CN109227803A

CN109227803A - 一种无醛胶合板涂胶装置

Info

Publication number: CN109227803A
Application number: CN201811208849.2A
Authority: CN
Inventors: 李苏州
Original assignee: Jiangsu Jin Tai Cheung Inside And Outside Industry Ltd Company
Current assignee: Jiangsu Jin Tai Cheung Inside And Outside Industry Ltd Company
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2019-01-18

Abstract

本发明公开一种无醛胶合板涂胶装置，包括底座，底座上设置下输送辊组，在下输送辊组的上方设置上输送辊组，上输送辊组中的输送辊的轴线在同一水平面上，下输送辊组组中的输送辊的轴线在同一水平面上，上输送辊组和下输送辊组组辊面之间的空隙不大于单板的厚度，所述上输送辊组和下输送辊组组的输送辊数量相同，轴线所在平面相互平行且在纵向上一一对应；还包括涂胶辊组，涂胶辊包括涂胶辊面和转轴，转轴中空且与位于下涂胶辊下方的胶盒通过泵胶管道连通，胶盒的一端设置加压装置，加压装置为螺旋推进器，其推进端设置推板，推板位于胶盒内，推板外周与胶盒内表面紧密贴合，转轴表面设置通孔。该装置能够连续，高效稳定的涂刷胶液。

Description

一种无醛胶合板涂胶装置

技术领域

本发明提供一种涂胶装置，具体是一种无醛胶合板涂胶装置，属于板材加工的技术领域。

背景技术

涂胶机又称刮胶机，是一种用以将胶浆涂在物质的表面上的机械设备。按照用途不同，涂胶机可分为胶合板专用涂胶机、细木工板专用涂胶机、建筑模板专用涂胶机、密度板专用涂胶机、多层板专用涂胶机、密度板专用涂胶机等，涂胶机是生产各类板材的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。根据涂胶机涂胶辊的数量多少，可分为双辊涂胶机，三辊涂胶机和四辊涂胶机等形式。传统的涂胶机存在工艺性能差，涂胶量不易控制，易压坏单板和生产效率低等缺陷，目前，传统涂胶机在涂胶过程中，通常是将调好的胶水，经过料斗，将胶料通过下料管直接撒在涂胶辊上，这种方式不但用胶量大，浪费严重，而且在涂胶过程中，胶料的涂覆也不均匀，而且特别是进行双面涂胶过程中，胶合板背面的胶水涂覆效果很差，不易涂覆完全。

现有技术中，中国专利（申请号：CN201420084248.6，公告号：CN203750768U，名称“一种胶合板生产用单、双面涂胶机”），公开了如下技术方案：包括机架本体，机架本体上设置有胶斗、上涂胶辊、下涂胶辊以及用于驱动上涂胶辊、下涂胶辊转动的减速机构，上涂胶辊、下涂胶辊的中空转轴通过高度调整机构与机架本体可调连接，其特征在于：所述胶斗通过压缩机以及排料软管分别与上涂胶辊、下涂胶辊一侧连通，所述上涂胶辊、下涂胶辊圆周面上均包覆有由硅胶材料制成的包覆层，包覆层外表面均匀设置有多个弧形突起，弧形突起顶部设置有出胶口，上涂胶辊、下涂胶辊圆周面上均匀设置有出料孔，出料孔位置与弧形突起位置相匹配。所述上涂胶辊、下涂胶辊内部设置有圆柱状胶料过滤网，转轴直径小于胶料过滤网直径。

这种方式的涂胶装置不能够连续的涂胶，此外，涂胶量不易控制。再者，木板表面的灰尘和杂物无法清理，会导致粘结力度下降。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种无醛胶合板涂胶装置，能够有效解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无醛胶合板涂胶装置，包括，底座，底座上设置下输送辊组，在下输送辊组的上方设置上输送辊组，上输送辊组中的输送辊的轴线在同一水平面上，下输送辊组中的输送辊的轴线在同一水平面上，上输送辊组和下输送辊组辊面之间的空隙不大于单板的厚度，所述上输送辊组和下输送辊组的输送辊数量相同，轴线所在平面相互平行且在纵向上一一对应；

