CN109167115A - 一种大容量圆柱型电池化成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联;步骤二:然后将电池组放入至恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在一定值;步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时。本发明利用特殊专用的化成设备一次性将4只大容量电池进行串联化成,其效率是普通化成工艺的4倍,电池一次合格率98%,简化了电池的化成工艺、节约了化成时间与人工成本,解决了大容量圆柱型电池制造领域一致性难以控制的技术瓶颈。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种大容量圆柱型电池化成工艺。
背景技术
电池化成是通过一定的充放电工艺将制作完的电池进行激活的过程。传统的化成工艺是单只大容量圆柱型电池进行充电化成,电池的离散型大,后续要经过分容、成组才能使用,产品的一致性难以控制,增加电池生产制造成本,大大制约了圆柱型大容量电池产业化应用。因此,发明一种大容量圆柱型电池化成工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大容量圆柱型电池化成工艺,利用特殊专用的化成设备一次性将4只大容量电池进行串联化成,其效率是普通化成工艺的4倍,电池一次合格率98%,简化了电池的化成工艺、节约了化成时间与人工成本,以解决上述背景技术中提出的传统的化成工艺是单只大容量圆柱型电池进行充电化成,电池的离散型大,后续要经过分容、成组才能使用,产品的一致性难以控制,增加电池生产制造成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联;
步骤二:然后将电池组放入至恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在一定值;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至常温,化成结束。
优选的,步骤一中的电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接。
优选的,步骤二中恒温箱的温度设置在-5℃~40℃之间,且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间。
优选的,步骤三中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V。
优选的,步骤三中3个化成阶段设置为持续不间断充电过程。
优选的,步骤四中常温设置为恒温箱内的温度。
优选的,步骤一中的化成机内设置有用于对电池组进行充电的充电模块、控制化成进行的可编程PLC和用于对电池组进行化成的化成模块。
优选的,所述化成模块包括一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块,所述一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块以并联的方式与可编程PLC进行串联。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明利用特殊专用的化成设备一次性将4只大容量电池进行串联化成,其效率是普通化成工艺的4倍,电池一次合格率98%,简化了电池的化成工艺、节约了化成时间与人工成本,解决了大容量圆柱型电池制造领域一致性难以控制的技术瓶颈;
2、对电池组进行不同温度下的化成,有利于了解电池在什么温度的条件下进行化成,电池的化成容量率可以达到最优,从而判断出电池的最适化成温度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联,其中电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接;
步骤二:然后将电池组放入至温度设置在-5℃之间的恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
其中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V,而且3个化成阶段设置为持续不间断充电过程;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至恒温箱内的温度,化成结束。
实施例2
一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联,其中电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接;
步骤二:然后将电池组放入至温度设置在10℃之间的恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
其中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V,而且3个化成阶段设置为持续不间断充电过程;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至恒温箱内的温度,化成结束。
实施例3
一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联,其中电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接;
步骤二:然后将电池组放入至温度设置在25℃之间的恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
其中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V,而且3个化成阶段设置为持续不间断充电过程;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至恒温箱内的温度,化成结束。
实施例4
一种大容量圆柱型电池化成工艺,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联,其中电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接;
步骤二:然后将电池组放入至温度设置在40℃之间的恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
其中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V,而且3个化成阶段设置为持续不间断充电过程;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至恒温箱内的温度,化成结束。
实施例5
与实施例1、实施例2、实施例3和实施例不同的是:
所述化成机内设置有用于对电池组进行充电的充电模块、控制化成进行的可编程PLC和用于对电池组进行化成的化成模块,所述化成模块包括一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块,所述一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块以并联的方式与可编程PLC进行串联,有利于实现智能化自动化成手段,不仅可以节省了大量的劳动力,而且还提高了化成的精确度。
结合实施例1-4可得到如下表格数据:
具体实施例 | 恒温箱温度(℃) | 电池组化成容量率(%) |
实施例1 | -5 | 92 |
实施例2 | 10 | 94 |
实施例3 | 25 | 98 |
实施例4 | 40 | 89 |
结合上述表格,可得到如下分析结果:当电池组在进行化成时温度设置在25℃时,电池组化成容量最好,并且随着化成温度的提高,电池化成容量越来越低。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:
步骤一:将电池组与化成机相互串联,并且将化成机与市政220V交流电源相互串联;
步骤二:然后将电池组放入至恒温箱中进行密封处理,并且恒温箱内的压强设置在一定值;
步骤三:a、化成机以0.01C~0.05C的电流持续对电池组充电2~3小时;
b、化成机以0.05C~0.08C的电流持续对电池组充电1.5~2小时;
c、化成机以0.08C~0.1C的电流持续对电池组充电1~1.5小时;
步骤四:当步骤三结束之后,电池组温度降至常温,化成结束。
2.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤一中的电池组是由4个圆柱形电池组合的,且4个圆柱形电池组以正负极相互串联的方式进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤二中恒温箱的温度设置在-5℃~40℃之间,且恒温箱内的压强设置在8MPa~12MPa之间。
4.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤三中化成的最大电流设置为0.1C,且化成截止电压设置为16.8V。
5.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤三中3个化成阶段设置为持续不间断充电过程。
6.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤四中常温设置为恒温箱内的温度。
7.根据权利要求1所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:步骤一中的化成机内设置有用于对电池组进行充电的充电模块、控制化成进行的可编程PLC和用于对电池组进行化成的化成模块。
8.根据权利要求7所述的一种大容量圆柱型电池化成工艺,其特征在于:所述化成模块包括一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块,所述一次化成模块、二次化成模块和三次化成模块以并联的方式与可编程PLC进行串联。
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