CN109111947A - 废矿物油加氢精制工艺的硫化剂 - Google Patents

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Abstract

一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，涉及一种硫化剂，该硫化剂由多硫化物、金属氧化物、合成树脂、促进剂及活性剂组成；该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10‑100份、金属氧化物1‑10份、合成树脂2‑5份、促进剂1‑10份及活性剂1‑10份，该配方具体公开了一种硫化剂，此硫化剂具有加快废矿物油加氢过程中的反应速率，而且还能促使在废矿物油加氢过程中转化为润滑油的量，从而增加润滑油的转化量，同时此硫化剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。

Description

废矿物油加氢精制工艺的硫化剂
技术领域
本发明涉及一种硫化剂，具体涉及一种废矿物油加氢精制工艺的硫化剂。
背景技术
废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物，目前废矿物油再生问题已经成为人们要解决的必要问题，有的将废矿物油进行脱硫，有的将废矿物油进行加氢处理，但是无论哪种处理方式都不能从本质上解决废矿物油，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种废矿物油加氢精制工艺的硫化剂。
本发明采用的技术方案为：一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，该硫化剂由多硫化物、金属氧化物、合成树脂、促进剂及活性剂组成；该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10-100份、金属氧化物1-10份、合成树脂2-5份、促进剂1-10份及活性剂1-10份。
该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物20-50份、金属氧化物3-5份、合成树脂3份、促进剂3-5份及活性剂4-6份。
所述的多硫化物由二硫化碳、二甲基二硫、乙硫醇及高纯硫化氢组成；该多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳2-3份、二甲基二硫1-5份、乙硫醇1-3份及高纯硫化氢2-5份。
所述的金属氧化物为钡、钙、钛、硅或镁其中的一种或两种以上的混合物。
所述的合成树脂为机硅油、多元醇及异氰酸酯；该合成树脂各组份的重量份数为机硅油10-20份、多元醇15-30份及异氰酸酯1-15份。
所述的促进剂由硫酸亚铁、碳酸氢钠、亚硫酸钠及氯化钾组成；该促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁1-5份、碳酸氢钠2-5份、亚硫酸钠1-3份及氯化钾1-5份。
所述的活性剂为硫化活性剂。
本发明的有益效果为：此配方具体公开了一种硫化剂，此硫化剂具有加快废矿物油加氢过程中的反应速率，而且还能促使在废矿物油加氢过程中转化为润滑油的量，从而增加润滑油的转化量，同时此硫化剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
具体实施方式：
一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，该硫化剂由多硫化物、金属氧化物、合成树脂、促进剂及活性剂组成；该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10-100份、金属氧化物1-10份、合成树脂2-5份、促进剂1-10份及活性剂1-10份。
所述的多硫化物由二硫化碳、二甲基二硫、乙硫醇及高纯硫化氢组成；该多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳2-3份、二甲基二硫1-5份、乙硫醇1-3份及高纯硫化氢2-5份。
所述的金属氧化物为钡、钙、钛、硅或镁其中的一种或两种以上的混合物。
所述的合成树脂为机硅油、多元醇及异氰酸酯；该合成树脂各组份的重量份数为机硅油10-20份、多元醇15-30份及异氰酸酯1-15份。
所述的促进剂由硫酸亚铁、碳酸氢钠、亚硫酸钠及氯化钾组成；该促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁1-5份、碳酸氢钠2-5份、亚硫酸钠1-3份及氯化钾1-5份。
所述的活性剂为硫化活性剂。
结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例一：
一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10份、金属氧化物1份、合成树脂2份、促进剂1份及活性剂1份。所述的多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳2份、二甲基二硫1份、乙硫醇1份及高纯硫化氢2份。所述的金属氧化物为钡。所述的合成树脂各组份的重量份数为机硅油10份、多元醇15份及异氰酸酯1份。所述的促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁1份、碳酸氢钠2份、亚硫酸钠1份及氯化钾1份。所述的活性剂为硫化活性剂。
实施例二：
一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物50份、金属氧化物5份、合成树脂3份、促进剂5份及活性剂6份。所述的多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳2.5份、二甲基二硫3份、乙硫醇2份及高纯硫化氢3份。所述的金属氧化物为钙及钛。所述的合成树脂各组份的重量份数为机硅油15份、多元醇20份及异氰酸酯6份。所述的促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁2份、碳酸氢钠3份、亚硫酸钠2份及氯化钾3份。所述的活性剂为硫化活性剂。
实施例三：
一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物100份、金属氧化物10份、合成树脂5份、促进剂10份及活性剂10份。所述的多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳3份、二甲基二硫5份、乙硫醇3份及高纯硫化氢5份。所述的金属氧化物为钛、硅及镁。所述的合成树脂各组份的重量份数为机硅油20份、多元醇30份及异氰酸酯15份。所述的促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁5份、碳酸氢钠5份、亚硫酸钠3份及氯化钾5份。所述的活性剂为硫化活性剂。
使用效果实验：
本研究通过100家企业连续试用1年，考察该硫化剂的效果。测试项目评分标准为：非常满意5分，满意4分，一般3分，不满意2分，非常不满意1分。其中普通组为没加硫化剂的加氢的废矿物油处理工艺；
测试项目 实施例一 实施例二 实施例三 普通组
反应速率 4.1 4.8 5.0 1.0
物质转化量 4.3 4.6 4.8 2.0
废矿物油消耗量 4.5 4.7 4.2 1.0
环境污染度 4.3 4.9 4.1 2.0
通过上述三种实施例，实验之后可以达到的效果是显而易见的，添加此硫化剂后的加氢废矿物油的处理工艺，具有反应速率快、物质转化量高、废矿物油消耗量高及环境污染度底的优点。
不仅如此，此硫化中的，促进剂在硫化时用以加快硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，同时还可以改善硫化的物理机械性能。
此硫化剂中的活性剂则具有充分发挥促进剂的效力，从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化的交联度和耐热性。
该配方具体公开了一种硫化剂，此硫化剂具有加快废矿物油加氢过程中的反应速率，而且还能促使在废矿物油加氢过程中转化为润滑油的量，从而增加润滑油的转化量，同时此硫化剂无毒，对环境无污染，对人体没有危害。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：该硫化剂由多硫化物、金属氧化物、合成树脂、促进剂及活性剂组成；该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物10-100份、金属氧化物1-10份、合成树脂2-5份、促进剂1-10份及活性剂1-10份。
2.根据权利要求1所述的用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：该硫化剂各组份的重量份数为多硫化物20-50份、金属氧化物3-5份、合成树脂3份、促进剂3-5份及活性剂4-6份。
3.根据权利要求1或2所述的用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：所述的多硫化物由二硫化碳、二甲基二硫、乙硫醇及高纯硫化氢组成；该多硫化物各组份的重量份数为二硫化碳2-3份、二甲基二硫1-5份、乙硫醇1-3份及高纯硫化氢2-5份。
4.根据权利要求1或2所述的用于废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：所述的金属氧化物为钡、钙、钛、硅或镁其中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：所述的合成树脂为机硅油、多元醇及异氰酸酯；该合成树脂各组份的重量份数为机硅油10-20份、多元醇15-30份及异氰酸酯1-15份。
6.根据权利要求1或2所述的废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：所述的促进剂由硫酸亚铁、碳酸氢钠、亚硫酸钠及氯化钾组成；该促进剂各组份的重量份数为硫酸亚铁1-5份、碳酸氢钠2-5份、亚硫酸钠1-3份及氯化钾1-5份。
7.根据权利要求1或2所述的废矿物油加氢精制工艺的硫化剂，其特征在于：所述的活性剂为硫化活性剂。
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