CN109183461A - 一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，包括：将轻薄面料进行染色，随后进行还原清洗，最后一步进行功能整理、定型，即可。本发明染整过程中未出现刮丝、色花，得到的轻薄面料具有优良的防紫外线、防雨水功能和柔软性，在伞面、羽绒服、手术服及食品、制药、精密电子洁净服等领域具有很好的应用前景。

Description

一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法
技术领域
本发明属于轻薄面料领域，特别涉及一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法。
背景技术
随着人民生活水平的日益提高，人们在带伞观念上有了很大变化，尤其共享阳伞出现后，消费者对伞品的要求已从实用性向轻薄靓丽、时尚型发展。都市白领、时尚青年对伞具要求重量轻。人们发现夏季城市共享雨遮阳、防紫外线功能是主要的功能，对颜色、图案等时尚元素的追求愈演愈烈。无论是细雨纷纷,还是赤热炎炎,红的、黄的、白的、紫的、绿的,各式各样的伞像一朵朵盛开的鲜花,五彩缤纷,争奇斗妍,构成了都市一道亮丽的风景线。
但是目前共享雨伞伞面面料的防紫外线防雨淋性能仍然需要提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，该方法解决了轻薄面料染整过程中出现刮丝、色花的技术问题。
本发明提供了一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，包括：
将轻薄面料进行染色，随后进行还原清洗，最后一步进行功能整理、定型，即可；其中，染料配方为：浴中宝1～2g/L，染料1～6.5％o.w.f，螯合防水剂1～3g/L，匀染剂0.2～0.6g/L，pH值4～4.5；浴比1:20～25。
所述轻薄面料的经纬纱采用80～120s×80～120s PET，经纬纱密度为413～764×512～684根/cm。
所述浴中宝为KF-333(浙江科峰有机硅有限公司)、DM-217(上海水顺实业有限公司)、CSP-6001(南京栖霞山印染助剂厂)、HA-BH(江苏省海安石油化工厂)中的一种或几种。
所述染料为：染色浓度≤4％(o.w.f)时，AnocronFXN大红，黄，黑，藏青，AnocronFNH蓝，红玉，金黄，黑(上海安诺其纺织化工股份有限公司)中的一种或几种；
染色浓度>4％(o.w.f)时，AnocronSF红，黄，蓝，藏青，黑(上海安诺其纺织化工股份有限公司)中的一种或几种。
所述螯合防水剂为AnokeFFO(上海安诺其纺织化工股份有限公司)。
所述匀染剂为Anoke509A(上海安诺其纺织化工股份有限公司)。
所述染色工艺参数为：于60～70℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90-100℃再以1℃/min升至130-140℃并保温30～60min，随后降至60～70℃排液清洗。
所述还原清洗采用1-2g/L烧碱和2-4g/L保险粉，温度为80-90℃，时间为20-40min。
所述功能整理采用的整理液的配方为：防紫外线整理剂40～60g/L，防水剂50～70g/L，柔软剂20～30g/L，粘合剂30-40g/L，柠檬酸5～8g/L。
所述防紫外线整理剂为SCJ-966(北京洁尔爽高科技公司)和/或HTUV100(上海赫斯特实业有限公司)；防水剂为防水剂403(浙江科峰有机硅有限公司)；柔软剂为柔软剂819和/或柔软剂8992(浙江科峰有机硅有限公司)；粘合剂为KFN-3(浙江科峰有机硅有限公司)。
定型可使织物布幅尺寸进一步稳定，并对染色过程中产生的轻微折痕、起皱等进行改善。定型时，根据遮光为主兼有一定的防雨淋功能共享雨伞的特点，在整理液处方中选择性加入一定量的防紫外线整理剂、防水剂，并加入适量的柔软剂及亲水剂，以赋予伞面织物优良的防紫外线、防雨水功能，和柔软性。定形助剂较多，应特别注意各助剂的离子性，以免产生工作液不稳定。
所述定型温度为170～190℃；定型时间为20～40s。定型中，织物经过定型机时不能停机，以免时间过长，造成严重的段落性色变和手感变差。
本发明染色加工中容易出现的问题及解决方法：
对于一般涤纶织物染色问题较少，但对于超薄伞面织物，染整加工存在一定难度。
①刮丝
原因：对于超薄伞面织物来说，不但纤维之间相互摩擦产生擦伤，纤维和其它不光滑面接触也能引起刮丝，给生产带来很***烦，严重影响产品质量。
解决方法：
i织物落机后，每道工序的操作人员都要戴上手套，防止坯布擦伤。
ii坯布染色前后运输过程中，一定用塑料袋包装，避免被与之接触的不光滑面擦伤。
iii染色缸内与坯布接触的任何部位都要打磨光滑。
iv加大染色浴比，提高坯布带液率，从而减少坯布擦伤。
v染色时加入浴中柔软剂。由于染色过程中，坯布运行时，相互挤压、碰撞，特别是到了高温130℃，纤维迅速膨胀，容易相互缠绕，从而产生擦伤。加入浴中柔软剂，可以有效避免这种现象。但要注意，一定加阴、非离子型的，否则会影响织物吸水性。
②色花
原因：由于涤纶超薄伞面织物克重低，这就造成和厚重织物相同重量时，长度却相对增加，若织物幅宽小，长度就会增加几倍，织物在设备中运转一周时间相对增加，大量织物堆压在一起，不能有效运转起来，如升温过快就很容易造成色花、打结现象。另外，设备也是造成色花的一个不可忽略的重要因素。目前，香港立信、瑞士桑德森等公司都相继推出了适合超薄化纤织物染色的高温高压染色设备。现有的高温溢流染色机虽然有一定的缺陷，但如果调整出一个相对理想的工作状态，产品质量也能有效提高。
改进方法：
i合理选择染料。应选择上染率较接近的染料。对于一般涤纶织物而言，三种染料混拼，不造成色花现象，但对于涤纶超薄织物而言，需要根据染色深浅选用不同的染料。一般染浅色时，染料用量少，应采用低温型染料。低温型染料分子小，扩散到纤维内部较容易，即上染速度快，应控制升温慢些；而染深色时，染料用量大，应选用高温型染料，高温型染料分子大，扩散到纤维内部较难，即上染速度慢。所以，控制升温速度应快些，但保温时间必须足够。
ii选择合理有效的匀染剂。应选择效果较好的阴、非离子型匀染剂，可以有效抑制因升温过快等原因造成的染料急剧上染，起到缓染作用，避免色花。本发明采用Anoke509A。
iii加大染色浴比。一般浴比1:20到1:25左右最佳。增加浴比可提高坯布带液率，使染料均匀有效地充分上染到纤维中去，从而避免产生色花。如果一旦产生色花，可以选用合适的涤纶修补剂，对坯布加以修复，重新利用，不至造成更大的浪费。
有益效果
本发明染整过程中未出现刮丝、色花，得到的轻薄面料具有优良的防紫外线、防雨水功能和柔软性，在伞面、羽绒服、手术服及食品、制药、精密电子洁净服等领域具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
面料→染色(浴中宝KF-333 1g/L，Anocron FXN大红2.5％o.w.f，Anoke FFO 1g/L，Anoke 509A 0.2g/L，pH值4.5，浴比1:20，于60℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90℃再以1℃/min升至130℃并保温30～60min，随后降至60℃排液清洗)→还原清洗(烧碱1g/L，保险粉2g/L，80℃，清洗20min)→功能整理、定型一步工艺(SCJ－966 45g/L，防水剂403 60g/L，柔软剂819 25g/L，粘合剂KFN-3 30g/L，柠檬酸5g/L，190℃，时间30s。)
测试面料的有关性能见表1。
表1
实施例2
面料→染色(浴中宝DM-217 1g/L,Anocron FXN藏青3.5％o.w.f，Anoke FFO1.5g/L，Anoke 509A 0.5g/L，pH值4.5，浴比1:20，于60℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90℃再以1℃/min升至130℃并保温30～60min，随后降至60℃排液清洗)→还原清洗(烧碱2g/L，保险粉5g/L，90℃，清洗30min)→功能整理、定型一步工艺(SCJ－966 45g/L，防水剂403 60g/L，柔软剂819 25g/L，粘合剂KFN-3 30g/L，柠檬酸5g/L，180℃，时间35s。)
测试面料的有关性能见表2。
表2
实施例3
面料→染色(浴中宝CSP-6001 1g/L,AnocronSF蓝4.5％o.w.f，Anoke FFO 1.5g/L，Anoke 509A 0.5g/L，pH值4.5，浴比1:20，于60℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90℃再以1℃/min升至130℃并保温30～60min，随后降至60℃排液清洗)→还原清洗(烧碱3g/L，保险粉5g/L，80℃，清洗30min)→功能整理、定型一步工艺(HTUV100 60g/L，防水剂403 55g/L，柔软剂8992 20g/L，粘合剂KFN-3 30g/L，柠檬酸5g/L，190℃，时间30s。)
测试面料的有关性能见表3。
表3
实施例4
面料→染色(浴中宝HA-BH 1g/L，AnocronSF黑5.5％o.w.f，Anoke FFO 2g/L，Anoke 509A 0.5g/L，pH值4.5，浴比1:25，于60℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90℃再以1℃/min升至130℃并保温30～60min，随后降至60℃排液清洗)→还原清洗(烧碱3g/L，保险粉6g/L，90℃，清洗20min)→功能整理、定型一步工艺(HTUV100 55g/L，防水剂403 50g/L，柔软剂819 30g/L，粘合剂KFN-3 30g/L，柠檬酸5g/L，180℃，时间35s。)
测试面料的有关性能见表4。
表4

