CN109183423A - 服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了服饰夹层防缩水防皱处理工艺，服饰夹层为仿生蜂巢棉夹层，处理工艺包括如下步骤：夹层膨胀应力调整步骤，将夹层浸泡在储液池中进行热膨胀处理，储液池内储液包括水及功能添加剂，储液池内热处理液温≥80℃；夹层缩应力调整步骤，通过冷却设备对经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却。本发明通过润湿环境下的热处理改善了夹层膨胀应力，经过冷却后形成夹层的缩率得到有效改善，水洗后形变量小，增加了服饰的耐水洗性，能维持服饰的美观性。功能添加剂的选择应用，一方面能给热处理改善夹层膨胀应力提供辅助作用，另一方面能赋予服饰抗菌除臭速干等功能。结合工艺设计了处理设备，处理设备设计巧妙，且易于工艺的具体实施及应用。

Description

服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备

技术领域

本发明涉及改善缩率的工艺，尤其涉及一种用于服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备，属于仿生蜂巢棉夹层缩率改善的技术领域。

背景技术

蓬松材料是人类社会生活的必需品，与人们的生活息息相关，如隔音材料、沙发、床垫、老板椅、体育器材、服装等领域均需使用蓬松材料。按照蓬松材料的制备方法通常有海绵、经编间隔织物、三维弹性机织物三大类。

三维弹性机织物则是在经编间隔织物的基础上发展起来的一种新型蓬松材料，在厚度方向上具有较好的回弹性，结构稳定，形状多变，整体性好，并具有良好的透湿性、透气性等性能。但是它的织造结构复杂，制造成本较高，难以普及应用。

公开号CN104805600B的中国发明专利揭示了一种仿生蜂巢棉及其制造方法，其具备高弹性特点，并且成本低、环保。该仿生蜂巢棉较为适于服饰使用。

采用该仿生蜂巢棉所制得的服饰夹层能提供一定地弹性支撑，满足人们对服饰的舒适度要求，但是在美观上会存在影响，具体地说明，服饰夹层是用于与两侧面料热压处理最终成型的，成型后的服饰在水洗后，夹层会产生一定地缩率，导致夹层表面面料随之产生凹陷、缝纹，影响到服饰的美观需求。

夹层本身的缩率问题一直是一个行业难题，现有技术中通过水洗、化学洗涤、化学填充、物理拉伸等方式均无法有效改善夹持缩率的问题，本方案即致力于此进行实验及研究。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统含夹层服饰存在洗涤缩水及表面产生较大皱纹的问题，提出一种服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

服饰夹层防缩水防皱处理工艺，所述服饰夹层为仿生蜂巢棉夹层，所述处理工艺包括如下步骤：

S1夹层膨胀应力调整步骤，将夹层浸泡在储液池中进行热膨胀处理，所述储液池内储液包括水及功能添加剂，储液池内热处理液温≥80℃；

S2夹层缩应力调整步骤，通过冷却设备对经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却。

优选地，所述步骤S1中，夹层在热处理液温中的有效时间至少超过10min。

优选地，所述步骤S1中，将夹层浸泡在储液池中至少2min，然后储液池由室温升温至热处理液温，升温速率为20℃/min，所述夹层在热处理液温中的有效时间至少超过5min。

优选地，所述步骤S1中，所述功能添加剂至少包括有机硅油。

优选地，所述步骤S1中，所述功能添加剂还包括甲壳素、石墨烯、抗菌纤维、芳香整理剂、火山岩、太极石、玻尿酸、芦荟胶、冰爽玉纤维中的任意一种或任意组合。

优选地，所述功能添加剂的总含量在所述储液中的质量占比≤10%。

优选地，所述步骤S2中，经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却水喷淋冷却。

本发明还提出了基于上述方法所配套的处理设备，

包括用于对夹层进行热处理的储液单元和用于对夹层进行冷却的冷却单元，并且所述储液单元与所述冷却单元之间设有传输单元，

其中，所述储液单元包括储液池和供液机构，所述储液池内设有用于运输所述夹层的运输循环带、及位于所述储液池进料端的进料导轮，所述运输循环带的出料端与所述传输单元相干涉，所述供液机构包括储液混合箱及给所述储液混合箱供给的若干个供给线，所述储液混合箱的出液端位于所述储液池的顶部，

所述冷却单元包括冷却池和喷淋机构，所述冷却池内设有用于传导所述夹层的传导循环料带，所述传导循环料带与所述传输单元相干涉，所述喷淋机构包括冷却水箱及位于所述冷却池顶部的若干个冷却水喷淋头，所述冷却水箱与所述冷却水喷淋头相连。

优选地，所述储液池内设有两条垂直向并行分布的运输循环带，所述储液池进料端设有与运输循环带一一匹配的进料导轮，

所述传输料带为倾斜式设计，并且传输料带的起始段低于传输末端，所述起始段低于低位运输循环带的出料端，

所述冷却单元的冷却池内设有除湿真空泵。

优选地，所述处理设备还包括有废水回收机构，所述废水回收机构连接所述冷却单元。

本发明的有益效果主要体现在：

1.通过润湿环境下的热处理改善了夹层膨胀应力，经过冷却后形成夹层的缩率得到有效改善，水洗后形变量小，增加了服饰的耐水洗性，能维持服饰的美观性。

2.功能添加剂的选择应用，一方面能给热处理改善夹层膨胀应力提供辅助作用，另一方面能赋予服饰抗菌除臭速干等功能。

3.结合工艺设计了处理设备，处理设备设计巧妙，且易于工艺的具体实施及应用。

附图说明

图1是本发明服饰夹层防缩水防皱处理设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备。以下结合附图对本发明技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

服饰夹层防缩水防皱处理工艺，服饰夹层为仿生蜂巢棉夹层，具体地可参考公告号为CN104805600B的中国授权发明专利。

本案的具体处理工艺如下：

S1夹层膨胀应力调整步骤，将夹层浸泡在储液池中进行热膨胀处理，储液池内储液包括水及功能添加剂，储液池内热处理液温≥80℃；

S2夹层缩应力调整步骤，通过冷却设备对经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却。

其中功能添加剂为填充性添加剂。

具体地说明，其中夹层为经过预成型的夹层，例如胸罩中的胸垫、具备一定厚度的保温夹层等，预成型即通过一定地热压温度压制达到所需求的夹层形态规格。

需要说明的是，仿生蜂巢棉夹层的生产过程中会伴随着热融过程，因此本领域技术人员一般认为温度对于仿生蜂巢棉的水洗缩胀影响不大，并且在研发过程中，采用了大量的方案设定。

在早期试验过程中，是采用热烘创想，希望通过维持一定的温度增加仿生蜂巢棉夹层的稳定性，从而降低其缩率，但是大量的实验表明，干燥状态下的维持热温对仿生蜂巢棉层的缩率改善微乎其微，水洗缩率未得到有效改善。

后来又采用水洗烘干及自然烘干的方式进行了大量的实验，单次、多次的水洗烘干后，确实能降低水洗缩率，但是水洗后的仿生蜂巢棉夹层已经产生了较大形变，无法适用于服饰加工，而如果对预成型前的仿生蜂巢棉进行水洗烘干，会造成较多的材料浪费，且经过水洗烘干后的仿生蜂巢棉再进行预压成型后，其水洗缩率又出现了较大变化，预压成型的工艺过程中，加热又影响到了预压成型后夹层的物理结构，从而水洗缩率又回归了。

再经过上述一系列操作后，采用了添加填充剂的方式，采用了硅油、纤维颗粒等进行仿生蜂巢棉的网孔填充，但是这些填充剂本身也存在一定地缩率，对整体的缩率改善不大。

本案的技术方案是在一次偶然的机会下产生的，在对仿生蜂巢棉进行水洗测试，而当时正好停水了，旁边正好有一壶烧开的开水，因此突发奇想，采用开水对仿生蜂巢棉进行了浸泡，然后晾干。得到的小样进行缩率测试，发现其水洗后缩率仅为2.7%，相较传统的15%以上的缩率得到了较大地提升，在此意外试验启示下，进行了大量的研究，发现水温在80℃以上，就能对缩率起到较大地改善，但必须是浸泡环境下的热处理。

