CN109110187B - 半自动指套填装机 - Google Patents
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Abstract
半自动指套填装机，包括机架，在机架上设置上下运动的升降架，升降架上设置前后运动的滑动架，滑动架上设置多个沿左右方向布置的夹钳，夹钳的钳口指向前方；在机架上位于升降架前方设置指套夹持器，所述指套夹持器是由上夹板、下夹板、多个设在上夹板和下夹板后端的指套夹口构成，所述指套夹口沿左右方向布置，且上夹板和下夹板上的指套夹口与夹钳一一对应；在下夹板上表面设有左右方向的滑槽，在下夹板右侧设有挡板，挡板上设置指向指套夹口的推拉气缸，且在推拉气缸缸杆端设置推板。将指套填装入自封袋过程中，其可减低作业强度，提高填装效率，防止作业人员被指套封装机刮伤，填装作业安全。
Description
技术领域
本发明涉及医疗行业中将指套填装到自封袋中的包装设备，尤其涉及一种半自动指套填装机。
背景技术
指套是医疗行业中，用于保护医护人员手指，避免感染的重要防护工具，为了避免指套在存放过程中污染，通常将指套填装在自封袋中。目前，将指套填装自封袋的方式是：人工将指套从指套压膜上撕下，再将撕下的指套填装入指套封装机上的自封袋内。这种人工填装指套的方式作业强度大，填装效率低，且作业人员易被指套封装机刮伤，填装操作不安全。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题，提供一种半自动指套填装机，将指套填装入自封袋过程中，其可减低作业强度，提高填装效率，防止作业人员被指套封装机刮伤，填装作业安全。
本发明的技术解决方案是：
半自动指套填装机，包括机架，其特殊之处在于：在机架上设置上下运动的升降架，升降架上设置前后运动的滑动架，滑动架上设置多个沿左右方向布置的夹钳，夹钳的钳口指向前方；在机架上位于升降架前方设置指套夹持器，所述指套夹持器是由上夹板、下夹板、多个设在上夹板和下夹板后端的指套夹口构成，所述指套夹口沿左右方向布置，且上夹板和下夹板上的指套夹口与夹钳一一对应；在下夹板上表面设有左右方向的滑槽，在下夹板右侧设有挡板，挡板上设置指向指套夹口的推拉气缸，且在推拉气缸缸杆端设置推板。
进一步优选，所述机架是由上盖、底座、竖直连接在上盖与底座间的滑杆构成，所述滑杆贯穿所述升降架。
进一步优选，在所述上盖与底座间转动安装升降丝杠，所述升降丝杠与升降架通过螺纹连接，在上盖上设置与所述升降丝杠连接的升降电机。
进一步优选，在升降架上设有前后方向的滑道，所述滑动架安装在滑道内，在滑动架设置前后方向的滑动丝杠，滑动丝杠与滑动架通过螺纹连接，在滑动架后端设置与滑动丝杠连接的滑动电机。
进一步优选，位于夹钳下部的钳把固定在滑动架上，在夹钳的上钳把与下钳把间连接第一夹持气缸。
进一步优选，所述下夹板通过支杆支撑于所述底座上，在下夹板下部安装第二夹持气缸，第二夹持气缸的缸杆竖直向上穿出下夹板并与上夹板连接。
本发明的有益效果是：
1、由于设置在机架上上下运动的升降架、设置在升降架上前后运动的滑动架、设置在滑动架上多个沿左右方向布置的夹钳、设置在升降架前方由上夹板、下夹板、多个设在上夹板和下夹板后端的指套夹口构成的指套夹持器，填装操作时，首先通过上夹板和下夹板将夹持指套压膜的指套压膜夹片夹持；然后向前移动滑动架，通过夹钳将指套压膜上的指套夹持，再下降升降架，将指套从指套压膜上撕下，当下降至指套封装机上的自封袋处时，继续向前移动滑动架，将夹钳夹持的指套***指套封装机上的自封袋中，将指套填装入自封袋过程中，减低了作业强度，提高了填装效率，防止作业人员被指套封装机刮伤，填装作业安全。
2、由于在下夹板上表面设有左右方向的滑槽，在下夹板右侧设有挡板，挡板上设置指向指套夹口的推拉气缸，且在推拉气缸缸杆端设置推板，通过推拉气缸向左侧推动推板，将预先放在滑槽右侧夹持指套压膜的指套压膜夹片推到说 明 书
3 、滑槽左端，实现自动上料，无需作业等待。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中下夹板的结构示意图；
图3是图1中上夹板的机构示意图；
图中：1-上盖，2-底座，3-滑杆，4-升降架，5-升降丝杠，6-升降电机，7-滑道，8-滑动架，9-滑动丝杠，10-滑动电机，11-夹钳，12-第一夹持气缸，13-上夹板，14-下夹板，15-指套夹口，16-第二夹持气缸，17-滑槽，18-挡板，19-推拉气缸，20-推板。
具体实施方式
如图1-图3所示，半自动指套填装机，包括机架，所述机架是由上盖1、底座2、竖直连接在上盖1与底座2间的滑杆3构成；在机架的滑杆3上安装上下运动的升降架4，在所述上盖1与底座2间转动安装升降丝杠5，所述升降丝杠5与升降架4通过螺纹连接，在上盖1上安转与所述升降丝杠5连接的升降电机6；在升降架4上设有前后方向的滑道7，滑道7内安装前后滑动的滑动架8，在滑动架8上设置前后方向的滑动丝杠9，滑动丝杠9与滑动架8通过螺纹连接，在滑动架8后端安装与滑动丝杠9连接的滑动电机10；滑动架8上安装多个沿左右方向布置的夹钳11，位于夹钳11下部的钳把固定在滑动架8上，在夹钳11的上钳把与下钳把间连接第一夹持气缸12，夹钳11的钳口指向前方；在升降架4前方设置指套夹持器，所述指套夹持器是由通过支杆支撑于底座2上的上夹板13、设于上夹板13上方的下夹板14、多个设在上夹板13和下夹板14后端的指套夹口15、连接在上夹板13与下夹板14间的第二夹持气缸16构成，所述指套夹口15沿左右方向布置，且上夹板13和下夹板14上的指套夹口15与夹钳11一一对应；在下夹板14上表面设有左右方向的滑槽17，在下夹板14右侧设有挡板18，挡板18上安装指向指套夹口15的推拉气缸19，且在推拉气缸19缸杆端安装推板20。
操作时，首先将夹持指套压膜的指套压膜夹片放在滑槽17右侧，启动推拉气缸19，通过推拉气缸19缸杆端的推板20将夹持指套压膜的指套压膜夹片推到滑槽17左端；然后启动第二夹持气缸16，通过上夹板13和下夹板14将夹持指套压膜的指套压膜夹片夹持；再启动滑动电机10，使滑动架8上夹钳11前端行进至指套夹口15，同时启动第一夹持气缸12，将指套压膜上位于指套夹口15处的指套夹持；再启动升降电机6下降升降架4，将指套从指套压膜上撕下，当下降至指套封装机上的自封袋处时，继续向前行进夹钳11，将夹钳11夹持的指套***指套封装机上的自封袋中；最后启动第一夹持气缸12，张开夹钳11，启动升降电机6和滑动电机10，将夹钳11归位，重复上述操作，连续生产。
以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.半自动指套填装机，包括机架，其特征在于：所述机架是由上盖、底座、竖直连接在上盖与底座间的滑杆构成，在机架上设置上下运动的升降架，升降架上设置前后运动的滑动架，滑动架上设置多个沿左右方向布置的夹钳，夹钳的钳口指向前方；在机架上位于升降架前方设置指套夹持器，所述指套夹持器是由上夹板、下夹板、多个设在上夹板和下夹板后端的指套夹口构成，所述指套夹口沿左右方向布置，且上夹板和下夹板上的指套夹口与夹钳一一对应；在下夹板上表面设有左右方向的滑槽，在下夹板右侧设有挡板，挡板上设置指向指套夹口的推拉气缸，且在推拉气缸缸杆端设置推板；操作时，通过上夹板和下夹板将夹持指套压膜的指套压膜夹片夹持；夹钳再将指套压膜上位于指套夹口处的指套夹持；下降升降架，将指套从指套压膜上撕下，当下降至指套封装机上的自封袋处时，继续向前行进夹钳，将夹钳夹持的指套***指套封装机上的自封袋中。
2.根据权利要求1所述的半自动指套填装机，其特征在于：在所述上盖与底座间转动安装升降丝杠，所述升降丝杠与升降架通过螺纹连接，在上盖上设置与所述升降丝杠连接的升降电机。
3.根据权利要求1所述的半自动指套填装机，其特征在于：在升降架上设有前后方向的滑道，所述滑动架安装在滑道内，在滑动架设置前后方向的滑动丝杠，滑动丝杠与滑动架通过螺纹连接，在滑动架后端设置与滑动丝杠连接的滑动电机。
4.根据权利要求1所述的半自动指套填装机，其特征在于：位于夹钳下部的钳把固定在滑动架上，在夹钳的上钳把与下钳把间连接第一夹持气缸。
5.根据权利要求1所述的半自动指套填装机，其特征在于：下夹板通过支杆支撑于所述底座上，在下夹板下部安装第二夹持气缸，第二夹持气缸的缸杆竖直向上穿出下夹板并与上夹板连接。
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