CN109216989A - 连接器端子组件以及连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器端子组件包括保持部、可动部以及推动部。所述保持部包括：一对相向的侧板部；连结一对所述侧板部的背板部；以及保持接合部，在一对所述侧板部的下端侧具有开口。所述可动部包括头部以及本体部，所述本体部具有在下端侧与所述开口接合的被接合部，所述本体部电连接于所述侧板部，所述头部电连接于对接电子元件。所述推动部推动所述可动部。

Description

连接器端子组件以及连接器

相关申请

本申请主张于2017年6月29日提交的日本专利申请号JP2017-127263的优先权，该日本申请通过援引其整体合并于本文。

技术领域

本发明涉及一种连接器端子组件以及连接器。

背景技术

在相关技术中，在用于给安装在电子设备上的电池充电的充电器等中，提出将具有由螺旋弹簧推动的可动接触件的组件，作为在连接器中使用的用于接触并电连接电池电极的端子组件(例如，参见专利文献1)。

图7是常规的连接器端子组件的分解图。

在图7中，851为接触对接端子(图中未示出)的可动接触件，而861为在向上方向上对可动接触件851施力以使可动接触件851压靠对接端子的螺旋弹簧。此外，871为保持所述可动接触件851的接触件保持部，且安装在电路基板(图中未示出)的表面上且电连接于导电迹线。

所述接触件保持部871为通过诸如冲压、弯曲等加工导电金属板制成的元件，且包括具有大致方筒状的内壁部872以及设置在内壁部872的左右两侧的一对外壁部877。注意的是，弹性接触片876设置在内壁部872与外壁部877之间，且接合突起874形成在内壁部872的不与外壁部877相面对的两个外表面上。

可动接触件851为通过诸如冲压和弯曲加工导电金属板制成的具有大致方筒状的元件，且包括具有大致矩形的平板状的接触板部854以及连接于接触板部854的四边的四个侧板部852。注意的是，向上鼓出的接点部854a形成在接触板部854的中央，且用于滑动的开口853形成在侧板部852中的一组上。

然后，在螺旋弹簧861介于接触件保持部871之间的状态下，可动接触件851安装在接触件保持部871上以覆盖内壁部872。在可动接触件851安装在接触件保持部871上时，其上不形成有用于滑动的开口853的两个侧板部852***内壁部872与外壁部877之间并接触弹性接触片876，而接合突起874***并接合用于滑动的开口853。

通过这种方式，用于滑动的开口853与接合突起874接合，从而即使可动接触件851被螺旋弹簧861向上推动，可动接触件851也不会从接触件保持部871上脱出。此外，侧板部852接触弹性接触片876，从而即使可动接触件851上下移动，与接触件保持部871的导通状态仍然可以可靠地维持。

专利文献1：日本特开JP2013-045665号公报

然而，在这已知的连接器端子组件中，接触件保持部871形成为其包括大致方筒状的内壁部872以及位于内壁部872的左右两侧的一对外壁部877，由此该结构复杂，组装困难，且制造成本高。此外，形成有用于滑动的开口853的侧板部852仅位于形成接合突起874的内壁部872的外表面。因此，当受到诸如冲击或振动的外力时，接合突起874与用于滑动的开口853之间的接合可以很容易地被解除，从而可动接触件851从接触件保持部871上脱出，且连接器端子组件被分解的可能性高。

发明内容

这里，目的是提供一种解决关于常规连接器端子组件的问题的可靠性高的连接器端子组件，其具有简单构造，组装简单，具有低成本，其中保持部能够可靠地保持可动部，且保持部与可动部之间的导通状态能够可靠地保持。

为了这一目的，连接器端子组件包括保持部、可动部以及推动部。所述保持部包括：一对相向的侧板部；连结一对所述侧板部的背板部；以及保持接合部，在一对所述侧板部的下端侧具有开口。所述可动部包括头部以及本体部，所述本体部具有在下端侧与所述开口接合的被接合部，所述本体部电连接于所述侧板部，所述头部电连接于对接电子元件。所述推动部推动所述可动部。

在另一连接器端子组件中，在所述可动部被所述推动部推动的状态下，所述保持部的保持接合部与所述可动部的被接合部接触。

在又一连接器端子组件中，所述本体部包括与所述头部连结的一对脚部，所述推动部设置在一对所述脚部之间，且所述推动部通过接触所述头部来推动所述可动部。

在又一连接器端子组件中，所述头部具有相对所述对接电子元件弯曲的形状，所述脚部具有相对所述侧板部弯曲的形状。

在又一连接器端子组件中，所述侧板部具有向外侧弯曲的形状，在一对所述侧板部中，在所述背板部的相反侧的一对缘部之间的距离小于一对所述脚部之间的距离。

在又一连接器端子组件中，所述脚部的端部在正交于所述推动方向的方向上弯曲，以使所述可动部的侧方开口的宽度小于所述推动部的外径。

连接器包括所述连接器端子组件。

根据本发明，可以提供一种改进的可靠性的连接器端子组件，其简单构造，组装简单，且低成本，其中所述保持部能够可靠地保持所述可动部，且所述保持部与所述可动部之间的导通状态能够可靠地保持，能够提高可靠性。

附图说明

图1是根据本实施例的连接器的立体图。

图2是根据本实施例的连接器的分解图。

图3是根据本实施例的端子组件的分解图。

图4A～图4C示出根据本实施例的端子组件的三个视图，其中图4A是立体图，图4B是前视图，以及图4C是后视图。

图5A～图5C是示出根据本实施例的端子组件的剖开结构的说明图，其中图5A是俯视图，图5B是沿图5A中A-A线的剖视图，以及图5C是沿图5A中的B-B线的剖视图。

图6A～图6D示出根据本实施例的端子组件的组装方法，其中图6A～图6D示出组装过程。

图7是常规连接器端子组件的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1 连接器

11 壳体

11a 顶板

11b 侧壁

11c、74 缺口部

12 开口部

13 收容凹部

50 端子组件

51 可动部

52 脚部

53 凸缘部

54 头部

54a 接触部

55 推动部收容空间

55a 侧方开口

55b、75c 下方开口

61 推动部

71 保持部

72 本体部

72a 背板部

72b、852 侧板部

72c 弯曲部

72d 后方部

72e 前方部

73 底板部

73a 推动部定位部

73b 连结部

73c 尾部

74a 上端缘

74b 侧端缘

74c 倒角部

75 可动部收容空间

75a 前方开口

75b 上方开口

76 接触凸部

851 可动接触件

853 用于滑动的开口

854 接触板部

854a 接点部

861 螺旋弹簧

871 接触件保持部

872 内壁部

874 接合突起

876 弹性接触片

877 外壁部

具体实施方式

以下将参考附图详细说明实施例。

图1是根据本实施例的连接器的立体图，而图2是根据本实施例的连接器的分解图。

在附图中，1为连接器，连接器包括作为根据本实施例的连接器端子组件的端子组件50，连接器1安装在图中未示出的电子设备上。图中未示出的对接装置安装在电子设备上，且对接装置经由连接器1电连接于电子设备的图中未示出的电路。注意的是，电子设备可以为诸如个人计算机、手机、智能手机、平板终端、数码相机、摄像机、音乐播放器、游戏机、导航装置、电池充电器的任何类型的设备。

此外，对接装置可以为安装在电子设备的任何类型的装置，例如对接装置可以为电连接器，但是在本说明书中，其为电池。在这种情况下，安装有连接器1的电子设备为手机或用于智能手机的充电器。

这里，如图所示，连接器1包括：箱型的壳体11，由绝缘材料(诸如合成树脂等)一体形成；以及端子组件50，收容在壳体11的收容凹部13内且具有接触部54a，接触部54a从形成在壳体11的顶板11a上的开口部12突出。端子组件50是包括保持部71、可动部51以及推动部61的元件，所述可动部51由保持部71保持、能够在上下方向(Z轴方向)上移动，所述推动部61相对于保持部71在向上方向(Z轴正方向)上推动可动部51。注意的是，优选地，推动部61为螺旋弹簧。接触部54a是可动部51的一部分且为接触对接装置所具有的图中未示出的对接端子的部分。此外，端子组件50的尾部73c从形成在壳体11的侧壁11b的下端的缺口部11c露出。尾部73c为保持部71的一部分且为通过诸如焊接等手段连接于电子设备所具有的图中未示出的电路的电力线的导电迹线的部分。

注意的是，在图中所示的示例中，收容在壳体11内的端子组件50的数量为三个，且接触部54a在壳体11的宽度方向(Y轴方向)上排成一列。此外，尾部73c以X轴方向上的朝向彼此交替的方式设置。然而，端子组件50的数量可以为两个以下，也可以为四个以上，且布置方式可以适当地改变。

通过这种方式，可动部51被保持成其能够在上下方向上移动且由推动部61在向上方向上被推动，从而从形成在壳体11的顶板11a的开口部12突出的接触部54a也能够在上下方向上移动，且在向上方向上被推动。由此，即便位于连接器1上方的对接装置的对接端子的位置在上下方向上移动，接触部54a能够跟踪其位移而移动，从而能够可靠地维持与对接端子的接触状态。

注意的是，诸如上、下、左、右、前和后等用于说明本实施例的连接器1和端子组件50的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当连接器1和端子组件50的构件处于图中所示的姿态时这些指示是恰当的，但是，当这些姿态改变时，这些方向应被不同的解释，以对应所述改变。

接下来，将详细说明端子组件50的构造。

图3为根据本实施例的端子组件的分解图，图4示出根据本实施例的端子组件的三个视图，图5是示出根据本实施例的端子组件的剖开结构的说明图。注意的是，在图4中，图4A是立体图，图4B是前视图，以及图4C是后视图。在图5中，图5A是俯视图，图5B是沿图5A中A-A线的剖视图，以及图5C是沿图5A中的B-B线的剖视图。

可动部51为由诸如冲压、压制以及弯曲单张导电金属板加工形成的元件。可动部51包括：彼此相向的一对脚部52，在上下方向(Z轴方向)上延伸；头部54，具有从X轴方向观察时的180°弯曲的形状且连结于脚部52的上端之间；以及作为接合部的凸缘部53，从所述一对脚部52的下端向Y轴方向外侧突出。在本实施例中，X轴、Y轴以及Z轴在原则上表示前后、左右以及上下方向，但是它们不必限于此，且当连接器1和端子组件50的各构件的姿态改变时，这种解释应该根据姿态的改变而改变。此外，各轴的正方向为图中箭头所示的方向，且负方向是相反的方向，但并不定限定于此，且当连接器1和端子组件50的各部分的姿态改变时，这种解释应该根据姿态的变化而改变。此外，当表示既不是正向也不是负向时，表示它可能是任一方向。

注意的是，所述一对脚部52、凸缘部53以及头部54为一体连续的部分，且可动部51具有将C字形截面弯曲成U字状的细长元件的整体形状。换而言之，脚部52为具有类似于雨水沟的形状的在上下方向延伸的细长的弯曲横截面板材的部分；头部54为沿着长度方向弯曲180度的细长的弯曲横截面板材的部分；而凸缘部53为细长的弯曲横截面板材的端部向Y轴方向上外侧弯曲且为平坦的部分。

通过这种方式，脚部52具有在Y轴方向和Z轴方向均弯曲的形状的横截面，从而截面惯性矩(second moment of area of the cross-section)大，强度大，且不容易变形。此外，由于头部54为三维曲面，从而它的强度高且不容易变形。由此，即使当可动部51在向上方向(Z轴正方向)上被该推动部61推动且头部54压靠于对接端子，可动部51在Y轴方向和Z轴方向上也不变形。

此外，接触部54a为头部54的顶点部分，相当于向上鼓出的三维曲面的顶点部分。由此，当对接端子为在X轴-Y轴平面延伸的平面状的元件时，接触部54a与对接端子点接触。

此外，在可动部51的内侧形成由脚部52和头部54限定了周围的空间作为推动部收容空间55。推动部收容空间55是收容为螺旋弹簧的推动部61的空间，该空间经由在图3中位于前后方向(X轴方向)的侧方开口55a以及位于向下方向(Z轴负方向)的下方开口55b与外部连通。此外，优选地，侧方开口55a的宽度(Y轴方向上的尺寸)小于推动部61的外径，且下方开口55b的直径大于推动部61的外径。通过这种方式，推动部61能够经由下方开口55b***或移出推动部收容空间55，但是推动部61不能经由侧方开口55a***或移出推动部收容空间55。

保持部71是由单张导电金属板通过冲压、压制、弯曲等加工形成的元件。保持部71包括：本体部72，其在上下方向(Z轴方向)上延伸；以及底板部73，其作为推动部支持部连结于本体部72的下端。注意的是，本体部72和底板部73为一体连续的元件。

此外，本体部72包括：背板部72a，其在上下方向上延伸且具有细长的平板状；以及一对侧板部72b，其从背板部72a的左右两侧缘向前(X轴正方向)延伸。从上方观察时的本体部72的整体形状为由背板部72a和所述一对侧板部72b形成的大致“コ”字形状。

此外，在本体部72的内侧形成由背板部72a和所述一对侧板部72b限定了周围的空间作为可动部收容空间75。可动部收容空间75为收容可动部51的空间，该空间经由在图3中位于前方(X轴正方向)的前开口部75a、位于上方(Z轴正方向)的上方开口75b以及位于下方(Z轴负方向)的下方开口75c与外部连通。此外，优选地，前方开口75a的宽度(Y轴方向上的尺寸)小于可动部51的宽度，且大于可动部51的厚度(X轴方向上的尺寸)。通过这种方式，可动部51在如图3所示的姿态下不允许平行于X轴方向移动，且不能经由前方开口75a***或移出可动部收容空间75。只有当可动部51在如图3中所示的姿态下以在Z轴方向上延伸的中心轴作为中心旋转90°之后，可动部51才能够平行于X轴方向移动，并能够经由前方开口75a***或移出可动部收容空间75。此外，当可动部51在如图3所示的姿态下以在Z轴方向延伸的中心轴作为中心旋转90°之后，可动部51能够平行于Z轴方向移动，且能够经由上方开口75b***或移出可动部收容空间75。然而，因为底板部73的存在，可动部51不能经由下方开口75c***或移出可动部收容空间75。

注意的是，各侧板部72b包括：后方部72d和前方部72e，后方部72d和前方部72e在上下方向延伸且具有细长的平板状；以及具有雨水沟的形状的弯曲部72c，其具有在上下方向上延伸的弯曲横截面的形状，且连结后方部72d和前方部72e。

后方部72d连结于背板部72a，且前方部72e是靠近前方的部分。此外，如图5A所示，在彼此相向的侧板部72b中，后方部72d彼此平行且前方部72e彼此平行。此外，在各侧板部72b中，后方部72d和前方部72e大致共面。此外，相向的后方部72d之间的距离和相向的前方部72e之间的距离与前方开口75a的宽度相当。

如图5A所示，弯曲部72c在垂直于Z轴的横截面上弯曲，并向Y轴方向外侧鼓出。由此，相向的弯曲部72c之间的距离大于前方开口75a的宽度，且为能够将图3所示姿态下的可动部51收容的距离。此外，弯曲部72c在垂直于Z轴的横截面上的曲率优选地大约等于可动部51的脚部52在垂直于Z轴的横截面上的曲率。在可动部收容空间75中，可动部51收容在相向的弯曲部72c之间的空间中，且脚部52的外侧面的至少一部分面对弯曲的弯曲部72c的内侧面。

此外，缺口部74作为接合并止挡可动部51的凸缘部53的保持接合部形成在各侧板部72b中的弯曲部72c的下方。由此，弯曲部72c的Z轴方向的上端缘的位置与后方部72d和前方部72e的Z轴方向的上端缘的位置相同，但是弯曲部72c的Z轴方向的下端缘的位置高于后方部72d和前方部72e的Z轴方向的下端缘的位置。此外，作为位于缺口部74的上侧的端缘的上缘部74a相当于弯曲部72c的下端缘，且位于缺口部74的前后的侧端缘74b分别相当于后方部72d的前端缘和前方部72e的后端缘。此外，优选地，具有曲面状或倾斜面状的倒角(chamfered)部74c形成在缺口部74的上端缘74a的前后两端与前后侧端缘74b的过渡部分。

此外，在可动部51收容在可动部收容空间75中并由保持部71保持的状态下，可动部51的凸缘部53进入并接合缺口部74。在这状态下，可动部51在向上方向上被推动部61推动，从而如图4A～图4C以及图5A～图5C所示，凸缘部53的上表面接触缺口部74的上端缘74a。通过这种方式，阻止可动部51向上移动，且可动部51的相对于保持部71在上下方向的位置关系被限制，且头部54的接触部54a从保持部71的上端缘的突出的量受到限制。此外，推动部61的推动力作用在宽度范围的整个上端缘74a，从而侧板部72b不会被损坏。

此外，凸缘部53的前缘和后缘接近并与缺口部74的前后的侧端缘74b相向。通过这种方式，可动部51围绕沿Z轴方向延伸的中心轴作为中心的旋转被限制在小角度范围。注意的是，当倒角部74c形成在缺口部74的上端缘74a的前后两端与前后的侧端缘74b的过渡部分，即使在凸缘部53接触上端缘74a和侧端缘74b的情况下也不会发生应力集中，从而侧板部72b不会被损坏。

此外，向Y轴方向内侧鼓出的接触凸部76形成在各侧板部72b的弯曲部72c上。接触凸部76形成的数量和位置可以为任意的数量和位置，且可以根据需要确定。然而，为了便于说明，在从前方观察的附图所示的示例中，在右侧的弯曲部72c上，一个接触凸部76形成在上下方向的中央附近，而在左侧的弯曲部72c上，上端缘附近形成一个接触凸部76而下端缘附近形成一个接触凸部76。在这种情况下，如图5B所示，与可动部51的脚部52接触的接触凸部76的数量左右不同，从而可以稳定可动部51的方向。此外，接触凸部76在三个位置接触可动部51的脚部52，从而在所有的接触位置，接触凸部76与脚部52之间的接触可靠地维持，且保持部71与可动部51之间的导通状态可靠地维持。

底板部73为在X轴-Y轴平面延伸的大致平板状的元件，且设置于侧板部72b的下方并与侧板部72b间隔开，具体地设置于后方部72d和前方部72e的下端的下方并与后方部72d和前方部72e的下端间隔开。此外，底板部73包括：推动部定位部73a，形成在中央附近，具有大致圆锥台形状并向上突出；连结部73b，其是在后端形成的弯曲部，与本体部72的背板部72a的下端连结；以及尾部73c，经由台阶部连结前端。注意的是，尾部73c不是必须连结于底板部73的前端，而是可以连结于连结部73b，或可以连结于底板部73的中途。此外，推动部定位部73a是从推动部61的下端***为螺旋弹簧推动部61的内部空间的元件，且直接位于相向的弯曲部72c之间的空间的下方。如图4A～图4C以及图5A～图5C所示，收容在可动部51(可动部51收容在可动部收容空间75内)的推动部收容空间55内的推动部61的下端与推动部定位部73a接合并定位。此外，推动部61的推动力由底板部73承受。

接下来，将说明组装端子组件50的方法。

图6A～图6D示出根据本实施例的端子组件组装的方法。注意的是，图6A～图6D示出组装的各过程。

首先，如图6A所示，操作者手动将已经在推动部收容空间55内收容有推动部61的可动部51定位在保持部71的上方。此时，可动部51的姿态被控制成：其中心轴沿Z轴方向延伸，接触部54a被向上(Z轴正方向)定向，推动部收容空间55的侧方开口55a定向在Y轴方向，且凸缘部53面向X轴方向外侧。这姿态对应于使如图3所示的姿势的可动部51围绕以在Z轴方向延伸的中心轴为中心而旋转90°之后的姿态。注意的是，保持部71的姿态与图3和图4A～图4C所示的相同。然后，操作者相对于保持部71向下(Z轴负方向)降低可动部51，并经由上方开口75b将可动部51***可动部收容空间75。此时，控制可动部51的相对于保持部71的在X轴-Y轴平面的位置，以使可动部51的中心轴(与作为螺旋弹簧的推动部61的中心轴对应)通过底板部73的推动部定位部73a的中心。

然后，如图6B所示，可动部51收容在保持部71的可动部收容空间75内，且推动部61的下端与推动部定位部73a接合并被定位。此时，操作者手动地向可动部51施加压力来抵抗推动部61的推动力以将可动部51压向底板部73，从而凸缘部53在Z轴方向上的位置低于后方部72d和前方部72e的下端缘的在Z轴方向的位置。

接下来，操作者将可动部51以沿Z轴方向延伸的中心轴作为中心旋转90°，从而凸缘部53如图6C所示面向Y轴方向外侧。此时，凸缘部53在Z轴方向上的位置低于后方部72d和前方部72e的下端缘在Z轴方向上的位置，从而两个凸缘部53能够以所述中心轴为中心进行旋转并在后方部72d的下端缘和底板部73之间以及前方部72e的下端缘与底板部73之间通过。然后，如图6C所示，当处于凸缘部53定位在缺口部74的正下方的姿态时，操作者解除将可动部51压向底板部73的力。

然后，可动部51被推动部61的推动力向上移动，且如图6D所示，凸缘部53的上表面接触缺口部74的上端缘74a。通过这种方式，阻止了可动部51向上移动，可动部51在Z轴方向的位置相对于保持部71被限制，头部54的接触部54a从保持部71的上端缘的突出的量被限制，且可以得到如图4A～图4C至图5A～图5C所示的端子组件50。

这里，说明了可动部51在Z轴负方向相对于保持部71移动并经由上方开口75b***可动部收容空间75的示例。然而，姿态被控制成使凸缘部53面向X轴方向的外侧的可动部51，还可以经由前方开口75a相对于保持部71在X轴负方向移动而使可动部51***可动部收容空间75。注意的是，当可动部51经由前方开口75a***可动部收容空间75时，操作者需要抬高推动部61的下端，以使其不会卡在推动部定位部73a。后续的操作与图6B～图6D中示出的操作相同。

通过这种方式，在本实施例中，端子组件50包括保持部71、可动部51以及推动部61。此外，保持部71包括：一对相向的侧板部72b；将所述一对侧板部72b连结在一起的背板部72a；以及缺口部74，具有在所述一对侧板部72b的下端侧的开口。可动部51包括头部54以及本体部，且本体部包括与所述下端侧的开口接合的被接合部。所述本体部电连接于所述一对侧板部72b。头部54电连接于一对接电气元件，且推动部61推动可动部51。

可动部51的本体部可以为连结于头部54且在推动方向延伸的部件，且也可以不包括例如侧方开口55a以及如本实施例说明的一对脚部52。

此外，推动部61可以在除头部54外的部分发生接触，只要可动部51被推动，例如除头部54外的部分承受推动力以推动可动部51。

此外，为了便于组装，如图3所示，缺口部74的形状优选地在Z轴负方向的下端开口。然而，只要有开口即可，也可不需要在Z轴负方向的下端开口，且它可以为矩形开口。

通过这种方式，端子组件50具有简单构造，其组装简单，成本低，且通过形成作为电气接点的侧板部72b以及缺口部74，由电接触点的旋转引起的位置偏差的影响可以被最小化，并且提高了可靠性。

此外，当被推动部61推动时，保持部71的缺口部74与可动部51的被接合部接触。此外，所述本体部为由头部54连结的一对脚部52，且推动部61位于所述一对脚部52之间，从而推动部61接触头部54并推动可动部51。此外，头部54具有相对对接电子元件弯曲的形状，且脚部52具有相对侧板部72b弯曲的形状。由此，可动部51的各部分的强度高，且即便受到外力时也不容易变形。

此外，侧板部72b具有向外侧弯曲的形状，且在所述一对侧板部72b中，在背板部72a的相反侧的一对缘部之间的距离小于所述一对脚部52之间的距离。由此，所述一对脚部52能够收容并保持在所述一对侧板部72b之间的空间中。

此外，所述一对脚部52的端部均在正交于推动方向的方向上弯曲，从而可动部51的侧方开口55a的宽度小于推动部61的外径。由此，推动部61能收容在可动部51的内部。

此外，连接器1包括端子组件50。

注意的是，本说明书的公开内容说明了与优选实施例及示范性实施例相关的特征。本领域技术人员通过总结本说明书的公开内容自然会构思出处于随附权利要求的范围和精神内的许多其它的实施例、修改以及变形。

工业上实用性

本发明能够适用于连接器端子组件。

Claims (7)

1.一种连接器端子组件，包括保持部、可动部以及推动部，其特征在于，

所述保持部包括：一对相向的侧板部；连结一对所述侧板部的背板部；以及保持接合部，在一对所述侧板部的下端侧具有开口，

所述可动部包括头部以及本体部，所述本体部具有在下端侧与所述开口接合的被接合部，所述本体部电连接于所述侧板部，所述头部电连接于对接电子元件，

所述推动部推动所述可动部。

2.根据权利要求1所述的连接器端子组件，其特征在于，

在所述可动部被所述推动部推动的状态下，所述保持部的保持接合部与所述可动部的被接合部接触。

3.根据权利要求2所述的连接器端子组件，其特征在于，

所述本体部包括与所述头部连结的一对脚部，所述推动部设置在一对所述脚部之间，且所述推动部通过接触所述头部来推动所述可动部。

4.根据权利要求3所述的连接器端子组件，其特征在于，

所述头部具有相对所述对接电子元件弯曲的形状，

所述脚部具有相对所述侧板部弯曲的形状。

5.根据权利要求4所述的连接器端子组件，其特征在于，

所述侧板部具有向外侧弯曲的形状，

在一对所述侧板部中，在所述背板部的相反侧的一对缘部之间的距离小于一对所述脚部之间的距离。

6.根据权利要求3所述的连接器端子组件，其特征在于，

所述脚部的端部在正交于所述推动方向的方向上弯曲，以使所述可动部的侧方开口的宽度小于所述推动部的外径。

7.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1至6中任一项所述的连接器端子组件。