CN109181934A - 一种清香型白酒的酿酒设备 - Google Patents

一种清香型白酒的酿酒设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种清香型白酒的酿酒设备，属于酿酒设备技术领域，包括圆柱体的发酵罐和设置在发酵罐内部的转动轴，所述发酵罐的相对两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口设有进料阀，所述出料口设有出料阀，其特征在于，所述发酵罐的中央设有转动轴和驱动所述转动轴的旋转电机，所述转动轴上设有搅拌叶；所述发酵罐的顶部设置有泄压阀、用于检测所述发酵罐内压力的压力表和用于检测所述发酵罐内温度的温度表。采用本发明提供的一种清香型白酒的酿酒设备，其操作工艺简单，降低生产成本，具有高强度、高韧性、高耐磨的特点，适合工业化的应用。

Description

一种清香型白酒的酿酒设备
【技术领域】
本发明涉及酿酒设备技术领域，尤其是一种清香型白酒的酿酒设备。
【技术背景】
在酿酒过程中，需要利用微生物发酵对酒箱中待加工的酒进行发酵，由于发酵酒醪和容器内壁接触材质中所栖息的微生物参与了酿酒发酵，在酿酒过程中，采用何种材质及其结构、大小、形状，对于白酒产品的风味质量有着直接的影响；且发酵一般处于潮湿的环境中，反应罐表面容易发生腐蚀氧化，产生裂纹而损坏，反应罐的韧度和稳定性不足，使用寿命较短，且导致酿酒味道变异等问题，因此，设计一种合理的清香型白酒的酿酒设备具有广泛的应用前景。
【发明内容】
鉴于以上提出的问题，本发明提供了一种清香型白酒的酿酒设备，其操作工艺简单，降低生产成本，具有高韧性的特点，抗裂耐磨，且不会影响酒质和味道，可延长酿酒设备的使用寿命。
本发明的技术方案如下：
一种清香型白酒的酿酒设备，包括圆柱体的发酵罐和设置在发酵罐内部的转动轴，所述发酵罐的相对两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口设有进料阀，所述出料口设有出料阀，所述发酵罐的中央设有转动轴和驱动所述转动轴的旋转电机，所述转动轴上设有搅拌叶；所述发酵罐的顶部设置有泄压阀、用于检测所述发酵罐内压力的压力表和用于检测所述发酵罐内温度的温度表。
进一步地，所述发酵罐的外壁设有控温夹层，所述控温夹层接有用于循环冷凝水的进水管和出水管。
进一步地，所述发酵罐内壁刷有复合涂层，所述复合涂层的喷涂厚度为60～65μm。
进一步地，所述复合涂层是由如下重量份的原料制成：30～35份羟丙基纤维素、2～3份氧化锆、3～5份高岭土、2～4份沸石粉、150～180份乙醇、1～2份乙二醇、1～3份三乙酸甘油酯、2～4份罗汉果籽提取物、6～8份荔枝核提取物。
进一步地，所述罗汉果籽提取物是：向罗汉果籽中加入其质量4～6倍的水，并制成浆状物，向所述浆状物中加入其总质量1.2～1.5％的酵母菌，于在25～28℃的恒温培养箱中发酵30～32h，将所得发酵液经抽滤，将所得澄清液灭菌，即为罗汉果籽提取物。
进一步地，所述荔枝核提取物是：将荔枝核碾碎，向其中加入其重量3～5倍的体积浓度为88～90％的乙醇溶液回流提取4～6h，然后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液的相对密度为室温下1.1～1.2的溶液，即为荔枝核提取物。
进一步地，所述复合涂层的制作方法是：称取配方量原料，将羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉混合搅拌10～12min；将乙二醇、三乙酸甘油酯加入搅拌设备中搅拌12～15min；将混合后物料与乙醇、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物混合并搅拌均匀即可。
进一步地，所述搅拌叶材料包括以下重量百分比的成分组成：石英2.5～5％、滑石粉1.6～3.2％、氧化钛2～3％、氧化钙4～5％、白云石粉3～4％、云母粉0.4～0.8％、钠长石粉5～8％，其余为氧化锆。
进一步地，所述搅拌叶的制作方法包括以下步骤：按照重量百分比，向氧化锆中添加石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉混合加工至平均粒径小于10μm，然后制成片状，经窑炉进行烧制，烧制的温度为1100～1200℃且持续保温4～5h，自然冷却得到搅拌叶。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明包括圆柱体的发酵罐和设置在发酵罐内部的转动轴，所述发酵罐的中央设有转动轴和驱动所述转动轴的旋转电机，所述转动轴上设有搅拌叶；可用于对罐内物质进行搅拌，实现充分发酵和散发热量的目的；所述发酵罐的顶部设置有泄压阀、用于检测所述发酵罐内压力的压力表和用于检测所述发酵罐内温度的温度表，可避免罐内压力和温度过大造成的危险，及时控温控压。所述发酵罐的外壁设有控温夹层，所述控温夹层接有用于循环冷凝水的进水管和出水管，可及时调整罐内发酵温度。
