CN109100087A - 一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置,其中密封性能测试传感器,包括传感器本体、电源和信号检测器,传感器本体包括第一导体、第二导体和骨架,骨架采用绝缘吸水材料制成,第一导体和第二导体布置在骨架内并保持距离,第一导体、电源、信号检测器和第二导体串联。本发明提出的一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置,结构简单,可以自动测量密封性,记录失效时间,确定泄漏点,可以反复用来检测待测密封圈的密封性能,测试灵活性好,结果可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电气技术领域,尤其涉及一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置。
背景技术
新能源汽车是以电池组存储(如锂电池)或转化(如燃料电池)的电能为动力驱动车辆前进。为了适应雨天或积水道路,维持动力单元的安全和正常工作,新能源汽车动力电池组一般均要求采取密封措施,使得动力单元达到或超过IP67级防护等级。
对于IP67或更高等级的防护,已有相关国标和国际标准规定了测试方法。但具体针对电池组密封件密封防水测试过程,如何判定密封件何时失效,确定失效位置与原因,进而明确密封件的临界工况,尚无较好的测试装置与方法。采用一般防水实验方法测试密封件,需要等待很长时间,并且只能确定密封件的防水性能是否达到某个等级,不能确定密封件何时失效,因此也无法对密封件临界工况进行判定,而且很多情况下也无法知晓泄漏点。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置。
本发明提出的一种密封性能测试传感器,包括:传感器本体、电源、信号检测器,传感器本体包括第一导体、第二导体和骨架,骨架采用绝缘吸水材料制成,第一导体、第二导体布置在骨架内并保持距离,第一导体、电源、信号检测器和第二导体串联。
优选地,骨架采用海绵、纸和吸水布料中的一种制成。
优选地,第一导体、第二导体是线形导体、环形导体、多边形导体和网状导体中的一种。
优选地,骨架包括:第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层,第一骨架层、第二骨架层、第三骨架层依次贴合固定,第一导体布置在第一骨架层和第二骨架层之间,第二导体布置在第二骨架层和第三骨架层之间。
优选地,骨架掺有可溶性电解质盐。
工作原理:当第一导体、第二导体连通时,信号检器记录信息并发出警告信号。
本发明还提出了一种待测密封圈密封性能测试装置,包括:箱体、箱盖、紧固件、密封性能测试传感器,箱体与箱盖之间的密封面开设用于放置待测密封圈的环槽,紧固件紧固箱体与箱盖,密封性能测试传感器采用本发明密封性能测试传感器任意实施例中所述的密封性能测试传感器,密封性能测试传感器中的传感器本体布置在环槽的内侧。
工作原理:一旦待测密封圈失效,水从待测密封圈渗入后即可被骨架吸收,吸水处将第一导体、第二导体连通,信号检测器记录信息并发出警告信号。
具体工作时,将待测密封圈置于密封圈密封性能测试装置中,将组装好的密封圈密封性能测试装置按照测试要求浸入水中指定深度,开始计时;如果达到指定时间后,信号检测器未发出警告信号,则测试结束,说明待测密封圈密封性能良好;如果未达到指定测试时间,信号检测器发出警告信号,则说明待测密封圈密封性能失效,从水中取出并拆卸待测密封圈密封性能测试装置,观测骨架上有水渍处即为泄漏点。
本发明提出的一种密封性能测试传感器、待测密封圈密封性能测试装置,结构简单,可以自动测量密封性,记录失效时间,确定泄漏点,可以反复用来检测待测密封圈密封性能,测试灵活性好,结果可靠。
附图说明
图1为一种密封性能测试传感器结构示意图。
图2为一种密封性能测试传感器实施例的结构示意图。
图3为密封圈密封性能测试装置的结构示意图。
图4为图3的A处局部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示,图1为一种密封性能测试传感器的结构示意图;图2为一种密封性能测试传感器实施例的结构示意图;图3为待测密封圈密封性能测试装置的结构示意图;图4为图3的A处局部放大图。
参照图1,本发明提出的一种密封性能测试传感器,包括:传感器本体、电源3和信号检测器4,传感器本体包括第一导体1、第二导体2和骨架,骨架采用绝缘吸水材料制成,第一导体1、第二导体2布置在骨架内并保持距离,第一导体1、电源3、信号检测器4和第二导体2串联。骨架具有固定和隔离第一、第二导体的作用,由于骨架是由绝缘吸水材料制成的,在干燥状态下不具有导电性,骨架吸水时,吸水处可将第一导体1、第二导体2连通。信号检测器具有计时、报警功能。
工作原理:当第一导体和第二导体连通时,信号检测器记录信息并发出警告信号。
在本实施方式中,骨架可以是吸水海绵、纸、吸水布料中的一种。
在本实施方式中,第一导体1、第二导体2是线形导体、环形导体、多边形、网状导体中的一种。
参照图2,在本实施方式中,骨架包括:第一骨架层、第二骨架层、第三骨架层,第一骨架层、第二骨架层、第三骨架层依次贴合固定,第一导体1布置在第一骨架层、第二骨架层之间,第二导体2布置在第二骨架层、第三骨架层之间。第一骨架层、第二骨架层、第三骨架层具有固定和隔离第一、第二导体的作用,同时在骨架吸水时,吸水处可将第一导体1、第二导体2连通。
在本实施方式中,骨架掺有可溶性电解质盐。掺有可溶性电解质盐的骨架可由骨架经电解质盐溶液浸渍和干燥处理后得到的。掺有可溶性电解质盐的骨架可以使第一导体1、第二导体2在吸水时的吸水处的导电性更好,使传感器的灵敏度更高。在具体实施时,可溶性电解质盐优选为无毒副作用、对环境友好、价格低廉、导电性好、溶解性高的电解质盐,如氯化钠、氯化钾、硫酸钠、硫酸钾、或氯化钙。
参照图3、图4,本发明还提出了一种密封圈密封性能测试装置,包括:箱体5、箱盖6、紧固件、传感器,箱体5与箱盖6之间的密封面处开设用于放置待测密封圈的环槽,紧固件紧固箱体5与箱盖6,密封性能测试传感器采用本发明密封性能测试传感器实施例所述的任意密封性能测试传感器,密封性能测试传感器中的传感器本体布置在环槽的内侧。
具体工作时,将待测密封圈置于环槽内,并紧固箱体5与箱盖6,将待测密封圈密封性能测试装置按照测试要求浸入水中指定深度,开始计时;如果达到指定时间后,信号检测器4未发出警告信号,则测试结束,说明待测密封圈密封性能良好;如果未达到指定测试时间,信号检测器4,发出警告信号则说明待测密封圈密封性能失效,停止计时,从水中取出并拆卸密封圈密封性能测试装置,观测骨架上有水渍处即为泄漏点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封性能测试传感器,其特征在于,包括:传感器本体、电源(3)和信号检测器(4),传感器本体包括第一导体(1)、第二导体(2)和骨架,骨架采用绝缘吸水材料制成,第一导体(1)和第二导体(2)布置在骨架内并保持距离,第一导体(1)、电源(3)、信号检测器(4)和第二导体(2)串联。
2.根据权利要求1所述的密封性能测试传感器,其特征在于,骨架采用海绵、纸和吸水布料中的一种制成。
3.根据权利要求2所述的密封性能测试传感器,其特征在于,第一导体(1)、第二导体(2)是线形导体、环形导体、多边形导体和网状导体中的一种。
4.根据权利要求3所述的密封性能测试传感器,其特征在于,骨架包括第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层,第一骨架层、第二骨架层和第三骨架层依次贴合固定,第一导体(1)布置在第一骨架层和第二骨架层之间,第二导体(2)布置在第二骨架层和第三骨架层之间。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的密封性能测试传感器,其特征在于,骨架掺有可溶性电解质盐。
6.一种密封圈密封性能测试装置,其特征在于,包括:箱体(5)、箱盖(6)、紧固件和密封性能测试传感器,箱体(5)和箱盖(6)之间的密封面开设有用于放置待测密封圈的环槽,箱体(5)与箱盖(6)通过紧固件紧固连接,密封性能测试传感器采用权利要求1-5任一权利要求所述的密封性能测试传感器,密封性能测试传感器中的传感器本体布置在环槽的内侧。
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