CN109179376A - 乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 - Google Patents
乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109179376A CN109179376A CN201810990643.3A CN201810990643A CN109179376A CN 109179376 A CN109179376 A CN 109179376A CN 201810990643 A CN201810990643 A CN 201810990643A CN 109179376 A CN109179376 A CN 109179376A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- latex foam
- porous carbon
- carbon nanomaterial
- ethyl alcohol
- koh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 46
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 24
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010907 stover Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法。所述方法按乳胶海绵、KOH与乙醇的质量比为1:1:1～2:1:2，将乳胶海绵粉末和KOH加入乙醇中，均匀混合后，100～150℃下加热除去乙醇，然后在惰性气体的保护下，将乳胶海绵进行分段煅烧，产物用盐酸洗涤去除杂质，再水和乙醇洗至中性，得到多孔碳纳米材料。本发明以丰富易得的乳胶海绵为原料，降低成本，不仅实现了乳胶海绵废料的回收利用，而且降低了废料对环境的污染，制备的多孔碳纳米材料比表面积高，其作电极材料组装的超级电容器具有较高的比电容，在1mol.L‑1H2SO4中比电容达460F.g‑1。
Description
技术领域
本发明属于能源材料制备技术领域，涉及一种乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法。
背景技术
乳胶海绵是一种以天然橡胶为主要原料的具有多泡孔结构的海绵制品，具有高弹性，高透气性、绿色环保等特点，广泛应用于座椅、沙发、床垫等家居产品和体育器材。目前乳胶海绵的处理方法都比较粗糙，大多是将其作为填充物处理。如果将海绵废料制备成具有良好电化学性能的多孔碳材料并应用于超级电容器以及锂离子电池中，将会使乳胶海绵废料的价值得到最大化开发利用。
目前多采用生物质材料制备多孔碳纳米材料，例如：Ping Cheng等人将香菇分别用H3PO4以及KOH活化来制备多孔碳纳米材料，该材料在水系以及有机电解质分别表现出优异的电化学性能，分别为306F.g-1和149F.g-1(Cheng Ping,et al.Hierarchically porouscarbon by activation of shiitake mushroom for capacitive en ergystorage.Carbon 93(2015):315-324.)；Yuhe Cao等人将玉米秸秆芯用KOH活化之后在管式炉中煅烧制备的多孔碳纳米材料在6mol.L-1的KOH中具有323F.g-1的比电容(Cao,Yuhe,etal."Hierarchical porous activated carbon for supercapacitor derived from cornstalk core by potassium hydroxide activation."Electrochimica Acta 212(2016):839-847.)；Lijing Xie等人将柳絮用KOH活化后高温煅烧制备多孔碳纳米材料，制备的多孔碳纳米材料在6mol.L-1的KOH中具有优异的电化学性能为292F.g-1(Xie Lijing,et al."Hierarchical Porous Carbon Microtubes Derived from Willow Catkins forSupercapacitor Application."Journal of Materials Chemistry A 4.5(2015):1637-1646.)。
发明内容
针对乳胶海绵废料回收再利用技术中的不足，本发明提供一种乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法。该方法利用乳胶海绵废料制备具有高比表面积和较高比电容的多孔碳纳米材料。
本发明的技术方案如下：
乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法，具体步骤如下：
按乳胶海绵、KOH与乙醇的质量比为1:1:1～2:1:2，将乳胶海绵粉末和KOH加入乙醇中，均匀混合后，100～150℃下加热除去乙醇，然后在惰性气体的保护下，将乳胶海绵进行分段煅烧，第一段煅烧温度为300～500℃，煅烧保温时间为1～3h，第二段煅烧温度为600～900℃，煅烧保温时间为1～3h，煅烧结束后，自然冷却，产物用盐酸洗涤去除杂质，再水和乙醇洗至中性，烘干，得到多孔碳纳米材料。
优选地，所述的乙醇浓度为95％。
优选地，所述的盐酸浓度为10～50％。通过盐酸洗涤去除材料中的杂质。不同浓度的盐酸腐蚀性不同，选择该浓度既可以去除杂质又不破坏制备出材料的性能，从而制备出最佳形貌以及最佳电化学性能的复合材料。
优选地，所述的惰性气体为氮气或氩气，惰性气体保护下能够防止材料制备过程中的氧化，并降低生产成本。
优选地，所述的分段煅烧过程中，升温速率为3～10℃/min。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)以丰富易得的乳胶海绵为原料，降低成本，不仅实现了乳胶海绵废料的回收利用，而且降低了废料对环境的污染；
(2)本发明通过控制乳胶海绵、KOH与乙醇的质量比，以及水和乙醇的去除方式，使KOH与乳胶海绵充分混合，制备具有良好的多孔性和电容性能的多孔碳材料，比电容达460F.g-1，在超级电容器领域具有重要的实用价值和良好的应用前景。
附图说明
图1为实施例1制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。
图2为实施例1制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。
图3为实施例1制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。
图4为实施例2制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。
图5为实施例2制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。
图6为实施例2制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。
图7为对比例1制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。
图8为对比例1制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。
图9为对比例1制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。
图10为对比例2制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。
图11为对比例2制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。
图12为对比例2制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。
图13为对比例3制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。
图14为对比例3制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。
图15为对比例3制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
实施例1
将1g乳胶海绵粉末和1g KOH加入1g95％乙醇中，超声混合均匀后，将混合溶液在油浴中以110℃加热，去除水和乙醇，然后在氮气保护下置于管式炉中煅烧，先在300℃煅烧2.0h，再在900℃煅烧0.5h，升温速率为5℃/min；将制得的产物用1mol/L的HCl洗涤去除杂质，用水和乙醇多次离心洗涤，在60℃烘箱中干燥，得到多孔碳纳米材料。
图1为实施例1制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图，从图中可以看出多孔碳纳米片为薄片状多孔结构。图2为实施例1制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。图3为实施例1制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。从曲线可知，多孔碳纳米材料的比电容为460F/g，具有较高的比电容量。
实施例2
将2g乳胶海绵粉末和1g KOH加入2g95％乙醇中，超声混合均匀后，将混合溶液在油浴中以110℃加热，去除水和乙醇，然后在氮气保护下置于管式炉中煅烧，先在300℃煅烧2.0h，再在900℃煅烧0.5h，升温速率为5℃/min；将制得的产物用1mol/L的HCl洗涤去除杂质，用水和乙醇多次离心洗涤，在60℃烘箱中干燥，得到多孔碳纳米材料。
图4为实施例2制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。图5为实施例2制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。图6为实施例2制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。从曲线中可知所制备材料的比电容为418F/g，具有高的比电容量。
对比例1
本对比例与实施例1基本相同，唯一不同的是不加入KOH，即乳胶海绵、KOH与乙醇水溶液的质量比为1:0:1。
图7为对比例1制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图，从图中可以看出纳米颗粒结构。图8为对比例1制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。图9为对比例1制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。从曲线中可知所制备材料的比电容为32F/g，比电容量较低。
对比例2
本对比例与实施例1基本相同，唯一不同的是乳胶海绵、KOH与乙醇水溶液的质量比为3:1:1。
图10为对比例2制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。图11为对比例2制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。图12为对比例2制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。从曲线中可知所制备材料的比电容为130F/g。
对比例3
本对比例与实施例1基本相同，唯一不同的是乳胶海绵、KOH与乙醇水溶液混合后，采用冷冻干燥的方式除去水和乙醇。
图13为对比例3制得的多孔碳纳米材料的扫描电镜图。图14为对比例3制得的多孔碳纳米材料的循环伏安曲线。图15为对比例3制得的多孔碳纳米材料的充放电曲线图。从曲线中可知所制备材料的比电容为141F/g，具有较高的比电容量。
Claims (5)
1.乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法，其特征在于，具体步骤如下：
按乳胶海绵、KOH与乙醇的质量比为1:1:1～2:1:2，将乳胶海绵粉末和KOH加入乙醇中，均匀混合后，100～150℃下加热除去乙醇，然后在惰性气体的保护下，将乳胶海绵进行分段煅烧，第一段煅烧温度为300～500℃，煅烧保温时间为1～3h，第二段煅烧温度为600～900℃，煅烧保温时间为1～3h，煅烧结束后，自然冷却，产物用盐酸洗涤去除杂质，再水和乙醇洗至中性，烘干，得到多孔碳纳米材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的乙醇浓度为95％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的盐酸浓度为10～50％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的惰性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的分段煅烧过程中，升温速率为3～10℃/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810990643.3A CN109179376A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810990643.3A CN109179376A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109179376A true CN109179376A (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64916679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810990643.3A Pending CN109179376A (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109179376A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113044822A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-29 | 桂林理工大学 | 利用废弃海绵空间限域原位制备高导电性磷酸铁的方法 |
| CN113299483A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 西交利物浦大学 | 超级电容器、超级电容器电极材料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101700885A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 大连理工大学 | 一种高比表面积活性炭的制备方法 |
| CN102509629A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-06-20 | 中山大学 | 一种高比表面积层次孔炭材料及其制备方法和应用 |
| CN102583372A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-18 | 沈阳化工大学 | 以酚醛泡沫废料为原料制备高比表面积无灰活性炭的方法 |
| CN102910627A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-06 | 陕西联盟物流有限公司 | 一种利用石油流化焦制备活性炭的制备方法 |
| CN106115697A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 西安交通大学 | 一种表面富含花瓣状石墨烯的活性炭的制备方法 |
| CN106450323A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 陕西科技大学 | 一种骨架多孔碳电极材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-28 CN CN201810990643.3A patent/CN109179376A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101700885A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-05-05 | 大连理工大学 | 一种高比表面积活性炭的制备方法 |
| CN102509629A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-06-20 | 中山大学 | 一种高比表面积层次孔炭材料及其制备方法和应用 |
| CN102583372A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-18 | 沈阳化工大学 | 以酚醛泡沫废料为原料制备高比表面积无灰活性炭的方法 |
| CN102910627A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-06 | 陕西联盟物流有限公司 | 一种利用石油流化焦制备活性炭的制备方法 |
| CN106115697A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 西安交通大学 | 一种表面富含花瓣状石墨烯的活性炭的制备方法 |
| CN106450323A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 陕西科技大学 | 一种骨架多孔碳电极材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| RUI ZHANG 等: "Nitrogen/oxygen co-doped monolithic carbon electrodes derived from melamine foam for highperformance supercapacitors", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 * |
| YI FENG等: "Design of Melamine Sponge-Based Three-Dimensional Porous", 《I&E CHEMISTRY RESEARCH》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113299483A (zh) * | 2020-02-21 | 2021-08-24 | 西交利物浦大学 | 超级电容器、超级电容器电极材料及其制备方法 |
| CN113044822A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-29 | 桂林理工大学 | 利用废弃海绵空间限域原位制备高导电性磷酸铁的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109516458A (zh) | 一种生物质基分级多孔碳及其制备方法 | |
| CN105905908A (zh) | 一种基于埃洛石原料制备纳米硅的方法 | |
| CN105314622A (zh) | 熔融盐辅助碳化生物质制备杂原子掺杂多孔碳材料的方法 | |
| Li et al. | Porous biochar generated from natural Amorphophallus konjac for high performance supercapacitors | |
| CN109304187B (zh) | 一种中空纳米复合材料、制备方法及其应用 | |
| CN108054020B (zh) | 一种氮掺杂碳颗粒/石墨化碳氮复合材料的制备方法及应用 | |
| CN106449156A (zh) | 一种用于电容器电极的多孔氮掺杂石墨烯材料的制备方法 | |
| CN104852027A (zh) | 一种具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料的制备方法 | |
| CN103290426B (zh) | 一种钛酸锂的制备方法 | |
| CN109110756A (zh) | 一种均质玉米芯衍生炭电极材料及其制备方法 | |
| CN106892417B (zh) | 一种魔芋粉基多孔炭材料的制备方法及应用 | |
| CN109179376A (zh) | 乳胶海绵制备多孔碳纳米材料的方法 | |
| CN111905767B (zh) | 一种纳米绒球状硫化钼/木质基碳多孔电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN107579249A (zh) | 一种中药渣制备硬碳负极材料及其制备方法 | |
| CN103887481A (zh) | 一种异质结纳米结构材料制备方法 | |
| CN109346688A (zh) | 一种蛋黄-壳结构负极材料及其制备方法和锂离子电池 | |
| CN112467067A (zh) | 提纯光伏硅泥制备的三维多孔硅碳材料及制备方法 | |
| CN108545712A (zh) | 一种用盐模板碳化zif-8合成多级孔碳材料的方法 | |
| CN104752071A (zh) | 一种四氧化三钴、钼酸钴核壳异质结构纳米线阵列、制备方法及其应用 | |
| CN106025216B (zh) | 锂硫电池正极材料、其制备方法及锂硫电池 | |
| CN108630453A (zh) | 一步法制备类石墨烯碳纳米片材料的方法及其用途 | |
| CN106315568A (zh) | 一种石墨烯的制备方法及石墨烯 | |
| CN105692585B (zh) | 一种含石墨烯结构的碳纳米材料及其制法与应用 | |
| CN105742625A (zh) | 具有层状夹心结构的纳米电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN104091930A (zh) | 一种双复合特征结构TiO2-Co3O4纳米复合物的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190111 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |