CN109226640A - 一种铰链前序组装治具 - Google Patents

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周军锋
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    • B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
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    • B21J15/42—Special clamping devices for workpieces to be riveted together, e.g. operating through the rivet holes

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Abstract

本发明提供了一种铰链前序组装治具，包括工作台，工作台上设有安放铰链的外臂的安放座、用于装夹弹簧连接件的装夹座、用于推动装夹座X轴向移动的X轴推动机构以及用于推动装夹座Y轴向移动的Y轴推动机构，所述Y轴推动机构包括用于承载装夹座的Y轴滑座以及用于推动装夹座在Y轴滑座上滑动的Y轴推动器；所述X轴推动机构包括用于承载Y轴滑座的X轴固定座以及用于推动Y轴滑座在X轴固定座上滑动的X轴推动器。与现有技术相比，该铰链前序组装治具通过X轴驱动机构调整装夹座的位置，Y轴驱动机构驱动装夹座将弹簧连接件自动置入铰链的外臂内，并进行冲压，避免外臂转移过程中弹簧连接件脱落，提高生产效率，减小安全事故产生。

Description

一种铰链前序组装治具
技术领域
本发明涉及机加工领域，特别是一种铰链前序组装治具。
背景技术
铰链是用于安装门体与门框的重要部件。在铰链的生产过程中，弹簧连接件与铰链的外臂进行组装时，通常采用人工进行组装，将弹簧连接件放置在铰链的外臂内，然后将组装有弹簧连接件的外臂取出，放置到冲压工位进行冲压铆钉，这样的加工放置倒置在转移外臂过程中，弹簧连接件易从外臂掉落，降低生产效率，并且容易产生安全事故。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种铰链前序组装治具，自动将弹簧连接件置入铰链的外臂内，并同时进行冲压，避免进行转移，提高生产效率，减小安全事故产生。
本发明采用的技术方案为：
一种铰链前序组装治具，包括工作台，工作台上设有安放铰链的外臂的安放座、用于装夹弹簧连接件的装夹座、用于推动装夹座X轴向移动的X轴推动机构以及用于推动装夹座Y轴向移动的Y轴推动机构，所述Y轴推动机构包括用于承载装夹座的Y轴滑座以及用于推动装夹座在Y轴滑座上滑动的Y轴推动器；所述X轴推动机构包括用于承载Y轴滑座的X轴固定座以及用于推动Y轴滑座在X轴固定座上滑动的X轴推动器。
优选地，所述Y轴滑座上设有Y轴滑槽，所述装夹座的两侧分别设有与Y轴滑槽配合的Y轴滑轨。
优选地，所述X轴固定座上设有X轴滑槽，所述Y轴滑座的两侧设有与X轴滑槽配合的X轴滑轨。
优选地，所述工作台的下方设有与外臂上铆接孔对齐的顶针以及用于驱动顶针上下的顶针驱动机构。
更优选地，所述工作台上设有供顶针穿过的开口。
更优选地，所述工作台的底部设有机架，顶针驱动机构安装在机架上。
优选地，所述弹簧连接件包括滚轮、弹簧以及***弹簧内的插销，滚轮安放在插销的一端部；所述的装夹座包括装夹座本体以及两个***装夹座本体内装夹条，装夹座本体上设有供装夹条***的***槽，一个装夹条的端部设有用于装夹滚轮的滚轮装夹口，另一个装夹条的端部上设有用于装夹弹簧的弹簧装夹口。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种铰链前序组装治具，通过X轴驱动机构调整装夹座的位置， Y轴驱动机构驱动装夹座将弹簧连接件自动置入铰链的外臂内，并进行冲压，避免外臂转移过程中弹簧连接件脱落，提高生产效率，减小安全事故产生。
附图说明
图1，为本发明提供的一种铰链前序组装治具的示意图一；
图2，为本发明提供的一种铰链前序组装治具的示意图二；
图3，为本发明提供的一种铰链前序组装治具的***图；
图4，为弹簧连接件的示意图；
图5，为铰链外臂与弹簧连接件的组装示意图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
如图1至图3，为本发明提供的一种铰链前序组装治具的优选实施方式。如图1至图3所示，该铰链前序组装治具包括工作台10，工作台10上设有安放铰链的外臂100的安放座20、用于装夹弹簧连接件200的装夹座30、用于推动装夹座30X轴向移动的X轴推动机构40以及用于推动装夹座30Y轴向移动的Y轴推动机构50，所述Y轴推动机构50包括用于承载装夹座30的Y轴滑座51以及用于推动装夹座在Y轴滑座上滑动的Y轴推动器52；所述X轴推动机构40包括用于承载Y轴滑座51的X轴固定座41以及用于推动Y轴滑座51在X轴固定座上滑动的X轴推动器42，这样在将铰链的外臂100放置在安放座20上后，弹簧连接件200装夹在装夹座30内，通过X轴驱动机构40调整装夹座30的位置， Y轴驱动机构50驱动装夹座30将弹簧连接件200自动置入铰链的外臂100内，简单方便。
如图4所示，所述弹簧连接件200包括滚轮201、弹簧202以及***弹簧202内的插销203，滚轮201安放在插销203的一端部。如图3所示，所述的装夹座30包括装夹座本体301以及两个***装夹座本体301内装夹条302、303，装夹座本体301上设有供装夹条***的***槽3011，一个装夹条302的端部设有用于装夹滚轮201的滚轮装夹口3021，另一个装夹条303的端部上设有用于装夹弹簧202的弹簧装夹口3031，这样对弹簧连接件200进行准确稳固定位，简单方便。
如图3所示，所述Y轴滑座51上设有Y轴滑槽511，所述装夹座30的两侧分别设有与Y轴滑槽511配合的Y轴滑轨31，这样Y轴推动器52推动装夹30在Y轴滑座51的Y轴滑槽511内滑动，Y轴滑轨31与Y轴滑槽511配合；所述X轴固定座41上设有X轴滑槽411，所述Y轴滑座51的两侧设有与X轴滑槽配合的X轴滑轨512，这样X轴推动器42推动Y轴滑座51在X轴固定座51的X轴滑槽411内滑动，X轴滑轨512与X轴滑槽411配合。
如图1所示，所述工作台的下方设有与外臂100上铆接孔对齐的顶针60以及用于驱动顶针60上下的顶针驱动机构70，这样在进行铆接时，对铆钉进行定位。所述工作台10上设有供顶针穿过的开口11；所述工作台10的底部设有机架12，顶针驱动机构70安装在机架12上。冲压前，组装有弹簧连接件的外臂上铆接孔和弹簧连接件200上滚轮孔与顶针60保持对齐；在进行冲压时，冲压机直接安装在工作台上方，冲压机上的进行冲压的铆钉与顶针60保持对齐，冲压机冲压铆钉***外臂上铆接孔和弹簧连接件200上滚轮孔，顶针60使铆钉变形，这样对弹簧连接件200和外臂进行铆接，防止弹簧连接200脱落。 值得注意的是，在冲压过程中，装夹座30可保持对弹簧连接件200进行装夹状态，防止弹簧连接件200移位。
图5为铰链外臂与弹簧连接件的组装完成后的状态图。利用该铰链前序组装治具进行组装的过程为：1）将铰链的外臂100放置在安放座20上，弹簧连接件200装夹在装夹座30内；2）利用X轴驱动机构40调整装夹座30的位置，Y轴驱动机构50推动装夹座30将弹簧连接件200置入铰链外臂100内，外臂上铆接孔和弹簧连接件200上滚轮孔与顶针60保持对齐；3）冲压机冲压铆钉***外臂上铆接孔和弹簧连接件200上滚轮孔。
综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (7)