2、本发明对发酵罐内喷涂复合涂层材料，所述复合涂层的设计中加入了羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉、乙醇、乙二醇、三乙酸甘油酯、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物；通过喷涂与罐体之间形成牢固附着力的金属键结构，提高了发酵罐的韧性，具有抗裂耐磨的特点，且所加入的羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉、乙醇、乙二醇、三乙酸甘油酯不会影响酒质和味道，添加的罗汉果籽提取物是将罗汉果籽经过酵母菌发酵得到，富含多种皂苷、脂肪酸和氨基酸，荔枝核提取物是将荔枝核粉碎后乙醇提取，其中中富含多种多糖和黄酮类成分，将其结合使用具有灭菌防腐的功效，提高酒质。
3、本发明对搅拌叶材料的设计中加入了石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉、氧化锆；其中的主要原料氧化锆、石英、云母粉可降低磨耗度，且抗压强度大，抗冲击性能好；通过添加滑石粉、氧化钛、氧化钙、钠长石粉、白云石粉经烧结后形成高硬度颗粒，与成品中引入少量的气孔结构，达到缓冲效果，同时提高其耐磨性能，提高成品的强度和致密度，且本发明材料不会影响酒质和味道，制作方法简单；总之，本发明所采用的每一技术手段都是相互配合、相互促进的，且步步为营、环环相扣的，所产生的总的技术效果远远高于单个技术手段所产生的技术手段的简单加和。
本发明提供了一种清香型白酒的酿酒设备，其操作工艺简单，降低生产成本，具有高韧性的特点，抗裂耐磨，且不会影响酒质和味道，可延长酿酒设备的使用寿命。
【附图说明】
图1本发明酿酒设备的主视图；
1-发酵罐、2-转动轴、3-进料口、31-进料阀、4-出料口、41-出料阀、5-搅拌叶、6-控温夹层、7-泄压阀、8-压力表、9-温度表。
【具体实施方式】
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，一种清香型白酒的酿酒设备，包括圆柱体的发酵罐1和设置在发酵罐1内部的转动轴2，所述发酵罐1的相对两端分别开设有进料口3和出料口4，所述进料口3设有进料阀31，所述出料口4设有出料阀41，所述发酵罐1的中央设有转动轴2和驱动所述转动轴2的旋转电机，所述转动轴2上设有搅拌叶5；所述发酵罐1的顶部设置有泄压阀7、用于检测所述发酵罐内压力的压力表8和用于检测所述发酵罐内温度的温度表9。
在本实施例中，所述发酵罐1的外壁设有控温夹层6，所述控温夹层6接有用于循环冷凝水的进水管和出水管；所述发酵罐1内壁刷有复合涂层，所述复合涂层的喷涂厚度为60～65μm。
所述酿酒设备的操作过程为：所述酿酒设备安装完毕、并调试合格后，打开进料阀由进料口送入物料，转动轴在旋转电机的带动下沿其中心轴转动进行搅拌，压力表检测所述发酵罐内压力，温度表检测所述发酵罐内温度，通过泄压阀对罐内压力调节，通过控温夹层中水温、搅拌轴对罐内温度进行调节，待其发酵完成后即可打开出料阀，有出料口送出物料。
在本发明中，为了使酿酒设备的性能更好，本发明的复合涂层材料和搅拌叶5采用如下实施例的原料和制作工艺制成；
实施例1
所述复合涂层是由如下重量份的原料制成：30份羟丙基纤维素、2份氧化锆、3份高岭土、2份沸石粉、150份乙醇、1份乙二醇、1份三乙酸甘油酯、2份罗汉果籽提取物、6份荔枝核提取物；其中，
所述罗汉果籽提取物是：向罗汉果籽中加入其质量4倍的水，并制成浆状物，向所述浆状物中加入其总质量1.2％的酵母菌，于在25℃的恒温培养箱中发酵30h，将所得发酵液经抽滤，将所得澄清液灭菌，即为罗汉果籽提取物；
所述荔枝核提取物是：将荔枝核碾碎，向其中加入其重量3倍的体积浓度为88％的乙醇溶液回流提取4h，然后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液的相对密度为室温下1.1的溶液，即为荔枝核提取物；
