径与厚度,提高了本装置的适用性,本装置通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率,而且本装置可以适用于一切木质材料,提高了实用性,降低了出错的可能性,降低了装置的成本和节约了能耗,同时也在保证工作效率的同时也节约了能源,此设备采用了弹簧、齿轮、锥齿轮、扇形齿轮、齿条、皮带、电磁铁、丝杠等,增加了稳定性同时也装置功能的多样性,采用弹簧对设备运动部件进行缓冲及复位,有效提高了设备运行稳定性及设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明图1中处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-2,本发明提供的一种实施例:一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,包括工作箱100,所述工作箱100中设有动力腔68,所述动力腔68的上端壁设有电机滑槽64,所述电机滑槽64中设有动力装置101,所述动力腔68的右端壁设有带动腔24,所述带动腔24中设有带动装置102,动力装置101控制带动装置102转动,所述带动腔24中设有双面齿圈69,所述双面齿圈69带动驱动装置103转动,驱动装置103旋转所述带动腔24的右端设有驱动滑腔79,所述驱动滑腔79的下端壁设有从动腔50,所述从动腔50中设有驱动装置103,所述带动装置102控制驱动装置103的旋转和上下移动,所述从动腔50与所述带动腔24之间连通有环形腔25,所述从动腔50的右端连通有工作腔44,所述工作腔44中设有切割装置104,切割装置104由驱动装置103来控制上下移动与左右移动,所述工作腔44中设有切割电机40,所述切割电机40用于带动切割装置104工作,所述动力腔68的下端壁设有长槽70,所述长槽70往下延伸连通有连通腔29,所述连通腔29中设有设有夹紧装置105,夹紧装置105由动力装置101控制旋转与上下移动,当动力装置101控制夹紧装置105的时候不能控制带动装置102,反之当动力装置101控制带动装置102的时候不能控制夹紧装置105,所述切割轴39的上端设有与所述工作腔44相通的加工腔76,所述加工腔76的前端设有打开所述加工腔76的门。
有益地,所述动力装置101包括电机滑块73,所述电机滑块73与所述电机滑槽64的上端壁连接有电机弹簧63,所述电机滑块73的下端设有动力电机65,所述动力电机65的下端动力连接有动力电机轴66,所述动力电机轴66的中端设有动力齿轮67,所述动力电机轴66的下端设有正电磁铁27,所述连通腔29的下端壁转动配合连接有传动轴31,所述传动轴31的中端设有传动皮带轮30,所述传动轴31的上端设有负电磁铁28,其作用是为整个装置提供动力。
有益地,所述带动装置102包括双面齿圈69,所述双面齿圈69中设有环形支撑器71,所述环形支撑器71的下端设有环形滑块26,所述环形滑块26的下端面与所述带动腔24的下端壁滑动配合连接,所述双面齿圈69与所述环形支撑器71与所述带动腔24的上端壁滑动配合连接,所述双面齿圈69与所述动力齿轮67啮合,所述环形支撑器71的左右两端对称设有带动块滑槽23,其作用时将动力装置101的动力传给驱动装置103,带动驱动装置103的上下移动与旋转。
有益地,所述驱动装置103对称设有第一连动机构和第二连动机构,第一连动机构包括驱动滑块59,所述驱动滑块59与所述驱动滑腔79的上下右端壁转动配合连接,所述驱动滑块59中设有辅助腔49,所述驱动滑块59的下端壁转动配合连接有从动轴53,所述从动轴53的下端转动配合连接有轮架43,所述轮架43下端转动配合连接有轮子42,所述转轴41上设有轮子42,第一连动机构的所述从动轴53上螺纹配合连接有调节块45,所述调节块45的左端设有带动杆21,所述带动杆21的左端设有与所述带动块滑槽23滑动配合连接的带动块22,所述所述工作腔44的右端对称设有第二连动机构,第二连动机构的所述从动轴53滑动配合连接有调节块45;其中第一连动机构的所