CN109226924A - 一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，该种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备包括机架、传输装置、辅助支撑装置、移动平台、水平导向机构、Z轴导向机构、焊头机构和按压装置，辅助支撑装置、传输装置和移动平台从上到下依次固定于机架上，移动平台的移动架上安装有水平导向机构，水平导向机构的Y向导向组件推板上安装有Z轴导向机构，Z轴导向机构的Z向导向组件推板上安装有焊头机构，Z轴导向机构的定位板安装按压装置。通过上述方式，本发明结构紧凑，运行平稳，浮动组件充分保证保证焊接的质量，避免焊接时产生虚焊现象；焊笔清洗装置自动清洗，保证焊接位置的洁净，既节省了清洗的时间，又保证了焊接的质量。

Description

一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备

技术领域

本发明涉及太阳能制造技术领域，特别是涉及一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备。

背景技术

随着环境保护呼吁越来越强烈，国家也逐步改变传统发电模式，增加新能源和清洁能源的发电比例，其中太阳能发电得到了迅猛的发展，因此对太阳能组件的需求迅速增长，太阳能面板上引线和接线盒的焊点需要焊接，目前市场上大都采用人工焊接，人工焊接成本高且焊接效率低，常常出现焊接质量参差不齐等状况，工人的工作环境也存在极大风险。

基于以上缺陷和不足，有必要提供一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备来解决上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，结构紧凑，运行平稳，浮动组件充分保证焊笔头部与接线盒和引线接触，保证焊接的质量，避免焊接时产生虚焊现象；焊笔清洗装置自动清洗，保证焊接位置的洁净，既节省了清洗的时间，又保证了焊接的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，该种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备包括机架、传输装置、辅助支撑装置、移动平台、水平导向机构、Z轴导向机构、焊头机构和按压装置，辅助支撑装置、传输装置和移动平台从上到下依次固定于机架上，移动平台的移动架上安装有水平导向机构，水平导向机构的Y向导向组件推板上安装有Z轴导向机构，Z轴导向机构的Z向导向组件推板上安装有焊头机构，Z轴导向机构的定位板安装按压装置。

优选的是，所述传输装置包括传送带、转轴、电机、阻挡组件、归正组件、夹紧组件，三条传送带纵向固定于机架上，传送带用于放置太阳能面板，三条传送带通过转轴连接，转轴由电机驱动，电机驱动带动传送带的皮带转动，传送带前侧设置有阻挡组件，传送带后侧设有归正组件，传送带两侧设有夹紧组件，所述阻挡组件包括自锁滑轨、阻挡气缸和随动轮，自锁滑轨由滑轨、滑块、安装板、连接架、螺杆和限位块组成，滑轨上装有滑块，滑块上安装有安装板，安装板下平面安装有连接架，连接架的两个伸出端螺纹连接有螺杆，螺杆上装有限位块，旋转螺杆，两限位块夹紧滑轨，安装板上通过连接板安装有阻挡气缸，阻挡气缸的输出端安装随动轮；所述归正组件包括归正自锁滑轨、归正气缸、升降气缸和规正滚轮，归正自锁滑轨的安装板上安装有归正气缸，归正气缸的活塞杆法兰板通过连接板与升降气缸连接，升降气缸的输出端安装有规正滚轮；所述夹紧组件包括夹紧自锁滑轨、夹紧气缸、滚轮安装板和夹紧滚轮，夹紧自锁滑轨的安装板上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆法兰板上安装有水平的滚轮安装板，滚轮安装板上插装有至少两个夹紧滚轮，所述归正自锁滑轨和夹紧自锁滑轨的结构与自锁滑轨结构相同。

优选的是，所述辅助支撑装置包括行程气缸和顶升支撑板，传输装置下方的机架上固定有程气缸，程气缸的活塞杆法兰板上安装有顶升支撑板。

优选的是，所述移动平台包括固定板、移动滑轨、移动滑块、移动架、限位架、限位螺钉和焊笔清洗装置，两固定板固定于机架上，固定板上安装移动滑轨，移动滑轨上装有两块移动滑块，移动滑块均固定于移动架上，移动架下平面安装有限位架，限位架上插装有水平的限位螺钉，限位螺钉与移动滑轨相对，移动架向下设有延伸段，延伸段通过连接板固定，连接板上装有三组焊笔清洗装置，限位架上装有控制器；所述焊笔清洗装置包括清洗盒、转轴、驱动机构、洛铁海绵和注水接头，清洗盒的上插装有两根转轴，转轴由驱动机构驱动，转轴端部装有互相啮合的齿轮，驱动机构驱动两根转轴背向转动，转轴上装有洛铁海绵，清洗盒上装有注水接头。

