CN109219262A - 一种高效的软硬结合板除钻污方法 - Google Patents
一种高效的软硬结合板除钻污方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109219262A CN109219262A CN201811065332.2A CN201811065332A CN109219262A CN 109219262 A CN109219262 A CN 109219262A CN 201811065332 A CN201811065332 A CN 201811065332A CN 109219262 A CN109219262 A CN 109219262A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- except
- solution
- plate
- processing
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/26—Cleaning or polishing of the conductive pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）预处理；（2）膨松处理；（3）高锰酸钾除污：（4）水洗处理：（5）中和处理：（6）加热处理；（7）二次除污；（8）烘干处理。采用合适的温度进行对板材进行除污，理论上来说，温度越高，对于除污的效率越高，但是过高的温度，反而会加速速歧化反应的进行，不利于除钻污，因此二次除污的过程中，将温度控制在45℃~55℃，能够有效保证除污效率。采用特殊工艺，在高锰酸钾除污前先进行热水浸泡预处理以及膨松处理；能够很好的膨松附在孔壁内部的环氧树脂，起到溶胀作用，增大此部分面积，为下一步更好除钻污做准备。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种高效的软硬结合板除钻污方法。
背景技术
在软硬结合板的生产中，需要对钻孔后残留的钻污进行清理。目前，业界较为常用的是高锰酸钾法去除钻污，即在强碱性溶液里，通过高锰酸钾强氧化性将树脂***中的化学键打开，使树脂溶到强碱性高锰酸钾溶液里，通过时间的长短来控制，既将钻孔产生的碎屑完全除掉，又使孔壁光滑。但高锰酸钾法只能对树脂一类的胶起作用，对聚酰亚胺没有攻击性。所以在生产软硬结合板时，时常会因出现软板层孔壁因钻污除不掉而出现铜瘤，影响产品的质量。
目前，为解决上述高锰酸钾法不能去除聚酰亚胺的问题，业界多采用等离子清洗，即用CF4和O2等混合的等离子气体清洗。等离子清洗是不分基材类型，可以同时处理掉树脂胶和聚酰亚胺，解决了软板层铜瘤的产生。但是等离子清洗所采用CF4、O2、H2等气体，较为昂贵，且清洗需要专门的设备，处理能力也不尽人意。
中国专利号为201410687894.6的发明专利提供了一种软硬结合板除钻污方法，使用PI调整剂对聚酰亚胺进行清洗，但是该种方法过于简单，最终的清洗效果达不到要求。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种高效的软硬结合板除钻污方法。
具体的技术方案如下：
一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）预处理，先对板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为15~20min，热水温度为65℃~75℃，热水没过板材顶部2~3cm；
（2）膨松处理；将经过步骤（1）预处理的板材浸入膨松剂中，浸润时间为1~3min；
（3）高锰酸钾除污：使用高锰酸钾溶液将经过步骤（2）膨松处理板材的孔壁表面进行氧化除污处理，高锰酸钾溶液中高锰酸钾含量为68g/L~75g/L；
（4）水洗处理：将经过步骤（3）处理的板材进行水洗浸泡，水洗时间为2~5min，水温为50~60℃；
（5）中和处理：对经过步骤（4）处理板材的孔壁表面使用HNO3溶液与H2SO4溶液的混合物进行中和处理，中和处理所述HNO3溶液中HNO3的质量浓度为25%，所述H2SO4溶液中H2SO4的质量浓度为12%；
（6）加热处理：对经过步骤（5）处理板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为5~10min，热水温度为85℃~95℃，热水没过板材顶部2~3cm；
（7）二次除污：将PI调整剂溶液与KOH粉末投入蒸馏水中搅拌均匀，得到除胶溶液，将所述除胶溶液加热到45℃~55℃，将经对经过步骤（6）处理板材浸泡在所述除胶溶液中1.5min；
（8）烘干处理：将经对经过步骤（7）处理板材进行烘干，烘干温度为80~90℃，烘干完成后，自然冷却至常温即可。
进一步的，所述膨松剂为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度8g/L。
进一步的，上述除胶溶液中，各组分浓度分别为：PI调整剂30％~50％(v/v)，KOH30g/L~50g/L。
进一步的，除胶溶液中，各组分浓度分别为：PI调整剂40％(v/v)，KOH 40g/L。
进一步的，所述高锰酸钾溶液的碱当量为0.15~0.18N。
进一步的，所述混合物的酸当量为1.8~3.6N。
本发明的有益效果为：