基于此，提出本方案，仿生蜂巢棉在经过上述S1、S2步骤后，其水洗后缩率小于5%。

而对步骤S2进行细化，通过实验发现，经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却水喷淋冷却后，其缩率改善最佳，比自然冷及风冷更优。

步骤S1中，在直接进行热浸泡时，夹层在热处理液温中的有效时间至少超过10min。10min~15min区间内改善曲线最佳，低于10min改善不完全，而高于15min其改善率趋于平稳。此方案中，水洗后缩率小于5%。

优选实施例中，步骤S1中，将夹层浸泡在储液池中至少2min，然后储液池由室温升温至热处理液温，升温速率为20℃/min，夹层在热处理液温中的有效时间至少超过5min。

该实施例中，一方面能利用升温区间，降低了能源利用率，另一方面，前期浸泡、随池升温、及维持时间相结合能进一步降低缩率，水洗后缩率低于3%。

本案还采用了添加剂，步骤S1中，功能添加剂至少包括有机硅油，增加了有机硅油后，发现缩率能进一步地降低，实验结果发现，产品测试的水洗后缩率低于2%。

本案的又一优选实施例中，步骤S1中，功能添加剂还包括甲壳素、石墨烯、抗菌纤维、芳香整理剂、火山岩、太极石、玻尿酸、芦荟胶、冰爽玉纤维中的任意一种或任意组合。

这些功能成分亦能填充在仿生蜂巢棉网孔内，对仿生蜂巢棉夹层的水洗缩率存在一定地帮助，虽然不是主要帮助，但是能增加仿生蜂巢棉夹层的功能性。

甲壳素，壳聚糖分子中带正电的氨基吸附细菌，与其细胞壁膜蛋白阴离子成分结合，阻碍其生长合成，使之变性；同时壳聚糖分子链上的葡萄苷键断裂，阻止细菌细胞壁内外物质的传递，从而损坏了细菌的代谢，呼吸和物质运输功能，使其失去生存条件，导致细菌内部组织外露而死亡，这是最健康的作法，抑制病源的孽生，而不影响天然生态平。

石墨烯，生物质石墨烯具有强大的比表面积，其功能性织物具有吸附异味、吸湿透气等综合性能。内暖纤维强化了生物质石墨烯的抗菌性能，同时，结合其强大的远红外功能，激活了皮肤免疫细胞功能，加强了白细胞和网状内皮细胞的吞噬功能，达到消炎抑菌的目的。

抗菌纤维，含铜、银纺织品能增强皮肤生长因子的活性，刺激皮肤生成新的毛细血管，在伤口上使用含铜医用敷料能加快伤口的愈合速度。

芳香整理剂，用微胶囊技术处理香精后，通过后整理方式添加到纺织品或织物中，在使用过程中散发出来。

火山岩，采用核壳结构双技能粉体专利制造技术，将火山岩和有机植物碳化材料结合在一起，形成“微量金属元素+炭材料”的复方结构，比一般发热纱线更具保温效果。同时由于火山岩本身就含有大量的硒、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴等几十种矿物质和微量元素，这些复杂结构的金属化合物很容易吸收热能，加上其结构呈现不规则多孔结构，有超强蓄热能力，有效升温保暖、美肤、调湿。

太极石，太极石(TSP)是一种天然矽晶石英矿石，主体成分为SiO2，富含钛、钾、锗、硒、锌、锆等多种细胞所需要的矿物质和微量元素。经过高科技提炼，将原矿石磨成微米级粉体，运用奈米科技将微米粉末纳米化。制成纳米矿石粉末，用於纤维抽丝、制成太极石纱线。太极石发出的优异的远红外线，渗入体内，细胞的原子和分子产生共振，摩擦生热形成热反应。促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液流动，减少毛细血管内可能发生的淤滞，堵塞。

