CN109128895A - 一种装夹工件的夹具组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装夹工件的夹具组件,包括加工台,所述加工台顶部端面内设有环形安装槽,所述环形安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,所述转动盘中分别设置有左右对称设置的第一腔体以及前后对称设置的第二腔体,所述第一腔体和第二腔体中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置包括连通设置于左右所述两个所述第一腔体底壁中的第一滑动槽以及滑动设置于所述第一滑动槽左右两侧的第一滑动块,所述第一滑动槽内部中心位置处固定安装有滑动电机。

Description

一种装夹工件的夹具组件
技术领域
本发明涉及一种装夹工件的夹具组件。
背景技术
随着制造业的不断升级,一些用于圆形工件装夹固定的夹具组件在工业生产中应用及其广泛,传统中所采用的夹具组件通常都是利用螺栓拧紧固定,其操作过程极为复杂,且固定效果较差,同时在一些特殊领域加工中需要对夹持工件进行周向转动操作,而传统中的夹具组件在工件夹持固定后难以进行周向转动,因此,传统的夹具组件应用领域较小,存在较大缺陷。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种装夹工件的夹具组件。
本发明装置的一种装夹工件的夹具组件,包括加工台,所述加工台顶部端面内设有环形安装槽,所述环形安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,所述转动盘中分别设置有左右对称设置的第一腔体以及前后对称设置的第二腔体,所述第一腔体和第二腔体中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置包括连通设置于左右所述两个所述第一腔体底壁中的第一滑动槽以及滑动设置于所述第一滑动槽左右两侧的第一滑动块,所述第一滑动槽内部中心位置处固定安装有滑动电机,所述第一滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆内侧端分别与所述滑动电机左右两侧动力连接,两个所述第一螺纹杆远离所述滑动电机的一端分别可转动的设置于所述第一滑动槽左右两侧内壁中,两个所述第一滑动块顶部分别固定安装有左连接臂和右连接臂,所述左连接臂右侧端面下方固定设有向右延伸设置的左导杆,所述右连接臂左侧端面上方固定设有向左延伸设置的右导杆,左右两个所述第一腔体之间的所述加工台内设有驱动装置,所述驱动装置包括上下对称设置于所述加工台中的驱动槽以及横向延长且贯通设置于所述驱动槽底壁中的贯通槽,所述驱动槽中通过转动轴可转动的设置有转动齿轮,所述右导杆左侧延伸末端伸入上侧的所述贯通槽中且滑动配合连接,左导杆右侧延伸末端伸入下侧的所述贯通槽中且滑动配合连接,所述右导杆和所述左导杆顶部端面均设有与所述转动齿轮啮合设置的齿条,所述安装槽底壁中心位置处固定设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴伸入所述安装槽中且顶部与所述转动盘底部中心处固定连接,所述加工台中还设有手动调节装置,所述手动调节装置包括旋拧孔以及旋拧垫角。
进一步的技术方案,所述第二夹持装置包括滑动设置于前后两个所述第二腔体中的前滑动块和后滑动块,所述前滑动块内部下方处螺纹配合安装有向后延伸设置的第二螺纹杆,所述后滑动块内部上方处螺纹配合安装有向前延伸设置的第三螺纹杆,所述第二螺纹杆后侧延伸末端伸入下侧的所述驱动槽中且与下侧的所述转动齿轮前侧端面固定连接,所述第三螺纹杆前侧延伸末端伸入上侧的所述驱动槽中且与上侧的所述转动齿轮后侧端面固定连接。
进一步的技术方案,左右两个所述第一腔体顶壁分别设有连通外部的第一滑孔,左右两个所述第一滑孔中分别滑动设置有左滑动凸出和右滑动凸出,所述左滑动凸出顶部固定设有左夹持环,所述右滑动凸出顶部固定设有右夹持环。
进一步的技术方案,前后两个所述第二腔体顶壁分别设有连通外部的第二滑孔,前后两个所述第二滑孔中分别滑动设置有前滑动凸出和后滑动凸出,所述前滑动凸出顶部固定设有前夹持环,所述后滑动凸出顶部固定设有后夹持环。
进一步的技术方案,所述左夹持环、右夹持环、前夹持环以及后夹持环内侧端面均固定设有摩擦片。
进一步的技术方案,所述左连接臂内部上方设有用于所述右导杆穿过的左穿槽,所述右连接臂内部下方设有用于所述左导杆穿过的右穿槽.
进一步的技术方案,所述旋拧孔分别设置于所述加工台四个角底部,所述旋拧孔中螺纹配合安装有所述旋拧垫角。
本发明的有益效果是:
加工台顶部端面内设有环形安装槽,环形安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,转动盘中分别设置有左右对称设置的第一腔体以及前后对称设置的第二腔体,第一腔体和第二腔体中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,第一夹持装置包括连通设置于左右两个第一腔体底壁中的第一滑动槽以及滑动设置于第一滑动槽左右两侧的第一滑动块,第一滑动槽内部中心位置处固定安装有滑动电机,第一滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆内侧端分别与滑动电机左右两侧动力连接,两个第一螺纹杆远离滑动电机的一端分别可转动的设置于第一滑动槽左右两侧内壁中,两个第一滑动块顶部分别固定安装有左连接臂和右连接臂,左连接臂右侧端面下方固定设有向右延伸设置的左导杆,右连接臂左侧端面上方固定设有向左延伸设置的右导杆,左右两个第一腔体之间的加工台内设有驱动装置,驱动装置包括上下对称设置于加工台中的驱动槽以及横向延长且贯通设置于驱动槽底壁中的贯通槽,驱动槽中通过转动轴可转动的设置有转动齿轮,右导杆左侧延伸末端伸入上侧的贯通槽中且滑动配合连接,左导杆右侧延伸末端伸入下侧的贯通槽中且滑动配合连接,右导杆和左导杆顶部端面均设有与转动齿轮啮合设置的齿条,安装槽底壁中心位置处固定设置有旋转电机,旋转电机的旋转轴伸入安装槽中且顶部与转动盘底部中心处固定连接,从而可同时实现对圆形工件前后左右四个方向的夹持固定,可大大简化夹持安装步骤,提高工作效率,可大大增加夹持稳固性,同时本发明装置可对夹持固定后的圆形工件进行自动旋转操作,实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种装夹工件的夹具组件的结构示意图。
图2为图1中箭头方向结构示意图。
图3为图1的俯视性结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示,本发明装置的一种装夹工件的夹具组件,包括加工台10,所述加工台10顶部端面内设有环形安装槽11,所述环形安装槽11中通过转动轴承可转动的安装有转动盘12,所述转动盘12中分别设置有左右对称设置的第一腔体13以及前后对称设置的第二腔体40,所述第一腔体13和第二腔体40中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置包括连通设置于左右所述两个所述第一腔体13底壁中的第一滑动槽32以及滑动设置于所述第一滑动槽32左右两侧的第一滑动块30,所述第一滑动槽32内部中心位置处固定安装有滑动电机29,所述第一滑动块30中螺纹配合安装有第一螺纹杆31,两个所述第一螺纹杆31内侧端分别与所述滑动电机29左右两侧动力连接,两个所述第一螺纹杆31远离所述滑动电机29的一端分别可转动的设置于所述第一滑动槽32左右两侧内壁中,两个所述第一滑动块30顶部分别固定安装有左连接臂15和右连接臂16,所述左连接臂15右侧端面下方固定设有向右延伸设置的左导杆26,所述右连接臂16左侧端面上方固定设有向左延伸设置的右导杆25,左右两个所述第一腔体13之间的所述加工台10内设有驱动装置,所述驱动装置包括上下对称设置于所述加工台10中的驱动槽21以及横向延长且贯通设置于所述驱动槽21底壁中的贯通槽24,所述驱动槽21中通过转动轴221可转动的设置有转动齿轮22,所述右导杆25左侧延伸末端伸入上侧的所述贯通槽24中且滑动配合连接,左导杆26右侧延伸末端伸入下侧的所述贯通槽24中且滑动配合连接,所述右导杆25和所述左导杆26顶部端面均设有与所述转动齿轮22啮合设置的齿条,所述安装槽11底壁中心位置处固定设置有旋转电机27,所述旋转电机27的旋转轴28伸入所述安装槽11中且顶部与所述转动盘12底部中心处固定连接。
有益地或示例性地,其中,所述第二夹持装置包括滑动设置于前后两个所述第二腔体40中的前滑动块42和后滑动块43,所述前滑动块42内部下方处螺纹配合安装有向后延伸设置的第二螺纹杆223,所述后滑动块43内部上方处螺纹配合安装有向前延伸设置的第三螺纹杆221,所述第二螺纹杆223后侧延伸末端伸入下侧的所述驱动槽21中且与下侧的所述转动齿轮22前侧端面固定连接,所述第三螺纹杆221前侧延伸末端伸入上侧的所述驱动槽21中且与上侧的所述转动齿轮22后侧端面固定连接,所述加工台10中还设有手动调节装置,所述手动调节装置包括旋拧孔105以及旋拧垫角106。
有益地或示例性地,其中,左右两个所述第一腔体13顶壁分别设有连通外部的第一滑孔14,左右两个所述第一滑孔14中分别滑动设置有左滑动凸出17和右滑动凸出18,所述左滑动凸出17顶部固定设有左夹持环19,所述右滑动凸出18顶部固定设有右夹持环20,从而实现工件左右方向上的夹持固定。
有益地或示例性地,其中,前后两个所述第二腔体40顶壁分别设有连通外部的第二滑孔41,前后两个所述第二滑孔41中分别滑动设置有前滑动凸出441和后滑动凸出451,所述前滑动凸出441顶部固定设有前夹持环44,所述后滑动凸出451顶部固定设有后夹持环45,从而实现工件前后方向上的夹持固定。
有益地或示例性地,其中,所述左夹持环19、右夹持环20、前夹持环44以及后夹持环45内侧端面均固定设有摩擦片300,从而可增加与被夹持工件之间的摩擦力,提高夹持稳定性。
有益地或示例性地,其中,所述左连接臂15内部上方设有用于所述右导杆25穿过的左穿槽151,所述右连接臂16内部下方设有用于所述左导杆26穿过的右穿槽161.
有益地或示例性地,其中,所述旋拧孔105分别设置于所述加工台10四个角底部,所述旋拧孔105中螺纹配合安装有所述旋拧垫角106,通过所述旋拧垫角106可在地面凹凸不平时进行升降调节,从而可增加所述加工台10的平稳性
固定时,将圆形工件放置于加工台10顶部,而后启动滑动电机29,滑动电机29启动后可同时驱动左右两个第一滑动块30向内侧滑动,与此同时所述右导杆25和所述左导杆26可分别驱动相对应的转动齿轮22转动,上下两个转动齿轮22转动后可分别通过第三螺纹杆221和第二螺纹杆223驱动后滑动块43前滑动块42向内侧滑动,由此可实现圆形工件的前后左右四个方向上的同时夹持固定,当需要对固定后的圆形工件进行周向转动时,可通过控制旋转电机27转动,所述旋转电机27转动可带动转动盘12进行旋转,由此可带动圆形工件进行周向旋转。
本发明的有益效果是:加工台顶部端面内设有环形安装槽,环形安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,转动盘中分别设置有左右对称设置的第一腔体以及前后对称设置的第二腔体,第一腔体和第二腔体中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,第一夹持装置包括连通设置于左右两个第一腔体底壁中的第一滑动槽以及滑动设置于第一滑动槽左右两侧的第一滑动块,第一滑动槽内部中心位置处固定安装有滑动电机,第一滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆内侧端分别与滑动电机左右两侧动力连接,两个第一螺纹杆远离滑动电机的一端分别可转动的设置于第一滑动槽左右两侧内壁中,两个第一滑动块顶部分别固定安装有左连接臂和右连接臂,左连接臂右侧端面下方固定设有向右延伸设置的左导杆,右连接臂左侧端面上方固定设有向左延伸设置的右导杆,左右两个第一腔体之间的加工台内设有驱动装置,驱动装置包括上下对称设置于加工台中的驱动槽以及横向延长且贯通设置于驱动槽底壁中的贯通槽,驱动槽中通过转动轴可转动的设置有转动齿轮,右导杆左侧延伸末端伸入上侧的贯通槽中且滑动配合连接,左导杆右侧延伸末端伸入下侧的贯通槽中且滑动配合连接,右导杆和左导杆顶部端面均设有与转动齿轮啮合设置的齿条,安装槽底壁中心位置处固定设置有旋转电机,旋转电机的旋转轴伸入安装槽中且顶部与转动盘底部中心处固定连接,从而可同时实现对圆形工件前后左右四个方向的夹持固定,可大大简化夹持安装步骤,提高工作效率,可大大增加夹持稳固性,同时本发明装置可对夹持固定后的圆形工件进行自动旋转操作,实用性高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装夹工件的夹具组件,包括加工台,其特征在于:所述加工台顶部端面内设有环形安装槽,所述环形安装槽中通过转动轴承可转动的安装有转动盘,所述转动盘中分别设置有左右对称设置的第一腔体以及前后对称设置的第二腔体,所述第一腔体和第二腔体中分别设有第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置包括连通设置于左右所述两个所述第一腔体底壁中的第一滑动槽以及滑动设置于所述第一滑动槽左右两侧的第一滑动块,所述第一滑动槽内部中心位置处固定安装有滑动电机,所述第一滑动块中螺纹配合安装有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆内侧端分别与所述滑动电机左右两侧动力连接,两个所述第一螺纹杆远离所述滑动电机的一端分别可转动的设置于所述第一滑动槽左右两侧内壁中,两个所述第一滑动块顶部分别固定安装有左连接臂和右连接臂,所述左连接臂右侧端面下方固定设有向右延伸设置的左导杆,所述右连接臂左侧端面上方固定设有向左延伸设置的右导杆,左右两个所述第一腔体之间的所述加工台内设有驱动装置,所述驱动装置包括上下对称设置于所述加工台中的驱动槽以及横向延长且贯通设置于所述驱动槽底壁中的贯通槽,所述驱动槽中通过转动轴可转动的设置有转动齿轮,所述右导杆左侧延伸末端伸入上侧的所述贯通槽中且滑动配合连接,左导杆右侧延伸末端伸入下侧的所述贯通槽中且滑动配合连接,所述右导杆和所述左导杆顶部端面均设有与所述转动齿轮啮合设置的齿条,所述安装槽底壁中心位置处固定设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴伸入所述安装槽中且顶部与所述转动盘底部中心处固定连接,所述加工台中还设有手动调节装置,所述手动调节装置包括旋拧孔以及旋拧垫角。
2.根据权利要求1所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:所述第二夹持装置包括滑动设置于前后两个所述第二腔体中的前滑动块和后滑动块,所述前滑动块内部下方处螺纹配合安装有向后延伸设置的第二螺纹杆,所述后滑动块内部上方处螺纹配合安装有向前延伸设置的第三螺纹杆,所述第二螺纹杆后侧延伸末端伸入下侧的所述驱动槽中且与下侧的所述转动齿轮前侧端面固定连接,所述第三螺纹杆前侧延伸末端伸入上侧的所述驱动槽中且与上侧的所述转动齿轮后侧端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:左右两个所述第一腔体顶壁分别设有连通外部的第一滑孔,左右两个所述第一滑孔中分别滑动设置有左滑动凸出和右滑动凸出,所述左滑动凸出顶部固定设有左夹持环,所述右滑动凸出顶部固定设有右夹持环。
4.根据权利要求2所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:前后两个所述第二腔体顶壁分别设有连通外部的第二滑孔,前后两个所述第二滑孔中分别滑动设置有前滑动凸出和后滑动凸出,所述前滑动凸出顶部固定设有前夹持环,所述后滑动凸出顶部固定设有后夹持环。
5.根据权利要求1所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:所述左夹持环、右夹持环、前夹持环以及后夹持环内侧端面均固定设有摩擦片。
6.根据权利要求1所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:所述左连接臂内部上方设有用于所述右导杆穿过的左穿槽,所述右连接臂内部下方设有用于所述左导杆穿过的右穿槽。
7.根据权利要求1所述的一种装夹工件的夹具组件,其特征在于:所述旋拧孔分别设置于所述加工台四个角底部,所述旋拧孔中螺纹配合安装有所述旋拧垫角。
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