CN109114320A - 一种耐渗透性的空调软管 - Google Patents
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Abstract
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层，内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金，橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶，阻隔层为多层复合阻隔层，多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料复合而成，橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶，其孔隙率为35‑45%，孔径为0.2‑0.3μm，厚度为0.6‑0.8mm，第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成，第二缓冲层为有机纤维编织而成，有机纤维经碳化处理及石墨化处理而得，含碳量为95‑99%。本发明的空气软管具有较高的耐渗透性。
Description
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域，具体为一种耐渗透性的空调软管。
背景技术
随着全球变暖趋势的日益加重，限制温室气体的排放越来越受到重视，传统的R134a制冷剂的温室效应指数偏高，对铜管有腐蚀性等问题，已经逐渐被新型的制冷剂如二氧化碳等取代，对管道的抗渗透性提出了较高的要求。现有的空调软管结构大多分为尼龙屏蔽层、内胶层、编织层、 外胶层等部分组成，这些结构的空调软管存在耐渗透性较低的问题，无法满足实际的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐渗透性的空调软管，解决现有的空调软管耐渗透性能较差的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶，其厚度为0.6-0.9mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种，其孔隙率为35-45%，孔径为0.2-0.3μm，厚度为0.6-0.8mm。
优选的，所述第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为95-99%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
本发明中内衬层为聚酰胺尼龙合金，具有优异的耐渗透性性能，使得空调软管具有较高的耐渗透性。
本发明设置橡胶防渗透层、阻隔层，提高了空调软管的耐高温性以及耐渗透性。
本发明设置第二缓冲层，第二缓冲层为有机纤维编织而成，其外形有显著的各向异性和柔软性，沿纤维轴方向表现出很高的强度，具有较高的刚度和承载能力。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶，其厚度为0.6mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料四层复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔丁基橡胶，其孔隙率为35%，孔径为0.2μm，厚度为0.6mm。
优选的，所述第一缓冲层由化纤纱线编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层结构，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为95%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
实施例2
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为丁基橡胶，其厚度为0.8mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料四层复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔三元乙丙橡胶，其孔隙率为40%，孔径为0.25μm，厚度为0.7mm。
优选的，所述第一缓冲层由金属丝编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的多层结构，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为97%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
实施例3
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为溴化丁基橡胶，其厚度为0.9mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料四层复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔氯化丁基橡胶，其孔隙率为45%，孔径为0.3μm，厚度为0.8mm。
优选的，所述第一缓冲层由玻璃纤维纱线编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为99%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
实施例4
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为氯化丁基橡胶，其厚度为0.7mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料四层复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种，其孔隙率为38%，孔径为0.22μm，厚度为0.65mm。
优选的，所述第一缓冲层由化纤纱线编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为96%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
实施例5
一种耐渗透性的空调软管，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
优选的，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
优选的，所述的橡胶防渗透层为丁基橡胶，其厚度为0.65mm。
优选的，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料+PA塑料+PA塑料+PA塑料四层复合而成。
优选的，所述橡胶层为多孔三元乙丙橡胶，其孔隙率为42%，孔径为0.28μm，厚度为0.75mm。
优选的，所述第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成。
优选的，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为98%。
优选的，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
本发明中内衬层为聚酰胺尼龙合金，具有优异的耐渗透性性能，使得空调软管具有较高的耐渗透性；设置橡胶防渗透层、阻隔层，提高了空调软管的耐高温性以及耐渗透性；设置第二缓冲层，第二缓冲层为有机纤维编织而成，其外形有显著的各向异性和柔软性，沿纤维轴方向表现出很高的强度，具有较高的刚度和承载能力。
尽管这里参照本发明的实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种耐渗透性的空调软管，其特征在于，其从内至外依次包括内衬层、橡胶防渗透层、阻隔层、第一缓冲层、橡胶层、第二缓冲层、橡胶保护层。
2.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述内衬层为聚酰胺和含羧基的改性聚烯烃共混获得的改性的聚酰胺尼龙合金。
3.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述的橡胶防渗透层为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶或氯化丁基橡胶，其厚度为0.6-0.9mm。
4.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述阻隔层为多层复合阻隔层，所述多层复合阻隔层由PA塑料复合而成。
5.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述橡胶层为多孔丁基橡胶、多孔三元乙丙橡胶或多孔氯化丁基橡胶中的一种，其孔隙率为35-45%，孔径为0.2-0.3μm，厚度为0.6-0.8mm。
6.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述第一缓冲层由化纤纱线、金属丝或玻璃纤维纱线编织而成。
7.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述第二缓冲层为有机纤维编织而成的一层或多层结构，有机纤维经过碳化处理以及石墨化处理而得到，且其含碳量为95-99%。
8.根据权利要求1所述的耐渗透性的空调软管，其特征在于，所述橡胶保护层为热塑性橡塑弹性体。
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2018
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