CN109136546A - 一种球团粘结剂用膨润土的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,为改善膨润土球团粘结剂对降低生球抗压强度和降低落下强度的问题,利用水力旋流器将膨润土原矿经过选矿提纯,提高原矿中蒙脱石的含量,利用焦磷酸钠、碳酸钠和轻烧氧化镁作为改性剂对膨润土搅拌钠化,得到超细钠化膨润土,同时再添加葡萄糖溶液和羧甲基纤维素,提高球团粘结剂的粘结性能,并且不影响生球性能,还能够降低膨润土的添加量,降低生产成本,本发明提供的球团粘结剂在造球上造球效果好,生球强度高,并且在膨润土改性时添加的轻烧氧化镁在生球高温焙烧时提高球团的爆裂温度,提高球团矿的冶金性能,本发明提供的球团粘结剂使用方法简单,效果好,不含任何有害元素,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及膨润土加工技术领域,尤其涉及一种球团粘结剂用膨润土的加工方法。
背景技术
我国铁矿石储量极为丰富,已探明储量高达 608亿t,但是绝大部分为嵌布粒度细、多组分共(伴)生的贫铁矿石。随着高品位铁矿石的日益减少,人造富矿被广泛用于钢铁生产。球团矿作为理想的人造富矿,不仅在选矿过程中脱除了杂质,全铁品位较高,而且能扩大炼铁原料来源,使大规模应用贫铁矿石成为可能。球团矿质量的改善是现阶段我国球团矿发展所面临的巨大技术挑战,而球团黏结剂是该技术的关键,同时也是造成我国球团矿质量相比国外存在较大差距的主要原因。膨润土作为最常见的球团黏结剂,具有热稳定性好、黏度高、廉价易得的特点,被广泛用于球团生产。而膨润土中含有大量的SiO2、Al2O3,这些成分不仅会降低球团矿铁品位,而且会造成出渣量多,对高炉维护不利。由于国内钢铁厂利润率较低,采用有机黏结剂不仅会提高生产成本,还会对需要较高预热温度的链篦机—回转窑工艺带来影响,这给有机黏结剂的应用带来一定困难。因此提供一种粘结性能好的膨润土球团粘结剂,同时满足降低生产成本、提高效益的目的。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种球团粘结剂用膨润土的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,包括以下具体步骤:
(1)将膨润土原料加到强力混浆设备中进行擦洗,向搅拌桶中补加清水使膨润土浆体的浓度控制在10%,并通过渣浆泵充分打散混匀,然后以0.1MPa的压力压入直径为150mm的旋流器中进行分级,得到的溢流加水稀释至浓度为7-7.5%,再以0.2MPa的压力压入直径为75mm的旋流器中进行分级,得到的溢流进行真空抽滤,得到的沉淀进行真空干燥待用;
(2)将步骤(1)提纯后的钙基膨润土放入高速分散机中,加入一定量的去离子水配制成浓度为10%的膨润土悬浮液,加入一定量的碳酸钠在常温下搅拌钠化,再加入轻烧氧化镁和焦磷酸钠在常温下继续搅拌分散1-1.5h,经过滤、洗涤、烘干、粉碎后得到超细钠基膨润土;
(3)将步骤(2)制备的超细钠基膨润土中加入质量分数为1%的羧甲基纤维素溶液,搅拌混匀后加入葡萄糖溶液,并且补加去离子水至体系的含水率为20%,将混合物转移到螺旋挤压中挤压3-4次,同时脱水烘干研磨成细粉,冷却至室温后包装即可。
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,步骤(2)中所述的碳酸钠的添加量为提纯钙基膨润土重量的3-3.5%。
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,步骤(2)中所述的轻烧氧化镁的添加量为提纯钙基膨润土重量的0.6-0.8%。
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,步骤(2)中所述的焦磷酸钠的添加量为提纯钙基膨润土重量的0.40-0.44%。
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,步骤(3)中所述的羧甲基纤维素的添加量为超细钠基膨润土重量的2.9-3.1%。
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,步骤(3)中所述的葡萄糖溶液的添加量为超细钠基膨润土重量的0.5-0.6%。
本发明的优点是:本发明为改善膨润土球团粘结剂对降低生球抗压强度和降低落下强度的问题,利用水力旋流器将膨润土原矿经过选矿提纯,提高原矿中蒙脱石的含量,利用直径150mm和直径75mm的旋流器串流打浆分级提纯,提纯后的膨润土蒙脱石高,通过高速分散机作为分散设备,焦磷酸钠作为分散剂,碳酸钠和轻烧氧化镁作为改性剂对膨润土搅拌钠化,得到超细钠化膨润土,同时在超细钠化膨润土中添加葡萄糖溶液和羧甲基纤维素,提高球团粘结剂的粘结性能,并且不影响生球性能,还能够降低膨润土的添加量,降低生产成本,本发明提供的球团粘结剂在造球上造球效果好,生球强度高,并且在膨润土改性时添加的轻烧氧化镁在生球高温焙烧时提高球团的爆裂温度,提高球团矿的冶金性能,本发明提供的球团粘结剂使用方法简单,效果好,不含任何有害元素,值得推广。
具体实施方式
一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,包括以下具体步骤:
(1)将膨润土原料加到强力混浆设备中进行擦洗,向搅拌桶中补加清水使膨润土浆体的浓度控制在10%,并通过渣浆泵充分打散混匀,然后以0.1MPa的压力压入直径为150mm的旋流器中进行分级,得到的溢流加水稀释至浓度为7%,再以0.2MPa的压力压入直径为75mm的旋流器中进行分级,得到的溢流进行真空抽滤,得到的沉淀进行真空干燥待用;
(2)将步骤(1)提纯后的钙基膨润土放入高速分散机中,加入一定量的去离子水配制成浓度为10%的膨润土悬浮液,加入提纯后的钙基膨润土重量3%的碳酸钠在常温下搅拌钠化,再加入提纯钙基膨润土重量的0.6%轻烧氧化镁和提纯钙基膨润土重量的0.40%焦磷酸钠在常温下继续搅拌分散1h,经过滤、洗涤、烘干、粉碎后得到超细钠基膨润土;
(3)将步骤(2)制备的超细钠基膨润土中加入质量分数为1%的羧甲基纤维素溶液,其中羧甲基纤维素的添加量为超细钠基膨润土重量的2.9%,搅拌混匀后加入超细钠基膨润土重量0.5%的葡萄糖溶液,并且补加去离子水至体系的含水率为20%,将混合物转移到螺旋挤压中挤压3次,同时脱水烘干研磨成细粉,冷却至室温后包装即可。
Claims (6)
1.一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)将膨润土原料加到强力混浆设备中进行擦洗,向搅拌桶中补加清水使膨润土浆体的浓度控制在10%,并通过渣浆泵充分打散混匀,然后以0.1MPa的压力压入直径为150mm的旋流器中进行分级,得到的溢流加水稀释至浓度为7-7.5%,再以0.2MPa的压力压入直径为75mm的旋流器中进行分级,得到的溢流进行真空抽滤,得到的沉淀进行真空干燥待用;
(2)将步骤(1)提纯后的钙基膨润土放入高速分散机中,加入一定量的去离子水配制成浓度为10%的膨润土悬浮液,加入一定量的碳酸钠在常温下搅拌钠化,再加入轻烧氧化镁和焦磷酸钠在常温下继续搅拌分散1-1.5h,经过滤、洗涤、烘干、粉碎后得到超细钠基膨润土;
(3)将步骤(2)制备的超细钠基膨润土中加入质量分数为1%的羧甲基纤维素溶液,搅拌混匀后加入葡萄糖溶液,并且补加去离子水至体系的含水率为20%,将混合物转移到螺旋挤压中挤压3-4次,同时脱水烘干研磨成细粉,冷却至室温后包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的碳酸钠的添加量为提纯钙基膨润土重量的3-3.5%。
3.根据权利要求1所述的一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的轻烧氧化镁的添加量为提纯钙基膨润土重量的0.6-0.8%。
4.根据权利要求1所述的一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,步骤(2)中所述的焦磷酸钠的添加量为提纯钙基膨润土重量的0.40-0.44%。
5.根据权利要求1所述的一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,步骤(3)中所述的羧甲基纤维素的添加量为超细钠基膨润土重量的2.9-3.1%。
6.根据权利要求1所述的一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,其特征在于,步骤(3)中所述的葡萄糖溶液的添加量为超细钠基膨润土重量的0.5-0.6%。
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