采用合适的温度进行对板材进行除污，理论上来说，温度越高，对于除污的效率越高，但是过高的温度，反而会加速速歧化反应的进行，不利于除钻污，因此二次除污的过程中，将温度控制在45℃~55℃，能够有效保证除污效率。
采用特殊工艺，在高锰酸钾除污前先进行热水浸泡预处理以及膨松处理；能够很好的膨松附在孔壁内部的环氧树脂，起到溶胀作用，增大此部分面积，为下一步更好除钻污做准备。
采用特殊的除胶溶液，可以同时处理掉树脂胶和聚酰亚胺，有效解决了软板层铜瘤的产生的问题，提高产品良率；较等离子法清洗，清洗效率提高了约30％，提高了工作效率。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
本发明实施例中所采用的PI调整剂购自于深圳市斗光电子科技有限公司，产品型号为 DG-600。
实施例1
一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）预处理，先对板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为15min，热水温度为65℃，热水没过板材顶部2cm；
（2）膨松处理；将经过步骤（1）预处理的板材浸入膨松剂中，浸润时间为1min；
（3）高锰酸钾除污：使用高锰酸钾溶液将经过步骤（2）膨松处理板材的孔壁表面进行氧化除污处理，高锰酸钾溶液中高锰酸钾含量为68g/L；
（4）水洗处理：将经过步骤（3）处理的板材进行水洗浸泡，水洗时间为2min，水温为50℃；
（5）中和处理：对经过步骤（4）处理板材的孔壁表面使用HNO3溶液与H2SO4溶液的混合物进行中和处理，中和处理所述HNO3溶液中HNO3的质量浓度为25%，所述H2SO4溶液中H2SO4的质量浓度为12%；
（6）加热处理：对经过步骤（5）处理板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为5min，热水温度为85℃，热水没过板材顶部2cm；
（7）二次除污：将PI调整剂溶液与KOH粉末投入蒸馏水中搅拌均匀，得到除胶溶液，将所述除胶溶液加热到45℃，将经对经过步骤（6）处理板材浸泡在所述除胶溶液中1.5min；
（8）烘干处理：将经对经过步骤（7）处理板材进行烘干，烘干温度为80℃，烘干完成后，自然冷却至常温即可。
所述膨松剂为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度8g/L。
各组分浓度分别为：PI调整剂40％(v/v)，KOH 40g/L。
所述高锰酸钾溶液的碱当量为0.15N。
所述混合物的酸当量为1.8N。
实施例2
一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）预处理，先对板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为20min，热水温度为75℃，热水没过板材顶部3cm；
（2）膨松处理；将经过步骤（1）预处理的板材浸入膨松剂中，浸润时间为3min；
（3）高锰酸钾除污：使用高锰酸钾溶液将经过步骤（2）膨松处理板材的孔壁表面进行氧化除污处理，高锰酸钾溶液中高锰酸钾含量为75g/L；
（4）水洗处理：将经过步骤（3）处理的板材进行水洗浸泡，水洗时间为5min，水温为60℃；
（5）中和处理：对经过步骤（4）处理板材的孔壁表面使用HNO3溶液与H2SO4溶液的混合物进行中和处理，中和处理所述HNO3溶液中HNO3的质量浓度为25%，所述H2SO4溶液中H2SO4的质量浓度为12%；
（6）加热处理：对经过步骤（5）处理板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为10min，热水温度为95℃，热水没过板材顶部3cm；
（7）二次除污：将PI调整剂溶液与KOH粉末投入蒸馏水中搅拌均匀，得到除胶溶液，将所述除胶溶液加热到55℃，将经对经过步骤（6）处理板材浸泡在所述除胶溶液中1.5min；
（8）烘干处理：将经对经过步骤（7）处理板材进行烘干，烘干温度为90℃，烘干完成后，自然冷却至常温即可。
所述膨松剂为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度8g/L。
各组分浓度分别为：PI调整剂40％(v/v)，KOH 40g/L。
所述高锰酸钾溶液的碱当量为0.18N。
所述混合物的酸当量为3.6N。
实施例3
一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）预处理，先对板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为18min，热水温度为70℃，热水没过板材顶部2.5cm；
（2）膨松处理；将经过步骤（1）预处理的板材浸入膨松剂中，浸润时间为2min；
（3）高锰酸钾除污：使用高锰酸钾溶液将经过步骤（2）膨松处理板材的孔壁表面进行氧化除污处理，高锰酸钾溶液中高锰酸钾含量为70g/L；
（4）水洗处理：将经过步骤（3）处理的板材进行水洗浸泡，水洗时间为4min，水温为55℃；
（5）中和处理：对经过步骤（4）处理板材的孔壁表面使用HNO3溶液与H2SO4溶液的混合物进行中和处理，中和处理所述HNO3溶液中HNO3的质量浓度为25%，所述H2SO4溶液中H2SO4的质量浓度为12%；
