CN109226380A - 一种钢条压弯冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢条压弯冷却设备,包括基座,基座上设置有传送带,所述基座包括第一基座、第二基座和第三基座,第一基座的后端设置有第二基座,第二基座的后端设置有第三基座,第一基座的左右两侧设置有立柱,立柱之间设置有横梁,横梁下端设置有气缸,气缸下端设置有活塞杆,活塞杆上设置有压弯滚轮,第二基座的左侧设置有加水管和排水管,第二基座上设置有第一防护罩,第一防护罩的顶端分布设置有高压水枪,第一防护罩的上端设置有水管,高压水枪与水管相连接,水管的前端是封闭的,水管的后端设置有换向管,换向管的另一端设置有进水管,进水管设置在第二基座的左侧,第三基座上设置有烘干机构,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备领域,尤其涉及一种钢条压弯冷却设备。
背景技术
钢条是常用的使用型材,钢条除了笔直的钢条,还需要将钢条弯曲后使用。而目前的钢条的弯曲主要通过压弯装置实现。然目前的压弯后的钢条还需要进行冷却定型,需要人工进行,费时费力,塑形的钢条需要高温加热的,因此在移动时也很危险,安全性不是很高,因此,提供一种钢条压弯冷却设备。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种钢条压弯冷却设备,将刚生产出的钢条通过传送带传输到压弯滚轮下方,通过气缸带动活塞杆上的压弯滚轮向下移动,从而达到将钢条压弯,将升降门打开,使压弯好的钢条进入第二基座上,集水槽内的水通过气泵带入到进水管、换向管和水管内,水管内的水通过高压水枪排出,高压水枪排出的水对压弯好的钢条进行冷却,冷却后的水通过孔板流入集水槽内,当集水槽内的水变脏时通过排水管排出,排出后通过加水管进行补水,冷却后的钢条通过传送带将其带入第三基座上,通过红外线加热灯和冷却风机对水冷却完成后的钢条进行烘干,提高了生产效率,降低了生产成本,解决了背景技术中出现的问题。
本发明提供一种钢条压弯冷却设备,包括基座,基座上设置有传送带,所述基座包括第一基座、第二基座和第三基座,第一基座的后端设置有第二基座,第二基座的后端设置有第三基座,第一基座的左右两侧设置有立柱,立柱之间设置有横梁,横梁下端设置有气缸,气缸下端设置有活塞杆,活塞杆上设置有压弯滚轮,第二基座的左侧设置有加水管和排水管,第二基座上设置有第一防护罩,第一防护罩的顶端分布设置有高压水枪,第一防护罩的上端设置有水管,高压水枪与水管相连接,水管的前端是封闭的,水管的后端设置有换向管,换向管的另一端设置有进水管,进水管设置在第二基座的左侧,第三基座上设置有烘干机构。
进一步改进在于:第二基座上的传送带下端设置有孔板,孔板下端设置有集水槽,集水槽设置在基座内,进水管、加水管和排水管都穿过基座与集水槽相连接,进水管上设置有高压气泵。
进一步改进在于:所述烘干机构包括第二防护罩、红外线加热灯和冷却风机,第二防护罩的顶端设置有冷却风机,防护罩的左右侧壁上设置有红外线加热灯。
进一步改进在于:传送带是由多个滚轮组成。
进一步改进在于:第一防护罩和第二防护罩的前后两侧都设置有升降门。
本发明有益效果:将刚生产出的钢条通过传送带传输到压弯滚轮下方,通过气缸带动活塞杆上的压弯滚轮向下移动,从而达到将钢条压弯,将升降门打开,使压弯好的钢条进入第二基座上,集水槽内的水通过气泵带入到进水管、换向管和水管内,水管内的水通过高压水枪排出,高压水枪排出的水对压弯好的钢条进行冷却,冷却后的水通过孔板流入集水槽内,当集水槽内的水变脏时通过排水管排出,排出后通过加水管进行补水,冷却后的钢条通过传送带将其带入第三基座上,通过红外线加热灯和冷却风机对水冷却完成后的钢条进行烘干,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
其中:1-传送带,2-第一基座,3-第二基座,4-第三基座,5-立柱,6-横梁,7-气缸,8-活塞杆,9-压弯滚轮,10-加水管,11-排水管,12-第一防护罩,13-高压水枪,14-水管,15-换向管,16-进水管,17-孔板,18-集水槽,19-高压气泵,20-第二防护罩,21-红外线加热灯,22-冷却风机,23-升降门。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种钢条压弯冷却设备,包括基座,基座上设置有传送带1,传送带1是由多个滚轮组成,所述基座包括第一基座2、第二基座3和第三基座4,第一基座2的后端设置有第二基座3,第二基座3的后端设置有第三基座4,第一基座2的左右两侧设置有立柱5,立柱5之间设置有横梁6,横梁6下端设置有气缸7,气缸7下端设置有活塞杆8,活塞杆8上设置有压弯滚轮9,第二基座3上的传送带1下端设置有孔板17,孔板17下端设置有集水槽18,集水槽18设置在基座内,进水管16、加水管10和排水管11都穿过基座与集水槽18相连接,进水管16上设置有高压气泵19,第二基座3的左侧设置有加水管10和排水管11,第二基座3上设置有第一防护罩12,第一防护罩12的顶端分布设置有高压水枪13,第一防护罩12的上端设置有水管14,高压水枪13与水管14相连接,水管14的前端是封闭的,水管14的后端设置有换向管15,换向管15的另一端设置有进水管16,进水管16设置在第二基座3的左侧,第三基座4上设置有烘干机构,所述烘干机构包括第二防护罩20、红外线加热灯21和冷却风机22,第二防护罩20的顶端设置有冷却风机22,防护罩的左右侧壁上设置有红外线加热灯21,第一防护罩12和第二防护罩20的前后两侧都设置有升降门23,提高了生产效率,降低了生产成本。
Claims (5)
1.一种钢条压弯冷却设备,包括基座,其特征在于,基座上设置有传送带(1),所述基座包括第一基座(2)、第二基座(3)和第三基座(4),第一基座(2)的后端设置有第二基座(3),第二基座(3)的后端设置有第三基座(4),第一基座(2)的左右两侧设置有立柱(5),立柱(5)之间设置有横梁(6),横梁(6)下端设置有气缸(7),气缸(7)下端设置有活塞杆(8),活塞杆(8)上设置有压弯滚轮(9),第二基座(3)的左侧设置有加水管(10)和排水管(11),第二基座(3)上设置有第一防护罩(12),第一防护罩(12)的顶端分布设置有高压水枪(13),第一防护罩(12)的上端设置有水管(14),高压水枪(13)与水管(14)相连接,水管(14)的前端是封闭的,水管(14)的后端设置有换向管(15),换向管(15)的另一端设置有进水管(16),进水管(16)设置在第二基座(3)的左侧,第三基座(4)上设置有烘干机构。
2.如权利要求1所述一种钢条压弯冷却设备,其特征在于,第二基座(3)上的传送带(1)下端设置有孔板(17),孔板(17)下端设置有集水槽(18),集水槽(18)设置在基座内,进水管(16)、加水管(10)和排水管(11)都穿过基座与集水槽(18)相连接,进水管(16)上设置有高压气泵(19)。
3.如权利要求1所述一种钢条压弯冷却设备,其特征在于,所述烘干机构包括第二防护罩(20)、红外线加热灯(21)和冷却风机(22),第二防护罩(20)的顶端设置有冷却风机(22),防护罩的左右侧壁上设置有红外线加热灯(21)。
4.如权利要求1或2所述一种钢条压弯冷却设备,其特征在于,传送带(1)是由多个滚轮组成。
5.如权利要求1或3所述一种钢条压弯冷却设备,其特征在于,第一防护罩(12)和第二防护罩(20)的前后两侧都设置有升降门(23)。
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