CN104047267A - 一种渠道坡面反滤料垫层施工方法及反滤料垫层振密压实装置 - Google Patents
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Abstract
一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,该方法包括以下步骤:1)将反滤料运至坡而顶部;2)采用渠道反滤料摊铺整平装置将反滤料刮铺平整;3)洒水润湿坡面摊铺料;4)采用坡面反滤料垫层振密压实装置进行振密压实;5)取样进行试验,完成渠道坡面反滤料垫层施工。一种坡面反滤料垫层振密压实装置,工作小车下方四角通过悬挂铁链悬挂振捣底板,振捣电机固定安装在振捣底板的矩形基座上手动绞盘的钢丝绳的下端与振捣电机连接。本发明提供的一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,确保渠道砂砾石、粗砂等摊铺整平和压实达到质量标准要求。本发明还提供了一种坡面反滤料垫层振密压实装置,坡面反滤料垫层可一次性压实成型,机械化作业程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种反滤料垫层施工方法及其所使用的装置,尤其涉及一种渠道坡面反滤料垫层施工方法及反滤料垫层振密压实装置。
背景技术
南水北调中线干线工程中,渠道衬砌工程占线最长,渠道衬砌结构中多数设置有砂砾石、粗砂等反滤料垫层。目前国内大型渠道衬砌无成熟经验,因坡长较大,坡度大,大型整平压实设备无法在坡面上施工,反滤料铺筑和压实作业多数采用人工摊铺和压实,工效低,且反滤料垫层铺筑厚度不均匀、坡面不平整及反滤料垫层压不密实,达不到南水北调工程质量要求。渠道边坡反滤料垫层施工进度直接影响到渠道衬砌施工,如何提高反滤料垫层施工质量及工效,并降低反滤料的浪费,是本工程的一项关键技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,确保渠道砂砾石、粗砂等摊铺整平和压实达到南水北调工程渠道坡面平整度和压实度等质量标准要求,并提高工效。本发明还提供了一种坡面反滤料垫层振密压实装置,可以坡面砂砾石、粗砂等反滤料垫层振密压实施工易扰动成品坡面、工效低、成本较高,压实度不易达标、坡面不平整的问题,坡面反滤料垫层可一次性压实成型,机械化作业程度高。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,该方法包括以下步骤:
1) 在预估工程量的情况下,先用运输设备将反滤料运至坡而顶部;
2) 采用渠道反滤料摊铺整平装置并在提前考虑压实系数的前提下,自上而
下将反滤料刮铺平整,保证摊铺厚度及平整度;
3) 洒水润湿坡面摊铺料;
4) 采用坡面反滤料垫层振密压实装置进行振密压实;
5) 取样进行试验,完成渠道坡面反滤料垫层施工。
步骤4)中:采用坡面反滤料垫层振密压实装置进行1~2遍振密压实。
一种坡面反滤料垫层振密压实装置,该装置包括沿机架上设置的工作小车行走导轨上下移动的工作小车,工作小车下方四角通过悬挂铁链悬挂振捣底板,振捣电机固定安装在振捣底板的矩形基座上,工作小车上固定安装有手动绞盘,手动绞盘的钢丝绳的下端与振捣电机连接。
工作小车通过脚轮沿工作小车行走导轨上下移动。
振捣底板的上下边采用弧形卷边形式。
振捣电机的功率为3KW~5KW。
本发明提供的一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,有益效果如下:
1、渠坡反滤料垫层铺筑采用机械化作业,适应于不同坡长,施工不扰动半成品和成品坡面,施工质量有保障。
2、施工作业操作简单,用工少、工效高,摊铺料不需要摊铺料输送设备配合上料,反滤料浪费少,节约成本。
3、摊铺整平压实采用同一机架,构造简单,重量较轻,造价低廉,安装、拆卸及运输方便,适合渠道衬砌施工机械调动频繁的特点。
4、确保渠道砂砾石、粗砂等摊铺整平和压实达到南水北调工程渠道坡面平整度和压实度等质量标准要求,并提高工效。
本发明还提供了一种用于渠道坡面反滤料垫层施工的坡面反滤料垫层振密压实装置,通过工作小车实现振捣电机的上下移动,对坡面的反滤料垫层进行振密压实,通过调节悬挂铁链的长度调整振捣底板的倾斜角度,以适应坡度的需求,可以坡面砂砾石、粗砂等反滤料垫层振密压实施工易扰动成品坡面、工效低、成本较高,压实度不易达标、坡面不平整的问题;构造简单,重量较轻,造价低廉,安装、拆卸及运输方便,适合南水北调渠道衬砌段机械调动频繁的特点;坡面反滤料垫层可一次性压实成型,机械化作业程度高,坡面压实度、平整度好,施工工效高、成本较低;反滤料垫层坡面振密压实坡度、坡长可调;无机械设备、人员交叉作业干扰,有效提高施工安全、质量的同时,也降低了施工成本,加快了施工进度;采用弧形卷边形式可以减小振捣底板上下移动时的阻力,提高坡面反滤料垫层振密压实效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明坡面反滤料垫层振密压实装置的结构示意图;
图2为本发明坡面反滤料垫层振密压实装置安装有振捣电机的振捣底板的示意图;
图3为本发明坡面反滤料垫层振密压实装置的工作示意图。
具体实施方式
一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,该方法由以下步骤组成:
1) 将反滤料运输到坡面顶部堆放,测量安装机架行走轨道12,移动渠道反滤料摊铺整平装置到工作面的一端,用渠道反滤料摊铺整平装置的工作小车上的绞架把振动板提升起来不工作;
2) 采用渠道反滤料摊铺整平装置并在提前考虑压实系数的前提下,自上而下将反滤料刮铺平整,保证摊铺厚度及平整度通过刮板将摊铺料从坡面顶部刮铺到坡面底部后,向前移动机架,重复刮板刮铺反滤料过程,直至摊铺反滤料全部均匀平整的摊铺到坡面上;
3) 洒水润湿坡面摊铺料;
4) 采用渠道反滤料垫层振密压实装置进行1~2遍振密压实;通过手动绞盘5放下振捣底板1,使振捣底板1完全由悬挂铁链2悬挂,调整振捣底板1四角的悬挂铁链2长度,使振捣底板1和坡面坡度一致。开启振动底板1的振捣电机3,上下移动振动底板1进行振动压实。在单幅压实后,向前移动机架,进行下一幅摊铺料振动压实,直至整个摊铺料作业面压实度(相对密度)达到质量要求;
5) 取样进行试验,完成渠道坡面反滤料垫层施工。
如图1和图2所示,一种坡面反滤料垫层振密压实装置,该装置包括沿机架9上设置的工作小车行走导轨8上下移动的工作小车6,工作小车6下方四角设有挂钩11,通过悬挂铁链2悬挂振捣底板1,振捣电机3固定安装在振捣底板1的矩形基座4上,工作小车6上固定安装有手动绞盘5,手动绞盘5的钢丝绳10的下端与振捣电机3连接。
工作小车6通过脚轮7沿工作小车行走导轨8上下移动。
振捣底板1的上下边采用弧形卷边形式13。
振捣电机3的功率为3KW~5KW。
振捣底板1为钢制底板,厚8mm、长0.8m、宽0.4m,面积不超过0.35m2。
矩形基座4采用槽钢制成。
如图3所示,使用本发明进行坡面反滤料垫层振密压实的步骤如下:
1、安装位于坡顶、坡脚的机架行走轨道12后,采用槽钢焊接立体桁架及箱式车轮连接组成整体机架9,并将其安装于机架行走轨道12上。
2、采用槽钢及钢管焊接制作工作小车6,通过固定脚轮7将工作小车6安装在机架9的工作小车行走导轨8上。
3、采用槽钢焊接制作矩形基座4,并焊接于钢制振捣底板1上;矩形基座4上设置四个螺栓孔,用于固定振捣电机3。
4、采用螺栓将振捣电机3固定在钢制振捣底板1的矩形基座4上,在钢制振捣底板1四角设置悬挂铁链2,将振捣电机悬挂在工作小车6下方,通过调整悬挂铁链2的长度,可调节钢制振捣底板1倾斜角度(坡度);
5、将工作小车6与机架9上的卷扬机14的钢丝绳相连接,通过卷扬机14牵引工作小车6进行上下移动;
6、用卷扬机14将工作小车6沿机架9上的工作小车行走导轨8牵引移动至坡脚,通过调节手动绞盘5和悬挂铁链2的长度,调整好振捣底板1的位置及坡度;
7、开启振捣底板1上的振捣电机3,卷扬机14牵引工作小车6下方的振捣底板1自下而上匀速移动振捣至坡顶;
8、单幅压实达标后,沿机架行走轨道12纵向移动机架9,进行下一幅摊铺料振动压实作业;
9、重复上述反滤料垫层振密压实作业过程,直至整个摊铺料作业面压实度(相对密度)达到质量要求。
Claims (6)
1.一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
1) 在预估工程量的情况下,先用运输设备将反滤料运至坡而顶部;
2) 采用渠道反滤料摊铺整平装置并在提前考虑压实系数的前提下,自上而下将反滤料刮铺平整,保证摊铺厚度及平整度;
3) 洒水润湿坡面摊铺料;
4) 采用坡面反滤料垫层振密压实装置进行振密压实;
5) 取样进行试验,完成渠道坡面反滤料垫层施工。
2.根据权利要求1所述的一种渠道坡面反滤料垫层施工方法,其特征在于步骤4)中:采用坡面反滤料垫层振密压实装置进行1~2遍振密压实。
3.一种坡面反滤料垫层振密压实装置,其特征在于:该装置包括沿机架(9)上设置的工作小车行走导轨(8)上下移动的工作小车(6),工作小车(6)下方四角通过悬挂铁链(2)悬挂振捣底板(1),振捣电机(3)固定安装在振捣底板(1)的矩形基座(4)上,工作小车(6)上固定安装有手动绞盘(5),手动绞盘(5)的钢丝绳(10)的下端与振捣电机(3)连接。
4.根据权利要求3所述的坡面反滤料垫层振密压实装置,其特征在于:工作小车(6)通过脚轮(7)沿工作小车行走导轨(8)上下移动。
5.根据权利要求3所述的坡面反滤料垫层振密压实装置,其特征在于:振捣底板(1)的上下边采用弧形卷边形式(13)。
6.根据权利要求3所述的坡面反滤料垫层振密压实装置,其特征在于:振捣电机(3)的功率为3KW~5KW。
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