所述复合涂层的制作方法是：称取配方量原料，将羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉混合搅拌10min；将乙二醇、三乙酸甘油酯加入搅拌设备中搅拌12min；将混合后物料与乙醇、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物混合并搅拌均匀即可；
所述搅拌叶材料包括以下重量百分比的成分组成：石英2.5％、滑石粉1.6％、氧化钛2％、氧化钙4％、白云石粉3％、云母粉0.4％、钠长石粉5％，其余为氧化锆；
所述搅拌叶的制作方法包括以下步骤：按照重量百分比，向氧化锆中添加石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉混合加工至平均粒径小于10μm，然后制成片状，经窑炉进行烧制，烧制的温度为1100℃且持续保温4h，自然冷却得到搅拌叶。
实施例2
所述复合涂层是由如下重量份的原料制成：35份羟丙基纤维素、3份氧化锆、5份高岭土、2份沸石粉、180份乙醇、2份乙二醇、3份三乙酸甘油酯、4份罗汉果籽提取物、8份荔枝核提取物；其中，
所述罗汉果籽提取物是：向罗汉果籽中加入其质量6倍的水，并制成浆状物，向所述浆状物中加入其总质量1.5％的酵母菌，于在28℃的恒温培养箱中发酵32h，将所得发酵液经抽滤，将所得澄清液灭菌，即为罗汉果籽提取物；
所述荔枝核提取物是：将荔枝核碾碎，向其中加入其重量5倍的体积浓度为90％的乙醇溶液回流提取6h，然后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液的相对密度为室温下1.2的溶液，即为荔枝核提取物；
所述复合涂层的制作方法是：称取配方量原料，将羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉混合搅拌12min；将乙二醇、三乙酸甘油酯加入搅拌设备中搅拌15min；将混合后物料与乙醇、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物混合并搅拌均匀即可；
所述搅拌叶材料包括以下重量百分比的成分组成：石英5％、滑石粉3.2％、氧化钛3％、氧化钙5％、白云石粉4％、云母粉0.8％、钠长石粉8％，其余为氧化锆；
所述搅拌叶的制作方法包括以下步骤：按照重量百分比，向氧化锆中添加石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉混合加工至平均粒径小于10μm，然后制成片状，经窑炉进行烧制，烧制的温度为1200℃且持续保温5h，自然冷却得到搅拌叶。
实施例3
所述复合涂层是由如下重量份的原料制成：32份羟丙基纤维素、2.5份氧化锆、4份高岭土、3份沸石粉、160份乙醇、1.5份乙二醇、2份三乙酸甘油酯、3份罗汉果籽提取物、7份荔枝核提取物；其中，
所述罗汉果籽提取物是：向罗汉果籽中加入其质量5倍的水，并制成浆状物，向所述浆状物中加入其总质量1.4％的酵母菌，于在26℃的恒温培养箱中发酵31h，将所得发酵液经抽滤，将所得澄清液灭菌，即为罗汉果籽提取物；
所述荔枝核提取物是：将荔枝核碾碎，向其中加入其重量4倍的体积浓度为89％的乙醇溶液回流提取5h，然后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液的相对密度为室温下1.15的溶液，即为荔枝核提取物；
所述复合涂层的制作方法是：称取配方量原料，将羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉混合搅拌11min；将乙二醇、三乙酸甘油酯加入搅拌设备中搅拌14min；将混合后物料与乙醇、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物混合并搅拌均匀即可；
所述搅拌叶材料包括以下重量百分比的成分组成：石英4％、滑石粉2％、氧化钛2.5％、氧化钙4.5％、白云石粉3.5％、云母粉0.6％、钠长石粉7％，其余为氧化锆；
所述搅拌叶的制作方法包括以下步骤：按照重量百分比，向氧化锆中添加石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉混合加工至平均粒径小于10μm，然后制成片状，经窑炉进行烧制，烧制的温度为1150℃且持续保温4.5h，自然冷却得到搅拌叶。
将采用实施例1-3的复合涂层进行检测。检测结果见表1。
表1检测结果
耐水性 耐碱性 施工性 表面干燥时间 耐候性
实施例1 196h无异常 168h无异常 二次喷涂无障碍 40min 3000h
