CN109205398B - 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺 - Google Patents

一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109205398B
CN109205398B CN201811273799.6A CN201811273799A CN109205398B CN 109205398 B CN109205398 B CN 109205398B CN 201811273799 A CN201811273799 A CN 201811273799A CN 109205398 B CN109205398 B CN 109205398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adjusting
bobbin
humidification
textile bobbin
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811273799.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109205398A (zh
Inventor
尹梦雅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Haosen industry and Trade Co., Ltd
Original Assignee
Tangshan Haosen Industry And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Haosen Industry And Trade Co Ltd filed Critical Tangshan Haosen Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN201811273799.6A priority Critical patent/CN109205398B/zh
Publication of CN109205398A publication Critical patent/CN109205398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109205398B publication Critical patent/CN109205398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/241Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible axially adjustable reels or bobbins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H71/00Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/53Adaptations of cores or reels for special purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/50Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/53Adaptations of cores or reels for special purposes
    • B65H2701/535Dimensional aspect, e.g. non-cylindrical cores

Landscapes

  • Looms (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺,包括支撑杆、管长度调节装置、偏心调节机构、加湿调节装置和筒体,本发明可以解决一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕,同时一般纺织纱管的长度是固定的,不能调节,只能适应一种机器,造成纺织纱管使用的局限性,还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理,但是一般加湿只能针对外层纱,而内部的纱很难被加湿,极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀,不易编织和毛纺的难题;本发明可以实现对纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能,具有实用性强、加湿效果好等优点。

