CN109111113A - 突釉及其制备方法 - Google Patents
突釉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109111113A CN109111113A CN201811077103.2A CN201811077103A CN109111113A CN 109111113 A CN109111113 A CN 109111113A CN 201811077103 A CN201811077103 A CN 201811077103A CN 109111113 A CN109111113 A CN 109111113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coat enamel
- ground coat
- glaze
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种突釉及其制备方法,突釉包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:钠长石20‑40份;石英10‑20份;粘士5‑7份;方解石10‑15份;碳酸钡5‑7份;硅酸锆5‑10份;粘剂粉0.5‑2份;所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:钾长石20‑30份;钠长石25‑30份;方解石16‑18份;碳酸钡6‑8份;石英25‑30份;粘士10‑15份;氧化锌3‑5份。本发明的釉面以仿线条带点为主体,并且给人一种像磁铁一样,能深深吸附着在釉层的表面而屹立不倒的感觉。
Description
技术领域
本发明涉及一种突釉及其制备方法。
背景技术
目前,在瓷器行业中,瓷坯的造型是优质产品的基础,釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩。同一造型的瓷坯,往往因釉面的不同,而对消费者的视觉产生不同的影响,那种仿线条带点为主体的釉面能使瓷器更加绚丽,这也是当今瓷器行业的一种时尚。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种突釉,它的釉面以仿线条带点为主体,并且给人一种像磁铁一样,能深深吸附着在釉层的表面而屹立不倒的感觉。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种突釉,它包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:
钠长石20-40份;
石英10-20份;
粘士5-7份;
方解石10-15份;
碳酸钡5-7份;
硅酸锆5-10份;
粘剂粉0.5-2份;
所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:
钾长石20-30份;
钠长石25-30份;
方解石16-18份;
碳酸钡6-8份;
石英25-30份;
粘士10-15份;
氧化锌3-5份。
本发明还提供了一种突釉的制备方法,方法中含有的步骤如下:
S1:分别制作面釉浆和底釉浆;其中,面釉浆的制备工艺如下:
按照面釉的各组分及各组分质量份备料;
按照面釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16~20小时,球磨后的面釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的面釉浆待用;
底釉浆的制备工艺如下:
按照底釉的各组分及各组分质量份备料;
按照底釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16~20小时,球磨后的底釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的底釉浆待用;
S2:取干净的坯体,在坯体上上底釉浆,形成底釉,然后在底釉上划或点上面釉浆,然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
采用了上述技术方案后,本发明的突釉的釉面以仿线条带点为主体,并且给人一种像磁铁一样,能深深吸附着在釉层的表面而屹立不倒的感觉。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种突釉,它包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:
钠长石20份;
石英10份;
粘士5份;
方解石10份;
碳酸钡5份;
硅酸锆5份;
粘剂粉0.5份;
所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:
钾长石20份;
钠长石25份;
方解石16份;
碳酸钡6份;
石英25份;
粘士10份;
氧化锌3份。
该突釉的制备方法,方法中含有的步骤如下:
S1:分别制作面釉浆和底釉浆;其中,面釉浆的制备工艺如下:
按照面釉的各组分及各组分质量份备料;
按照面釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16小时,球磨后的面釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的面釉浆待用;
底釉浆的制备工艺如下:
按照底釉的各组分及各组分质量份备料;
按照底釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16小时,球磨后的底釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的底釉浆待用;
S2:取干净的坯体,在坯体上上底釉浆,形成底釉,然后在底釉上划或点上面釉浆,然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
实施例二
一种突釉,它包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:
钠长石40份;
石英20份;
粘士7份;
方解石15份;
碳酸钡7份;
硅酸锆10份;
粘剂粉2份;
所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:
钾长石30份;
钠长石30份;
方解石18份;
碳酸钡8份;
石英30份;
粘士15份;
氧化锌5份。
该突釉的制备方法,方法中含有的步骤如下:
S1:分别制作面釉浆和底釉浆;其中,面釉浆的制备工艺如下:
按照面釉的各组分及各组分质量份备料;
按照面釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨20小时,球磨后的面釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的面釉浆待用;
底釉浆的制备工艺如下:
按照底釉的各组分及各组分质量份备料;
按照底釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨20小时,球磨后的底釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的底釉浆待用;
S2:取干净的坯体,在坯体上上底釉浆,形成底釉,然后在底釉上划或点上面釉浆,然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
实施例三
一种突釉,它包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:
钠长石30份;
石英15份;
粘士6份;
方解石12份;
碳酸钡6份;
硅酸锆8份;
粘剂粉1份;
所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:
钾长石25份;
钠长石28份;
方解石17份;
碳酸钡7份;
石英28份;
粘士12份;
氧化锌4份。
该突釉的制备方法,方法中含有的步骤如下:
S1:分别制作面釉浆和底釉浆;其中,面釉浆的制备工艺如下:
按照面釉的各组分及各组分质量份备料;
按照面釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨18小时,球磨后的面釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的面釉浆待用;
底釉浆的制备工艺如下:
按照底釉的各组分及各组分质量份备料;
