CN109186223A - 一种纺织服装布料生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织服装布料生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺织服装布料生产用烘干装置，其可以提高烘干效果，提高使用可靠性；同时可以及时对四组透明挡板内部进行清理，方便使用四组透明挡板对内部进行观察，降低使用局限性；并且废气处理箱拆卸方便，方便对内部进行清理，提高实用性；包括烘箱、四组支腿、两组左牵引辊、两组右牵引辊、左导辊、右导辊和废气处理箱；包括左支撑板、右支撑板、旋转框架、多组加热灯管和齿轮电机；还包括四组刷杆、四组带动轴和四组旋钮；还包括左固定板、右固定板、左第一螺纹管、右第一螺纹管、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、左凹型槽、右凹型槽、左插板和右插板。
Description
技术领域
本发明涉及纺织服装布料生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺织服装布料生产用烘干装置。
背景技术
众所周知，纺织服装布料生产用烘干装置是一种用于纺织服装布料生产过程中，对其中含有的水分进行烘干，以便于更好的生产纺织服装布料的辅助装置，其在纺织服装制造的领域中得到了广泛的使用；现有的纺织服装布料生产用烘干装置包括烘箱、四组支腿、两组左牵引辊、两组右牵引辊、左导辊、右导辊和废气处理箱，烘箱的内部设置有工作腔，并且烘箱的左端和右端分别设置有进布口和出布口，进布口和出布口均与工作腔内部相通，烘箱的前端设置有四组观察窗口，并且四组观察窗口均与工作腔内部相通，四组观察窗口上设置有四组透明挡板，废气处理箱的底端与烘箱的顶端通过两组气管连通，并且两组气管上分别设置有两组吸气泵，两组左牵引辊分别上下对称设置有在进布口的右侧，并且两组左牵引辊均与烘箱的前侧内壁和后侧内壁相对转动，两组右牵引辊分别上下相对设置在出布口的左侧，并且两组右牵引辊分别与烘箱的前端内壁和后端内壁相对转动，烘箱的后端设置有带动电机，并且带动电机的前部输出端设置有传动轴，传动轴的前端穿过烘箱的厚度那外壁并伸入至工作腔内部与两组右牵引辊中下面牵引辊的后端连接，左导辊和右导辊分别可旋转设置在工作腔的左侧上方和右侧上方，工作腔的内部下侧设置有烘干加热装置，四组支腿的顶端分别与烘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿之间两两设置有连接横梁；现有的纺织服装布料生产用烘干装置使用时，首先打开带动电机和烘干加热装置，将纺织服装布料的右端自进布口伸入至工作腔内部，然后自两组左牵引辊之间穿过，并依次穿过左导辊和右导辊上方，然后穿过两组右牵引辊之间，并且由出布口伸出至烘箱外侧，烘干过程中产生的废气经过两组吸气泵吸进至废气处理箱内部进行处理即可；现有的纺织服装布料生产用烘干装置使用中发现，纺织服装布料的烘干效果较差，使用可靠性较低；同时四组透明挡板经常被内部烘干过程中产生的雾气进行遮挡，导致无法使用四组透明挡板进行内部观察，使用局限性较高；并且废气处理箱拆卸不便，对内部清理不便，实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种提高烘干效果，提高使用可靠性；同时可以及时对四组透明挡板内部进行清理，方便使用四组透明挡板对内部进行观察，降低使用局限性；并且废气处理箱拆卸方便，方便对内部进行清理，提高实用性的纺织服装布料生产用烘干装置。