CN109222281A - 一种折叠口罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折叠口罩,包括至少一层过滤片,过滤片上连接有固定带,其特征在于过滤片上设有每次至少一道的三次以上的折叠,每次折叠至少要与上次折叠交叉;没有压迫感佩带舒适,减小呼吸气流对过滤片冲击的影响,过滤片各处过滤效能平衡发挥,降低了过滤片局部压差大引起的微颗粒透过几率。
Description
技术领域
本发明是针对申请号201410825423.7、申请日为2014年12月28日、发明名称为“三维立体低压折叠口罩”的发明专利申请的分案申请,本发明涉及一种口罩,特别是涉及一种立体折叠口罩。
背景技术
随着人们卫生健康意识的提高,口罩作为一种防护工具早已遍布我们生活的各领域,如医疗、化工、家具制造等行业,在工业化进程中致使环境污染的今天我们又不得不带起口罩出行,以避免雾霾伤害,纵观这些口罩的主要作用就是隔离过滤微颗粒及病毒,避免微颗粒和病毒直接吸入肺造成对人身健康的负面影响。现有口罩种类繁多,最常用的仍以片式和折叠口罩为主,片式口罩由若干层滤片平铺叠放构成,折叠式口罩是在片式过滤片上设多道水平的折叠,佩戴时上下拉开即可,由于各道折叠水平方向上的长度和过滤片上下边缘的水平长度相等,折叠长度不可调,故受其限制拉开后无法获得较大的纵深空间,两者过滤片的面积都较小,佩戴时由于纵深空间小过滤片内面与人脸还会有局部接触,进一步缩小过滤片有效过滤面积;还有这两种口罩佩戴时过滤片可伸展度小,口鼻距过滤片内面较近,致使过滤片对着口鼻部位内外的压差高于远离口鼻部位,压力分布的不平衡使得过滤片各处气流流量和积尘量也不同,造成过滤片各处不能平衡发挥其过滤效能,而高压差、高流量、高积尘处正对口鼻位置,大大增加了对着口鼻部位过滤片上微颗粒在高速气流带动下的透过几率,还有过滤片距口鼻近使得呼吸时气流对过滤片冲击力大,震动变形也会增加微颗粒透过的几率,吸气时在吸力作用下过滤片会更靠近鼻孔,鼻孔位置内外压差更高;这两种口罩实施微颗粒隔离最终都要通过过滤片来实施,其性能也主要体现在过滤片的隔离效果上,为了提高过滤性能目前也大多是通过对过滤片的改造来实现的,当需要隔离一些微小的颗粒时,传统方法是将滤片微孔的尺寸缩小,但其也存在弊病,当微孔缩得很小时不但气流不顺畅有憋气的感觉,而且不利于降低过滤片内外两侧的压差,由于总的通气面积减小微孔处的气流流速增加,在高速气流的带动下粘附在滤片上的更小的微颗粒还会穿过微孔进入呼吸道,特别在面积较小的过滤片上表现的更是突出;这些问题仍有待于技术改进加以完善。
发明内容
为了提供一种过滤片过滤面积大且各处压差较小的口罩,本发明提供了一种立体折叠口罩。
本发明采用的技术方案为:一种立体折叠口罩,包括至少一层过滤片,过滤片上连接有固定带,其特征在于过滤片上设有至少一道“之”字型一次折叠,与一次折叠交叉设有至少一道“之”字型二次折叠,过滤片折叠后四周粘合。
进一步的,所述二次折叠为竖向偶数道,偶数道二次折叠平均分为两组,两组二次折叠分别位于过滤片竖向中线两侧,两组二次折叠以过滤片竖向中线为轴左右对称分布,左侧的二次折叠、右侧的二次折叠均与过滤片竖向中线平行。
进一步的,所述二次折叠为竖向偶数道,偶数道二次折叠平均分为两组,两组二次折叠分别位于过滤片竖向中线两侧,两组二次折叠以过滤片竖向中线为轴左右对称分布,左侧二次折叠与右侧二次折叠间呈“八”字状分布。
进一步的,所述二次折叠为竖向至少为四的偶数道,偶数道二次折叠平均分为两组,两组二次折叠分别位于过滤片竖向中线两侧,两组二次折叠以过滤片竖向中线为轴左右对称分布,两侧内的相邻的二次折叠间呈“八”字状分布。
进一步的,所述一次折叠、二次折叠分别以过滤片竖向中线为基准线倾斜排布,且一次折叠、二次折叠与过滤片竖向中线所呈夹角相同。