优选的是，所述水平导向机构包括水平安装板、X向导向组件和Y向导向组件，所述水平安装板固定于移动架上，水平安装板上安装有X向导向组件，X向导向组件的推板上安装有Y向导向组件，Y向导向组件的结构与X向导向组件的结构相同，所述X向导向组件包括导向滑轨、导向滑块、推板、X向电机、齿轮、齿条、调整组件、遮光片和槽型开关，两根导向滑轨固定于水平安装板上，导向滑轨上装有导向滑块，导向滑块均固定于推板上，推板上装有可调节的X向电机，X向电机的电机轴穿过推板且电机轴上装有齿轮，水平安装板上安装有齿条，齿轮与齿条啮合，推板上装有调整组件，调整组件由调节块和调节螺钉组成，调节螺钉螺纹连接于调节块上，调节螺钉的头部与X向电机的安装板相对，手动旋转调节螺钉，调整齿轮和齿条的啮合程度，推板侧边安装有遮光片，水平安装板上安装有至少三个与之配合的槽型开关。

优选的是，所述Z轴导向机构包括Z向导向组件、送锡装置和视觉定位装置，Z向导向组件固定于Y向导向组件的推板上，Z向导向组件的结构与X向导向组件的结构相同，Z向导向组件的底板上安装有送锡装置，Z向导向组件的推板下端安装有视觉定位装置，所述视觉定位装置由定位板、工业相机和光源组成，定位板固定于推板上，定位板上安装有工业相机，工业相机下方的定位板安装有光源。

优选的是，所述焊头机构包括安装底板、浮动组件、焊笔夹、焊笔、送锡管、伸缩气缸、压板、压块和压片，所述安装底板固定于Z向导向组件的推板上，安装底板前侧面与安装有浮动组件，浮动组件由直线导轨、浮动板、浮动块、浮动杆、档条和缓冲弹簧，安装底板上安装有至少两组直线导轨，直线导轨的滑块上安装有浮动板，浮动板上装有浮动块，浮动块的水平伸出端安装有浮动杆，直线导轨上方的安装底板固定有水平的档条，浮动杆的头部穿过档条，浮动杆上套有缓冲弹簧，浮动板上安装有焊笔夹，焊笔夹上装有焊笔，安装底板后侧面安装有与焊笔对应的送锡管，送锡管与送锡装置连接，浮动组件两侧的安装底板上安装有伸缩气缸，两伸缩气缸的连接杆通过压板固定，压板采用耐高温材料，压板下平面安装有压块和与焊笔相对的压片，压块用于压面板引线，压片用于将太阳能电池板上的汇流带压紧到接线盒上。

优选的是，所述按压装置包括按压气缸和按压板，定位板后侧面安装有两按压气缸，按压气缸的活塞杆通过按压板固定，按压板用于按压接线盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构紧凑，运行平稳，移动平台调节焊接位置，焊接种类多；传输装置和辅助支撑装置配合，保证太阳能面板的水平；浮动组件充分保证焊笔头部与接线盒和引线接触，使得焊接牢靠，保证焊接的质量，避免焊接时产生虚焊现象；焊笔清洗装置自动清洗，配备专业烙铁海绵，可以快速有效清洗焊笔表层的氧化物，且不易损伤焊笔的烙铁头，可有效防止烙铁头氧化，保证焊接位置的洁净，既节省了清洗的时间，又保证了焊接的质量。

附图说明

图1为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的结构示意图。

图2为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的传输装置结构示意图。

图3为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的阻挡组件结构示意图。

图4为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的辅助支撑装置结构示意图。

图5为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的移动平台结构示意图。

图6为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的焊笔清洗装置结构示意图。

图7为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的水平导向机构第一结构示意图。

图8为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的水平导向机构第二结构示意图。

图9为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的Z轴导向机构结构示意图。

图10为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的焊头机构结构示意图。

图11为一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备的按压装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图11，本发明实施例包括：

一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，该种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备包括机架1、传输装置2、辅助支撑装置3、移动平台4、水平导向机构5、Z轴导向机构6、焊头机构7和按压装置8，辅助支撑装置3、传输装置2和移动平台4从上到下依次固定于机架1上，移动平台4的移动架44上安装有水平导向机构5，水平导向机构5的Y向导向组件53推板上安装有Z轴导向机构6，Z轴导向机构6的Z向导向组件61推板上安装有焊头机构7，Z轴导向机构6的定位板631上安装按压装置8。