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，包括烘箱、四组支腿、两组左牵引辊、两组右牵引辊、左导辊、右导辊和废气处理箱，烘箱的内部设置有工作腔，并且烘箱的左端和右端分别设置有进布口和出布口，进布口和出布口均与工作腔内部相通，烘箱的前端设置有四组观察窗口，并且四组观察窗口均与工作腔内部相通，四组观察窗口上设置有四组透明挡板，废气处理箱的底端与烘箱的顶端通过两组气管连通，并且两组气管上分别设置有两组吸气泵，两组左牵引辊分别上下对称设置有在进布口的右侧，并且两组左牵引辊均与烘箱的前侧内壁和后侧内壁相对转动，两组右牵引辊分别上下相对设置在出布口的左侧，并且两组右牵引辊分别与烘箱的前端内壁和后端内壁相对转动，烘箱的后端设置有带动电机，并且带动电机的前部输出端设置有传动轴，传动轴的前端穿过烘箱的厚度那外壁并伸入至工作腔内部与两组右牵引辊中下面牵引辊的后端连接，左导辊和右导辊分别可旋转设置在工作腔的左侧上方和右侧上方，工作腔的内部下侧设置有烘干加热装置，四组支腿的顶端分别与烘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿之间两两设置有连接横梁；包括左支撑板、右支撑板、旋转框架、多组加热灯管和齿轮电机，所述左支撑板和右支撑板分别相对纵向设置在工作腔的底端内壁上，并且左支撑板的右端设置有左支撑槽，并且左支撑槽内部设置有左第一滚珠轴承，所述旋转框架的左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，并且所述右支撑板的左端设置有右支撑槽，所述右支撑槽内部设置有右第一滚珠轴承，所述左转轴的左端***并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且右转轴的右端***并固定安装至右第一滚珠轴承内部，所述左转轴的外侧壁上固定套装有从动齿轮，并且所述齿轮电机位于左转轴的下方，并且齿轮电机的左端与左支撑板的右端连接，齿轮电机的右部输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿圈啮合，所述多组加热灯管均布安装在旋转框架上；还包括四组刷杆、四组带动轴和四组旋钮，所述四组刷杆均位于所述工作腔内部，并且所述四组带动轴的后端分别穿过四组透明挡板的内部并伸入至工作腔内部分别与所述四组刷杆的前端下侧连接，所述四组带动轴分别与四组头目那个挡板相对转动，并且所述四组旋钮的后端分别与四组带动轴的前端连接，所述四组刷杆的前端分别设置有四组刷毛，并且四组刷毛的前端均与四组透明挡板的后端贴紧；还包括左固定板、右固定板、左第一螺纹管、右第一螺纹管、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、左凹型槽、右凹型槽、左插板和右插板，所述废气处理箱的顶端设置有取放口，并且取放口与废气处理箱内部相通，废气处理箱顶端的取放口处设置有挡盖，并且挡盖的顶端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左插板的底端设置有左滑块，并且左滑块设置在左滑槽内部，左滑块与左滑槽内部滑动配合，所述右插板的底端设置有右滑块，并且右滑块设置在右滑槽内部，所述右滑块与右滑槽滑动配合，所述左固定板和右固定板分别位于所述废气处理箱的左侧和右侧，并且左固定板和右固定板的底端均与烘箱的顶端外壁连接，左固定板和右固定板的顶端分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽和右固定槽内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承，所述左第一螺纹管的底端***并固定安装至左第二滚珠轴承内部，并且所述左第一螺纹杆的底端***并螺装至左第一螺纹管的顶端内部，所述左凹型槽的底端与左第一螺纹杆的顶端连接，并且所述左插板的左端***至左凹型槽内部，所述右第一螺纹管的底端***并固定安装至右第二滚珠轴承内部，并且所述右第一螺纹杆的底端***并螺装至右第一螺纹管的顶端内部，所述右凹型槽的底端与右第一螺纹杆的顶端连接，并且所述右插板的右端***至右凹型槽内部。