述从动轴53向上延伸进入到所述辅助腔49中且与所述辅助腔49的上端壁转动配合连接,所述从动轴53的上端设有从动锥齿轮54,所述辅助腔49的上下端壁转动配合连接有立轴60,所述立轴60的上端设有与所述双面齿圈69啮合的立轴齿轮62,所述立轴60的下端设有立轴锥齿轮61,所述辅助腔49的上端壁设有气缸58,所述气缸58下端动力连接有气压杆57,所述气压杆57的下端设有气缸块56,所述气缸块56中转动配合连接有短轴52,所述短轴52的左端设有用以与所述立轴锥齿轮61啮合的左锥齿轮72,所述短轴52的右端用以于所述从动锥齿轮54啮合的右锥齿轮55,所述其中第二连动机构的辅助腔49上下端壁转动配合连接有辅助轴47,所述辅助轴47上设有用以与所述双面齿圈69啮合的辅助齿轮48,其作用是带动所述切割装置104旋转。
有益地,所述切割装置104包括调节电机51,所述调节电机51与第一连动机构的调节块45右端面固定连接,所述调节块45的右端动力连接有调节电机轴46,所述调节电机轴46上螺纹配合连接有加工块37,所述加工块37的上端面与所述工作腔44的上端壁滑动配合连接,所述加工块37的下端设有切割槽80,所述切割槽80的右端壁设有切割电机40,所述切割电机40的左端动力连接有切割轴39,所述切割轴39与所述切割槽80的左端壁转动配合连接,所述切割轴39上设有切割器38,其作用时配合驱动装置103和带动装置102对木板切割。
有益地,所述夹紧装置105包括丝杠套34,所述连通腔29左右对称设有丝杠套34,所述丝杠套34与所述连通腔29的下端壁转动配合连接,所述丝杠套34的下端设有夹紧皮带轮33,两个所述夹紧皮带轮33通过皮带连接,所述丝杠套34中螺纹配合连接有丝杠35,所述丝杠35向上延伸贯穿所述连通腔29的上端壁进入到所述加工腔76中,所述丝杠35上设有与所述加工腔76滑动配合连接的夹紧块36,其中左边的所述丝杠套34的上端设有被动皮带轮32,所述被动皮带轮32与所述传动皮带轮30之间连接有皮带,其作用是将木板固定住。
下面,申请人将会参考附图1-2以及上面描述的本申请一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法的具体组成来详细地介绍本申请一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法使用方法:首先,在初始状态时,正电磁铁27与负电磁铁28通电,将木板放到夹紧装置105下面。
使用时,先打开动力电机65,从而带动动力电机轴66转动,从而通过传动皮带轮30与被动皮带轮32带动丝杠套34转动,从而通过两个夹紧皮带轮33,从而通过丝杠35带动夹紧块36往下移动,将木板夹紧,然后打开调节电机51,通过调节电机轴46带动加工块37移动,然后调节切割木轮内圈的直径,接着打开切割电机40,从而通过切割轴39带动切割器38转动,然后打开气缸58,通过气压杆57带动气缸块56往上移动,使得左锥齿轮72与立轴锥齿轮61啮合,右锥齿轮55与从动锥齿轮54啮合,接着打开动力电机65,通过动力齿轮67与双面齿圈69啮合,带动环形支撑器71围绕工作腔44的中心转动,从而通过立轴齿轮62带动立轴60转动,从而通过左锥齿轮72与立轴锥齿轮61啮合,右锥齿轮55与从动锥齿轮54啮合,带动从动轴53转动,通过调节块45带动调节电机轴46往下移动,从而带动切割器38往下移动,环形支撑器71通过带动块22带动带动杆21带动调节块45围绕工作腔44的中心转动,从而通过切割器38对木板进行环形切割,接着再通过动力电机65和切割电机40,在对木板在进行一次外圈切割,从而完成木轮外圈的加工,然后通过门取出。