所述传输装置2包括传送带21、转轴22、电机23、阻挡组件24、归正组件25、夹紧组件26，三条传送带21纵向固定于机架1上，传送带21用于放置太阳能面板，三条传送带21通过转轴22连接，转轴22由电机23驱动，电机23驱动带动传送带21的皮带转动，传送带21前侧设置有阻挡组件24，传送带21后侧设有归正组件25，传送带21两侧设有夹紧组件26，所述阻挡组件24包括自锁滑轨241、阻挡气缸242和随动轮243，自锁滑轨241由滑轨2411、滑块2412、安装板2413、连接架2414、螺杆2415和限位块2416组成，滑轨2411上装有滑块2412，滑块2412上安装有安装板2413，安装板2413下平面安装有连接架2414，连接架2414的两个伸出端螺纹连接有螺杆2415，螺杆2415上装有限位块2416，旋转螺杆2415带动两限位块2416夹紧滑轨2411，安装板2413上通过连接板安装有阻挡气缸242，阻挡气缸242的输出端安装随动轮243；所述归正组件25包括归正自锁滑轨251、归正气缸252、升降气缸253和规正滚轮254，归正自锁滑轨251的安装板上安装有归正气缸252，归正气缸252的活塞杆法兰板通过连接板与升降气缸253连接，升降气缸253的输出端安装有规正滚轮254；所述夹紧组件26包括夹紧自锁滑轨261、夹紧气缸262、滚轮安装板263和夹紧滚轮264，夹紧自锁滑轨261的安装板上安装有夹紧气缸262，夹紧气缸262的活塞杆法兰板上安装有水平的滚轮安装板263，滚轮安装板263上插装有至少两个夹紧滚轮264，所述归正自锁滑轨251和夹紧自锁滑轨261的结构与自锁滑轨241结构相同。

所述辅助支撑装置3包括行程气缸31和顶升支撑板32，传输装置2下方的机架1上固定有程气缸31，程气缸31的活塞杆法兰板上安装有顶升支撑板32。

所述移动平台4包括固定板41、移动滑轨42、移动滑块43、移动架44、限位架45、限位螺钉46和焊笔清洗装置47，两固定板41固定于机架1上，固定板41上安装移动滑轨42，移动滑轨42上装有两块移动滑块43，移动滑块43均固定于移动架44上，移动架44下平面安装有限位架45，限位架45上插装有水平的限位螺钉46，限位螺钉46与移动滑轨42相对，移动架44向下设有延伸段，延伸段通过连接板固定，连接板上装有三组焊笔清洗装置47，限位架45上装有控制器；所述焊笔清洗装置47包括清洗盒471、转轴472、驱动机构473、洛铁海绵474和注水接头475，清洗盒471的上插装有两根转轴472，转轴472由驱动机构473驱动，转轴472端部装有互相啮合的齿轮，驱动机构473驱动两根转轴472背向转动，转轴472上装有洛铁海绵474，清洗盒471上装有注水接头475。

所述水平导向机构5包括水平安装板51、X向导向组件52和Y向导向组件53，所述水平安装板51固定于移动架44上，水平安装板51上安装有X向导向组件52，X向导向组件52的推板523上安装有Y向导向组件53，Y向导向组件53的结构与X向导向组件52的结构相同，所述X向导向组件52包括导向滑轨521、导向滑块522、推板523、X向电机524、齿轮525、齿条526、调整组件527、遮光片528和槽型开关529，两根导向滑轨521固定于水平安装板51上，导向滑轨521上装有导向滑块522，导向滑块522均固定于推板523上，推板523上装有可调节的X向电机524，X向电机524的电机轴穿过推板523且电机轴上装有齿轮525，水平安装板51上安装有齿条526，齿轮525与齿条526啮合，推板523上装有调整组件527，调整组件527由调节块5271和调节螺钉5272组成，调节螺钉5272螺纹连接于调节块5271上，调节螺钉5272的头部与X向电机524的安装板相对，手动旋转调节螺钉5272，调整齿轮525和齿条526的啮合程度，推板523侧边安装有遮光片528，水平安装板51上安装有至少三个与之配合的槽型开关529。

所述Z轴导向机构6包括Z向导向组件61、送锡装置62和视觉定位装置63，Z向导向组件61固定于Y向导向组件53的推板上，Z向导向组件61的结构与X向导向组件52的结构相同，Z向导向组件61的底板上安装有送锡装置62，Z向导向组件61的推板下端安装有视觉定位装置63，所述视觉定位装置63由定位板631、工业相机632和光源633组成，定位板631固定于推板上，定位板631上安装有工业相机632，工业相机632下方的定位板631安装有光源633。