Description

一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺。
背景技术
纺织纱管为一种管状体,其内孔与纺织机上的锭子相匹配,使用时将纺织纱管的一端插在纺车架的锭子上,轴高速旋转带动纺织纱管高速运动,将纺出的纱绕在纺织纱管上,但是一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕,同时一般纺织纱管的长度是固定的,不能调节,只能适应一种机器,造成纺织纱管使用的局限性,还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理,但是一般加湿只能针对外层纱,而内部的纱很难被加湿,极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀,不易编织和毛纺。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种可自动调节加湿的纺织纱管,可以解决一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕,同时一般纺织纱管的长度是固定的,不能调节,只能适应一种机器,造成纺织纱管使用的局限性,还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理,但是一般加湿只能针对外层纱,而内部的纱很难被加湿,极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀,不易编织和毛纺的难题;可以实现对纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能,具有实用性强、加湿效果好等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种可自动调节加湿的纺织纱管,包括支撑杆、管长度调节装置、偏心调节机构、加湿调节装置和筒体,所述的支撑杆为上下对称结构,所述支撑杆上下两端开设有对称的矩形通孔,支撑杆的中部开设有四个相同的矩形孔,支撑杆中部开设的矩形孔内壁上安装有偏心调节机构,支撑杆上通过滑动配合方式上下对称各安装有四个相同的加湿调节装置,支撑杆上安装有上下对称的管长度调节装置,支撑杆的两端连接在筒体上;所述的筒体外壁上均匀开设有圆形通孔,且筒体外壁上均匀开设有矩形槽。
所述的管长度调节装置包括管长度调节气缸、调节支撑圆盘和连接管,管长度调节气缸的顶端通过法兰安装有调节支撑圆盘,所述的调节支撑圆盘上开设有螺纹孔,调节支撑圆盘上通过螺纹连接方式安装有连接管,所述的连接管的内部形状与纺织机上的锭子相匹配;具体工作时,通过操作工人将连接管的一端插在纺车架的锭子上,根据实际使用情况通过管长度调节气缸的伸缩来控制连接管的伸出长度;设置的管长度调节装置能够自动根据实际使用情况调节出合适的长度,匹配不同的机器,极大的提高了本纺织纱管的实用性。
所述的偏心调节机构包括调节弹簧和配重块,配重块通过滑动配合方式安装在支撑杆中部开设的矩形孔内壁上,配重块与支撑杆之间通过调节弹簧相连,且所述的调节弹簧为松弛状态;工作时,当纺织纱管在高速转动过程中,由于上下两端的离心力不同,致使调节弹簧的伸出长度不同,进而配重块的高度不同,通过四个配重块的不同高度自动调节出合适的平衡位置,抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力;设置的偏心调节机构抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力,使纺织纱管始终在同一轴线上转动,便于纺织机纺出的纱均匀的缠绕在纺织纱管上。
所述的加湿调节装置包括L型安装板、执行气缸、辅助块、调节伸缩杆、滑动块、弧形水雾喷头、弧形导水管、压力储水箱和柔性伸缩导水管,执行气缸的底端通过销轴连接在L型安装板的上端,执行气缸的顶端通过销轴连接在辅助块上,所述的辅助块通过销轴安装在L型安装板的下端,辅助块上安装有调节伸缩杆,调节伸缩杆的顶端通过销轴连接在滑动块上,滑动块通过滑动配合方式安装在支撑杆上开设的矩形通孔内,滑动块上安装有弧形水雾喷头,水雾喷头与柔性伸缩导水管的一端相连,柔性伸缩导水管的另一端固定在支撑杆上开设的圆形通孔内部,所述的压力储水箱安装在支撑杆上,压力储水箱上安装有弧形导水管,弧形导水管的另一端通过支撑杆上开设的圆形通孔连接在柔性伸缩导水管上;工作时,压力储水箱内部的水通过内部压力由弧形水雾喷头喷出,并且通过筒体外壁上均匀开设的圆形通孔流到纺织纱管上缠绕的内层纱上,并且执行气缸工作调整弧形水雾喷头的位置,对纺织纱管上的各个位置的纱进行加湿;设置的加湿调节装置能够将纺织纱管内层不易被加湿的纱进行加湿处理,保证了纺织纱管上内外层纱的湿度是一致的,确保了内外层纱在编织和毛纺过程中的湿度要求。
此外,本发明还提供了一种可自动调节加湿的纺织纱管的纱管调节加湿工艺,包括以下步骤:
1、通过操作工人将连接管的一端插在纺车架的锭子上,根据实际使用情况通过管长度调节气缸的伸缩来控制连接管的伸出长度;
2、当纺织纱管在高速转动时,由于上下两端的离心力不同,致使调节弹簧的伸出长度不同,进而配重块的高度不同,通过四个配重块的不同高度自动调节出合适的平衡位置,抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力;