进一步的,所述二次折叠的折叠部位的一端宽度大于另一端宽度。
进一步的,所述过滤片为两层以上,各层过滤片重叠后同时进行一次折叠,再进行二次折叠。
进一步的,所述过滤片为两层以上,过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠后重叠在一起,再同时进行二次折叠。
进一步的,所述过滤片为两层以上,过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠和二次折叠后再重叠在一起。
进一步的,所述过滤片内侧口鼻部位设有气流挡片,气流挡片与过滤片内面留有间隙,气流挡片一侧或两侧与过滤片侧边相连。
进一步的,所述过滤片内侧设有拉伸式支撑片,该拉伸式支撑片由左段和右段两段构成,左段左侧固定在过滤片左侧,左段右端开有与右段宽度吻合的过孔,右段置于过孔内,右段右侧固定在过滤片右侧,右段左端设有宽于过孔的限位凸头,右段临近限位凸头设有可与过孔卡合的棘翅。
进一步的,所述过滤片在一次折叠、二次折叠的基础上,设有三次以上的折叠,每次折叠至少要与上次折叠交叉,各次折叠在口罩四周边缘处粘合。
本发明在口罩过滤片上设置交叉的一次折叠和二次折叠,使用时向外拉折叠位置,可在口鼻前形成一空腔,由于一次折叠在其折痕方向上长度可拉伸,故获得的空腔纵深较大、边沿陡,而拉开后的过滤片大部分具有褶皱,故过滤片与人脸间的空间加大有限,使用时只有过滤片周围粘合部位与人脸接触,过滤片过滤面与人脸部接触面积小,没有压迫感佩带舒适,加大了口鼻距过滤片内面的距离,减小呼吸气流对过滤片冲击的影响,随呼吸气流变形小,不会被吸气时吸到鼻孔处,使过滤片各部位内外压差相对均衡,使过滤片各处过滤效能平衡发挥,降低了过滤片局部压差大引起的微颗粒透过几率,该立体结构可加大过滤片的有效过滤面积,降低了呼吸时过滤片微孔两侧的压差,微孔处气流流速低,大大减小了粘附在滤片上的更小的微颗粒穿过微孔的几率,且过滤片微孔两侧的压差的降低还可以有效的减小呼吸时过滤片的变形,从儿增大呼吸时过滤片内外气体交换量,提高内腔的氧气浓度,本发明结构简单,易于加工,效果显著,适于推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例一结构示意图。
图2为本发明实施例二结构示意图。
图3为本发明实施例三结构示意图。
图4为本发明实施例四结构示意图。
图5为本发明实施例五结构示意图。
图6为本发明实施例六结构示意图。
图7为本发明实施例七结构示意图。
图8为本发明实施例八拉伸式支撑片结构示意图。
图9为本发明实施例九沿竖向中线剖视结构示意图。
图10为本发明过滤片错位“之”字折叠结构示意图。
图11为本发明过滤片叠加“之”字折叠结构示意图。
图12为本发明过滤片正反“之”字折叠结构示意图。
图13为本发明实施例十结构示意图。
图中标号名称:1过滤片;2一次折叠;3二次折叠;4固定带;5左段;6右段;7过孔;8限位凸头;9棘翅;10气流挡片;11三次折叠。
具体实施方式
本发明实施例一如图1所示,该立体折叠口罩设有一层过滤片1,过滤片上设一道“之”字型一次折叠2,与一次折叠交叉设有一道“之”字型二次折叠3,过滤片折叠后四周粘合,过滤片上连接有固定带4,一次折叠与二次折叠采用一横一竖“十”字交叉结构,使用时向外拉中部折叠位置,可在口鼻前形成一空腔,而拉开后的过滤片大部分仍具有褶皱,故过滤片与人脸间的空间加大有限,有利于形成气流良性循环,且褶皱还可以使过滤片空腔结构稳定减小随呼吸气流变形,使用时只有过滤片周围粘合部位与人脸接触,过滤片与人脸部接触面积小佩带舒适,只有过滤片周围粘合部位与人脸接触,加大了口鼻距过滤片内面的距离,减小呼吸气流对过滤片冲击的影响,随呼吸气流变形小,不会被吸气时吸到鼻孔处,使过滤片各部位内外压差相对均衡,使过滤片各处过滤效能平衡发挥,降低了过滤片局部压差大引起的微颗粒透过几率,该立体结构可加大过滤片的有效过滤面积,降低了呼吸时过滤片微孔两侧的压差,微孔处气流流速低,大大减小了粘附在滤片上的更小的微颗粒穿过微孔的几率,有效面积的加大还可以延长过滤片的使用时间;且过滤片微孔两侧的压差的降低还可以有效的减小呼吸时过滤片的变形,从儿增大呼吸时过滤片内外气体交换量,提高内腔的氧气浓度。