本发明的有益效果是:本装置能够完成对木板进行固定和环形切割等一套操作,克服了传统的的人工制作木轮时,切圆形难以保证圆度,而且对锯子要求高的困难,本装置还能自动调节需要加工轮子的直径与厚度,提高了本装置的适用性,本装置通过机械的传动配合,提高了装置的工作效率,而且本装置可以适用于一切木质材料,提高了实用性,降低了出错的可能性,降低了装置的成本和节约了能耗。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,该木材制造车轮的装置包括工作箱,所述动力腔的上端壁设有电机滑槽,所述电机滑槽中设有动力装置,所述动力腔的右端壁设有带动腔,所述带动腔中设有带动装置,动力装置控制带动装置转动,所述带动腔中设有双面齿圈,所述双面齿圈带动驱动装置转动,驱动装置旋转所述带动腔的右端设有驱动滑腔,所述驱动滑腔的下端壁设有从动腔,所述从动腔中设有驱动装置,所述带动装置控制驱动装置的旋转和上下移动,所述从动腔与所述带动腔之间连通有环形腔,所述从动腔的右端连通有工作腔,所述工作腔中设有切割装置,切割装置由驱动装置来控制上下移动与左右移动,所述工作腔中设有切割电机,所述切割电机用于带动切割装置工作,所述动力腔的下端壁设有长槽,所述长槽往下延伸连通有连通腔,所述连通腔中设有设有夹紧装置,夹紧装置由动力装置控制旋转与上下移动,当动力装置控制夹紧装置的时候不能控制带动装置,反之当动力装置控制带动装置的时候不能控制夹紧装置,所述切割轴的上端设有与所述工作腔相通的加工腔,所述加工腔的前端设有打开所述加工腔的门;该方法的技术特征在于:通过动力装置带动夹紧装置往下运动,将木板夹紧,然后再通过动力装置带动带动装置转动,从而带动驱动装置往下移动,然后通过驱动装置调节切割木轮内圈的直径,然后打开切割装置,进行环切,然后在将切割装置升起,然后通过驱动装置调节切割木轮外圈的直径,然后打开切割装置进行切割,然后松开夹紧装置,通过所述加工腔的门将木轮取出。
2.根据权利要求1所述的一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,所述动力装置包括电机滑块,所述电机滑块与所述电机滑槽的上端壁连接有电机弹簧,所述电机滑块的下端设有动力电机,所述动力电机的下端动力连接有动力电机轴,所述动力电机轴的中端设有动力齿轮,所述动力电机轴的下端设有正电磁铁,所述连通腔的下端壁转动配合连接有传动轴,所述传动轴的中端设有传动皮带轮,所述传动轴的上端设有负电磁铁,其作用是为整个装置提供动力;其特征在于:动力电机带动动力电机轴转动,带动动力齿轮转动,当正电磁铁与负电磁铁通电时,带动传动轴与传动皮带轮转动。
3.根据权利要求1所述的一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,所述带动装置包括双面齿圈,所述双面齿圈中设有环形支撑器,所述环形支撑器的下端设有环形滑块,所述环形滑块的下端面与所述带动腔的下端壁滑动配合连接,所述双面齿圈与所述环形支撑器与所述带动腔的上端壁滑动配合连接,所述双面齿圈与所述动力齿轮啮合,所述环形支撑器的左右两端对称设有带动块滑槽,其作用时将动力装置的动力传给驱动装置,带动驱动装置的上下移动与旋转;其特征在于:通过动力齿轮与双面齿圈啮合,带动双面齿圈、环形支撑器和环形滑块围绕工作箱的中心转动。
4.根据权利要求1所述的一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,所述驱动装置对称设有第一连动机构和第二连动机构,第一连动机构包括驱动滑块,所述驱动滑块与所述驱动滑腔的上下右端壁转动配合连接,所述驱动滑块中设有辅助腔,所述驱动滑块的下端壁转动配合连接有从动轴,所述从动轴的下端转动配合连接有轮架,所述轮架下端转动配合连接有轮子,所述转轴上设有轮子,第一连动机构的所述从动轴上螺纹配合连接有调节块,所述调节块的左端设有带动杆,所述带动杆的左端设有与所述带动块滑槽滑动配合连接的带动块,所述所述工作腔的右端对称设有第二连动机构,第二连动机构的所述从动轴滑动配合连接有调节块;其中第一连动机构的所述从动轴向上延伸进入到所述辅助腔中且与所述辅助腔的上端壁转动配合连接,所述从动轴的上端设有从动锥齿轮,所述辅助腔的上下端壁转动配合连接有立轴,所述立轴的上端设有与所述双面齿圈啮合的立轴齿轮,所述立轴的下端设有立轴锥齿轮,所述辅助腔的上端壁设有气缸,所述气缸下端动力连接有气压杆,所述气压杆的下端设有气缸块,所述气缸块中转动配合连接有短轴,所述