CN109109252A - 一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法 - Google Patents

一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，步骤如下：1）.称取各原料组分；2）.制备聚氨酯发泡材料；3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达3‑5mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡。本发明工艺精细，使用聚氨酯发泡作为加工材料研发的仪表台自身的强度好，模具投入少，成本低，生产周期短，且聚氨酯发泡仪表台防震抗压、耐热保温、防水防潮，满足汽车的装饰需求，具有广阔的应用前景。

Description

一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法
技术领域
本发明涉及一种仪表台的研发方法，尤其涉及一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物；聚氨酯泡有软泡和硬泡两种；软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种；聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的；硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。仪表台是客车上最复杂的内饰件，从设计到装车，要经过造型创意、结构设计、模型制作、样件试装等设计和工艺程序，缺一不可。比如单以造型来言，顶盖的内饰件可以不用进行造型设计而直接做模型，但仪表台则不然：没有造型效果图就没法做模型。同时，仪表台还涉及人机工程、材料工程、加工方法及工艺路线等方方面面的问题。因此，仪表台也是客车内饰中最花费时间的，仪表台的材料直接影响其使用寿命。
随着汽车行业的迅猛发展，豪华客车需求量的增加，国内传统工艺ABS(合金板)+聚氨酯发泡(软泡)+FRP(玻璃钢内衬)仪表台的一般性外观已无法满足豪华客车的装饰；因此，一种新型聚氨酯发泡仪表台的应用前景十分广泛。
发明内容
本发明的目的是提供一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，解决传统仪表台无法满足车内装饰的问题。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）.按以下重量份称取各原料组分：聚酯140-150份，阻燃剂15-20份，催化剂5-6份，稳定剂8-10份，发泡剂5-6份，延迟催化剂3-5份；以及上述全部成分总重量11％-12%的发泡剂CI和75％-76%的聚合MDI；
2）.制备聚氨酯发泡材料：首先，对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料，制作发泡工序试样；再将聚酯，阻燃剂，催化剂，稳定剂，发泡剂，延迟催化剂，以及上述全部成分总重量11.5％的发泡剂CI和76％的聚合MDI依次加入搅拌器中搅拌1-1.5小时备用；
3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达3-5mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡。
优选地，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯140份，阻燃剂15份，催化剂5份，稳定剂8份，发泡剂5份，延迟催化剂3份；以及上述全部成分总重量11％的发泡剂CI和75％的聚合MDI。
优选地，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂6份，稳定剂10份，发泡剂6份，延迟催化剂5份；以及上述全部成分总重量12%的发泡剂CI和76%的聚合MDI。
优选地，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯145份，阻燃剂18份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份；以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂CI和75.5%的聚合MDI。
优选地，所述催化剂由按重量份计的如下成分组成：T1656：0.5份，T1792：5份。
优选地，所述步骤2）中材料温度控制范围为20℃-35℃，环境温度控制范围为18℃至50℃。
优选地，所述步骤2）中搅拌器的搅拌方向为顺时针。
本发明的有益效果：本发明使用聚氨酯发泡作为加工材料研发的仪表台自身的强度好，模具投入少，成本低，生产周期短，且聚氨酯发泡仪表台防震抗压、耐热保温、防水防潮，满足汽车的装饰需求，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
具有保健和治疗功能的葵瓜子的加工方法，具体包括以下步骤：
1）.按以下重量份称取各原料组分：聚酯140份，阻燃剂15份，催化剂5份，稳定剂8份，发泡剂5份，延迟催化剂3份；以及上述全部成分总重量11％的发泡剂CI和75％的聚合MDI；
2）.制备聚氨酯发泡材料：首先，对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料，制作发泡工序试样；再将聚酯，阻燃剂，催化剂，稳定剂，发泡剂，延迟催化剂，以及上述全部成分总重量11％的发泡剂CI和75％的聚合MDI依次加入搅拌器中搅拌1小时备用；
3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达3mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡即可。
所述催化剂由按重量份计的如下成分组成：T1656：0.5份，T1792：5份。所述步骤2）中材料温度控制范围为20℃，环境温度控制范围为18℃。所述步骤2）中搅拌器的搅拌方向为顺时针。
得到的聚氨酯发泡仪表台耐热保温，既耐热保温，又防水防潮。
实施例2
具有保健和治疗功能的南瓜子的加工方法，具体包括以下步骤：
1）.按以下重量份称取各原料组分：聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂6份，稳定剂10份，发泡剂6份，延迟催化剂5份；以及上述全部成分总重量12%的发泡剂CI和76%的聚合MDI；
2）.制备聚氨酯发泡材料：首先，对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料，制作发泡工序试样；再将聚酯，阻燃剂，催化剂，稳定剂，发泡剂，延迟催化剂，以及上述全部成分总重量120％的发泡剂CI和76％的聚合MDI依次加入搅拌器中搅拌1.5小时备用；
3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达5mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡即可。
所述催化剂由按重量份计的如下成分组成：T1656：0.5份，T1792：5份。所述步骤2）中材料温度控制范围为35℃，环境温度控制范围为50℃。所述步骤2）中搅拌器的搅拌方向为顺时针。
得到的聚氨酯发泡仪表台耐热保温，既耐热保温，又防水防潮。
实施例3
具有保健和治疗功能的西瓜子的加工方法，具体包括以下步骤：
1）.按以下重量份称取各原料组分：聚酯145份，阻燃剂18份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份；以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂CI和75.5%的聚合MDI；
2）.制备聚氨酯发泡材料：首先，对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料，制作发泡工序试样；再将聚酯，阻燃剂，催化剂，稳定剂，发泡剂，延迟催化剂，以及上述全部成分总重量11.5％的发泡剂CI和75.5％的聚合MDI依次加入搅拌器中搅拌1.25小时备用；
3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达4mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡即可。
所述催化剂由按重量份计的如下成分组成：T1656：0.5份，T1792：5份。所述步骤2）中材料温度控制范围为30℃，环境温度控制范围为35℃。所述步骤2）中搅拌器的搅拌方向为顺时针。
得到的聚氨酯发泡仪表台耐热保温，既耐热保温，又防水防潮。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 1）.按以下重量份称取各原料组分：聚酯140-150份，阻燃剂15-20份，催化剂5-6份，稳定剂8-10份，发泡剂5-6份，延迟催化剂3-5份；以及上述全部成分总重量11％-12%的发泡剂CI和75％-76%的聚合MDI；
2）.制备聚氨酯发泡材料：首先，对产品原料进行检验后，按照要求的配方进行配料，制作发泡工序试样；再将聚酯，阻燃剂，催化剂，稳定剂，发泡剂，延迟催化剂，以及上述全部成分总重量11.5％的发泡剂CI和76％的聚合MDI依次加入搅拌器中搅拌1-1.5小时备用；
3）.聚氨酯发泡内层仪表台的加工：对聚氨酯发泡仪表台模具进行上蜡抛光；将步骤2）得到的聚氨酯发泡材料均匀喷涂在仪表台模具表面，直至聚氨酯发泡厚度达3-5mm；用聚氨酯发泡专用辊筒滚压排气压实；再自然固化或烘房加热固化，脱模、修边、表面除蜡。
2. 根据权利要求1 所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯140份，阻燃剂15份，催化剂5份，稳定剂8份，发泡剂5份，延迟催化剂3份；以及上述全部成分总重量11％的发泡剂CI和75％的聚合MDI。
3. 根据权利要求1 所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯150份，阻燃剂20份，催化剂6份，稳定剂10份，发泡剂6份，延迟催化剂5份；以及上述全部成分总重量12%的发泡剂CI和76%的聚合MDI。
4. 根据权利要求1 所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述步骤1）按以下重量份称取各原料组分：聚酯145份，阻燃剂18份，催化剂5.5份，稳定剂9份，发泡剂5.5份，延迟催化剂4份；以及上述全部成分总重量11.5%的发泡剂CI和75.5%的聚合MDI。
5.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述催化剂由按重量份计的如下成分组成：T1656：0.5份，T1792：5份。
6.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述步骤2）中材料温度控制范围为20℃-35℃，环境温度控制范围为18℃至50℃。
7.根据权利要求1所述的一种高密度聚氨酯发泡仪表台研发方法，其特征在于，所述步骤2）中搅拌器的搅拌方向为顺时针。
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