CN109098318B - 一种保温墙体结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温墙体结构，其技术方案要点包括竖直相对设置的预制保温墙板和内墙板，所述保温墙板和内墙板之间设置有对二者进行连接固定的拉接构件；所述保温墙板和内墙板之间浇注有混凝土层；本发明还公开了一种保温墙体结构的施工方法，其施工步骤包括：a、制作拉接构件；b、预制保温墙板和内墙板；c、在施工现场，固定保温墙板，在保温墙板靠近屋内的一侧间隔固定钢筋；d、通过使用拉接构件间隔固定保温墙板和内墙板；e、向保温墙板和内墙板之间浇注混凝土；通过上述方案，可以较为快速的成型墙板，且成型的墙板过程中，保温墙板、内墙板和混凝土层之间的连接较为紧密，保温效果较佳。

Description

一种保温墙体结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种墙体施工工艺，更具体地说，它涉及一种保温墙体结构及其施工方法。

背景技术

现有建筑墙体，通常会使用保温墙，现有的保温墙的做法首先是修建混凝土墙体，在混凝土墙体成型干燥后，在混凝土墙体的外侧设置保温墙板，在内侧设置有内墙板，进一步的，会在保温墙和混凝土墙体之间通过拉接构件进行连接，但是，这种施工方式，施工速度较慢。

与此同时，在使用拉接构件进行固定保温墙板时，需要对保温墙板进行打孔、对混凝土墙体进行打孔，然后通过膨胀螺栓等拉接构件进行连接。

现有的这种施工方式虽然能够完成固定保温墙板，但是，在实际使用过程中，在保温墙板上开设的孔洞，使得保温墙板对混凝土墙板的保温效果并不佳，在秋末冬初室内外温差较大，容易产生热桥效应，使得保温墙体容易结露、发霉甚至滴水，现提供一种保温墙体结构及其施工方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种保温墙体结构，能够更好的将内墙板、保温墙板和混凝土层进行连接固定，保温效果较佳，同时，施工速度较快。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种保温墙体结构，包括竖直相对设置的预制保温墙板和内墙板，所述保温墙板和内墙板之间设置有对二者进行连接固定的拉接构件；所述保温墙板和内墙板之间浇注有混凝土层。

通过采用上述技术方案，通过竖直设置的预制保温墙板和内墙板，在二者之间形成可浇注混凝土层的空腔，通过使用拉接构件对二者进行固定，然后浇注混凝土层，形成的混凝土层、保温墙板和内墙板之间的整体性更强，在施工时，通过保温墙板和内墙板充当模板，避免了另外使用模板，在成型墙体时比传统的施工工艺的速度更快，墙体成型后整体安全性更佳，通过预埋的拉接构件对保温墙板和内墙板进行拉接固定，避免了在保温墙体上开孔，从而使得保温墙板的保温性、气密性、防水性效果更佳。

较佳的，所述拉接构件包括固定连接在保温墙板内的固定件、以及对内墙板进行固定的安装组件、以及连接在所述固定件和安装组件之间的连接杆，所述连接杆处于混凝土层内。

通过采用上述技术方案，通过设置的固定件固定保温墙板，另一侧通过安装组件对内墙板进行固定，从而使得内墙板和保温墙板之间进行连接固定。使得内墙板和保温墙板之间连接紧密。

较佳的，所述固定件设置有所述保温墙板内部；所述固定件包括承力杆、固定在所述承力杆一端的第一托板、以及固定在所述承力杆另一端的第一支撑板；在所述承力杆上且靠近第一支撑板的一端开设有第一螺纹孔；所述连接杆远离安装组件的一端一体成型有螺纹连接在第一螺纹孔内的螺纹杆；所述螺纹杆和连接杆之间垂直其径向固定设置有承力板。

通过采用上述技术方案，在预制保温墙板时，将承力杆、以及其两端的第一托板和第一支撑板预埋在保温墙板内，使得固定件与保温墙板之间的连接为无缝连接，从而，避免了在保温墙板上开设通孔，从而使得保温墙板整体的保温效果较佳，通过开设的第一螺纹孔，可以方便使用连接杆对保温墙板进行固定。

较佳的，所述固定件呈圆锥形，且在其侧壁开设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，通过将固定部设置呈圆锥形，在现场施工时，可以将固定件旋转进入现有的保温墙板内，与此同时，可以根据不同的工况进行选择固定保温墙板的位置，施工时更佳灵活。

较佳的，所述安装组件包括固定在所述连接杆上的连接套筒、以及设置在连接套筒和连接杆之间且垂直其轴线方向的第二托板、以及可拆卸设置在所述连接套筒远离第二托板一端的第二支撑板；所述连接套筒靠近第二托板的一端且沿轴线方向开设有第二螺纹孔；所述第二托板靠近连接套筒的一侧固定设置有螺杆；所述螺杆可螺纹连接在所述第二螺纹孔内；所述内墙板上开设有通孔，所述第二支撑板和第二托板处于所述内墙板两侧，所述连接套筒和第二螺杆穿设在所述通孔内。

通过采用上述技术方案，通过设置的连接套筒、第二托板和第二支撑板，在使用时对内墙板进行固定，通过在连接套筒内开设第二螺纹孔、以及设置的螺杆，在对内墙板进行固定时，可以根据不同的内墙板的厚度调节第二托板和第二支撑板之间的距离，使得安装组件可以对不同厚度的内墙板进行固定，施工较为方便、灵活。

较佳的，所述保温墙板和内墙板之间支撑设置有多根加强钢筋；所述加强筋外侧包裹所述混凝土层。

通过采用上述技术方案，通过在保温墙板和内墙板之间设置的加强钢筋，对内部的混凝土层进行加固。

较佳的，所述内墙板靠近混凝土层的一侧间隔开设有多个沉槽；所述沉槽的截面为“等腰梯形”形状，在沉槽外侧的边口面积较小。

通过采用上述技术方案，通过截面呈“等腰梯形”形状的沉槽，在内墙板一侧，可以与混凝土层之间粘接的更加紧密，从而使得内墙板与混凝土层之间的整体形更强，使得整体牢固度、抗震性较佳。

可以紧张粘贴装饰板，粘贴的装饰板和内墙板之间的粘接效果更佳。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种保温墙体结构的施工方法，通过该施工方法，可以较为快速的成型墙板，且成型的墙板中，保温墙板、内墙板和混凝土层之间的连接较为紧密，保温效果较佳。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种保温墙体结构的施工方法，其施工步骤包括：

a、制作拉接构件；

b、预制保温墙板和内墙板；

c、在施工现场，固定保温墙板，在保温墙板靠近屋内的一侧间隔固定钢筋；

d、通过使用拉接构件间隔固定保温墙板和内墙板；

e、向保温墙板和内墙板之间浇注混凝土。

通过采用上述技术方案，本施工方法通过预先制备保温墙板和内墙板，通过拉接构件将二者固定之后，向内部浇注混凝土，形成的混凝土层、保温墙板和内墙板之间的整体性更强，在施工时，通过保温墙板和内墙板充当模板，避免了另外使用模板，在成型墙体时比传统的施工工艺的速度更快，墙体成型后整体安全性更佳，通过预埋的拉接构件，避免了在保温墙体上开孔，使得保温墙板的保温性、气密性、防水性效果更佳。

较佳的，在步骤a中，拉接构件为上述的拉接构件；在步骤b中，预制保温墙板时，将固定件预埋在保温墙板内。

通过采用上述技术方案，在施工时，通过将固定件预制在保温墙板内，使得保温墙板和固定件之间为无缝连接，从而，使得保温墙板的保温效果更佳。

较佳的，该施工方法还包括步骤f、在内墙板远离保温墙板的一侧粘贴装饰板。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过竖直设置的预制保温墙板和内墙板，在二者之间形成可浇注混凝土层的空腔，通过使用拉接构件对二者进行固定，然后浇注混凝土层，形成的混凝土层、保温墙板和内墙板之间的整体性更强，在施工时，通过保温墙板和内墙板充当模板，避免了另外使用模板，在成型墙体时比传统的施工工艺的速度更快，墙体成型后整体安全性更佳，通过预埋的拉接构件对保温墙板和内墙板进行拉接固定，避免了在保温墙体上开孔，从而使得保温墙板的保温性、气密性、防水性效果更佳；

2、通过设置的固定件固定保温墙板，另一侧通过安装组件对内墙板进行固定，从而使得内墙板和保温墙板之间进行连接固定。使得内墙板和保温墙板之间连接紧密；

3、在施工时，首先预制拉接构件、保温墙板和内墙板，在施工时，首先固定保温墙板、和内墙板，在二者之间建筑混凝土，通过与传统工序相反的施工方法，在施工时，施工更快，施工周期减段，同时，使得保温墙板、混凝土墙板以及内墙板之间的连接更佳紧密。

附图说明

图1为一种保温墙体结构的侧剖视图；

图2为一种保温墙体结构中突出拉接构件的示意图；

图3为一种保温墙体结构中突出实施例二中固定件的示意图；

图4为一种保温墙体结构中突出固定件预埋在保温墙板中的示意图；

图5为一种保温墙体结构中突出保温墙板和内墙板固定连接的示意图；

图6为一种保温墙体结构的半剖视图；

图7为一种保温墙体结构中突出浇注混凝土后的示意图；

图8为一种保温墙体结构中突出安装装饰板的示意图。

附图标记：1、保温墙板；2、内墙板；21、沉槽；22、安装孔；3、拉接构件；31、连接杆；311、螺纹杆；312、承力板；32、固定件；321、承力杆；3211、第一螺纹孔；322、第一托板；3221、第一加强肋；323、第一支撑板；3231、通孔；33、安装组件；331、连接套筒；3311、第二螺纹孔；332、第二托板；3321、第二加强肋；333、第二支撑板；3331、螺杆；4、混凝土层；41、加强钢筋；5、装饰板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