1.一种铰链前序组装治具，其特征在于，包括工作台，工作台上设有安放铰链的外臂的安放座、用于装夹弹簧连接件的装夹座、用于推动装夹座X轴向移动的X轴推动机构以及用于推动装夹座Y轴向移动的Y轴推动机构，所述Y轴推动机构包括用于承载装夹座的Y轴滑座以及用于推动装夹座在Y轴滑座上滑动的Y轴推动器；所述X轴推动机构包括用于承载Y轴滑座的X轴固定座以及用于推动Y轴滑座在X轴固定座上滑动的X轴推动器。
2.根据权利要求1所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述Y轴滑座上设有Y轴滑槽，所述装夹座的两侧分别设有与Y轴滑槽配合的Y轴滑轨。
3.根据权利要求1所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述X轴固定座上设有X轴滑槽，所述Y轴滑座的两侧设有与X轴滑槽配合的X轴滑轨。
4.根据权利要求1所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述工作台的下方设有与外臂上铆接孔对齐的顶针以及用于驱动顶针上下的顶针驱动机构。
5.根据权利要求4所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述工作台上设有供顶针穿过的开口。
6.根据权利要求4所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述工作台的底部设有机架，顶针驱动机构安装在机架上。
7.根据权利要求1所述的铰链前序组装治具，其特征在于：所述弹簧连接件包括滚轮、弹簧以及***弹簧内的插销，滚轮安放在插销的一端部；所述的装夹座包括装夹座本体以及两个***装夹座本体内装夹条，装夹座本体上设有供装夹条***的***槽，一个装夹条的端部设有用于装夹滚轮的滚轮装夹口，另一个装夹条的端部上设有用于装夹弹簧的弹簧装夹口。
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