实施例2 196h无异常 168h无异常 二次喷涂无障碍 40min 3000h
实施例3 196h无异常 168h无异常 二次喷涂无障碍 40min 3000h
由表1可以看出，采用本发明实施例1-3方法得到的复合涂层性能较好。
采用实施例1-3的搅拌叶和市售搅拌叶作对比，分别进行性能的检测。检测结果见表2。
表2性能的检测结果
抗拉伸强度(MPa) 韧性(Mpa·m<sup>1/2</sup>)
实施例1 1128 16
实施例2 1123 15
实施例3 1132 16
市售材料 1044 14
由表2可以看出，采用本发明实施例1-3方法得到的搅拌叶材料较对比市售材料的性能好。
采用实施例1-3发酵罐进行酿酒；对比组所用发酵罐为无复合涂层，且使用普通搅拌装置，得到的酒作对比组，结果见表3。
表3酒质对比结果
酒品质和口感
实施例1 酒体纯净，味道清香
实施例2 酒体纯净，味道清香
实施例3 酒体纯净，味道清香
对比组 酒体浑浊，味道怪异
由表3可以看出，采用本发明实施例1-3方法得到的酒质更好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种清香型白酒的酿酒设备，包括圆柱体的发酵罐和设置在发酵罐内部的转动轴，所述发酵罐的相对两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口设有进料阀，所述出料口设有出料阀，其特征在于，所述发酵罐的中央设有转动轴和驱动所述转动轴的旋转电机，所述转动轴上设有搅拌叶；所述发酵罐的顶部设置有泄压阀、用于检测所述发酵罐内压力的压力表和用于检测所述发酵罐内温度的温度表。
2.根据权利要求1所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述发酵罐的外壁设有控温夹层，所述控温夹层接有用于循环冷凝水的进水管和出水管。
3.根据权利要求1所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述发酵罐内壁刷有复合涂层，所述复合涂层的喷涂厚度为60～65μm。
4.根据权利要求3所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述复合涂层是由如下重量份的原料制成：30～35份羟丙基纤维素、2～3份氧化锆、3～5份高岭土、2～4份沸石粉、150～180份乙醇、1～2份乙二醇、1～3份三乙酸甘油酯、2～4份罗汉果籽提取物、6～8份荔枝核提取物。
5.根据权利要求4所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述罗汉果籽提取物是：向罗汉果籽中加入其质量4～6倍的水，并制成浆状物，向所述浆状物中加入其总质量1.2～1.5％的酵母菌，于在25～28℃的恒温培养箱中发酵30～32h，将所得发酵液经抽滤，将所得澄清液灭菌，即为罗汉果籽提取物。
6.根据权利要求4所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述荔枝核提取物是：将荔枝核碾碎，向其中加入其重量3～5倍的体积浓度为88～90％的乙醇溶液回流提取4～6h，然后过滤，将所得滤液进行浓缩，得到浓缩液的相对密度为室温下1.1～1.2的溶液，即为荔枝核提取物。
7.根据权利要求4-6任一项所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述复合涂层的制作方法是：称取配方量原料，将羟丙基纤维素、氧化锆、高岭土、沸石粉混合搅拌10～12min；将乙二醇、三乙酸甘油酯加入搅拌设备中搅拌12～15min；将混合后物料与乙醇、罗汉果籽提取物、荔枝核提取物混合并搅拌均匀即可。
8.根据权利要求1所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述搅拌叶材料包括以下重量百分比的成分组成：石英2.5～5％、滑石粉1.6～3.2％、氧化钛2～3％、氧化钙4～5％、白云石粉3～4％、云母粉0.4～0.8％、钠长石粉5～8％，其余为氧化锆。
9.根据权利要求8所述一种清香型白酒的酿酒设备，其特征在于，所述搅拌叶的制作方法包括以下步骤：按照重量百分比，向氧化锆中添加石英、滑石粉、氧化钛、氧化钙、白云石粉、云母粉、钠长石粉混合加工至平均粒径小于10μm，然后制成片状，经窑炉进行烧制，烧制的温度为1100～1200℃且持续保温4～5h，自然冷却得到搅拌叶。
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