本发明实施例二如图2所示,该立体折叠口罩与实施例一不同之处在于一次折叠与二次折叠采用“×”型交叉结构,一次折叠、二次折叠与过滤片竖向中线所呈夹角相同,同样具有实施例一的有益效果,且左右更加对称。
本发明实施例一、二中的一次折叠、二次折叠均为一道,过滤片为一层,这仅为本发明的一种表现形式,具体实施时一次折叠和/或二次折叠的道数可以大于一道根据需要分别来设置,如两道或三道乃至更多道,使展开的空间更大形状更规则结构更稳定;过滤片可根据过滤需要设置为多层,如两层或三层乃至更多层。
本发明实施例三如图3所示,该立体折叠口罩二次折叠为竖向四道,分为两组左边两道一组右边两道一组,两组二次折叠分别位于过滤片竖向中线两侧,两组二次折叠以过滤片竖向中线为轴左右对称分布,左侧的二次折叠、右侧的二次折叠均与过滤片竖向中线平行,一次折叠为横向三道,过滤片为三层,三层过滤片重叠后同时进行一次折叠,再进行二次折叠,使用时向外拉开一次折叠和二次折叠中间部位,获得更大的空间,进一步增加过滤片的有效过滤面积;具体实施时二次折叠的道数还可为其他偶数道,如两道、六道乃至更多偶数道,均分为两组且对称分布在过滤片竖向中线两侧,各道二次折叠均与过滤片竖向中线平行;二次折叠的道数也可为不小于3的奇数道,其中一道分布在过滤片竖向中线,其他仍分为两组且对称分布在过滤片竖向中线两侧。
本发明实施例四如图4所示,该立体折叠口罩一次折叠为横向四道,二次折叠为竖向六道,采用正反“之”字折叠结构。
本发明实施例五如图5所示,该立体折叠口罩二次折叠为竖向六道,分为两组,左边平行的三道为一组,右边平行的三道为一组,两组二次折叠分别位于过滤片竖向中线两侧,两组二次折叠以过滤片竖向中线为轴左右对称分布,左侧二次折叠与右侧二次折叠间呈“八”字状分布,一次折叠为横向四道,过滤片为四层,四层过滤片重叠后同时进行一次折叠,再进行二次折叠。使用时拉开一次折叠和二次折叠中间部位,获得更大的空间,进一步增加过滤片的有效过滤面积,同时“八”字状分布结构使拉开的过滤片立体结构更稳定,“八”字状分布结构还可改变一次折叠的走向,使整体的立体空间更适合于人的脸型;同样本实施例具体实施时二次折叠的道数还可为其他偶数道,如两道、四道乃至更多偶数道,均分为两组且呈“八”字状对称分布在过滤片竖向中线两侧;二次折叠的道数也可为不小于3的奇数道,其中一道分布在过滤片竖向中线,其他仍分为两组呈“八”字状对称分布在过滤片竖向中线两侧。
本发明实施例六如图6所示,该立体折叠口罩与实施例四不同之处在于呈“八”字状分布的两组二次折叠,每组内的相邻的二次折叠间呈“八”字状排布,可进一步调整一次折叠的走向,使过滤片展开后的空间和具体形状更适于人的脸型。
本发明实施例七如图7所示,该立体折叠口罩一次折叠、二次折叠分别以过滤片竖向中线为基准线倾斜排布,且一次折叠、二次折叠与过滤片竖向中线所呈夹角相同,一次折叠、二次折叠各有三道,展开后空间更大,有效过滤面积更大。
本发明实施例八如图8所示,该立体折叠口罩过滤片在经过交叉的二次折叠后,过滤片内侧设有拉伸式支撑片,该拉伸式支撑片由左段5和右段6两段构成,左段左侧固定在过滤片左侧,左段右端开有与右段宽度吻合的过孔7,右段置于过孔内,右段右侧固定在过滤片右侧,右段左端设有宽于过孔的限位凸头8,右段临近限位凸头设有可与过孔卡合的棘翅9,口罩不用时右段左端部分与左段叠合,使用时右段左端叠合部分由过孔向外抽拉,抽拉到限位凸头后棘翅与过孔卡合防止抽出部分回缩,卡合后两段支撑片变长向外弯曲***,支撑过滤片的立体结构,使吸气时保持结构的相对稳定,实现充分换气。