短轴的左端设有用以与所述立轴锥齿轮啮合的左锥齿轮,所述短轴的右端用以于所述从动锥齿轮啮合的右锥齿轮,所述其中第二连动机构的辅助腔上下端壁转动配合连接有辅助轴,所述辅助轴上设有用以与所述双面齿圈啮合的辅助齿轮,其作用是带动所述切割装置旋转;其特征在于:环形支撑器绕着工作腔中心转动,通过第一连动机构和第二连动机构的带动块和带动杆带动两个调节块绕工作腔中心转动,当左锥齿轮与立轴齿轮啮合时,右锥齿轮与从动锥齿轮啮合时,双面齿圈与立轴齿轮啮合调动立轴转动,从而调动短轴转动,从而带动从动轴转动,从而控制调节块上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,所述切割装置包括调节电机,所述调节电机与第一连动机构的调节块右端面固定连接,所述调节块的右端动力连接有调节电机轴,所述调节电机轴上螺纹配合连接有加工块,所述加工块的上端面与所述工作腔的上端壁滑动配合连接,所述加工块的下端设有切割槽,所述切割槽的右端壁设有切割电机,所述切割电机的左端动力连接有切割轴,所述切割轴与所述切割槽的左端壁转动配合连接,所述切割轴上设有切割器,其作用时配合驱动装置和带动装置对木板切割;其特征在于:通过调节电机带动调节电机轴转动,从而带动加工块左右移动,切割电机带动切割轴转动,从而带动切割器转动,进行切割。
6.根据权利要求1所述的一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法,其中,所述夹紧装置包括丝杠套,所述连通腔左右对称设有丝杠套,所述丝杠套与所述连通腔的下端壁转动配合连接,所述丝杠套的下端设有夹紧皮带轮,两个所述夹紧皮带轮通过皮带连接,所述丝杠套中螺纹配合连接有丝杠,所述丝杠向上延伸贯穿所述连通腔的上端壁进入到所述加工腔中,所述丝杠上设有与所述加工腔滑动配合连接的夹紧块,其中左边的所述丝杠套的上端设有被动皮带轮,所述被动皮带轮与所述传动皮带轮之间连接有皮带,其作用是将木板固定住;其特征在于:将木板放到两个夹紧块的下端,通过被动皮带轮转动,带动丝杠套和夹紧皮带轮转动,从而带动丝杠往下移动,通过夹紧块将木板固定。
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CN201811410049.9A Withdrawn CN109227848A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种利用木材制造车轮的装置进行木轮加工的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109227848A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270765A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-24 | 嘉兴冷暮熙贸易有限公司 | 一种服装面料加工设备 |
CN113043394A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-06-29 | 李玉明 | 一种木材多方式处理机器 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201811410049.9A patent/CN109227848A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110270765A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-24 | 嘉兴冷暮熙贸易有限公司 | 一种服装面料加工设备 |
CN113043394A (zh) * | 2021-04-05 | 2021-06-29 | 李玉明 | 一种木材多方式处理机器 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190118 |