上输送辊组中包括一个上清扫辊，上清扫辊辊面上固定毛刷，与上清扫辊对应的下方，在下输送辊组内设置下清扫辊，下清扫辊辊面上固定毛刷；

在上输送辊组的下料端设置一个轴线与上输送辊组中输送辊轴线平行且在同一平面内的上涂胶辊；

在下输送辊组的下料端设置一个轴线与下输送辊组中输送辊轴线平行且在同一平面内的下涂胶辊；

下涂胶辊位于上涂胶辊的正下方；

所述上涂胶辊和下涂胶辊包括涂胶辊面和转轴，转轴中空且与位于下涂胶辊下方的胶盒通过泵胶管道连通，胶盒的一端设置加压装置，加压装置为螺旋推进器，其推进端设置推板，推板位于胶盒内，推板外周与胶盒内表面紧密贴合，

涂胶辊面由多孔材料制成，转轴表面设置通孔。

进一步地，所述上清扫辊和下清扫辊的临近下料端的一侧均设置风扫吹口，风扫吹口为长方形出风口，出风方向指向上、下清扫辊与单板表面接触面。

进一步地，所述下涂胶辊中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个搅拌杆，搅拌杆与转轴同轴，搅拌杆上设置搅拌叶，转轴的两端通过轴封与泵胶管道连通，且位于两端的泵胶管道分别与一个胶盒连通。

进一步地，所述上涂胶辊中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个上搅拌杆，上搅拌杆与转轴同轴，上搅拌杆上设置搅拌叶，转轴的两端通过轴封与泵胶管道连通，且位于两端的泵胶管道分别与一个胶盒连通。

进一步地，还包括一个上料辅助辊组，上料辅助辊组包括多个纵向位置从低到高连续排列的上料辊，最高点处的送料辊的辊面顶点高度与下输送辊组的辊面顶点平齐。

本发明的有益效果在于，能够进行连续工作，且通过先清理，后涂胶的操作，能够保证胶液的粘结强度。通过螺旋推进装置泵送胶液，能够连续稳定的控制涂胶量，保证涂胶的均匀程度。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图；

图2 是本发明中上涂胶辊的结构示意图；

图3 是本发明中下涂胶辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种无醛胶合板涂胶装置，包括底座10，底座10上设置下输送辊组20，在下输送辊组20的上方设置上输送辊组30，上输送辊组30中的输送辊的轴线在同一水平面上，下输送辊组20中的输送辊的轴线在同一水平面上，上输送辊组30和下输送辊组20辊面之间的空隙不大于单板的厚度，所述上输送辊组30和下输送辊组20的输送辊数量相同，轴线所在平面相互平行且在纵向上一一对应；上输送辊组30中包括一个上清扫辊，上清扫辊辊面上固定毛刷，与上清扫辊对应的下方，在下输送辊组20内设置下清扫辊，下清扫辊辊面上固定毛刷；在上输送辊组30的下料端设置一个轴线与上输送辊组30中输送辊轴线平行且在同一平面内的上涂胶辊60；在下输送辊组30的下料端设置一个轴线与下输送辊组20中输送辊轴线平行且在同一平面内的下涂胶辊70；下涂胶辊70位于上涂胶辊60的正下方；所述上涂胶辊60和下涂胶辊70包括涂胶辊面和转轴，转轴中空且与位于下涂胶辊70下方的胶盒92通过泵胶管道91连通，胶盒92的一端设置加压装置95，加压装置95为螺旋推进器，其推进端设置推板，推板位于胶盒92内，推板外周与胶盒92内表面紧密贴合；涂胶辊面由多孔材料制成，转轴表面设置通孔。

单板经过上下输送辊组的成对的输送辊的挤压输送，能够保持单板位置的稳定，清扫后，图胶辊涂胶。通过控制螺旋推进器的旋转速度能够控制单位时间的涂胶量，从而使涂胶量保持稳定。