3、压力储水箱内部的水通过内部压力由弧形水雾喷头喷出,并且通过筒体外壁上均匀开设的圆形通孔流到纺织纱管上缠绕的内层纱上,并且执行气缸工作调整弧形水雾喷头的位置,对纺织纱管上的各个位置的纱进行加湿;可以实现纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能。
本发明的有益效果在于:
一、本发明可以解决一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕,同时一般纺织纱管的长度是固定的,不能调节,只能适应一种机器,造成纺织纱管使用的局限性,还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理,但是一般加湿只能针对外层纱,而内部的纱很难被加湿,极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀,不易编织和毛纺的难题;可以实现对纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能,具有实用性强、加湿效果好等优点;
二、本发明设置的管长度调节装置能够自动根据实际使用情况调节出合适的长度,匹配不同的机器,极大的提高了本纺织纱管的实用性;
三、本发明设置的偏心调节机构抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力,使纺织纱管始终在同一轴线上转动,便于纺织机纺出的纱均匀的缠绕在纺织纱管上;
四、本发明设置的加湿调节装置能够将纺织纱管内层不易被加湿的纱进行加湿处理,保证了纺织纱管上内外层纱的湿度是一致的,确保了内外层纱在编织和毛纺过程中的湿度要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖示图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图2所示,一种可自动调节加湿的纺织纱管,一种可自动调节加湿的纺织纱管,包括支撑杆1、管长度调节装置2、偏心调节机构3、加湿调节装置4和筒体5,所述的支撑杆1为上下对称结构,所述支撑杆1上下两端开设有对称的矩形通孔,支撑杆1的中部开设有四个相同的矩形孔,支撑杆1中部开设的矩形孔内壁上安装有偏心调节机构3,支撑杆1上通过滑动配合方式上下对称各安装有四个相同的加湿调节装置4,支撑杆1上安装有上下对称的管长度调节装置2,支撑杆1的两端连接在筒体5上;所述的筒体5外壁上均匀开设有圆形通孔,且筒体5外壁上均匀开设有矩形槽。
所述的管长度调节装置2包括管长度调节气缸21、调节支撑圆盘22和连接管23,管长度调节气缸21的顶端通过法兰安装有调节支撑圆盘22,所述的调节支撑圆盘22上开设有螺纹孔,调节支撑圆盘22上通过螺纹连接方式安装有连接管23,所述的连接管23的内部形状与纺织机上的锭子相匹配;具体工作时,通过操作工人将连接管23的一端插在纺车架的锭子上,根据实际使用情况通过管长度调节气缸21的伸缩来控制连接管23的伸出长度;设置的管长度调节装置2能够自动根据实际使用情况调节出合适的长度,匹配不同的机器,极大的提高了本纺织纱管的实用性。
所述的偏心调节机构3包括调节弹簧31和配重块32,配重块32通过滑动配合方式安装在支撑杆1中部开设的矩形孔内壁上,配重块32与支撑杆1之间通过调节弹簧31相连,且所述的调节弹簧31为松弛状态;工作时,当纺织纱管在高速转动过程中,由于上下两端的离心力不同,致使调节弹簧31的伸出长度不同,进而配重块32的高度不同,通过四个配重块32的不同高度自动调节出合适的平衡位置,抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力;设置的偏心调节机构3抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力,使纺织纱管始终在同一轴线上转动,便于纺织机纺出的纱均匀的缠绕在纺织纱管上。
所述的加湿调节装置4包括L型安装板41、执行气缸42、辅助块43、调节伸缩杆44、滑动块45、弧形水雾喷头46、弧形导水管47、压力储水箱48和柔性伸缩导水管49,执行气缸42的底端通过销轴连接在L型安装板41的上端,执行气缸42的顶端通过销轴连接在辅助块43上,所述的辅助块43通过销轴安装在L型安装板41的下端,辅助块43上安装有调节伸缩杆44,调节伸缩杆44的顶端通过销轴连接在滑动块45上,滑动块45通过滑动配合方式安装在支撑杆1上开设的矩形通孔内,滑动块45上安装有弧形水雾喷头46,水雾喷头与柔性伸缩导水管49的一端相连,柔性伸缩导水管49的另一端固定在支撑杆1上开设的圆形通孔内部,所述的压力储水箱48安装在支撑杆1上,压力储水箱48上安装有弧形导水管47,弧形导水管47的另一端通过支撑杆1上开设的圆形通孔连接在柔性伸缩导水管49上;工作时,压力储水箱48内部的水通过内部压力由弧形水雾喷头46喷出,并且通过筒体5外壁上均匀开设的圆形通孔流到纺织纱管上缠绕的内层纱上,并且执行气缸42工作调整弧形水雾喷头46的位置,对纺织纱管上的各个位置的纱进行加湿;设置的加湿调节装置4能够将纺织纱管内层不易被加湿的纱进行加湿处理,保证了纺织纱管上内外层纱的湿度是一致的,确保了内外层纱在编织和毛纺过程中的湿度要求。