（6）加热处理：对经过步骤（5）处理板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为8min，热水温度为88℃，热水没过板材顶部2.5cm；
（7）二次除污：将PI调整剂溶液与KOH粉末投入蒸馏水中搅拌均匀，得到除胶溶液，将所述除胶溶液加热到50℃，将经对经过步骤（6）处理板材浸泡在所述除胶溶液中1.5min；
（8）烘干处理：将经对经过步骤（7）处理板材进行烘干，烘干温度为85℃，烘干完成后，自然冷却至常温即可。
各组分浓度分所述膨松剂为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度8g/L。
别为：PI调整剂40％(v/v)，KOH 40g/L。
所述高锰酸钾溶液的碱当量为0.16N。
所述混合物的酸当量为2.6N。
本发明的有益效果为：
采用合适的温度进行对板材进行除污，理论上来说，温度越高，对于除污的效率越高，但是过高的温度，反而会加速速歧化反应的进行，不利于除钻污，因此二次除污的过程中，将温度控制在45℃~55℃，能够有效保证除污效率。
采用特殊工艺，在高锰酸钾除污前先进行热水浸泡预处理以及膨松处理；能够很好的膨松附在孔壁内部的环氧树脂，起到溶胀作用，增大此部分面积，为下一步更好除钻污做准备。
采用特殊的除胶溶液，可以同时处理掉树脂胶和聚酰亚胺，有效解决了软板层铜瘤的产生的问题，提高产品良率；较等离子法清洗，清洗效率提高了约30％，提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）预处理，先对板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为15~20min，热水温度为65℃~75℃，热水没过板材顶部2~3cm；
（2）膨松处理；将经过步骤（1）预处理的板材浸入膨松剂中，浸润时间为1~3min；
（3）高锰酸钾除污：使用高锰酸钾溶液将经过步骤（2）膨松处理板材的孔壁表面进行氧化除污处理，高锰酸钾溶液中高锰酸钾含量为68g/L~75g/L；
（4）水洗处理：将经过步骤（3）处理的板材进行水洗浸泡，水洗时间为2~5min，水温为50~60℃；
（5）中和处理：对经过步骤（4）处理板材的孔壁表面使用HNO3溶液与H2SO4溶液的混合物进行中和处理，中和处理所述HNO3溶液中HNO3的质量浓度为25%，所述H2SO4溶液中H2SO4的质量浓度为12%；
（6）加热处理：对经过步骤（5）处理板材进行热水浸泡，热水浸泡时间为5~10min，热水温度为85℃~95℃，热水没过板材顶部2~3cm；
（7）二次除污：将PI调整剂溶液与KOH粉末投入蒸馏水中搅拌均匀，得到除胶溶液，将所述除胶溶液加热到45℃~55℃，将经对经过步骤（6）处理板材浸泡在所述除胶溶液中1.5min；
（8）烘干处理：将经对经过步骤（7）处理板材进行烘干，烘干温度为80~90℃，烘干完成后，自然冷却至常温即可。
2.如权利要求1所述的一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，所述膨松剂为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液浓度8g/L。
3.如权利要求1所述的一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，上述除胶溶液中，各组分浓度分别为：PI调整剂30％~50％(v/v)，KOH 30g/L~50g/L。
4.如权利要求1所述的一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，除胶溶液中，各组分浓度分别为：PI调整剂40％(v/v)，KOH 40g/L。
5.如权利要求1所述的一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，所述高锰酸钾溶液的碱当量为0.15~0.18N。
6.如权利要求1所述的一种高效的软硬结合板除钻污方法，其特征在于，所述混合物的酸当量为1.8~3.6N。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811065332.2A CN109219262A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种高效的软硬结合板除钻污方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811065332.2A CN109219262A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种高效的软硬结合板除钻污方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109219262A true CN109219262A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64983555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811065332.2A Pending CN109219262A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种高效的软硬结合板除钻污方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109219262A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102438405A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-05-02 | 电子科技大学 | 一种刚挠结合印制电路板通孔钻污的清洗方法 |
| CN102802366A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-28 | 皆利士多层线路版(中山)有限公司 | 印刷线路板的除胶方法 |
| CN103222351A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-07-24 | 建业（惠州）电路版有限公司 | 印刷电路板孔金属化的方法 |
| CN104470237A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 镇江华印电路板有限公司 | 一种软硬结合板除钻污方法 |
-
2018
- 2018-09-13 CN CN201811065332.2A patent/CN109219262A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103222351A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-07-24 | 建业（惠州）电路版有限公司 | 印刷电路板孔金属化的方法 |
| CN102438405A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-05-02 | 电子科技大学 | 一种刚挠结合印制电路板通孔钻污的清洗方法 |
| CN102802366A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-28 | 皆利士多层线路版(中山)有限公司 | 印刷线路板的除胶方法 |
| CN104470237A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 镇江华印电路板有限公司 | 一种软硬结合板除钻污方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104017466B (zh) | 一种用于铝板的耐高温防腐涂料 | |
| JPWO2008053711A1 (ja) | 非晶質シリカおよびその製造方法 | |
| CN102368468B (zh) | 一种硅片预清洗工艺 | |
| CN105970242A (zh) | 一种改变金属表面活性的清洗工艺 | |
| JP2016183103A (ja) | 特殊鋼酸洗設備の溶液からの硝酸およびフッ化水素酸の取得もしくは回収方法 | |
| CN105887206B (zh) | 单晶硅线切割碎片清洗处理方法 | |
| CN102337550A (zh) | 渗镀锌·铝·镁钢板工件清洗钝化剂及制备方法 | |
| CN102747351B (zh) | 镁合金黑色氧化工艺 | |
| CN110416064A (zh) | 一种去除硅片油污的方法 | |
| CN105908208B (zh) | 一种冷轧硅钢常温零排放除油剂及其制备方法 | |
| CN109219262A (zh) | 一种高效的软硬结合板除钻污方法 | |
| CN105369270A (zh) | 一种金属件除尘清洗工艺 | |
| TW200412254A (en) | Method for exhaust treatment of perfluoro compounds | |
| CN104470237A (zh) | 一种软硬结合板除钻污方法 | |
| JPS5867661A (ja) | 尿素合成法 | |
| CN111020577A (zh) | 一种高温扩散焊处理后的tc4钛合金表面镀覆工艺 | |
| CN107734870A (zh) | 一种刚挠结合板除钻污的方法 | |
| CN101962907B (zh) | 一种蒸汽电熨斗底板的制备方法 | |
| CN107217491B (zh) | 聚苯胺包覆改性短切碳纤维的方法 | |
| CN103361690B (zh) | Pcb的盲孔清洗方法 | |
| CN110965063B (zh) | 一种用于不锈钢产品表面pvd膜层的环保脱除工艺 | |
| CN104177580B (zh) | 一种石墨烯改性呋喃树脂及其制备方法 | |
| CN107500249A (zh) | 酸蚀玻璃渣的综合利用的方法 | |
| CN113480185A (zh) | 一种玻璃减薄预处理液、玻璃减薄预处理及玻璃减薄的方法 | |
| CN106753563A (zh) | 一种提高煤焦气化反应性的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |