CN109213353A - 触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法，属于触控显示领域。其中，所述显示屏靠近显示侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述显示屏与对应的触控屏贴合后，所述支撑物位于所述显示屏与所述触控屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。或所述触控屏远离触控侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述触控屏与对应的显示屏贴合后，所述支撑物位于所述触控屏和所述显示屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。通过本发明的技术方案，能够在降低外挂式触控显示装置的成本的同时，保证触控显示装置的显示效果。

Description

触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法

技术领域

本发明涉及触控显示领域，特别是指一种触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法。

背景技术

目前市场上的外挂式触控显示产品中触控屏和显示屏的贴合方式一般采用整面涂覆OCR(光学透明树脂)或OCA(光学胶)的面贴合方式或四周边缘涂覆框贴胶的框贴方式。

其中，框贴方式是将触控屏使用框贴胶粘贴在显示屏上，由于框贴胶具有一定的厚度(一般为0.2mm～1mm)，因此触控屏与显示屏之间存在Air Gap(空隙)，当外部有压力触摸触控屏，比如当人触摸触控屏时，会使得Air Gap发生形变，经常导致显示屏与触控屏之间的间距为0，这样会使得触控显示产品显示的画面出现彩色条纹，影响显示质量；尤其是对于大尺寸的触控显示产品，更容易使Air Gap产生形变，为了减少Air Gap的形变，现有技术往往会提高触控屏的厚度，这样一方面增加了触控显示产品的厚度，一方面又会影响触控显示产品的显示。

而采用整面涂覆OCR或OCA的面贴合方式，由于OCR或OCA的成本比较高，会导致触控显示产品的成本很高，尤其是对于大尺寸的触控显示产品来说，所需要的成本会更高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法，能够在降低外挂式触控显示装置的成本的同时，保证触控显示装置的显示效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示屏，所述显示屏靠近显示侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述显示屏与对应的触控屏贴合后，所述支撑物位于所述显示屏与所述触控屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。

进一步地，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

进一步地，所述显示屏包括交叉排布的第一黑矩阵图形和第二黑矩阵图形，所述第一黑矩阵图形的宽度大于所述第二黑矩阵图形的宽度，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形内。

本发明实施例还提供了一种触控屏，所述触控屏远离触控侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述触控屏与对应的显示屏贴合后，所述支撑物位于所述触控屏和所述显示屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。

进一步地，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括对盒设置的显示屏和触控屏，所述显示屏和所述触控屏通过框贴胶结合在一起，所述显示屏和所述触控屏之间设置有多个支撑物，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

进一步地，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

进一步地，所述显示屏包括交叉排布的第一黑矩阵图形和第二黑矩阵图形，所述第一黑矩阵图形的宽度大于所述第二黑矩阵图形的宽度，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形内。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置的制作方法，在待对盒的显示屏或触控屏上形成支撑物，并将所述触控屏和所述显示屏通过框贴胶结合在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间，其中，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

进一步地，所述制作方法具体包括：

在所述显示屏靠近显示侧的外表面上形成多个支撑物，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并在所述显示屏和所述触控屏进行对位后将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间；

固化所述框贴胶。

进一步地，所述制作方法具体包括：

在所述触控屏远离触控侧的外表面上形成多个支撑物；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并利用所述显示屏上的对位标记和所述触控屏上的对位标记对所述显示屏和所述触控屏进行对位；

在所述显示屏和所述触控屏完成对位后，将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和所述触控屏之间且所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内；

固化所述框贴胶。

本发明的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，在触控屏和显示屏之间设置多个支撑物，支撑物能够维持显示屏和触控屏之间的间距，使得显示屏和触控屏之间的Air Gap不会发生形变，能够保证触控显示装置的显示效果，由于支撑物的设置，可以降低大尺寸的触控显示装置的触控屏的厚度，又会提升触控显示装置的显示效果和触控品质，并且本发明的技术方案不需要整面涂覆OCA和OCR，能够降低触控显示装置的成本。