所述焊头机构7包括安装底板71、浮动组件72、焊笔夹73、焊笔74、送锡管75、伸缩气缸76、压板77、压块78和压片79，所述安装底板71固定于Z向导向组件61的推板上，安装底板71前侧面与安装有浮动组件72，浮动组件72由直线导轨721、浮动板722、浮动块723、浮动杆724、档条725和缓冲弹簧726，安装底板71上安装有至少两组直线导轨721，直线导轨721的滑块上安装有浮动板722，浮动板722上装有浮动块723，浮动块723的水平伸出端安装有浮动杆724，直线导轨721上方的安装底板71固定有水平的档条725，浮动杆724的头部穿过档条725，浮动杆724上套有缓冲弹簧726，浮动板722上安装有焊笔夹73，焊笔夹73上装有焊笔74，安装底板71后侧面安装有与焊笔74对应的送锡管75，送锡管75与送锡装置62连接，浮动组件72两侧的安装底板71上安装有伸缩气缸76，两伸缩气缸76的连接杆通过压板77固定，压板77采用耐高温材料，压板77下平面安装有压块78和与焊笔74相对的压片79，压块78用于压面板引线，压片79用于将太阳能电池板上的汇流带压紧到接线盒上。

所述按压装置8包括按压气缸81和按压板82，定位板631后侧面安装有两按压气缸81，按压气缸81的活塞杆通过按压板82固定，按压板82用于按压接线盒。

本发明一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备工作时，粘有接线盒的太阳能面板输送至传送带21上，经过阻挡组件24的随动轮243停留本工位，归正组件25和夹紧组件26配合工作将太阳能面板调整至指定位置并加紧，行程气缸31的活塞杆伸展带动顶升支撑板32支撑太阳能面板，保证焊接时面板的水平度，视觉定位装置63工作，工业相机632抓拍接线盒位置，确定焊接位置，水平导向机构5和Z轴导向机构6联动将焊头机构7移至焊接位置，槽型开关和遮光片配合将信息传至控制器，实时反馈，Z向导向组件61的推板下移将焊头机构7移至接线盒处，伸缩气缸76的活塞杆伸展带动压板77按压接太阳能面板引线，与此同时按压气缸81伸展带动按压板82按压接线盒，此时接线盒定位完成，接线盒的引线焊接位置凸点高低不平，浮动组件72保证各焊笔74头部完全接触接线盒引线，送锡装置62通过送锡管将锡丝送至焊笔74位置，此时焊笔74将引线和接线盒上的焊接凸点焊接到一起，点焊完成，视觉定位装置63拍照检测焊接情况，Z轴导向机构6复位，当焊笔74头部存在焊渣等杂质时，水平导向机构5和Z轴导向机构6联动将焊笔74头部移至焊笔清洗装置47处，通过注水接头475将水注入到清洗盒471内，水位至洛铁海绵474一半的下方，驱动机构473驱动两根转轴472背向转动，此时焊笔74头部移至两洛铁海绵474中间位置处，洛铁海绵474将焊笔74头部的焊渣清洗，清洗完成后，水平导向机构5和Z轴导向机构6复位至初始位置，至此，一个引线和接线盒的自动焊接完成。

