CN109104909B - 导弹适配器静压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及导弹试验装置,公开了一种导弹适配器静压试验装置,包括:模拟导弹筒体[1]固定于底座铸块[10]上;被试验适配器[9]安装在模拟导弹筒体[1]的圆柱形凹面内;模拟导弹弹体[2]位于被试验适配器[9]的上方,其四周具有四个位移计[7],模拟导弹弹体[2]、传感器接头[3]、力传感器[4]、传感器转接头[5]、压式作动器[6]依次连接;传感器接头[3]与力传感器[4]之间,以及力传感器[4]与传感器转接头[5]之间用两个锁定螺母[8]上下锁定。本发明解决了导弹适配器的测试问题,取得了结构简单、操作方便、模拟精确、可重复应用等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及导弹试验装置,尤其是一种导弹适配器的静压试验装置。
背景技术
以往导弹与发射筒等发射装置的连接方式都是通过导轨、滑块、固弹机构等硬接触方式连接的,各连接部件几何尺寸按照精度要求进行设计即可,而现在,某预研型号导弹是利用适配器,通过“软”接触方式将导弹固定在发射筒内的,连接方式与前有很大的区别。该适配器是由聚氨酯泡沫塑料、海绵板和亚麻布三种材料组合而成,并内嵌弹簧、定位销等组成的导弹定位机构。每件适配器呈半环状结构,导弹在发射筒内有三处区域需利用适配器进行安装固定,每处需用4件适配器围绕导弹并安装固定在发射筒内,总体安装要求既要确保导弹安装在发射筒内稳妥可靠,又要确保导弹发射时顺利出筒。适配器具有较大的可塑性,从技术上来说,需要设计合适厚度的适配器才能确保导弹装入发射筒后适配器具有合适的变形而使其对导弹产生恰当的支反力,确保导弹在发射筒内稳定可靠;另一方面,又要确保该支反力在导弹出筒时引起的摩擦力不能过大而影响导弹顺利出筒。
因此,适配器是弹、筒结合和分离过程中的新型关键部件,其结构尺寸参数的设计必须通过大量试验结果来确定,与以往弹筒结合方式有着根本性的区别,因而试验目的和方法也有很大的不同。但是,目前尚无类似本发明的成套试验装置。
发明内容
为了解决现有技术尚无导弹适配器试验装置的问题,本发明的目的在于提供一种导弹适配器静压试验装置。利用本发明,可建立一套适合这种不规则环状结构的导弹适配器的静压试验装置,并能够测出其所受压力和变形之间的关系。
为了达到上述发明目的,本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种导弹适配器静压试验装置,该装置包括:
模拟导弹筒体固定于作为底座铸块上;被试验适配器安装在模拟导弹筒体的圆柱形凹面内;半圆柱形的模拟导弹弹***于被试验适配器的上方,其中心点与模拟导弹筒体的中心点相对;在模拟导弹弹体上方四个对称的方位上安装有四个位移计,它们的位移测点对称安装;模拟导弹弹体通过传感器接头连接至力传感器;压式作动器的上底座通过螺钉固定于试验龙门架横梁上铸块上;压式作动器的端头部具有可保持上下垂直伸缩的活塞杆,该活塞杆通过传感器转接头与力传感器连接;所述的模拟导弹弹体通过传感器接头与力传感器之间,以及力传感器通过传感器转接头与作动器的活塞杆之间的连接用两个锁定螺母上下锁定;所述的压式作动器与***的液压油车连接;所述的力传感器与***的YJ-X4静态电阻应变仪连接;所述的位移计与***的MDAC位移测量***连接。
上述模拟导弹弹体的上背部为平面,具有四个与传感器接头固定连接的安装孔;其下部为突出的半圆形圆柱体,其直径与被模拟导弹外径相同;圆柱形凸面上沿着径向钻有两个导向孔,其夹角与被试验适配器上两导向销夹角一致。上述模拟导弹筒体的上部具有圆柱形的凹面,其圆柱形的凹面直径与被试验适配器的外径相吻合,模拟导弹筒体的底部设置有螺纹孔,通过螺钉与作为底座铸块相连,作为底座铸块固定于试验室地面。
本发明导弹适配器静压试验装置由于采取上述的技术方案,因此,解决了适配器不规则复杂结构的变形和载荷关系的测试问题,可用于多种规格、多种密度和多个改进设计批次型号的导弹适配器的试验,其试验结果为导弹适配器的设计和改进提供了可靠的依据。本发明取得了结构简单、操作方便、模拟精确、可重复应用等有益效果。
附图说明
图1是本发明导弹适配器静压试验装置的结构示意图;
图2是模拟导弹筒体的外形图;
图3是模拟导弹弹体的外形图;
图4是传感器接头的结构示意图;
图5是传感器转接头的结构示意图;
图6是利用本发明装置试验测量的适配器变形和载荷关系图。
具体实施方式
本发明导弹适配器静压试验装置主要包括模拟导弹筒体的试验工装、模拟导弹弹体的试验工装,以及施力加载部分和变形测量部分。
下面结合附图说明本发明的优选实施例。
图1是本发明导弹适配器静压试验装置的结构示意图;如图1的实施例所示,模拟导弹筒体试验工装包括模拟导弹筒体1,模拟导弹弹体试验工装包括模拟导弹弹体2,施力加载部分包括传感器接头3,力传感器4,传感器转接头5,压式作动器6,锁定螺母8,及其***部分加载设备,力和变形测量部分包括:力传感器4,及其***部分测力仪器;位移计7,及其***部分位移测量仪器。
现将该装置的配置连接关系描述如下,该装置包括:
上下两块铸块,包括:底座铸块10和试验龙门架横梁上铸块11,作为固定本发明适配器静压试验装置的实验平台;模拟导弹筒体1固定于下部的底座铸块10上;被试验适配器9安装在模拟导弹筒体1的圆柱形凹面内,模拟导弹筒体1的圆柱形凹面的直径与被试验适配器9的外径相吻合;半圆柱形的模拟导弹弹体2位于被试验适配器9的上方,其中心点与模拟导弹筒体1的中心点相对,其圆柱形凸面的直径与被模拟导弹弹体外经相同;模拟导弹弹体2圆柱形凸面上沿着径向钻有两个导向孔,其夹角与被试验适配器9上两导向销夹角一致,试验时,当模拟导弹弹体2向下移动到接触被试验适配器9时,被试验适配器9上定位销准确进入模拟导弹弹体2的圆柱面上之相应的定位销孔内,防止适配器受力后滑移;在模拟导弹弹体2上方四个对称的方位上安装有四个位移计7(表示有A、B、C、D四个位移计,对称安装),它们的位移测点对称安装;模拟导弹弹体2通过传感器接头3连接至力传感器4;压式作动器6的上底座通过螺钉固定于试验龙门架横梁上铸块11上(龙门架通过两立柱固定于试验室地面),其端头部具有可保持上下垂直伸缩的活塞杆,该活塞杆通过传感器转接头5与力传感器4连接;上述模拟导弹弹体2与力传感器4之间(通过传感器接头3),以及力传感器4与作动器6的活塞杆之间(通过传感器转接头5)的连接用两个锁定螺母8上下锁定,防止加载过程中模拟导弹弹体工装发生扭转。上述压式作动器6与***的液压油车连接,用于对导弹弹体2施加压力;上述力传感器4与***的YJ-X4静态电阻应变仪连接,用于测量该压力的大小;上述位移计7与***的MDAC位移测量***连接,用于测量施力时被试验适配器9四个方位之静态位移变形,试验结果取其平均值。
图2是模拟导弹筒体1的外形图,其上部具有圆柱形的凹面,其直径与被试验适配器9的外径相吻合。模拟导弹筒体1的底部设置有螺纹孔,通过螺钉与作为底座铸块10相连,作为底座铸块10固定于试验室地面,确保模拟导弹筒体水平固定可靠。
图3是模拟导弹弹体2的外形图,其背部为平面,具有四个与传感器接头3固定连接的安装孔;其下部为突出的半圆形圆柱体,圆柱体的直径与被模拟导弹弹体外径相同;圆柱形凸面上沿着径向钻有两个导向孔,其夹角与被试验适配器9上两导向销夹角一致。
图4是传感器接头3的结构示意图,包括一个圆形的底座,底座中心具有一个垂直的轴。其中心轴通过锁定螺母8与力传感器4连接;其底座上,中心轴的周围具有四个安装模拟导弹弹体2的固定孔。
图5是传感器转接头5的结构示意图,其上端的轴内具有内螺纹,与压式作动器6的活塞杆连接。其下端的轴上具有外螺纹,通过锁定螺母8与力传感器4连接并锁定。
下面进一步对本发明的工作过程进行描述。
通过传感器接头3将模拟导弹弹体2与力传感器4相连,并由锁定螺母8锁定,防止试验时下半部分机构产生扭转。传感器转接头5上部的内螺纹与压式作动器6的活塞杆相连,下部为外螺纹与力传感器4相连,并由锁定螺母进行锁定,防止试验时上半部分机构产生扭转。将设计生产好的各种适配器样品按图1所示,放置在模拟导弹筒体1上,分别进行试验;通过液压油车控制压式作动器的活塞杆使模拟导弹弹体2向下移动,向适配器施加压力;同时进行记录压力值和进行位移测量,记录载荷和变形值;绘制载荷变形关系曲线,分析适配器变形与其支反力(即载荷)之间关系;着重分析各特征点,包括初始安装状态、各种过载情况下时的变形和支反力大小,判断是否满足设计使用要求;从各种规格试验结果中确定最接近设计使用要求的状态,进行分析,改进设计,并再次进行试验,如此多次反复,直至改进设计后的适配器满足使用要求为止。
本发明的试验装置已对某预研型号导弹适配器多种规格、多种密度和多个改进设计批次的试验件进行了试验研究,最后确定某一规格为较理想的导弹适配器状态,初步确定为该型号的正式规格进入初样阶段。说明了该试验装置较好地达到了预期目的。
图6是利用本发明装置试验测量的适配器变形和载荷关系图,图中,横坐标表示变形值,纵坐标表示压力值(即支反力值),曲线表示适配器所受压力与变形关系,其中,F0、F、F1、F2、2F2为导弹各种特征工况下适配器对弹体产生的支反力载荷值。曲线图明显表示出了该对适配器变形与其对弹体产生的相应支反力大小,示出各个特征点为包括初始静态安装状态及各种过载条件下适配器变形量和相应支反力大小关系。通过适配器变形与其对弹体产生的支反力大小关系,来进行判断适配器是否满足导弹实际使用要求,若不满足,则对适配器进行改进,再进行试验,直至达到目的,可见,本发明达到了预期结果。
Claims (6)
1.一种导弹适配器静压试验装置,包括:模拟导弹筒体[1]固定于底座铸块[10]上;被试验适配器[9]安装在模拟导弹筒体[1]的圆柱形凹面内;半圆柱形的模拟导弹弹体[2]位于被试验适配器[9]的上方,其中心点与模拟导弹筒体[1]的中心点相对;在模拟导弹弹体[2]上方四个对称的方位上安装有四个位移计[7],它们的位移测点对称安装;模拟导弹弹体[2]通过传感器接头[3]连接至力传感器[4];压式作动器[6]的上底座通过螺钉固定于试验龙门架横梁铸块[11]上;压式作动器[6]的端头部具有可保持上下垂直伸缩的活塞杆,该活塞杆通过传感器转接头[5]与力传感器[4]连接;所述的模拟导弹弹体[2]与传感器转接头[5]由四个螺钉连接,传感器转接头[5]与力传感器[4]之间由锁定螺母[8]锁定,以及力传感器[4]与传感器转接头[5]用另一锁定螺母锁定,传感器转接头[5]上端与压式作动器[6]的活塞杆连接;所述的压式作动器[6]与***的液压油车连接;所述的力传感器[4]与***的YJ-X4静态电阻应变仪连接;所述的位移计[7]与***的MDAC位移测量***连接。
2.如权利要求1所述的适配器静压试验装置,其特征在于:所述的模拟导弹筒体[1]的上部具有圆柱形的凹面,其圆柱形的凹面直径与被试验适配器[9]的外径相吻合。
3.如权利要求1或2所述的适配器静压试验装置,其特征在于:所述的模拟导弹筒体[1]的底部设置有螺纹孔,通过螺钉与底座铸块[10]相连,底座铸块[10]固定于试验室地面。
4.如权利要求1所述的适配器静压试验装置,其特征在于:所述的模拟导弹弹体[2]的上背部为平面,具有四个与传感器接头[3]固定连接的安装孔;其下部为突出的半圆形圆柱体,圆柱体的直径与被模拟导弹弹体外经相同;圆柱形凸面上沿着径向钻有两个导向孔,其夹角与被试验适配器[9]上两导向销夹角一致。
5.如权利要求1所述的适配器静压试验装置,其特征在于:所述的传感器接头[3]具有圆形的底座,底座中心具有一个垂直的轴;其中心轴通过锁定螺母[8]与力传感器[4]连接;其底座上,中心轴的周围具有四个安装模拟导弹弹体[2]的固定孔。
6.如权利要求1所述的适配器静压试验装置,其特征在于:所述的传感器转接头[5]上端的轴内具有内螺纹,与压式作动器[6]的活塞杆连接;其下端的轴上具有外螺纹,通过锁定螺母[8]与力传感器[4]连接并锁定。
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