附图说明

图1为本发明实施例显示屏的平面示意图；

图2为本发明实施例显示屏的结构示意图；

图3为本发明实施例触控屏的结构示意图；

图4为本发明实施例触控显示装置的结构示意图。

附图标记

1阵列基板 2彩膜基板 3封框胶

4黑矩阵图形 5触控屏 6框贴胶

7支撑物 8空隙 41第一黑矩阵图形

42第二黑矩阵图形

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明的实施例针对现有技术中外挂式触控显示产品采用框贴方式容易使AirGap产生形变，影响触控显示产品的显示效果；采用整面涂覆OCR或OCA的面贴合方式导致触控显示产品的成本很高的问题，提供一种触控屏、显示屏及触控显示装置、制作方法，能够在降低外挂式触控显示装置的成本的同时，保证触控显示装置的显示效果。

本发明实施例提供一种显示屏，所述显示屏靠近显示侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述显示屏与对应的触控屏贴合后，所述支撑物位于所述显示屏与所述触控屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。

通过本实施例的技术方案，在触控屏和显示屏之间设置多个支撑物，支撑物能够维持显示屏和触控屏之间的间距，使得显示屏和触控屏之间的Air Gap不会发生形变，能够保证触控显示装置的显示效果，由于支撑物的设置，可以降低大尺寸的触控显示装置的触控屏的厚度，又会提升触控显示装置的显示效果和触控品质，并且本发明的技术方案不需要整面涂覆OCA和OCR，能够降低触控显示装置的成本。

优选地，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内，因此，即使支撑物采用不透光材料制成，也不会影响触控显示装置的显示效果。

进一步地，所述显示屏包括交叉排布的栅线和数据线，相应地，如图1所示，所述显示屏包括与所述栅线平行的第一黑矩阵图形41和与所述数据线平行的第二黑矩阵图形42，与栅线平行的第一黑矩阵图形41的宽度一般比较大，为80-100微米左右，与数据线平行的第二黑矩阵图形42的宽度一般比较小，为20-30微米左右，因此优选地将支撑物对应与栅线平行的第一黑矩阵图形41设置，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形41内。这样可以将支撑物的宽度设置的比较大，可以使得支撑物更好地维持显示屏和触控屏之间的间距。

一具体实施方式中，如图2所示，显示屏包括对盒设置的阵列基板1和彩膜基板2，阵列基板1和彩膜基板2通过封框胶3粘结在一起，在彩膜基板2朝向阵列基板1的一侧设置有多个黑矩阵图形4，在彩膜基板2背向阵列基板1的一侧设置有多个支撑物7，其中支撑物7在彩膜基板2上的正投影落入黑矩阵图形4内，这样即使支撑物7采用不透光材料制成，也不会影响显示屏的显示，当然，支撑物7还可以采用透明材料制成，当支撑物7采用透明材料制成时，支撑物7在彩膜基板2上的正投影可以落入黑矩阵图形4内也可以不落入黑矩阵图形4内，即支撑物7的设置位置不受黑矩阵图形4的限制。

支撑物7的尺寸、位置和密度可以根据显示屏的尺寸和实际情况来设定，优选地，支撑物7均匀分布在彩膜基板上，这样在显示屏与对应的触控屏贴合后，支撑物7能够很好地维持显示屏与触控屏之间的间隙。其中，支撑物7可以采用与显示屏内隔垫物相同的材料制成。

本发明实施例还提供了一种触控屏，如图3所示，所述触控屏5远离触控侧的外表面上设置有多个支撑物7，在所述触控屏5与对应的显示屏贴合后，所述支撑物7位于所述触控屏5和所述显示屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏5之间的间隙。

通过本实施例的技术方案，在触控屏和显示屏之间设置多个支撑物，支撑物能够维持显示屏和触控屏之间的间距，使得显示屏和触控屏之间的Air Gap不会发生形变，能够保证触控显示装置的显示效果，由于支撑物的设置，可以降低大尺寸的触控显示装置的触控屏的厚度，又会提升触控显示装置的显示效果和触控品质，并且本发明的技术方案不需要整面涂覆OCA和OCR，能够降低触控显示装置的成本。