按照底釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨18小时,球磨后的底釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的底釉浆待用;
S2:取干净的坯体,在坯体上上底釉浆,形成底釉,然后在底釉上划或点上面釉浆,然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
以上三个实施例制备的突釉,经过观察发现,其釉面均能够以仿线条带点为主体,符合设计要求。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种突釉,其特征在于它包括底釉和划或点在底釉上的面釉;其中,所述面釉含有的组分及各组分质量份如下:
钠长石20-40份;
石英10-20份;
粘士5-7份;
方解石10-15份;
碳酸钡5-7份;
硅酸锆5-10份;
粘剂粉0.5-2份;
所述底釉含有的组分及各组分质量份如下:
钾长石20-30份;
钠长石25-30份;
方解石16-18份;
碳酸钡6-8份;
石英25-30份;
粘士10-15份;
氧化锌3-5份。
2.一种如权利要求1所述的突釉的制备方法,其特征在于方法中含有的步骤如下:
S1:分别制作面釉浆和底釉浆;其中,面釉浆的制备工艺如下:
按照面釉的各组分及各组分质量份备料;
按照面釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16~20小时,球磨后的面釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的面釉浆待用;
底釉浆的制备工艺如下:
按照底釉的各组分及各组分质量份备料;
按照底釉料:球:水的质量比=1:1:1.4,湿法球磨16~20小时,球磨后的底釉料过325目筛后,调制成比重为1.4~1.6的底釉浆待用;
S2:取干净的坯体,在坯体上上底釉浆,形成底釉,然后在底釉上划或点上面釉浆,然后在1180℃-1250℃的温度环境下烧制而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811077103.2A CN109111113A (zh) | 2018-09-15 | 2018-09-15 | 突釉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811077103.2A CN109111113A (zh) | 2018-09-15 | 2018-09-15 | 突釉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109111113A true CN109111113A (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64859426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811077103.2A Pending CN109111113A (zh) | 2018-09-15 | 2018-09-15 | 突釉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109111113A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111233435A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-05 | 德化县宏顺陶瓷有限公司 | 一种点釉陶瓷制品及其制备方法 |
CN112340990A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-09 | 珠海市白兔陶瓷有限公司 | 一种防滑砖及其生产工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104016719A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 醴陵陶润实业发展有限公司 | 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法 |
CN104016722A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 醴陵陶润实业发展有限公司 | 具有浮雕效果的反应釉及其制备方法 |
-
2018
- 2018-09-15 CN CN201811077103.2A patent/CN109111113A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104016719A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 醴陵陶润实业发展有限公司 | 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法 |
CN104016722A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 醴陵陶润实业发展有限公司 | 具有浮雕效果的反应釉及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111233435A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-05 | 德化县宏顺陶瓷有限公司 | 一种点釉陶瓷制品及其制备方法 |
CN112340990A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-09 | 珠海市白兔陶瓷有限公司 | 一种防滑砖及其生产工艺 |
CN112340990B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-05-24 | 珠海市白兔陶瓷有限公司 | 一种防滑砖及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104016719B (zh) | 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法 | |
CN104609899B (zh) | 具有晶体的聚集效果与流动扩散效果的釉及其制备方法 | |
CN103224411B (zh) | 虎皮釉的制作方法及其使用的虎皮釉釉料 | |
CN106542812B (zh) | 一种魔幻釉面砖及其生产方法 | |
CN106986540B (zh) | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 | |
CN108892384A (zh) | 蛇皮纹釉及其制备方法 | |
CN109133646A (zh) | 双层反应花釉及其制备方法 | |
CN105237042B (zh) | 具有金属光泽的黄金釉及其制作方法 | |
CN103951466A (zh) | 双层反应釉及其制作方法 | |
CN103183529B (zh) | 一种添加透明微晶细粉的超平全抛釉砖的生产工艺 | |
CN109111113A (zh) | 突釉及其制备方法 | |
CN109384477A (zh) | 双层黑底白色缩点反应釉及其制备方法 | |
CN105859141A (zh) | 金属釉及其制备方法 | |
CN104016722A (zh) | 具有浮雕效果的反应釉及其制备方法 | |
CN109354409A (zh) | 铜绿窑变透底釉及其制备方法 | |
CN109133630A (zh) | 无光银色金属釉及其制备方法 | |
CN109111114A (zh) | 紫红反应釉及其制备方法 | |
CN109052944A (zh) | 天目釉及其制备方法 | |
CN103224413B (zh) | 紫金釉的制作方法 | |
CN109455931A (zh) | 一种新型窑变釉及其制备工艺 | |
CN108975709A (zh) | 冰丝釉及其制备方法 | |
CN109231825A (zh) | 青铜无光窑变釉及其制备方法 | |
CN202543089U (zh) | 一种具有立体层次感的抛釉陶瓷砖 | |
CN109111116A (zh) | 云彩釉及其制备方法 | |
CN109111115A (zh) | 窑变裂纹釉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190101 |