此外,本发明还提供了一种可自动调节加湿的纺织纱管的纱管调节加湿工艺,包括以下步骤:
1、通过操作工人将连接管23的一端插在纺车架的锭子上,根据实际使用情况通过管长度调节气缸21的伸缩来控制连接管23的伸出长度;
2、当纺织纱管在高速转动时,由于上下两端的离心力不同,致使调节弹簧31的伸出长度不同,进而配重块32的高度不同,通过四个配重块32的不同高度自动调节出合适的平衡位置,抵消了纺织纱管在高速运动过程中产生的离心力;
3、压力储水箱48内部的水通过内部压力由弧形水雾喷头46喷出,并且通过筒体5外壁上均匀开设的圆形通孔流到纺织纱管上缠绕的内层纱上,并且执行气缸42工作调整弧形水雾喷头46的位置,对纺织纱管上的各个位置的纱进行加湿;实现了对纺织纱管长度的自动调节、对高速旋转过程中产生的偏心现象进行消除以及对绕在纺织纱管内部的纱进行加湿处理的功能;解决了一般纺织纱管在高速运动过程中会由于偏心作用而影响纺织出的纱的缠绕,同时一般纺织纱管的长度是固定的,不能调节,只能适应一种机器,造成纺织纱管使用的局限性,还有绕在纺织纱管上的纱都需要加湿处理,但是一般加湿只能针对外层纱,而内部的纱很难被加湿,极易造成纺织纱管上缠绕的内外层纱湿度不均匀,不易编织和毛纺的难题;达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种可自动调节加湿的纺织纱管,包括支撑杆(1)、管长度调节装置(2)、偏心调节机构(3)、加湿调节装置(4)和筒体(5);其特征在于:所述的支撑杆(1)为上下对称结构,所述支撑杆(1)上下两端开设有对称的矩形通孔,支撑杆(1)的中部开设有四个相同的矩形孔,支撑杆(1)中部开设的矩形孔内壁上安装有偏心调节机构(3),支撑杆(1)上通过滑动配合方式上下对称各安装有四个相同的加湿调节装置(4),支撑杆(1)上安装有上下对称的管长度调节装置(2),支撑杆(1)的两端连接在筒体(5)上;其中:
所述的加湿调节装置(4)包括L型安装板(41)、执行气缸(42)、辅助块(43)、调节伸缩杆(44)、滑动块(45)、弧形水雾喷头(46)、弧形导水管(47)、压力储水箱(48)和柔性伸缩导水管(49),执行气缸(42)的底端通过销轴连接在L型安装板(41)的上端,执行气缸(42)的顶端通过销轴连接在辅助块(43)上,所述的辅助块(43)通过销轴安装在L型安装板(41)的下端,辅助块(43)上安装有调节伸缩杆(44),调节伸缩杆(44)的顶端通过销轴连接在滑动块(45)上,滑动块(45)通过滑动配合方式安装在支撑杆(1)上开设的矩形通孔内,滑动块(45)上安装有弧形水雾喷头(46),水雾喷头与柔性伸缩导水管(49)的一端相连,柔性伸缩导水管(49)的另一端固定在支撑杆(1)上开设的圆形通孔内部,所述的压力储水箱(48)安装在支撑杆(1)上,压力储水箱(48)上安装有弧形导水管(47),弧形导水管(47)的另一端通过支撑杆(1)上开设的圆形通孔连接在柔性伸缩导水管(49)上;在执行气缸(42)带动辅助块(43)进行转动角度调节下以及在调节伸缩杆(44)伸缩力下同时带动滑动块(45)上的弧形水雾喷头(46)在支撑杆(1)的矩形通孔范围内进行横向反复纱布加湿工艺;所述的管长度调节装置(2)包括管长度调节气缸(21)、调节支撑圆盘(22)和连接管(23),管长度调节气缸(21)的顶端通过法兰安装有调节支撑圆盘(22),所述的调节支撑圆盘(22)上开设有螺纹孔,调节支撑圆盘(22)上通过螺纹连接方式安装有连接管(23);所述的偏心调节机构(3)包括调节弹簧(31)和配重块(32),配重块(32)通过滑动配合方式安装在支撑杆(1)中部开设的矩形孔内壁上,配重块(32)与支撑杆(1)之间通过调节弹簧(31)相连,且所述的调节弹簧(31)为松弛状态。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节加湿的纺织纱管,其特征在于:所述的筒体(5)外壁上均匀开设有圆形通孔,且筒体(5)外壁上均匀开设有矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节加湿的纺织纱管,其特征在于:所述的连接管(23)的内部形状与纺织机上的锭子相匹配。
CN201811273799.6A 2018-10-30 2018-10-30 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺 Active CN109205398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811273799.6A CN109205398B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811273799.6A CN109205398B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109205398A CN109205398A (zh) 2019-01-15
CN109205398B true CN109205398B (zh) 2020-09-18