本发明一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，结构紧凑，运行平稳，通过调节移动平台4调节焊接位置，焊接种类多；传输装置2和辅助支撑装置3配合，保证太阳能面板的水平；浮动组件72充分保证焊笔头部与接线盒和引线接触，使得焊接牢靠，保证焊接的质量，避免焊接时产生虚焊现象；焊笔清洗装置47自动清洗，配备专业烙铁海绵，可以快速有效清洗焊笔表层的氧化物，且不易损伤焊笔的烙铁头，可有效防止烙铁头氧化，保证焊接位置的洁净，既节省了清洗的时间，又保证了焊接的质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：该种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备包括机架、传输装置、辅助支撑装置、移动平台、水平导向机构、Z轴导向机构、焊头机构和按压装置，辅助支撑装置、传输装置和移动平台从上到下依次固定于机架上，移动平台的移动架上安装有水平导向机构，水平导向机构的Y向导向组件推板上安装有Z轴导向机构，Z轴导向机构的Z向导向组件推板上安装有焊头机构，Z轴导向机构的定位板安装按压装置。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述传输装置包括传送带、转轴、电机、阻挡组件、归正组件、夹紧组件，三条传送带纵向固定于机架上，三条传送带通过转轴连接，转轴由电机驱动，传送带前侧设置有阻挡组件，传送带后侧设有归正组件，传送带两侧设有夹紧组件，所述阻挡组件包括自锁滑轨、阻挡气缸和随动轮，自锁滑轨由滑轨、滑块、安装板、连接架、螺杆和限位块组成，滑轨上装有滑块，滑块上安装有安装板，安装板下平面安装有连接架，连接架的两个伸出端螺纹连接有螺杆，螺杆上装有限位块，安装板上通过连接板安装有阻挡气缸，阻挡气缸的输出端安装随动轮；所述归正组件包括归正自锁滑轨、归正气缸、升降气缸和规正滚轮，归正自锁滑轨的安装板上安装有归正气缸，归正气缸的活塞杆法兰板通过连接板与升降气缸连接，升降气缸的输出端安装有规正滚轮；所述夹紧组件包括夹紧自锁滑轨、夹紧气缸、滚轮安装板和夹紧滚轮，夹紧自锁滑轨的安装板上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆法兰板上安装有水平的滚轮安装板，滚轮安装板上插装有至少两个夹紧滚轮，所述归正自锁滑轨和夹紧自锁滑轨的结构与自锁滑轨结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述辅助支撑装置包括行程气缸和顶升支撑板，传输装置下方的机架上固定有程气缸，程气缸的活塞杆法兰板上安装有顶升支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述移动平台包括固定板、移动滑轨、移动滑块、移动架、限位架、限位螺钉和焊笔清洗装置，两固定板固定于机架上，固定板上安装移动滑轨，移动滑轨上装有两块移动滑块，移动滑块均固定于移动架上，移动架下平面安装有限位架，限位架上插装有水平的限位螺钉，限位螺钉与移动滑轨相对，移动架向下设有延伸段，延伸段通过连接板固定，连接板上装有三组焊笔清洗装置，限位架上装有控制器；所述焊笔清洗装置包括清洗盒、转轴、驱动机构、洛铁海绵和注水接头，清洗盒的上插装有两根转轴，转轴由驱动机构驱动，转轴端部装有互相啮合的齿轮，驱动机构驱动两根转轴背向转动，转轴上装有洛铁海绵，清洗盒上装有注水接头。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述水平导向机构包括水平安装板、X向导向组件和Y向导向组件，所述水平安装板固定于移动架上，水平安装板上安装有X向导向组件，X向导向组件的推板上安装有Y向导向组件，Y向导向组件的结构与X向导向组件的结构相同，所述X向导向组件包括导向滑轨、导向滑块、推板、X向电机、齿轮、齿条、调整组件、遮光片和槽型开关，两根导向滑轨固定于水平安装板上，导向滑轨上装有导向滑块，导向滑块均固定于推板上，推板上装有的X向电机，X向电机的电机轴穿过推板且电机轴上装有齿轮，水平安装板上安装有齿条，齿轮与齿条啮合，推板上装有调整组件，调整组件由调节块和调节螺钉组成，调节螺钉螺纹连接于调节块上，调节螺钉的头部与X向电机的安装板相对，推板侧边安装有遮光片，水平安装板上安装有至少三个与之配合的槽型开关。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述Z轴导向机构包括Z向导向组件、送锡装置和视觉定位装置，Z向导向组件固定于Y向导向组件的推板上，Z向导向组件的结构与X向导向组件的结构相同，Z向导向组件的底板上安装有送锡装置，Z向导向组件的推板下端安装有视觉定位装置，所述视觉定位装置由定位板、工业相机和光源组成，定位板固定于推板上，定位板上安装有工业相机，工业相机下方的定位板安装有光源。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述焊头机构包括安装底板、浮动组件、焊笔夹、焊笔、送锡管、伸缩气缸、压板、压块和压片，所述安装底板固定于Z向导向组件的推板上，安装底板前侧面与安装有浮动组件，浮动组件由直线导轨、浮动板、浮动块、浮动杆、档条和缓冲弹簧，安装底板上安装有至少两组直线导轨，直线导轨的滑块上安装有浮动板，浮动板上装有浮动块，浮动块的水平伸出端安装有浮动杆，直线导轨上方的安装底板固定有水平的档条，浮动杆的头部穿过档条，浮动杆上套有缓冲弹簧，浮动板上安装有焊笔夹，焊笔夹上装有焊笔，安装底板后侧面安装有与焊笔对应的送锡管，送锡管与送锡装置连接，浮动组件两侧的安装底板上安装有伸缩气缸，两伸缩气缸的连接杆通过压板固定，压板下平面安装有压块和与焊笔相对的压片，压块用于压面板引线，压片用于将太阳能电池板上的汇流带压紧到接线盒上。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能面板接线盒引线自动焊接设备，其特征在于：所述按压装置包括按压气缸和按压板，定位板后侧面安装有两按压气缸，按压气缸的活塞杆通过按压板固定，按压板用于按压接线盒。