优选地实施方式，所述上清扫辊和下清扫辊的临近下料端的一侧均设置风扫吹口40，风扫吹口40为长方形出风口，出风方向指向上、下清扫辊与单板表面接触面。刷扫后进行吹扫，能够提高清扫的洁净程度。

优选地实施方式，所述下涂胶辊70中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个搅拌杆71，搅拌杆71与转轴同轴，搅拌杆71上设置搅拌叶73，转轴的两端通过轴封与泵胶管道91连通，且位于两端的泵胶管道91分别与一个胶盒92连通。搅拌叶能够是胶液在转轴内各处的压力基本保持相同，使胶液在图胶辊面上分部更均匀，是涂胶量更均匀。

优选的实施方式，所述上涂胶辊60中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个上搅拌杆61，上搅拌杆61与转轴同轴，上搅拌杆61上设置搅拌叶63，转轴的两端通过轴封与泵胶管道91连通，且位于两端的泵胶管道91分别与一个胶盒92连通。

优选地实施方式，还包括一个上料辅助辊组，上料辅助辊组包括多个纵向位置从低到高连续排列的上料辊，最高点处的送料辊的辊面顶点高度与下输送辊组20的辊面顶点平齐。倾斜向上的上料辊组，能够方便工人上料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种无醛胶合板涂胶装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）上设置下输送辊组（20），在下输送辊组（20）的上方设置上输送辊组（30），上输送辊组（30）中的输送辊的轴线在同一水平面上，下输送辊组（20）中的输送辊的轴线在同一水平面上，上输送辊组（30）和下输送辊组（20）辊面之间的空隙不大于单板的厚度，所述上输送辊组（30）和下输送辊组（20）的输送辊数量相同，轴线所在平面相互平行且在纵向上一一对应；

上输送辊组（30）中包括一个上清扫辊，上清扫辊辊面上固定毛刷，与上清扫辊对应的下方，在下输送辊组（20）内设置下清扫辊，下清扫辊辊面上固定毛刷；

在上输送辊组（30）的下料端设置一个轴线与上输送辊组（30）中输送辊轴线平行且在同一平面内的上涂胶辊（60）；

在下输送辊组（30）的下料端设置一个轴线与下输送辊组（20）中输送辊轴线平行且在同一平面内的下涂胶辊（70）；

下涂胶辊（70）位于上涂胶辊（60）的正下方；

所述上涂胶辊（60）和下涂胶辊（70）包括涂胶辊面和转轴，转轴中空且与位于下涂胶辊（70）下方的胶盒（92）通过泵胶管道（91）连通，胶盒（92）的一端设置加压装置（95），加压装置（95）为螺旋推进器，其推进端设置推板，推板位于胶盒（92）内，推板外周与胶盒（92）内表面紧密贴合；

涂胶辊面由多孔材料制成，转轴表面设置通孔。

2.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板涂胶装置，其特征在于，所述上清扫辊和下清扫辊的临近下料端的一侧均设置风扫吹口（40），风扫吹口（40）为长方形出风口，出风方向指向上、下清扫辊与单板表面接触面。

3.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板涂胶装置，其特征在于，所述下涂胶辊（70）中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个搅拌杆（71），搅拌杆（71）与转轴同轴，搅拌杆（71）上设置搅拌叶（73），转轴的两端通过轴封与泵胶管道（91）连通，且位于两端的泵胶管道（91）分别与一个胶盒（92）连通。

4.根据权利要求1所述的一种无醛胶合板涂胶装置，其特征在于，所述上涂胶辊（60）中的转轴表面通孔均匀设置，转轴内设置一个上搅拌杆（61），上搅拌杆（61）与转轴同轴，上搅拌杆（61）上设置搅拌叶（63），转轴的两端通过轴封与泵胶管道（91）连通，且位于两端的泵胶管道（91）分别与一个胶盒（92）连通。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种无醛胶合板涂胶装置，其特征在于，还包括一个上料辅助辊组，上料辅助辊组包括多个纵向位置从低到高连续排列的上料辊，最高点处的送料辊的辊面顶点高度与下输送辊组（20）的辊面顶点平齐。