本发明实施例九如图9所示,该立体折叠口罩过滤片在经过交叉的二次折叠后,过滤片内侧口鼻部位设有气流挡片10,气流挡片与过滤片内面留有间隙,该气流挡片为硬质材料可保有一定稳固形态,与过滤片上边缘连接,可以有效避免气流直接冲击过滤片。实施时气流挡片可用透气材料或不透气材料,如硬质塑料片或软质滤片,气流挡片两端可与过滤片上、下侧边分别相连,气流挡片两端也可与过滤片左、右侧边分别相连,提高稳定性。
本发明实施例十如图13所示,该立体折叠口罩过滤片在一次折叠、二次折叠的基础上,设有三次折叠11,每次折叠至少要与上次折叠交叉,即二次折叠要与一次折叠交叉,三次折叠要与二次折叠交叉,本实施例三次折叠要与一次折叠也有交叉,一、二、三次折叠围成一个三角形,各次折叠在口罩四周边缘处粘合,展开可以获得更大的有效过滤面积和更多的立体褶皱。本实施例实施时一、三次的折叠也可以不交叉,一、二、三次折叠也可为两道以上形成叠套环形,本实施例只进行了三次的折叠,为了取得更大的有效过滤面积或更多褶皱的立体空间,还可在三次折叠的基础上进行四次折叠,乃至更多的五次以上的折叠,这里所说的每次折叠至少要与上次折叠交叉,每次折叠可为一道或多道,各次折叠在口罩四周边缘处粘合。
本发明实施时过滤片为两层以上,进行一次折叠和二次折叠时,可各层过滤片重叠后同时进行一次折叠,再进行二次折叠;也可将过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠后重叠在一起,再同时进行二次折叠;还可将过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠和二次折叠后再重叠在一起;所述每一叠层可由一层或多层过滤片构成。先折叠再重叠的叠层中,内叠层折叠面积可小于外叠层折叠面积。
本发明上述二次折叠的折叠部位为等宽,实施时二次折叠的折叠部位的一端宽度可大于另一端宽度,可以调整一次折叠的走向,使过滤片展开后的空间和具体形状更适于人的脸型。
本发明实施时一次折叠或二次折叠大于连续两道排列时,其折叠结构可采用错位“之”字折叠,如图10所示相邻折叠叠层位置错开,实施例一至三就是这种结构,贯穿非交叉处一次折叠或二次折叠均不超过三叠,其整体厚度较均匀;也可采用叠加“之”字折叠,如图11所示相邻折叠叠层位置有重叠,贯穿非交叉处一次折叠或二次折叠厚处超过三叠,其展开面积大;还可采用正反“之”字折叠,如图12所示相邻折叠一正一反,实施例四就是这种结构,对称性强可使展开后形状更规则;具体折叠结构可根据不同需要选择,需要展开面积大时可采用叠加“之”字折叠,需要展开面积一般时可采用其他两种折叠。
本发明实施时气流挡片还可为横向,两端与过滤片左右侧边连接,当气流挡片韧性材料片如塑料片时一端与过滤片侧边连接即可;还可在过滤片上设置单向呼吸阀,提高呼吸换气效率;支撑片还可设置在相邻过滤片间的夹层内,隐藏式防刮碰;支撑片可带有气孔,减小气流阻挡;气流挡片可设有小孔风流;所述呈“八”字状分布的两组二次折叠,也可呈倒“八”字状分布;所述每组二次折叠大于三道时,每组内的相邻的二次折叠间呈连续“八”字状排布,也可为连续倒“八”字状排布,还可为一正一倒八”字状排布,用于实现不同结构形状的调整。
为了得到更好与脸型相适应的立体空间,本发明所述一次各折叠和二次各折叠每次折叠均可采用不同的折叠幅宽,得到需要的尺寸,除上述三种之字形折叠还可采用其他折叠方法如回字形折叠法。