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括放置板、第二螺纹管、第二螺纹杆、压辊、左限位杆、右限位杆、左固定杆、右固定杆、左伸缩板和右伸缩板，所述放置板的顶端与工作腔的顶端内壁中部连接，并且放置板内部设置有放置槽，放置槽内部设置有第三滚珠轴承，所述第二螺纹管的顶端***并固定安装至第三滚珠轴承内部，并且第二螺纹杆的顶端***并螺装至第二螺纹管的底端内部，所述左固定杆和右固定杆的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，并且左伸缩板的左端与左固定杆的右端下侧连接，所述右伸缩板的右端与右固定杆的左端下侧连接，第二螺纹杆的下底端固定设置有固定盘，并且所述左限位杆和右限位杆的底端分别与固定盘的顶端左侧和右侧连接，所述左限位杆的顶端穿过左伸缩板的内部并伸出至左伸缩板的顶端外界，所述右限位杆的顶端穿过右伸缩板的内部并伸出至右伸缩杆板的顶端外界，左限位杆与左伸缩板内部滑动配合，并且右限位杆与右伸缩板内部滑动配合，左限位杆和右限位杆的顶端分别设置有左挡块和右挡块，所述压辊可旋转设置在第二螺纹杆的底端。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括左锁紧螺栓和右锁紧螺栓，所述左凹型槽的顶端设置有左螺纹通孔，并且左螺纹通孔与左凹型槽内部相通，所述右凹型槽的顶盾设置有右螺纹通孔，并且右螺纹通孔与右凹型槽内部相通，左锁紧螺栓的底端***并螺装至左螺纹通孔内部，并且左锁紧螺栓的底端与左插板的顶端锁紧接触，所述右锁紧螺栓的底端***并螺装至右螺纹通孔内部，并且右锁紧螺栓的底端与所述右插板的顶端锁紧接触。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括多组风机和风盘，所述多组风机的底端均布与工作腔的底端内壁连接，并且所述风盘的顶端设置有多组出风嘴，多组风机的顶端与风盘的底端连通。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括左上调节板、左下调节板、右上调节板、右下调节板、两组左第三螺纹管、两组左第三螺纹杆、两组右第三螺纹管和两组右第三螺纹杆，所述左支撑板的底端与所述左上调节板的顶端连接，并且两组左第三螺纹杆的顶端分别与左上调节板的底端左侧和右侧连接，左下调节板的底端与工作腔的顶端内壁左侧连接，并且左下调节板的顶端设置有两组左调节槽，并且两组左调节槽内部设置有两组左第四滚珠轴承，所述两组左第三螺纹管的底端分别***并固定安装至两组左第四滚珠轴承内部，所述两组左第三螺纹杆的底端分别***并螺装至两组左第三螺纹管的顶端内部，所述右支撑板的底端与所述右上调节板的顶端连接，并且两组右第三螺纹杆的顶端分别与右上调节板的底端左侧和右侧连接，右下调节板的底端与工作腔的顶端内壁右侧连接，并且右下调节板的顶端设置有两组右调节槽，并且两组右调节槽内部设置有两组右第四滚珠轴承，所述两组右第三螺纹管的底端分别***并固定安装至两组右第四滚珠轴承内部，所述两组右第三螺纹杆的底端分别***并螺装至两组右第三螺纹管的顶端内部。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括四组隔热套，所述四组隔热套分别固定套装在所述两组左第三螺纹管和两组右第三螺纹管上。
与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过齿轮电机的旋转，带动旋转框架进行旋转，从而带动多组加热灯管进行旋转，提高烘干效果，提高使用可靠性；同时可以通过转动四组旋钮，分别带动四组刷杆进行转动，从而使四组刷毛分别对四组透明挡板内部进行清理，从而及时对四组透明挡板内部进行清理，方便使用四组透明挡板对内部进行观察，降低使用局限性；并且可以通过左插板在顶端的左侧滑动，将左插板***至左凹型槽内部，然后旋转左第一螺纹管，将顶盖的左端与废气处理箱进行锁紧，同时可以通过右插板在顶端的右侧进行滑动，使右插板***至右凹型槽内部，然后旋转右第一螺纹管，将顶盖的右端与废气处理箱进行压紧，同时可以分别反向旋转左第一螺纹管和右第一螺纹管，然后将左滑板向右滑动，将右滑板向左滑动，将顶盖打开，使废气处理箱拆卸方便，方便对内部进行清理，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明刷杆、带动轴和旋钮等连接的右视结构示意图；
图3是本发明A处的局部放大结构示意图；
图4是本发明B处的局部放大结构示意图；
图5是本发明C处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、烘箱；2、支腿；3、左牵引辊；4、左导辊；5、废气处理箱；6、左支撑板；7、旋转框架；8、加热灯管；9、齿轮电机；10、刷杆；11、带动轴；12、旋钮；13、左固定板；14、左第一螺纹管；15、左第一螺纹杆；16、左凹型槽；17、左插板；18、放置板；19、第二螺纹管；20、第二螺纹杆；21、压辊；22、左限位杆；23、左固定杆；24、左伸缩板；25、左锁紧螺栓；26、风机；27、风盘；28、左上调节板；29、左第三螺纹管；30、左第三螺纹杆；31、隔热套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，包括烘箱1、四组支腿2、两组左牵引辊3、两组右牵引辊、左导辊4、右导辊和废气处理箱5，烘箱的内部设置有工作腔，并且烘箱的左端和右端分别设置有进布口和出布口，进布口和出布口均与工作腔内部相通，烘箱的前端设置有四组观察窗口，并且四组观察窗口均与工作腔内部相通，四组观察窗口上设置有四组透明挡板，废气处理箱的底端与烘箱的顶端通过两组气管连通，并且两组气管上分别设置有两组吸气泵，两组左牵引辊分别上下对称设置有在进布口的右侧，并且两组左牵引辊均与烘箱的前侧内壁和后侧内壁相对转动，两组右牵引辊分别上下相对设置在出布口的左侧，并且两组右牵引辊分别与烘箱的前端内壁和后端内壁相对转动，烘箱的后端设置有带动电机，并且带动电机的前部输出端设置有传动轴，传动轴的前端穿过烘箱的厚度那外壁并伸入至工作腔内部与两组右牵引辊中下面牵引辊的后端连接，左导辊和右导辊分别可旋转设置在工作腔的左侧上方和右侧上方，工作腔的内部下侧设置有烘干加热装置，四组支腿的顶端分别与烘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿之间两两设置有连接横梁；包括左支撑板6、右支撑板、旋转框架7、多组加热灯管8和齿轮电机9，左支撑板和右支撑板分别相对纵向设置在工作腔的底端内壁上，并且左支撑板的右端设置有左支撑槽，并且左支撑槽内部设置有左第一滚珠轴承，旋转框架的左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，并且右支撑板的左端设置有右支撑槽，右支撑槽内部设置有右第一滚珠轴承，左转轴的左端***并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且右转轴的右端***并固定安装至右第一滚珠轴承内部，左转轴的外侧壁上固定套装有从动齿轮，并且齿轮电机位于左转轴的下方，并且齿轮电机的左端与左支撑板的右端连接，齿轮电机的右部输出端设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿圈啮合，多组加热灯管均布安装在旋转框架上；还包括四组刷杆10、四组带动轴11和四组旋钮12，四组刷杆均位于工作腔内部，并且四组带动轴的后端分别穿过四组透明挡板的内部并伸入至工作腔内部分别与四组刷杆的前端下侧连接，四组带动轴分别与四组头目那个挡板相对转动，并且所述四组旋钮的后端分别与四组带动轴的前端连接，四组刷杆的前端分别设置有四组刷毛，并且四组刷毛的前端均与四组透明挡板的后端贴紧；还包括左固定板13、右固定板、左第一螺纹管14、右第一螺纹管、左第一螺纹杆15、右第一螺纹杆、左凹型槽16、右凹型槽、左插板17和右插板，废气处理箱的顶端设置有取放口，并且取放口与废气处理箱内部相通，废气处理箱顶端的取放口处设置有挡盖，并且挡盖的顶端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，左插板的底端设置有左滑块，并且左滑块设置在左滑槽内部，左滑块与左滑槽内部滑动配合，右插板的底端设置有右滑块，并且右滑块设置在右滑槽内部，右滑块与右滑槽滑动配合，左固定板和右固定板分别位于废气处理箱的左侧和右侧，并且左固定板和右固定板的底端均与烘箱的顶端外壁连接，左固定板和右固定板的顶端分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽和右固定槽内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承，左第一螺纹管的底端***并固定安装至左第二滚珠轴承内部，并且左第一螺纹杆的底端***并螺装至左第一螺纹管的顶端内部，左凹型槽的底端与左第一螺纹杆的顶端连接，并且左插板的左端***至左凹型槽内部，右第一螺纹管的底端***并固定安装至右第二滚珠轴承内部，并且右第一螺纹杆的底端***并螺装至右第一螺纹管的顶端内部，右凹型槽的底端与右第一螺纹杆的顶端连接，并且右插板的右端***至右凹型槽内部；可以通过齿轮电机的旋转，带动旋转框架进行旋转，从而带动多组加热灯管进行旋转，提高烘干效果，提高使用可靠性；同时可以通过转动四组旋钮，分别带动四组刷杆进行转动，从而使四组刷毛分别对四组透明挡板内部进行清理，从而及时对四组透明挡板内部进行清理，方便使用四组透明挡板对内部进行观察，降低使用局限性；并且可以通过左插板在顶端的左侧滑动，将左插板***至左凹型槽内部，然后旋转左第一螺纹管，将顶盖的左端与废气处理箱进行锁紧，同时可以通过右插板在顶端的右侧进行滑动，使右插板***至右凹型槽内部，然后旋转右第一螺纹管，将顶盖的右端与废气处理箱进行压紧，同时可以分别反向旋转左第一螺纹管和右第一螺纹管，然后将左滑板向右滑动，将右滑板向左滑动，将顶盖打开，使废气处理箱拆卸方便，方便对内部进行清理，提高实用性。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括放置板18、第二螺纹管19、第二螺纹杆20、压辊21、左限位杆22、右限位杆、左固定杆23、右固定杆、左伸缩板24和右伸缩板，放置板的顶端与工作腔的顶端内壁中部连接，并且放置板内部设置有放置槽，放置槽内部设置有第三滚珠轴承，第二螺纹管的顶端***并固定安装至第三滚珠轴承内部，并且第二螺纹杆的顶端***并螺装至第二螺纹管的底端内部，左固定杆和右固定杆的顶端分别与放置板底端的左侧和右侧连接，并且左伸缩板的左端与左固定杆的右端下侧连接，右伸缩板的右端与右固定杆的左端下侧连接，第二螺纹杆的下底端固定设置有固定盘，并且左限位杆和右限位杆的底端分别与固定盘的顶端左侧和右侧连接，左限位杆的顶端穿过左伸缩板的内部并伸出至左伸缩板的顶端外界，右限位杆的顶端穿过右伸缩板的内部并伸出至右伸缩杆板的顶端外界，左限位杆与左伸缩板内部滑动配合，并且右限位杆与右伸缩板内部滑动配合，左限位杆和右限位杆的顶端分别设置有左挡块和右挡块，压辊可旋转设置在第二螺纹杆的底端；可以通过旋转第二螺纹管，将第二螺纹杆在左限位杆和右限位杆的限制下稳定向下直线运动，从而将压辊可以向下调节，使压辊将纺织服装布料的顶端进行压紧，防止传送过程中发生松弛，提高两组左牵引辊和两组右牵引辊对纺织服装布料的传送能力。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括左锁紧螺栓25和右锁紧螺栓，左凹型槽的顶端设置有左螺纹通孔，并且左螺纹通孔与左凹型槽内部相通，右凹型槽的顶盾设置有右螺纹通孔，并且右螺纹通孔与右凹型槽内部相通，左锁紧螺栓的底端***并螺装至左螺纹通孔内部，并且左锁紧螺栓的底端与左插板的顶端锁紧接触，右锁紧螺栓的底端***并螺装至右螺纹通孔内部，并且右锁紧螺栓的底端与右插板的顶端锁紧接触；可以通过左锁紧螺栓和右锁紧螺栓，提高左插板和右插板分别在左凹型槽和右凹型槽内部的稳定性。