进一步地，所述支撑物7在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。因此，即使支撑物采用不透光材料制成，也不会影响触控显示装置的显示效果。当然，支撑物7还可以采用透明材料制成，当支撑物7采用透明材料制成时，支撑物7在显示屏上的正投影可以落入黑矩阵图形内，也可以不落入黑矩阵图形内。即支撑物7的设置位置不受黑矩阵图形的限制。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括对盒设置的显示屏和触控屏，所述显示屏和所述触控屏通过框贴胶结合在一起，所述显示屏和所述触控屏之间设置有多个支撑物，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

通过本实施例的技术方案，在触控屏和显示屏之间设置多个支撑物，支撑物能够维持显示屏和触控屏之间的间距，使得显示屏和触控屏之间的Air Gap不会发生形变，能够保证触控显示装置的显示效果，由于支撑物的设置，可以降低大尺寸的触控显示装置的触控屏的厚度，又会提升触控显示装置的显示效果和触控品质，并且本发明的技术方案不需要整面涂覆OCA和OCR，能够降低触控显示装置的成本。

进一步地，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。因此，即使支撑物采用不透光材料制成，也不会影响触控显示装置的显示效果。

进一步地，所述显示屏包括交叉排布的栅线和数据线，相应地，如图1所示，所述显示屏包括与所述栅线平行的第一黑矩阵图形41和与所述数据线平行的第二黑矩阵图形42，与栅线平行的第一黑矩阵图形41的宽度一般比较大，为80-100微米左右，与数据线平行的第二黑矩阵图形42的宽度一般比较小，为20-30微米左右，因此优选地将支撑物对应与栅线平行的第一黑矩阵图形41设置，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形41内。这样可以将支撑物的宽度设置的比较大，可以使得支撑物更好地维持显示屏和触控屏之间的间距。

其中，所述触控显示装置可以为：液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述触控显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。

一具体实施方式中，如图4所示，触控显示装置包括贴合在一起的显示屏和触控屏5，显示屏和触控屏5通过框贴胶6粘结在一起，框贴胶6仅设置在显示屏和触控屏5的边缘位置，在触控屏5和显示屏之间存在空隙8。显示屏包括对盒设置的阵列基板1和彩膜基板2，阵列基板1和彩膜基板2通过封框胶3粘结在一起，在彩膜基板2朝向阵列基板1的一侧设置有多个黑矩阵图形4。在显示屏和触控屏5之间设置有多个支撑物7，支撑物7的高度等于框贴胶6的厚度，也即是等于空隙8的厚度。

由图4可以看出，支撑物7在彩膜基板2上的正投影落入黑矩阵图形4内，这样即使支撑物7采用不透光材料制成，也不会影响显示屏的显示，当然，支撑物7还可以采用透明材料制成，当支撑物7采用透明材料制成时，支撑物7在彩膜基板2上的正投影可以落入黑矩阵图形4也可以不落入黑矩阵图形4内，即是支撑物7的设置位置不受黑矩阵图形4的限制。

支撑物7的尺寸、位置和密度可以根据显示屏的尺寸和实际情况来设定，优选地，支撑物7均匀分布在显示屏和触控屏5之间，这样在显示屏与对应的触控屏贴合后，支撑物7能够很好地维持显示屏和触控屏5之间的间隙。其中，支撑物7可以采用与显示屏内隔垫物相同的材料制成。

本实施例的技术方案适用于各个类型的外挂式触控显示产品，比如OGS(一体化触控)触控显示产品、GG触控显示产品、GFF触控显示产品及GF触控显示产品等。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置的制作方法，在待对盒的显示屏或触控屏上形成支撑物，并将所述触控屏和所述显示屏通过框贴胶结合在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间，其中，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

本实施例在触控屏和显示屏之间设置多个支撑物，支撑物能够维持显示屏和触控屏之间的间距，使得显示屏和触控屏之间的Air Gap不会发生形变，能够保证触控显示装置的显示效果，由于支撑物的设置，可以降低大尺寸的触控显示装置的触控屏的厚度，又会提升触控显示装置的显示效果和触控品质，并且本发明的技术方案不需要整面涂覆OCA和OCR，能够降低触控显示装置的成本。

