CN109128794A - 一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错*** - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，包括顺次连接的服务器、PC主机和显示屏，所述PC主机连接有底层电气控制端，所述底层电气控制端包括单片机、红外相机、红外光源和数据接口，单片机和PC主机连接，所述红外相机、红外光源和数据接口均与单片机连接。一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，将打螺丝工艺包含的四要素，如人员、工艺、工具、信息有机的结合成一体，且在生产过程中通过逻辑引导、可视化文字与图片视频演示等几个方面全面立体的对该组装段进行教学与防错防呆的体系的，充分的解决该类似工艺对人员要求过高，容易出错，无完整数据分析等现存问题。

Description

一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***
技术领域
本发明属于生产设备领域，具体涉及一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***。
背景技术
在汽车零部件组装行业、电子产品组装行业、液压产品装配行业、等等使用到打螺丝固定装配的领域，操作人员经过一系列的岗位技能培训，依靠自身的熟练度及对工艺的认知度进行打螺丝工位装配。现有技术的缺点：
1.打螺丝工艺装配仍旧依靠对操作人员的培训以及该人员对工艺的深刻认知度,过于依靠人员素养；
2.该打螺丝工艺段无完善的防错防呆硬性措施；
3.未能将准确的工艺需求与操作过程有机的结合起来；
4.未能实现标准的可视化的信息传递以及报表类总结；
5.当产品种类较多时，对操作人员的要求更高，且容易混淆。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，将打螺丝工艺包含的四要素，如人员、工艺、工具、信息有机的结合成一体，且在生产过程中通过逻辑引导、可视化文字与图片视频演示等几个方面全面立体的对该组装段进行教学与防错防呆的体系的，充分的解决该类似工艺对人员要求过高，容易出错，无完整数据分析等现存问题。
为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是提供一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，包括顺次连接的服务器、PC主机和显示屏，所述PC主机连接有底层电气控制端，所述底层电气控制端包括单片机、红外相机、红外光源和数据接口，单片机和PC主机连接，所述红外相机、红外光源和数据接口均与单片机连接。
所述单片机用于数据采集和分析，所述红外相机为800万像素的相机，用于对mark点的空间位置拍照，以捕捉位置图片；所述红外光源用于对拍照环境光的处理；所述数据接口为常用的网线接口，用于连接上位机或在线PLC，进行数据的对接。所述底层电气控制端用于对接工业常见的硬件及其控制，且采集所述硬件的末端执行器的数据信息传递至服务器，对所得数据信息进行整理与分析，并通过报表&图标等方式进行展现与存储，以达到实时反馈与事后追溯、方便工艺不足分析等目的。
所述PC主机将工艺顺序、产品、工具、物料、人员信息、二维码/RFID信息、工艺教学图片及工艺教学视频进行编辑处理绑定并存储至服务器中，且所述PC主机在工作过程中通过显示器同步展示当前工艺流程对应的工艺教学图片及工艺教学视频对操作人员进行指导。使操作者按显示器指示流程一步步的完成组装需求即可。
所述PC主机包括基于windows/Linux***的PC主板。所述PC主板最低主要性能参数如下:1.4GHz 64位四核Cortex-A53处理器/1GB RAM/千兆以太网及供电功能/DSI显示连接器/无线局域网和蓝牙/BLE无线连接等辅助。
所述底层电气控制端包括通过工业控制C-sharp语言写就的电气软体控制构架，可对接市面常用的PLC和常用的打螺丝工具。所述末端执行器包括螺丝枪，所述螺丝枪的数据信息包括但不限于螺丝枪在工作时所产生的扭矩数据以及圈数信息。同时利用现有技术对该数据进行实时的曲线分析及报表化处理，可以分析得出打螺丝工艺是否存在异常状态以及异常情况的反馈与存储，以达到防错处理。
应用本发明所述的***对于打螺丝工艺的操作人员无需熟练工人，上线即可开始工作，工人在打螺丝过程中显示器中的图片与视频等可视化方式使人机互联变得清晰明确且容易。数据被实时保存，包括将人、工具、产品、机器进行了唯一性绑定，方便对产品质量的追溯查询，数据以报表形式展现及保存，并通过现有的互联网技术对不同需求者、固定端或移动端通讯工具按照权限进行不同功能报表的传递，真正做到实时、实地、实效的程度。数据信息的分类、分块存储。更有利于不同职能部门(可查阅对应数据，权限不同)对该操作者所在工位的运行情况、产出情况、瓶颈情况、异常情况进行由针对的分析及优化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例所描述的一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，包括顺次连接的服务器、PC主机和显示屏，所述PC主机连接有底层电气控制端，所述底层电气控制端包括单片机、红外相机、红外光源和数据接口，单片机和 PC主机连接，所述红外相机、红外光源和数据接口均与单片机连接。
所述单片机用于数据采集和分析，所述红外相机为800万像素的相机，用于对mark点的空间位置拍照，以捕捉位置图片；所述红外光源用于对拍照环境光的处理；所述数据接口为常用的网线接口，用于连接上位机或在线PLC，进行数据的对接。所述底层电气控制端用于对接工业常见的硬件及其控制，且采集所述硬件的末端执行器的数据信息传递至服务器，对所得数据信息进行整理与分析，并通过报表&图标等方式进行展现与存储，以达到实时反馈与事后追溯、方便工艺不足分析等目的。
所述PC主机将工艺顺序、产品、工具、物料、人员信息、二维码/RFID信息、工艺教学图片及工艺教学视频进行编辑处理绑定并存储至服务器中，且所述PC主机在工作过程中通过显示器同步展示当前工艺流程对应的工艺教学图片及工艺教学视频对操作人员进行指导。使操作者按显示器指示流程一步步的完成组装需求即可。
所述PC主机包括基于windows/Linux***的PC主板。所述PC主板最低主要性能参数如下:1.4GHz 64位四核Cortex-A53处理器/1GB RAM/千兆以太网及供电功能/DSI显示连接器/无线局域网和蓝牙/BLE无线连接等辅助。
所述底层电气控制端包括通过工业控制C-sharp语言写就的电气软体控制构架，可对接市面常用的PLC和常用的打螺丝工具。所述末端执行器包括螺丝枪，所述螺丝枪的数据信息包括但不限于螺丝枪在工作时所产生的扭矩数据以及圈数信息。同时利用现有技术对该数据进行实时的曲线分析及报表化处理，可以分析得出打螺丝工艺是否存在异常状态以及异常情况的反馈与存储，以达到防错处理。
应用本发明所述的***对于打螺丝工艺的操作人员无需熟练工人，上线即可开始工作，工人在打螺丝过程中显示器中的图片与视频等可视化方式使人机互联变得清晰明确且容易。数据被实时保存，包括将人、工具、产品、机器进行了唯一性绑定，方便对产品质量的追溯查询，数据以报表形式展现及保存，并通过现有的互联网技术对不同需求者、固定端或移动端通讯工具按照权限进行不同功能报表的传递，真正做到实时、实地、实效的程度。数据信息的分类、分块存储。更有利于不同职能部门(可查阅对应数据，权限不同)对该操作者所在工位的运行情况、产出情况、瓶颈情况、异常情况进行由针对的分析及优化。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，其特征在于，包括顺次连接的服务器、PC主机和显示屏，所述PC主机连接有底层电气控制端，所述底层电气控制端包括单片机、红外相机、红外光源和数据接口，单片机和PC主机连接，所述红外相机、红外光源和数据接口均与单片机连接。
2.根据权利要求1所述的对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，其特征在于所述单片机用于数据采集和分析，所述红外相机为800万像素的相机；所述红外光源用于对拍照环境光的处理；所述数据接口为常用的网线接口，用于连接上位机或在线PLC，进行数据的对接。
3.根据权利要求1所述的对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，其特征在于所述PC主机将打螺丝工艺顺序、产品、工具、物料、人员信息、二维码/RFID信息、工艺教学图片及工艺教学视频进行编辑处理绑定并存储至服务器中，且所述PC主机在工作过程中通过显示器同步展示当前工艺流程对应的工艺教学图片及工艺教学视频对操作人员进行指导。
4.根据权利要求1所述的对半自动生产组装打螺丝工艺的引导与防错***，其特征在于所述PC主机包括基于windows/Linux***的PC主板。
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