防止发生相对滑动。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括多组风机26和风盘27，多组风机的底端均布与工作腔的底端内壁连接，并且风盘的顶端设置有多组出风嘴，多组风机的顶端与风盘的底端连通；可以通过多组风机产的风，加速纺织服装布料的烘干效率。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括左上调节板28、左下调节板、右上调节板、右下调节板、两组左第三螺纹管29、两组左第三螺纹杆30、两组右第三螺纹管和两组右第三螺纹杆，左支撑板的底端与左上调节板的顶端连接，并且两组左第三螺纹杆的顶端分别与左上调节板的底端左侧和右侧连接，左下调节板的底端与工作腔的顶端内壁左侧连接，并且左下调节板的顶端设置有两组左调节槽，并且两组左调节槽内部设置有两组左第四滚珠轴承，两组左第三螺纹管的底端分别***并固定安装至两组左第四滚珠轴承内部，两组左第三螺纹杆的底端分别***并螺装至两组左第三螺纹管的顶端内部，右支撑板的底端与右上调节板的顶端连接，并且两组右第三螺纹杆的顶端分别与右上调节板的底端左侧和右侧连接，右下调节板的底端与工作腔的顶端内壁右侧连接，并且右下调节板的顶端设置有两组右调节槽，并且两组右调节槽内部设置有两组右第四滚珠轴承，两组右第三螺纹管的底端分别***并固定安装至两组右第四滚珠轴承内部，两组右第三螺纹杆的底端分别***并螺装至两组右第三螺纹管的顶端内部；可以通过同步旋转两组左第三螺纹管和两组右第三螺纹管，对左支撑板和右支撑板的高度进行调节，从而可以使旋转框架上的多组加热灯管进行高度上的调节，从而可以根据纺织服装布料的湿度情况，增进或缩短多组加热灯管与纺织服装布料之间的距离，从而可以调节多组加热灯管对纺织服装布料的加热情况，提高适应能力，降低使用局限性。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，还包括四组隔热套31，四组隔热套分别固定套装在两组左第三螺纹管和两组右第三螺纹管上；可以通过四组隔热套，在分别调节左第三螺纹管和两组右第三螺纹管时，防止人手烫伤，提高安全防护性。
本发明的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其在工作时，首先通过左插板在顶端的左侧滑动，将左插板***至左凹型槽内部，然后旋转左第一螺纹管，将顶盖的左端与废气处理箱进行锁紧，同时可以通过右插板在顶端的右侧进行滑动，使右插板***至右凹型槽内部，然后旋转右第一螺纹管，将顶盖的右端与废气处理箱进行压紧，然后使用四组隔热套，分别调节左第三螺纹管和两组右第三螺纹管，将旋转框架调整至合适的高度，然后打开齿轮电机，使多组加热灯管随旋转框架进行匀速转动，同时打开多组风机，进行吹风，然后打开带动电机，将纺织服装布料的右端自进布口伸入至工作腔内部，然后自两组左牵引辊之间穿过，并依次穿过左导辊和右导辊上方，然后穿过两组右牵引辊之间，并且由出布口伸出至烘箱外侧，然后旋转第二螺纹管，调节压辊的高度，将纺织服装布料进行压紧，烘干过程中产生的废气经过两组吸气泵吸进至废气处理箱内部进行处理，当四组透明挡板的后端产生雾气后，可以分别旋转四组旋钮，使四组刷毛对四组透明挡板内部进行清理，然后当废气处理箱内部需要清理时，可以分别反向旋转左第一螺纹管和右第一螺纹管，然后将左滑板向右滑动，将右滑板向左滑动，将顶盖打开，进行内部清理即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种纺织服装布料生产用烘干装置，包括烘箱（1）、四组支腿（2）、两组左牵引辊（3）、两组右牵引辊、左导辊（4）、右导辊和废气处理箱（5），烘箱（1）的内部设置有工作腔，并且烘箱（1）的左端和右端分别设置有进布口和出布口，进布口和出布口均与工作腔内部相通，烘箱（1）的前端设置有四组观察窗口，并且四组观察窗口均与工作腔内部相通，四组观察窗口上设置有四组透