玻尿酸，玻尿酸的锁水能力非常好，1克玻尿酸可以吸收500毫升水分，是胶原蛋白的16倍。正因为玻尿酸可吸取大量水分，且在任意气候、环境下作用于任伺肌肤，都具有高保水性，所以在织物整理剂中添加玻尿酸，可以有效保持皮肤的含水量并重建水脂保护膜，让皮肤更加水嫩、有光泽。穿着经过玻尿酸整理的衣物会使皮肤富有弹性和光泽，对人体的肌肤有良好的保护作用。

芦荟胶，芦荟具有杀菌消炎，强心活力，抗氧化，抗衰老，修复免疫等功效，提取芦荟精华液的纳米微胶囊，微胶囊经过拍打揉搓，受外力作用后，微胶囊破损物料外溢达到缓慢释放，不断作用的效果，让成衣有良好的舒适性、优良的吸湿保湿性能，并具有吸湿快干和抗静电的效果。

冰爽玉纤维，Icejade纤维本身是十字截面结构，能迅速吸湿排汗，保持肌肤干爽透气。再抽丝过程中通过纳米技术添加释放冷元素之天然玉石，玉石的热传导速率是涤纶的5倍以上，而且玉石表面带电荷，故含水率高，使纤维不仅有接触凉感，并有快速导热降温。

需要说明的是，功能添加剂的总含量在储液中的质量占比≤10%。过多的占比对水洗缩率没有贡献，且会增加处理成本。

本案还基于上述服饰夹层防缩水防皱处理工艺配套性设计了处理设备。

具体地，如图1所示，包括用于对夹层1进行热处理的储液单元2和用于对夹层1进行冷却的冷却单元3，并且储液单元2与冷却单元3之间设有传输单元4。

其中，储液单元2包括储液池5和供液机构6，储液池5内设有用于运输夹层1的运输循环带7、及位于储液池5进料端的进料导轮8，运输循环带7的出料端与传输单元4相干涉，供液机构6包括储液混合箱9及给储液混合箱9供给的若干个供给线10，储液混合箱9的出液端位于储液池5的顶部。

冷却单元3包括冷却池11和喷淋机构12，冷却池11内设有用于传导夹层1的传导循环料带13，传导循环料带13与传输单元4相干涉，喷淋机构12包括冷却水箱14及位于冷却池11顶部的若干个冷却水喷淋头15，冷却水箱14与冷却水喷淋头15相连。

具体地说明，在进行作业时，储液单元2的储液池5通过储液混合箱9供给储液，而储液混合箱通过供给线10进行流量控制添加，储液池5内具备基准水位，低于基准水位时即进行供给。

夹层1在储液池5内通过运输循环带7驱动运行，通过调节运输循环带7的线速度，可以控制夹层1在储液池5中的浸泡时间，从而满足缩率需求，调节运输循环带7将经过浸泡热处理的夹层1初始端运输至传输单元4，再由传输单元4牵引至传导循环料带13上，在冷却池11内实现喷淋水冷，其后可以自然风干或静置自然干透，进行烘干亦可，但是烘干温度必须低于60℃，不然会影响缩率。

需要说明的是，针对冷浸泡、随池升温时，冷浸泡采用冷浸泡池进行，而随池升温即在储液池5中实现，通过控制线速度及满足一定的行程设计实现，此是针对特殊要求夹层进行地方法设计，其产品缩率微乎其微。一般通过浸泡与高温水浸泡即可满足大部分需求。

优选设备方案中，储液池5内设有两条垂直向并行分布的运输循环带，储液池进料端设有与运输循环带一一匹配的进料导轮，采用双线作业，能提高效率。两层夹层可以叠设后通过传输单元4运送到冷却单元3。此设计原理主要是浸泡保障有效即可，后期叠层冷却。

