CN109113276A - 一种天沟铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天沟铺设装置，其特在在于：包括机架、天沟成型装置、为天沟成型装置输送混凝土的混料装置、驱动天沟铺设装置的动力装置，所述天沟成型装置包括，U形外壳，与机架固定连接，在远离混料装置一端的U型立面上开设有可供混凝土通过的U形孔，所述U形外壳的上表面上开设有可供混凝土进入的进料口；推板，与U形外壳内腔面滑动配合的套设在U形外壳中；挡板，可转动的设置在进料口靠近推板的一条侧边上，能被推板向上推动，其面积大于进料口开口面积；推拉装置，与推板相连以驱使推板在U形外壳中作来回的推拉推拉动作。本发明通过混料装置和天沟成型装置的配合，实现了天沟在铺设的一体成型。从而消除了天沟铺设过程中存在的缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，特别是一种天沟铺设装置。
背景技术
天沟作为一种排水设施，在城市的污水管网***中起着非常重要收集雨水和导流的作用，现有的天沟铺设往往通过一段段相对较短的水泥胚模拼接而成，该施工方法虽然能够一定程度上的提高施工效率，但是拼接而成的天沟在水泥胚模的拼接处必定留有缝隙，而缝隙的存在往往会造成天沟的渗漏。在长时间的使用过程中，缝隙处的水土经过流水的侵蚀，往往会导致水土流失严重，从而给该处附近的路面带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够一体成型天沟的装置，从而从根本上解决公路上因为天沟缝隙而导致的流水侵蚀道路的情况。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种天沟铺设装置，其特在在于：包括机架、天沟成型装置、为天沟成型装置输送混凝土的混料装置、驱动天沟铺设装置的动力装置，所述天沟成型装置包括，
U形外壳，与机架固定连接，在远离混料装置一端的U型立面上开设有可供混凝土通过的U形孔，所述U形外壳的上表面上开设有可供混凝土进入的进料口；
推板，与U形外壳内腔面滑动配合的套设在U形外壳中；
挡板，可转动的设置在进料口靠近推板的一条侧边上，能被推板向上推动，其面积大于进料口开口面积；
推拉装置，与推板相连以驱使推板在U形外壳中作来回的推拉推拉动作。
本发明通过混料装置和天沟成型装置的配合，实现了天沟在铺设过程中的一体成型。
进一步地，所述混料装置包括搅拌机本体，所述搅拌机本体中可转动的设置有搅拌桨，所述搅拌机本体上还设置有出料口，出料口处设置有出料斗，所述出料斗的进料口设置于U形外壳的进料口上方。
进一步地，所述推拉装置为液压缸。液压缸作为动力元件能够提供稳定的推拉力，从而保证天沟成型时的质量。
进一步地，所述动力装置包括对称的安装在机架两侧的滚轮，所述滚轮通过转轴与安装在机架内的电机减速机相连，所述滚轮轮缘底部不低于天沟的上表面，所述动力装置还包括可供滚轮滚动的轨道。轨道的设置保证了滚轮能够运行在相对稳定的支撑面上，从而保证了被挤压出来的天沟能够保持足够的平滑度，防止了后续出现断裂的情况。
进一步地，所述转轴长度可调。长度可调的转轴能够使得滚轮能够更加适应施工现场复杂的地面。
进一步地，所述滚轮外缘设置有均布的凸齿，所述轨道上均匀的设置有与凸齿相适配的凹槽。凸齿以及凹槽的设置能够加大本发明在轨道上的稳定性，不至于出现在倾斜轨道面上出现打滑倒退的情况。
进一步地，所述天沟铺设装置前端还设置有振打装置，所述振打装置包括可上下动作的安装在机架上的振打锤，驱动振打锤上下活动的驱动组件。振打锤的能够在铺设天沟前对天沟的铺设沟渠进行振打夯实，使铺设沟渠表面变得较为平滑，从而进一步的降低了天沟在铺设后因为铺设沟渠表面不平而导致的断裂概率。
进一步地，所述振打锤为与天沟形状相适配的U形。进一步地提升了铺设沟渠表面与天沟之间的适配程度，降低了天沟断裂的概率。
进一步地，所述振打锤两侧对称的设置有滑块，所述机架上设置有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽垂为竖直设置。限制了振打锤的活动角度，使振打锤在斜面上的捶打面仍然能够垂于与需要铺设天沟的铺设沟渠
本发明的有益效果为：通过混料装置与天沟成型装置的设置，改变了天沟的铺设方式，将原有的分段铺设改变为现在的只需往混料装置中加入制作天沟所需的原料即可实现生产与铺设共同进行的施工方式，从而在保证了天沟的整体性的情况下，还大大的加快了施工时间，节省了施工成本，且本发明能够适用与复杂的施工现场，具有较大的较大的实用性。通过本发明铺设的天沟能够有效的放置流水对水土的侵蚀，进而延长了公路的使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明在另一角度下局部剖的结构示意图；
图3是发明的主视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明的左视图；
图6是本发明的右视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～6所示的一种天沟铺设装置，包括作为主体的机架1，固定在机架1 上的天沟成型装置2、设置在机架1上方的混料装置3、动力装置4。
其中天沟成型装置主要的组成部分包括：一个U形外壳21，该U形外壳 21通过连杆与机架1连接固定，连杆固定在U形外壳21的侧板上，在U形外壳21远离混料装置一端的U形竖立面211上开设有与天沟截面相形状一致的U 形孔212，该U形孔212尽量靠近U形外壳侧板的轮廓线开设，以减小U型孔与铺设沟渠之间的间距，从而降低天沟的断裂概率。优选的，U形孔212的两端对称的设置有两个水平的翼翅2121，该翼翅能够提高天沟铺设后的稳定性；在U形外壳的上部平面上开设有一个进料口213，用于承接从混料装置2上落下来的混凝土。在U形外壳的内部套设有一块与其内部空腔适配的推板22，该推板的外缘与U形外壳的侧板、上部平面之间紧密配合。推板22的外侧与能够推动其在U形外壳空腔中滑动的推拉装置23相连接，详细的，推拉装置可以为液压缸、气缸、活塞连杆装置等，优选的为液压缸。液压缸23的缸体固定在机架的内部，活塞杆与推板相连接。在U形外壳上部平面的内侧还设置有一块挡板24，该挡板通过铰链与U形外壳转动连接，且铰链安装在进料口213靠近混料装置的一侧，以实现当推板22在液压缸的作用下向前推进时，挡板24在推板22的作用下向上转动，最终将进料口完全封住的功能，而封住的进料口能够防止U形外壳空腔空腔中的混凝土不会从进料口中溢出。
所述天沟成型装置的工作原理为：当液压缸23的推杆处于收缩位置时，挡板24也处于垂落状态，进料口213打开，此时，制作天沟的原料(混凝土)从进料口213进入到U形外壳21的空腔中。当原料添加完毕，液压缸23启动，推杆伸出，带动推板22向前运动，当推板在向前运动的时候，其上部的侧边推动与其接触的挡板24向上转动，在此期间推板对U形外壳21的空腔中的混凝土形成一个越来越大的挤压作用，当混凝土受到的压力到达一定值后，混凝凸被推板22从U形孔212中挤出，挤出的天沟被铺设在天沟的铺设沟渠中。
而天沟铺设装置中的混料装置3则包括:圆筒状的搅拌机主体31，在搅拌机主体31设置有可转动的搅拌桨32，搅拌桨通过电机驱动。在搅拌机主体的侧立面上开设有一个出料口33，出料口为可开关设置(闭合零件图中未示出)，在出料口的位置，设置有一个出料斗34，该出料斗34固定于搅拌机主体的外侧面上，出料斗的落料口341的正好处在U形外壳的进料口上方，以方便从混料装置中放出的混凝土能够正好落入到U形外壳的空腔中。
其中混料装置中混凝土的重量组分为：水18～22份；水泥30～35份；砂60～72 份；石子120～130份的混凝土。该组分的混凝土较一般混凝土含水量相对较低，容易成型，且能够长时间保持形状，直至水泥凝结为止。
本装置的工作原理为；先通过搅拌桨将各种原料均匀混合成混凝土，而后在天沟成型装置中的挡板处于打开状态时，打开出料口33，使混凝土通过落料斗进入到天沟成型装置中，使得天沟成型装置中的天沟原料能够随时得到补充，从而提升了施工效率。
作为驱动本发明移动的动力装置4，其包括安装在机架1两侧的滚轮41，滚轮41的数量为四个，滚轮41通过转轴42与安装在机架1内部的电机减速机 43相连，其中转轴为可伸缩结构，包括与电机减速机连接的转轴固定端421，以及套设在固定端中的伸缩端422，其中伸缩端由安装在固定端上的螺钉对其紧固定位。
在实际施工过程中，滚轮必然是放置在沟渠两边的高坡上，因此，为了天沟成型装置能够完全的沉入到需要铺设的沟渠中，并事天沟铺设装置与天沟的铺设面之间尽量的贴近。滚轮轮缘底部与天沟成型装置中U行外壳侧边最低处之间的垂直间距必定大于滚轮轮缘底部与铺设沟渠底部之间的垂直距离。而在铺设天沟时，滚轮所在的沟渠两边的高坡一般都还未进行过平整，表面高低不平，从而导致本发明很难进行有效的天沟铺设。为了保证滚轮能够带动本发明平稳的向前移动，在滚轮下方设置有可供滚轮41在上面滚动的轨道43，该轨道为长条形，优选的，长的轨道43还可通过若干段较短的轨道43拼接而成。
而作为优选方案，在滚轮41的外缘均匀的设置有一圈凸齿411,而在轨道43 上则设置有与凸齿411相适配的凹槽431，当滚轮41滚动时，滚轮上的凸齿411 与轨道上的凹槽431正好能够相互啮合。
而为了进一步提升本发明的铺设效果，在机架的前端还设置有振打装置5，该振打装置5包括：用于振打锤击铺设沟渠表面的振打锤51，振打锤的外形为与天沟截面相适配的U行，在其侧面还对称的设置有一组滑块52，该滑块与开设在机架上的滑槽11滑动配合，且滑槽为竖直设置，从而保证了振打锤51只能够沿着竖直方向运动，在振打锤51的上方还设置有一台能够正反转的驱动电机53，在驱动电机53的输出轴上卷绕有连接振打锤的拉绳54。
振打装置5的工作方式为：驱动电机53通过正反转来反复收、放卷绕在其输出轴上的拉绳54，拉绳54带动振打锤上下动作，振打锤通过自生的重量在下降到与铺设沟渠接触时，对铺设沟渠的表面进行夯实平整。
本发明的每一个装置之间的配合方式为：工人先将制作天沟所需的原料倒入到混料装置中，混料装置对原料搅拌成混凝土；搅拌完成后，混料装置将混泥土导入到天沟成型装置中，天沟成型装置在接收完混凝土后，启动推拉装置，将空腔中的混凝土挤出成型为天沟，被挤出的天沟顺势铺设到沟渠中，其中动力装置与天沟成型装置之间相互配合，动力装置在带动本发明向前移动的时候，天沟成型装置也在不停地挤出成型的天沟进行铺设。二者的挤出速率和运动速度相适配。而当天沟成型装备停止挤出天沟时，动力装置也会停止相应的驱动。二者之间为连锁关系。
Claims (9)
1.一种天沟铺设装置，其特在在于：包括机架、天沟成型装置、为天沟成型装置输送混凝土的混料装置、驱动天沟铺设装置的动力装置，所述天沟成型装置包括，
U形外壳，与机架固定连接，在远离混料装置一端的U型立面上开设有可供混凝土通过的U形孔，所述U形外壳的上表面上开设有可供混凝土进入的进料口；
推板，与U形外壳内腔面滑动配合的套设在U形外壳中；
挡板，可转动的设置在进料口靠近推板的一条侧边上，能被推板向上推动，其面积大于进料口开口面积；
推拉装置，与推板相连以驱使推板在U形外壳中作来回的推拉推拉动作。
2.如权利要求1所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述混料装置包括搅拌机本体，所述搅拌机本体中可转动的设置有搅拌桨，所述搅拌机本体上还设置有出料口，出料口处设置有出料斗，所述出料斗的落料口设置于U形外壳的进料口上方。
3.如权利要求1或2所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述推拉装置为液压缸。
4.如权利要求3所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述动力装置包括对称的安装在机架两侧的滚轮，所述滚轮通过转轴与安装在机架内的电机减速机相连，所述滚轮轮缘底部不低于天沟的上表面，所述动力装置还包括可供滚轮滚动的轨道。
5.如权利要求4所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述转轴长度可调。
6.如权利要求5所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述滚轮外缘设置有均布的凸齿，所述轨道上均匀的设置有与凸齿相适配的凹槽。
7.如权利要求6所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述天沟铺设装置前端还设置有振打装置，所述振打装置包括可上下动作的安装在机架上的振打锤、驱动振打锤上下活动的驱动组件。
8.如权利要求7所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述振打锤为与天沟形状相适配的U形。
9.如权利要求8所述的一种天沟铺设装置，其特征在于：所述振打锤两侧对称的设置有滑块，所述机架上设置有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽为竖直设置。
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