Family

ID=64997872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811273799.6A Active CN109205398B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109205398B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202642997U (zh) * 2012-07-03 2013-01-02 罗仲高 一种用于纺织生产设备的纱管结构
CN104609248A (zh) * 2013-11-01 2015-05-13 泰州天圣服装有限公司 一种具有熨烫功能的压布机
CN104998845A (zh) * 2014-04-16 2015-10-28 无锡市联盛印染有限公司 一种圆网印花镍网循环再生机
CN107558048A (zh) * 2017-11-02 2018-01-09 南陵百绿汇农业科技有限公司 一种纺织用带有增湿功能的滚筒
CN107840203A (zh) * 2017-11-17 2018-03-27 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纺织纱管
CN107917062A (zh) * 2017-12-12 2018-04-17 青岛万宝压缩机有限公司 冰箱变频压缩机曲轴自适应配重组件

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2182314A (en) * 1985-11-02 1987-05-13 Josef Becker An axially shortenable package sleeve
CN2259392Y (zh) * 1996-07-05 1997-08-13 解桂林 纺织纱管
CN102286864B (zh) * 2011-07-20 2012-12-12 海宁市建利纺织有限公司 化纤丝专用染色筒管
CN106050738B (zh) * 2016-08-10 2018-12-25 珠海格力电器股份有限公司 风扇和动力设备
CN206529162U (zh) * 2017-02-08 2017-09-29 保定金浩阳纺织品有限公司 一种长度可调的纺纱纱管
CN107954277A (zh) * 2017-11-17 2018-04-24 湖州南浔中力纺织有限公司 一种新型纺织纱管

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202642997U (zh) * 2012-07-03 2013-01-02 罗仲高 一种用于纺织生产设备的纱管结构
CN104609248A (zh) * 2013-11-01 2015-05-13 泰州天圣服装有限公司 一种具有熨烫功能的压布机
CN104998845A (zh) * 2014-04-16 2015-10-28 无锡市联盛印染有限公司 一种圆网印花镍网循环再生机
CN107558048A (zh) * 2017-11-02 2018-01-09 南陵百绿汇农业科技有限公司 一种纺织用带有增湿功能的滚筒
CN107840203A (zh) * 2017-11-17 2018-03-27 湖州南浔中力纺织有限公司 一种纺织纱管
CN107917062A (zh) * 2017-12-12 2018-04-17 青岛万宝压缩机有限公司 冰箱变频压缩机曲轴自适应配重组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN109205398A (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110512379B (zh) 一种筒子纱染色处理方法
CN204038750U (zh) 纱线架
CN110295404A (zh) 一种平面接收式离心纺自动生产设备及方法
CN109205398B (zh) 一种可自动调节加湿的纺织纱管及纱管调节加湿工艺
CN207046581U (zh) 一种纺织机纱线收线装置
CN113460805B (zh) 一种和纸纱络纱电清上蜡技术装置
CN208429653U (zh) 一种纺织用卷布轴架
CN210763656U (zh) 一种用于纺织机械的有色纤维纱导向装置
CN210193029U (zh) 一种便于使用的纺纱用络筒机
CN209113230U (zh) 一种纺织机用输纱器
CN208844294U (zh) 一种筒子纱加湿装置
CN209110057U (zh) 钢丝缠绕机的钢丝预成型装置
CN113106652B (zh) 一种抑菌型医用无纺布的生产设备及其生产工艺
CN211366577U (zh) 一种带有加湿装置的纺织导纱装置
CN212560584U (zh) 一种方便调节的玻璃纤维加工用捻线机的导纱架结构
CN211367992U (zh) 一种可调式经纱上油装置
CN111020754B (zh) 一种捻线机用自动定心的纱线滚筒定位装置
CN210104180U (zh) 一种纺织丝线韧性加强机构
CN113445234A (zh) 一种纺织生产用纺织织线润滑设备及其使用方法
CN220392000U (zh) 一种纺线储卷的调节设备
CN207713887U (zh) 一种防脱落纺织纱架
CN207877944U (zh) 一种实心针头静电纺丝设备
CA2221437A1 (en) Method for handling threads in spiralling machines
CN216512119U (zh) 一种玄武岩纤维络纱机转盘式张力调节装置
CN204342931U (zh) 长纤维增强型中空纤维膜凝胶槽内导丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200817

Address after: 063000, Fengrun District, Hebei, Tangshan City Province, Ren Zhuang Industrial Park

Applicant after: Tangshan Haosen industry and Trade Co., Ltd

Address before: 317000 No. 6-42, Xinqiantang Village, Yongquan Town, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Yin Mengya

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant