CN109170399A - 一种欧李饮料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于食品饮料技术领域的一种欧李饮料。包括如下重量份数的原料：欧李300‑500份，冰糖50‑80份，桑葚35‑55份，黑枸杞10‑20份，桂圆20‑30份，葡萄10‑20份，苹果10‑25份，山楂20‑30份，食品添加剂0.001‑0.1份。本发明制备的欧李饮料，涉及榨汁、研磨、水浴加热、酶解、调配、均质、脱气和灌装灭菌过程。其中低温进行水浴加热、酶解和均质，并以冷杀菌的方式进行灭菌，充分保证饮料中的花青素、多糖、氨基酸、维生素和矿质元素等原生态有效成分不被高温破坏，补充人体所需的钙铁锌等元素，健脾益胃，清除体内自由基，预防衰老，实现当代人健康营养、天然绿色的“喝一补多”要求。
Description
技术领域
本发明属于食品饮料技术领域，具体涉及一种欧李饮料。
背景技术
欧李，又名钙果，果实多红色，晶莹可爱，果实呈扁圆形、圆形、枣圆形、尖桩形不等，肉厚汗多，酸甜适中，味道独特，营养丰富，具有三重补钙功效，被称为“补钙之星”、“水果之王”。
欧李的世界范围内主要分布于中国北方十三个省、直辖市和自治区，有的地区分布比较集中，有的地区分布则比较零散。欧李果实营养成分含量因地域、野生、栽培等原因存在一定差异，结合表1中给出的数据进行分析。
表1欧李营养成分表
表1中，样品1为山西沁县成熟野生果，样品2为内蒙某园林场采摘果，样品3为辽宁省野生欧李，样品4为辽宁省栽培欧李，样品5为北京顺义区欧李4号。从以上五个样品可以看出，欧李果实营养成分含量因地域，野生还是栽培等原因而有一定差异。从样品1可以看出欧李果实含有丰富的糖、蛋白质、微量元素、维生素C、氨基酸等多种营养物质，其中微量元素与部分必需氨基酸含量高于苹果，尤其是Ca的含量是苹果(29.1mg/100g)的8.86倍。从样品3和样品4可以看出：野生欧李果实中可溶性固形物、总糖、VC含量显著高于栽培欧李，栽培欧李中的总酸高于野生欧李；野生欧李果实中Ca、Fe的含量也显著高于栽培欧李。样品5表明北京顺义区欧李4号果实中水分含量为88.32％，可溶性固形物含量为11.5％，总糖为5.03％，还原糖为3.32％，有机酸为1.5％，其糖酸比为3.35∶1，总糖含量较低，有机酸含量较高，口感偏酸。粗纤维含量为0.29％，是一种低纤维的水果。
欧李的含钙量高，其中果胶钙和水溶钙为活性钙，活性钙利于人体对钙离子的吸收和利用。表2中，北京顺义区欧李4号数据显示，欧李果实中的钙主要以水溶钙形态存在，占钙总量的40.89％，欧李不同形态钙含量由高到低依次为水溶钙、果胶钙、磷酸钙、草酸钙、剩余钙。活性钙(水溶钙和果胶钙)占钙总量的60.92％。因此，欧李不仅含钙量高且利于人体吸收。
表2北京顺义区欧李4号不同形态钙含量及占总钙含景比
| 钙形态 | 水溶钙 | 果胶钙 | 磷酸钙 | 草酸钙 | 剩余钙 |
| 含量mg/100g | 58.15 | 28.44 | 27.95 | 23.52 | 4.14 |
| 占比％ | 40.89 | 20.03 | 19.66 | 16.54 | 2.81 |
欧李作为我国特有的一个野生经济植物具备很大的发展潜力，人们对钙以及对方便绿色饮料日渐增长的普遍需求，为欧李提供了很好的发展前景。专利201210404184.9公开了一种欧李带肉果汁及其制备方法，主要原料为：欧李；将欧李清洗干净，榨汁，进行过滤处理后，可获得欧李果汁；取琼脂10克，用40℃热水溶解处理，重量比琼脂∶热水＝1∶10，获得琼脂溶液；取羧甲基纤维素钠10克，用40℃热水溶解处理，重量比羧甲基纤维素钠∶热水＝1∶10，获得羧甲基纤维素钠溶液；取欧李果汁30份、白砂糖10份、柠檬酸0.05～0.10份、水60份、琼脂溶液0.1份、羧甲基纤维素钠溶液0.1份，进行混合，得到半成品合成原料；将半成品合成原料进行脱气工艺处理和均质处理，然后向均质处理后的欧李果汁内加入琼脂和羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，获得半成品欧李带肉果汁；然后进行灭菌、灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李带肉果汁。该饮料和方法虽然制备方法简单，可适用性强，解决了欧李的酸涩问题，但是其方法中经过高温灭菌，很可能破坏饮料中的有效活性成分，此外其营养结构单一，很满足大众“喝一补多”要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种欧李饮料和制备方法。
一种欧李饮料，其特征在于，包括如下重量份数的原料：欧李300-500份，冰糖50-80份，桑葚35-55份，黑枸杞10-20份，桂圆20-30份，葡萄10-20份，苹果10-25份，山楂20-30份，食品添加剂0.001-0.1份。
优选地，所述欧李饮料的原料还包括白蘑菇15-25份。
优选地，所述欧李饮料的原料还包括紫薯5-15份。
优选地，所述欧李饮料食品添加剂为柠檬酸，柠檬酸钠，D-异抗坏血酸钠，羧甲基纤维素钠，木糖醇一种或一种以上。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：按照重量份数，欧李300-500份，桑葚35-55份，黑枸杞10-20份，桂圆20-30份，葡萄10-20份，苹果10-25份，山楂20-30份，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨3-5次，得混合汁液B；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶20-50的料液体积比在40-65℃的温度下进行水浴加热8-24h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解2-6h，加酶量各为10-30U/g，酶解温度为30-50℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用150-300目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖50-80份，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.001-0.1份，进行调酸处理，得混合汁液F；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质2-4次，均质压力为20-30MPa，均质温度45-60℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.05-0.10MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行冷杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
所述步骤(1)中还加入白蘑菇15-25份。
所述步骤(1)中还加入紫薯5-15份。
所述步骤(2)中胶体研磨机的转速为1000～10000r/min。
所述步骤(6)中混合搅拌机搅拌时间为0.5-1h，搅拌速度为1000-2000r/min，所述调酸pH为4.0-4.5。
所述步骤(9)中冷杀菌处理方式可以是超高压杀菌、高压脉冲电场杀菌、脉冲强光杀菌、超声波杀菌、紫外线杀菌。
本发明的有益效果：本发明制备的欧李饮料，以富含钙元素的欧李、富含锌元素的桑葚、富含铁元素的桂圆和富含花青素的桑葚、葡萄，富含维生素的山楂、苹果为原料，通过低温进行水浴加热、酶解和均质，并以冷杀菌的方式进行灭菌，充分保证饮料中的花青素、多糖、氨基酸、维生素和矿质元素等原生态有效成分不被高温破坏，补充人体所需的钙铁锌等元素，健脾益胃，清除体内自由基，预防衰老，实现当代人健康营养、天然绿色的“喝一补多”要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，食品添加剂0.05份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例2
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李30kg，冰糖5kg，桑葚3.5kg，黑枸杞1kg，桂圆2kg，葡萄1kg，苹果1kg，山楂2kg，食品添加剂0.001份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李30kg，桑葚3.5kg，黑枸杞1kg，桂圆2kg，葡萄1kg，苹果1kg，山楂2kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨3次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为1000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶20的料液体积比在40℃的温度下进行水浴加热24h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解2h，加酶量各为10U/g，酶解温度为30℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用150目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖8kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.001份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.5h，搅拌速度为1000r/min，调酸pH为4.0；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质2次，均质压力为20MPa，均质温度45℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.05MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行高压脉冲电场杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例3
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李50kg，冰糖8kg，桑葚5.5kg，黑枸杞2kg，桂圆3kg，葡萄2kg，苹果2.5kg，山楂3kg，食品添加剂0.1份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李50kg，桑葚55kg，黑枸杞2kg，桂圆3kg，葡萄2kg，苹果2.5kg，山楂3kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨3次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为10000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶50的料液体积比在65℃的温度下进行水浴加热24h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解6h，加酶量各为30U/g，酶解温度为50℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用300目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖8kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.1份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为2000r/min，调酸pH为4.5；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质2次，均质压力为30MPa，均质温度60℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.10MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行高压脉冲电场杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例4
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，白蘑菇2kg，食品添加剂0.05份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，白蘑菇2kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例5
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，紫薯1kg，食品添加剂0.05份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，紫薯1kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例6
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，灰杨树口蘑2kg，食品添加剂0.05份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，杨树口蘑2kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例7
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，红薯1kg，食品添加剂0.05份。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，红薯1kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实施例8
一种欧李饮料，包括如下重量份数的原料：欧李40kg，冰糖6.5kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，革质马奎桑0.05kg，食品添加剂0.05份，所述革质马奎桑(Maquira coriacea(Karsten)C.C.Berg)选自新鲜叶片快速高温(95℃)烘干，磨碎，制成的粉末。
上述欧李饮料的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：取欧李40kg，桑葚4.5kg，黑枸杞1.5kg，桂圆2.5kg，葡萄1.5kg，苹果1.8kg，山楂2.5kg，革质马奎桑0.05kg，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨4次，得混合汁液B，所述胶体研磨机的转速为5000r/min；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶35的料液体积比在50℃的温度下进行水浴加热16h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解4h，加酶量各为20U/g，酶解温度为40℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用170目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖6.5kg，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.05份，进行调酸处理，得混合汁液F，所述混合搅拌机搅拌时间为0.75h，搅拌速度为1500r/min，调酸pH为4.2；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质3次，均质压力为25MPa，均质温度50℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.075MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行超高压杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
实验例1：
按照实施例1-8的制备方法，各取100瓶灌装规格为500ml的样品，利用液相色谱仪进行色谱分析，毛细管电泳仪进行电泳分析，结果参见表1：
表1欧李饮料中每100克中营养成分统计表
注：*代表与实施例1组比较P＜0.05
由表1可以得出，实施例1-3、实施例5、实施例1-3的蛋白质含量相当，没有显著差异，实施例4、实施例6的蛋白质含量显著高于实施例1。实施例1-4、实施例6、实施例8的总糖含量相当，没有显著差异，实施例5、实施例7的总糖含量显著高于实施例1。实施例1-8的有机酸含量和维生素C含量相当，没有显著差异。实施例1-3、实施例5-7的维生素D含量相当，没有显著差异，实施例4、实施例8的维生素D含量显著高于实施例1。实施例1-7的钙含量和铁含量相当，没有显著差异，实施例8的钙含量和铁含量显著高于实施例1。实施例1-4、实施例6-7的锌含量相当，没有显著差异，实施例5、实施例8的锌含量显著高于实施例1。实施例1-4、实施例6-7的硒含量相当，没有显著性差异，实施例5、实施例8的硒含量显著高于实施例1。实施例1-4、实施例6-8的花青素含量相当，没有显著性差异，实施例5的花青素含量显著高于实施例1。
实验例2：
按照实施例1-8的制备方法，各取5瓶灌装规格为500ml的样品进行感官评定，评定小组为50名食品专业人员，单独品尝每瓶饮料并进行感官评分，感官评定标准如下：
(1)色泽：鲜亮透明微红色，分值8-10；鲜亮度和透明度深红色，分值4-7；色泽暗淡，分值0-3。
(2)风味：有欧李独特香气，气味浓香，分值8-10；有欧李香气较淡，夹杂其它气味，分值4-7；无香气，分值0-3。
(3)滋味：味感协调均和，酸甜可口，分值8-10；味感一般，酸甜一般，分值4-7；味感较差，酸涩或无味道，分值0-3。
(4)组织状态：组织细腻，均匀无杂质，分值8-10；稍许沉淀或浑浊，分值4-7；沉淀较多，浑浊严重，分值0-3。
感官评定完成后进行统计分析，结果见表2。
表2感官评定结果
| 实验组 | 色泽(分) | 风味(分) | 滋味(分) | 组织状态(分) |
| 实施例1 | 9.12 | 8.91 | 9.22 | 8.89 |
| 实施例2 | 9.08 | 9.03 | 9.18 | 8.91 |
| 实施例3 | 9.16 | 8.96 | 9.13 | 8.85 |
| 实施例4 | 9.63* | 9.53* | 9.73 | 9.56* |
| 实施例5 | 9.57* | 9.09 | 9.64* | 9.65* |
| 实施例6 | 9.13 | 8.95 | 9.05 | 9.01 |
| 实施例7 | 9.25 | 8.63 | 9.21 | 9.06 |
| 实施例8 | 9.73* | 9.56* | 9.59* | 9.49* |
注：*代表与实施例1组比较P＜0.05
由表2可以得出，实施例1-3，实施例6-7的色泽相当，没有显著差异，实施例4-5、实施例8的色泽显著高于实施例1。实施例1-3，实施例5-7的风味相当，没有显著差异，实施例4、实施例8的风味显著高于实施例1。实施例1-4，实施例6-7的滋味相当，没有显著差异，实施例5、实施例8的滋味显著高于实施例1。实施例1-3，实施例6-7的组织状态相当，没有显著差异，实施例4-5、实施例8的组织状态显著高于实施例1。
实验例3：
按照实施例1-8的制备方法，各取100瓶灌装规格为500ml的样品，在37℃恒温箱中存放30天，然后进行离心沉淀率、粘度和zeta电位测定，Zeta电位数值与胶态分散的稳定性相关，测定结果见表3。
表3 37℃存放30天的离心沉淀率、粘度和zeta电位
| 实验组 | 离心沉淀率(％) | 粘度(/mPa·S) | zeta电位 |
| 实施例1 | 33.6 | 5.35 | -31.2 |
| 实施例2 | 33.1 | 5.41 | -30.3 |
| 实施例3 | 34.0 | 5.33 | -30.9 |
| 实施例4 | 21.3* | 3.15* | -35.3* |
| 实施例5 | 22.5* | 3.46* | -34.5* |
| 实施例6 | 32.8 | 5.30 | -30.9 |
| 实施例7 | 31.6 | 5.55 | -31.3 |
| 实施例8 | 20.6* | 3.02* | -36.2* |
注：*代表与实施例1组比较P＜0.05
由表3可以得出，实施例1-3，实施例6-7的离心沉淀率相当，没有显著差异，实施例4-5、实施例8的离心沉淀率显著低于实施例1。实施例1-3，实施例6-7的粘度相当，没有显著差异，实施例4-5、实施例8的粘度显著低于实施例1。实施例1-3，实施例6-7的zeta电位相当，没有显著差异，实施例4-5、实施例8的zeta电位显著低于实施例1，但实施例4-5、实施例8的zeta电位绝对值显著高于实施例1的zeta电位绝对值。
Claims (10)
1.一种欧李饮料，其特征在于，包括如下重量份数的原料：欧李300-500份，冰糖50-80份，桑葚35-55份，黑枸杞10-20份，桂圆20-30份，葡萄10-20份，苹果10-25份，山楂20-30份，食品添加剂0.001-0.1份。
2.根据权利要求1所述欧李饮料，其特征在于，所述欧李饮料的原料还包括白蘑菇15-25份。
3.根据权利要求1所述欧李饮料，其特征在于，所述欧李饮料的原料还包括紫薯5-15份。
4.根据权利要求1所述欧李饮料，其特征在于，所述食品添加剂为柠檬酸，柠檬酸钠，D-异抗坏血酸钠，羧甲基纤维素钠，木糖醇一种或者一种以上。
5.权利要求1所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)榨汁：按照重量份数，欧李300-500份，桑葚35-55份，黑枸杞10-20份，桂圆20-30份，葡萄10-20份，苹果10-25份，山楂20-30份，经人工除杂保留无斑无霉无伤无残果，清洗后放入果实去核机中分别去核，将去壳混合并放入榨汁机进行榨汁处理，得混合汁液A；
(2)研磨：将所述混合汁液A用胶体研磨机研磨3-5次，得混合汁液B；
(3)水浴加热：将所述混合汁液B与水按1∶20-50的料液体积比在40-65℃的温度下进行水浴加热8-24h，得混合汁液C；
(4)酶解：将所述混合汁液C中加入果胶酶和纤维素酶进行酶解2-6h，加酶量各为10-30U/g，酶解温度为30-50℃，得混合汁液D；
(5)过滤：将所述混合汁液D用150-300目的过滤网过滤，滤渣排出，得混合汁液E；
(6)调配：将所述混合汁液E加入冰糖50-80份，用混合搅拌机搅拌，待充分溶解后加入食品添加剂0.001-0.1份，进行调酸处理，得混合汁液F；
(7)均质：将所述混合汁液F用高压均质机在均质2-4次，均质压力为20-30MPa，均质温度45-60℃，得混合汁液G；
(8)脱气：将上述混合汁液G导入脱气装置，在0.05-0.10MPa压力下进行脱气处理，真空环境去除空气，得混合汁液H。
(9)灌装灭菌：将混合汁液H导入灭菌装置进行冷杀菌处理，然后采用饮料自动化生产线进行灌装、封口、检验程序处理后，即可得到欧李饮料。
6.根据权利要求5所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中还加入白蘑菇15-25份。
7.根据权利要求5所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，所述欧李饮料的原料还包括紫薯5-15份。
8.根据权利要求4所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中胶体研磨机的转速为1000～10000r/min。
9.根据权利要求4所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中混合搅拌机搅拌时间为0.5-1h，搅拌速度为1000-2000r/min，所述调酸pH为4.0-4.5。
10.根据权利要求4所述欧李饮料的制备方法，其特征在于，所述步骤(9)中冷杀菌处理方式可以是超高压杀菌、高压脉冲电场杀菌、脉冲强光杀菌、超声波杀菌、紫外线杀菌。
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