市场上有一种重叠的连接在一起的两片式过滤片结构口罩,这种口罩可沿两片过滤片连接部位对折存放,使用时可拉开成一立体碗状佩戴,本发明所述一次折叠、二次折叠不仅可以用在上述实施例中的片式过滤片上,同样可以应用到这种碗状过滤片上,进一步加大使用时的过滤面积,多个可摞碗式存放包装,也可单个对折存放。同样也可用于过滤片大于两片的多片式结构口罩,用于进一步加大过滤面积。由于上述多片式结构口罩原已具有一立体空间,可只采用一次折叠,一次折叠可采用纵向或横向结构,使过滤面积增大。
实施时可在过滤片上设置条状支撑,该支撑可以是粘附在过滤片上的支撑条,也可以是固态胶条,也可是过滤片受热硬化条,用于支撑保持口罩形态的稳定,同样过滤片上也可设置网状支撑用于保持结构稳定;与过滤片重叠还可设有保持形状的保型网,如无纺布、金属网、塑料网等,过滤片也可直接采用这种具有保型功能的无纺布或熔喷无纺布。
本发明实施时过滤片可采用高吸附性的碳过滤材料、静电过滤材料、化学过滤材料或熔喷过滤材料,过滤片可采用可拆卸结构,与口罩四周框架连接,框架可采用质地较软的胶质材料,框架也可以采用韧性弹性较好的塑料材料,框架还可以以韧性弹性较好的塑料材料为龙骨表面敷以质地较软的胶质材料,连接可采用压条将过滤片压入框架卡槽内的连接方式,连接也可采用夹板式边框夹持过滤片的连接方式,连接还可采用在两连接本体上分别设置凹凸卡扣密封的连接方式,凹凸卡扣可为塑料或胶质材料,框架可长期使用,只要更换过滤片即可,既适用于一次性过滤片,还方便可多次使用的过滤片更换清洗,避免资源浪费,经济环保。
本发明实施时一次折叠和二次折叠的各道折叠的折叠宽度可不同,使展开后的形状更适合于脸型,即和面部保持有间隙,而间隙又不会过大。如中部折叠宽一点,两侧窄一点,使鼻部空间大一些且周围和面部保持有小的间隙,过滤面积还大且内部空间体积较小利于呼吸换气。
本发明结构简单,易于加工,效果显著,适于推广应用,必将为口罩行业带来的技术革命。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴;本发明可根据具体需要将上述技术联合实施。
Claims (8)
1.一种折叠口罩,包括至少一层过滤片,过滤片上连接有固定带,其特征在于过滤片上设有每次至少一道的三次以上的折叠,每次折叠至少要与上次折叠交叉。
2.根据权利要求1所述的折叠口罩,其特征在于所述最后一次折叠与一次折叠交叉。
3.根据权利要求1所述的折叠口罩,其特征在于所述一次折叠、二次折叠分别以过滤片竖向中线为基准线倾斜排布,且一次折叠、二次折叠与过滤片竖向中线所呈夹角相同。
4.根据权利要求1所述的折叠口罩,其特征在于所述过滤片为两层以上,各层过滤片重叠后同时进行一次折叠,再进行二次折叠。
5.根据权利要求1所述的折叠口罩,其特征在于所述过滤片为两层以上,过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠后重叠在一起,再同时进行二次折叠。
6.根据权利要求1所述的折叠口罩,其特征在于所述过滤片为两层以上,过滤片分成两叠以上的叠层,各叠层分别进行一次折叠和二次折叠后再重叠在一起。
7.根据权利要求1至6任一所述的折叠口罩,其特征在于所述过滤片内侧口鼻部位设有气流挡片,气流挡片与过滤片内面留有间隙,气流挡片一侧或两侧与过滤片侧边相连。
8.根据权利要求1至6任一所述的折叠口罩,其特征在于所述过滤片内侧设有拉伸式支撑片,该拉伸式支撑片由左段和右段两段构成,左段左侧固定在过滤片左侧,左段右端开有与右段宽度吻合的过孔,右段置于过孔内,右段右侧固定在过滤片右侧,右段左端设有宽于过孔的限位凸头,右段临近限位凸头设有可与过孔卡合的棘翅。
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