明挡板，废气处理箱（5）的底端与烘箱（1）的顶端通过两组气管连通，并且两组气管上分别设置有两组吸气泵，两组左牵引辊（3）分别上下对称设置有在进布口的右侧，并且两组左牵引辊（3）均与烘箱（1）的前侧内壁和后侧内壁相对转动，两组右牵引辊分别上下相对设置在出布口的左侧，并且两组右牵引辊分别与烘箱（1）的前端内壁和后端内壁相对转动，烘箱（1）的后端设置有带动电机，并且带动电机的前部输出端设置有传动轴，传动轴的前端穿过烘箱（1）的厚度那外壁并伸入至工作腔内部与两组右牵引辊中下面牵引辊的后端连接，左导辊（4）和右导辊分别可旋转设置在工作腔的左侧上方和右侧上方，工作腔的内部下侧设置有烘干加热装置，四组支腿（2）的顶端分别与烘箱（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组支腿（2）之间两两设置有连接横梁；其特征在于，包括左支撑板（6）、右支撑板、旋转框架（7）、多组加热灯管（8）和齿轮电机（9），所述左支撑板（6）和右支撑板分别相对纵向设置在工作腔的底端内壁上，并且左支撑板（6）的右端设置有左支撑槽，并且左支撑槽内部设置有左第一滚珠轴承，所述旋转框架（7）的左端和右端分别设置有左转轴和右转轴，并且所述右支撑板的左端设置有右支撑槽，所述右支撑槽内部设置有右第一滚珠轴承，所述左转轴的左端***并固定安装至左第一滚珠轴承内部，并且右转轴的右端***并固定安装至右第一滚珠轴承内部，所述左转轴的外侧壁上固定套装有从动齿轮，并且所述齿轮电机（9）位于左转轴的下方，并且齿轮电机（9）的左端与左支撑板（6）的右端连接，齿轮电机（9）的右部输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿圈啮合，所述多组加热灯管（8）均布安装在旋转框架（7）上；还包括四组刷杆（10）、四组带动轴（11）和四组旋钮（12），所述四组刷杆（10）均位于所述工作腔内部，并且所述四组带动轴（11）的后端分别穿过四组透明挡板的内部并伸入至工作腔内部分别与所述四组刷杆（10）的前端下侧连接，所述四组带动轴（11）分别与四组头目那个挡板相对转动，并且所述四组旋钮（12）的后端分别与四组带动轴（11）的前端连接，所述四组刷杆（10）的前端分别设置有四组刷毛，并且四组刷毛的前端均与四组透明挡板的后端贴紧；还包括左固定板（13）、右固定板、左第一螺纹管（14）、右第一螺纹管、左第一螺纹杆（15）、右第一螺纹杆、左凹型槽（16）、右凹型槽、左插板（17）和右插板，所述废气处理箱（5）的顶端设置有取放口，并且取放口与废气处理箱（5）内部相通，废气处理箱（5）顶端的取放口处设置有挡盖，并且挡盖的顶端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，所述左插板（17）的底端设置有左滑块，并且左滑块设置在左滑槽内部，左滑块与左滑槽内部滑动配合，所述右插板的底端设置有右滑块，并且右滑块设置在右滑槽内部，所述右滑块与右滑槽滑动配合，所述左固定板（13）和右固定板分别位于所述废气处理箱（5）的左侧和右侧，并且左固定板（13）和右固定板的底端均与烘箱（1）的顶端外壁连接，左固定板（13）和右固定板的顶端分别设置有左固定槽和右固定槽，左固定槽和右固定槽内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承，所述左第一螺纹管（14）的底端***并固定安装至左第二滚珠轴承内部，并且所述左第一螺纹杆（15）的底端***并螺装至左第一螺纹管（14）的顶端内部，所述左凹型槽（16）的底端与左第一螺纹杆（15）的顶端连接，并且所述左插板（17）的左端***至左凹型槽（16）内部，所述右第一螺纹管的底端***并固定安装至右第二滚珠轴承内部，并且所述右第一螺纹杆的底端***并螺装至右第一螺纹管的顶端内部，所述右凹型槽的底端与右第一螺纹杆的顶端连接，并且所述右插板的右端***至右凹型槽内部。
2.如权利要求1所述的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其特征在于，还包括放置板（18）、第二螺纹管（19）、第二螺纹杆（20）、压辊（21）、左限位杆（22）、右限位杆、左固定杆（23）、右固定杆、左伸缩板（24）和右伸缩板，所述放置板（18）的顶端与工作腔的顶端内壁中部连接，并且放置板（18）内部设置有放置槽，放置槽内部设置有第三滚珠轴承，所述第二螺纹管（19）的顶端***并固定安装至第三滚珠轴承内部，并且第二螺纹杆（20）的顶端***并螺装至第二螺纹管（19）的底端内部，所述左固定杆（23）和右固定杆的顶端分别与放置板（18）底端的左侧和右侧连接，并且左伸缩板（24）的左端与左固定杆（23）的右端下侧连接，所述右伸缩板的右端与右固定杆的左端下侧连接，第二螺纹杆（20）的下底端固定设置有固定盘，并且所述左限位杆（22）和右限位杆的底端分别与固定盘的顶端左侧和右侧连接，所述左限位杆（22）的顶端穿过左伸缩板（24）的内部并伸出至左伸缩板（24）的顶端外界，所述右限位杆的顶端穿过右伸缩板的内部并伸出至右伸缩杆板的顶端外界，左限位杆（22）与左伸缩板（24）内部滑动配合，并且右限位杆与右伸缩板内部滑动配合，左限位杆（22）和右限位杆的顶端分别设置有左挡块和右挡块，所述压辊（21）可旋转设置在第二螺纹杆（20）的底端。
3.如权利要求2所述的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其特征在于，还包括左锁紧螺栓（25）和右锁紧螺栓，所述左凹型槽（16）的顶端设置有左螺纹通孔，并且左螺纹通孔与左凹型槽（16）内部相通，所述右凹型槽的顶盾设置有右螺纹通孔，并且右螺纹通孔与右凹型槽内部相通，左锁紧螺栓（25）的底端***并螺装至左螺纹通孔内部，并且左锁紧螺栓（25）的底端与左插板（17）的顶端锁紧接触，所述右锁紧螺栓的底端***并螺装至右螺纹通孔内部，并且右锁紧螺栓的底端与所述右插板的顶端锁紧接触。
4.如权利要求3所述的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其特征在于，还包括多组风机（26）和风盘（27），所述多组风机（26）的底端均布与工作腔的底端内壁连接，并且所述风盘（27）的顶端设置有多组出风嘴，多组风机（26）的顶端与风盘（27）的底端连通。
5.如权利要求4所述的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其特征在于，还包括左上调节板（28）、左下调节板、右上调节板、右下调节板、两组左第三螺纹管（29）、两组左第三螺纹杆（30）、两组右第三螺纹管和两组右第三螺纹杆，所述左支撑板（6）的底端与所述左上调节板（28）的顶端连接，并且两组左第三螺纹杆（30）的顶端分别与左上调节板（28）的底端左侧和右侧连接，左下调节板的底端与工作腔的顶端内壁左侧连接，并且左下调节板的顶端设置有两组左调节槽，并且两组左调节槽内部设置有两组左第四滚珠轴承，所述两组左第三螺纹管（29）的底端分别***并固定安装至两组左第四滚珠轴承内部，所述两组左第三螺纹杆（30）的底端分别***并螺装至两组左第三螺纹管（29）的顶端内部，所述右支撑板的底端与所述右上调节板的顶端连接，并且两组右第三螺纹杆的顶端分别与右上调节板的底端左侧和右侧连接，右下调节板的底端与工作腔的顶端内壁右侧连接，并且右下调节板的顶端设置有两组右调节槽，并且两组右调节槽内部设置有两组右第四滚珠轴承，所述两组右第三螺纹管的底端分别***并固定安装至两组右第四滚珠轴承内部，所述两组右第三螺纹杆的底端分别***并螺装至两组右第三螺纹管的顶端内部。
6.如权利要求5所述的一种纺织服装布料生产用烘干装置，其特征在于，还包括四组隔热套（31），所述四组隔热套（31）分别固定套装在所述两组左第三螺纹管（29）和两组右第三螺纹管上。
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