一具体实施方式中，所述制作方法具体包括：

在所述显示屏靠近显示侧的外表面上形成多个支撑物，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内，这样即使支撑物采用不透光材料制成，也不会影响显示屏的显示，当然，支撑物还可以采用透明材料制成，当支撑物采用透明材料制成时，支撑物在显示屏上的正投影可以落入黑矩阵图形也可以不落入黑矩阵图形内，即是支撑物的设置位置不受黑矩阵图形的限制；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并在所述显示屏和所述触控屏进行对位后将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间；

固化所述框贴胶。

该具体实施方式中，由于支撑物是制作在显示屏上，因此在对显示屏和触控屏进行对位时，对对位精度的要求较低。

另一具体实施方式中，所述制作方法具体包括：

在所述触控屏远离触控侧的外表面上形成多个支撑物；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并利用所述显示屏上的对位标记和所述触控屏上的对位标记对所述显示屏和所述触控屏进行对位；

在所述显示屏和所述触控屏完成对位后，将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间且所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内，这样即使支撑物采用不透光材料制成，也不会影响显示屏的显示，当然，支撑物还可以采用透明材料制成，当支撑物采用透明材料制成时，支撑物在显示屏上的正投影可以落入黑矩阵图形也可以不落入黑矩阵图形内，即是支撑物的设置位置不受黑矩阵图形的限制；

固化所述框贴胶。

该具体实施方式中，由于支撑物是制作在触控屏上，因此，需要利用对位标记将触控屏和显示屏进行精确对位，以保证支撑物在显示屏上的正投影落入显示屏的黑矩阵图形在显示屏上的正投影内。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏靠近显示侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述显示屏与对应的触控屏贴合后，所述支撑物位于所述显示屏与所述触控屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏包括交叉排布的第一黑矩阵图形和第二黑矩阵图形，所述第一黑矩阵图形的宽度大于所述第二黑矩阵图形的宽度，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形内。

4.一种触控屏，其特征在于，所述触控屏远离触控侧的外表面上设置有多个支撑物，在所述触控屏与对应的显示屏贴合后，所述支撑物位于所述触控屏和所述显示屏之间以维持所述显示屏与所述触控屏之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的触控屏，其特征在于，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

6.一种触控显示装置，包括对盒设置的显示屏和触控屏，所述显示屏和所述触控屏通过框贴胶结合在一起，其特征在于，所述显示屏和所述触控屏之间设置有多个支撑物，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内。

8.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示屏包括交叉排布的第一黑矩阵图形和第二黑矩阵图形，所述第一黑矩阵图形的宽度大于所述第二黑矩阵图形的宽度，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述第一黑矩阵图形内。

9.一种触控显示装置的制作方法，其特征在于，在待对盒的显示屏或触控屏上形成支撑物，并将所述触控屏和所述显示屏通过框贴胶结合在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间，其中，所述支撑物的高度等于所述框贴胶的厚度。

10.根据权利要求9所述的触控显示装置的制作方法，其特征在于，所述制作方法具体包括：

在所述显示屏靠近显示侧的外表面上形成多个支撑物，所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并在所述显示屏和所述触控屏进行对位后将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和触控屏之间；

固化所述框贴胶。

11.根据权利要求9所述的触控显示装置的制作方法，其特征在于，所述制作方法具体包括：

在所述触控屏远离触控侧的外表面上形成多个支撑物；

在所述显示屏或所述触控屏的边缘涂覆框贴胶，并利用所述显示屏上的对位标记和所述触控屏上的对位标记对所述显示屏和所述触控屏进行对位；

在所述显示屏和所述触控屏完成对位后，将所述显示屏和所述触控屏对盒在一起，使得所述支撑物位于所述显示屏和所述触控屏之间且所述支撑物在所述显示屏上的正投影落入所述显示屏的黑矩阵图形内；

固化所述框贴胶。