Claims (10)

1.一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，包括：
将轻薄面料进行染色，随后进行还原清洗，最后一步进行功能整理、定型，即可；其中，染料配方为：浴中宝1～2g/L，染料1～6.5％o.w.f，螯合防水剂1～3g/L，匀染剂0.2～0.6g/L，pH值4～4.5；浴比1:20～25。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述轻薄面料的经纬纱采用80～120s×80～120sPET，经纬纱密度为413～764×512～684根/cm。
3.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述浴中宝为KF-333、DM-217、CSP-6001、HA-BH中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述螯合防水剂为AnokeFFO。
5.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述匀染剂为Anoke509A。
6.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述染色工艺参数为：于60～70℃加入助剂和染料，以2℃/min升至90-100℃再以1℃/min升至130-140℃并保温30～60min，随后降至60～70℃排液清洗。
7.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述还原清洗采用1-2g/L烧碱和2-4g/L保险粉，温度为80-90℃，时间为20-40min。
8.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述功能整理采用的整理液的配方为：防紫外线整理剂40～60g/L，防水剂50～70g/L，柔软剂20～30g/L，粘合剂30-40g/L，柠檬酸5～8g/L。
9.根据权利要求8所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述防紫外线整理剂为SCJ-966和/或HTUV100；防水剂为防水剂403；柔软剂为柔软剂819和/或柔软剂8992；粘合剂为KFN-3。
10.根据权利要求1所述的一种防紫外线防雨淋的轻薄面料的染整方法，其特征在于：所述定型温度为170～190℃；定型时间为20～40s。
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