传输料带为倾斜式设计，并且传输料带的起始段低于传输末端，起始段低于低位运输循环带的出料端，如此设计易于叠层牵引。

冷却单元3的冷却池内设有除湿真空泵16。该除湿真空泵16能起到速干的作用，有效去除冷却水滴淋后的水分，提高作业效率。

最后，处理设备还包括有废水回收机构，废水回收机构连接冷却单元。附图中省略了废水回收机构的图示，需要说明的是，夹层1在传输单元和冷却单元中，其浸泡的混合液体会汇集在冷却单元中，采用废水回收机构能排出汇集混合液体，一方面可再利用，另一方面防止污染产生。

通过以上描述可以发现，本发明服饰夹层防缩水防皱处理工艺及设备，通过润湿环境下的热处理改善了夹层膨胀应力，经过冷却后形成夹层的缩率得到有效改善，水洗后形变量小，增加了服饰的耐水洗性，能维持服饰的美观性。功能添加剂的选择应用，一方面能给热处理改善夹层膨胀应力提供辅助作用，另一方面能赋予服饰抗菌除臭速干等功能。结合工艺设计了处理设备，处理设备设计巧妙，且易于工艺的具体实施及应用。

以上对本发明的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本发明的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本发明的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.服饰夹层防缩水防皱处理工艺，所述服饰夹层为仿生蜂巢棉夹层，其特征在于所述处理工艺包括如下步骤：

S1夹层膨胀应力调整步骤，将夹层浸泡在储液池中进行热膨胀处理，所述储液池内储液包括水及功能添加剂，储液池内热处理液温≥80℃；

S2夹层缩应力调整步骤，通过冷却设备对经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却。

2.根据权利要求1所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，夹层在热处理液温中的有效时间至少超过10min。

3.根据权利要求1所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，将夹层浸泡在储液池中至少2min，然后储液池由室温升温至热处理液温，升温速率为20℃/min，所述夹层在热处理液温中的有效时间至少超过5min。

4.根据权利要求1所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，所述功能添加剂至少包括有机硅油。

5.根据权利要求4所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：

所述步骤S1中，所述功能添加剂还包括甲壳素、石墨烯、抗菌纤维、芳香整理剂、火山岩、太极石、玻尿酸、芦荟胶、冰爽玉纤维中的任意一种或任意组合。

6.根据权利要求5所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：所述功能添加剂的总含量在所述储液中的质量占比≤10%。

7.根据权利要求1所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺，其特征在于：

所述步骤S2中，经过膨胀应力调整后的夹层进行冷却水喷淋冷却。

8.基于权利要求1至7任意一项所述服饰夹层防缩水防皱处理工艺的处理设备，其特征在于：

包括用于对夹层进行热处理的储液单元和用于对夹层进行冷却的冷却单元，并且所述储液单元与所述冷却单元之间设有传输单元，

其中，所述储液单元包括储液池和供液机构，所述储液池内设有用于运输所述夹层的运输循环带、及位于所述储液池进料端的进料导轮，所述运输循环带的出料端与所述传输单元相干涉，所述供液机构包括储液混合箱及给所述储液混合箱供给的若干个供给线，所述储液混合箱的出液端位于所述储液池的顶部，

所述冷却单元包括冷却池和喷淋机构，所述冷却池内设有用于传导所述夹层的传导循环料带，所述传导循环料带与所述传输单元相干涉，所述喷淋机构包括冷却水箱及位于所述冷却池顶部的若干个冷却水喷淋头，所述冷却水箱与所述冷却水喷淋头相连。

9.根据权利要求8所述服饰夹层防缩水防皱处理设备，其特征在于：

所述储液池内设有两条垂直向并行分布的运输循环带，所述储液池进料端设有与运输循环带一一匹配的进料导轮，

所述传输料带为倾斜式设计，并且传输料带的起始段低于传输末端，所述起始段低于低位运输循环带的出料端，

所述冷却单元的冷却池内设有除湿真空泵。

10.根据权利要求9所述服饰夹层防缩水防皱处理设备，其特征在于：

所述处理设备还包括有废水回收机构，所述废水回收机构连接所述冷却单元。