一种保温墙体结构,如图1所示，包括竖直相对设置的预制保温墙板1和内墙板2、以及连接保温墙板1和内墙板2的拉接构件3、以及浇注在保温墙板1和内墙板2之间的混凝土层4，其中，保温墙板1和内墙板2为预制墙板。

拉接构件3包括连接杆31、以及设置在连接杆31一端的用于固定连接保温墙板1的固定件32、以及设置在连接杆31另一端用于连接内墙板2的安装组件33。

结合图1和图2所示，固定件32包括承力杆321、设置在承力杆321一端且垂直其轴线方向一体成型的第一托板322、以及在承力杆321远离第一托板322一端一体成型的第一支撑板323。其中，在承力杆321靠近第一支撑板323的一端且沿其轴线方向开设有第一螺纹孔3211，在连接杆31的一端设置有一段螺纹杆311，螺纹杆311可螺纹连接在第一螺纹孔3211内。

结合图2和图4所示，在施工过程中，在预制保温墙板1时，将固定件32预埋在保温墙板1内。通过设置的第一托板322和第一支撑板323都处于保温墙板1的内部，对保温墙板1进行卡接固定，从而使得固定件32与保温墙板1之间无缝连接，保温效果更佳。

需要说明的是，第一托板322的形状可以为圆形、矩形等规则图形或不规则图形。

在固定件32预埋在保温墙板1内时，第一托板322起到主要承力效果，在使用过程中，第一托板322在受到沿承力杆321轴向的拉力之外，还受到向下的切应力，从而使得第一托板322和承力杆321之间容易出现裂痕，故在第一托板322和承力杆321之间固定连接有第一加强肋3221，通过设置的第一加强肋3221，对第一托板322和承力杆321之间进行加强，使得二者之间连接更加紧密。

更佳的，在第一支撑板323上开设有多个通孔3231，在预制保温墙板1时，加入固定件32时较为方便控制固定件32前进的距离，同时，能够更好的观察固定件32的位置。

在螺纹杆311螺纹连接在第一螺纹孔3211内时，为了使得连接杆31的位置更加稳定，螺纹杆311和连接杆31之间一体成型有承力板312，当螺纹杆311旋紧第一螺纹孔3211内时，承力板312抵接在第一支撑板323上，通过第一支撑板323和承力板312之间相互抵接使得连接杆31在使用过程中不容易发生晃动，安装后更加稳定。

安装组件33包括固定在连接杆31远离螺纹杆311一端的连接套筒331、设置在连接套筒331和连接杆31之间且垂直其轴线方向的第二托板332、以及可拆卸连接在连接套筒331远离第二托板332一端的第二支撑板333，其中，第二支撑板333一侧面固定设置有螺杆3331。在连接套筒331上且远离连接杆31的一端沿轴线方向开设有第二螺纹孔3311，螺杆3331可螺纹连接在第二螺纹孔3311内，其中，通过螺杆3331旋紧第二螺纹孔3311内的深度不同，从而实现第二托板332和第二支撑板333之间的距离不同，从而可以实现对不同厚度的内墙板2的夹持固定。

在内墙板2上开设有与连接套筒331配合的安装孔22，当对内墙板2进行固定时，第二支撑板333和第二托板332处于内墙板2两侧，连接套筒331和第二螺杆3331穿设在安装孔22内，从而对内墙板2进行固定。

在第二托板332上且远离连接套筒331的一端固定设置有多个第二加强肋3321。从而对第二托板332和连接杆31之间的连接进行加固，从而在固定内墙板2之后，较为稳定。

进一步的，连接杆31的截面设置呈“十”字形，使得连接杆31具有较好的抗弯强度，在向保温墙板1和内墙板2之间浇灌混凝土时，连接杆31较为稳定，不容易发生折断。

结合图5和图6所示，进一步的，在保温墙板1和内墙板2之间支撑设置有多根加强钢筋41，通过加强钢筋41对混凝土层4起到加固的效果。进一步的，在内墙板上且靠近混凝土层的一侧就按个开设有多个沉槽，其中，沉槽的截面呈“等腰梯形”形状。通过设置的沉槽，使得内墙板和混凝土层之间的连接更加紧密，二者之间整体性更强。在内墙板2远离混凝土层4的一侧粘接有装饰板5。

实施例二

本实施例与实施例1结构不同之处在于固定件32。

结合图3所示，固定件32一体成型在连接杆31的端部，固定部32沿垂直连接杆31长度方向的截面呈圆形，固定部32由中部向两端的圆形横截面积逐渐减小，在固定部32的外表面开设有外螺纹，在操作时，通过旋转连接杆31将固定部32旋转进入保温墙板1内，由于保温墙板1具有一定的弹性，当固定部32旋转进入保温墙板1内时，固定部32外边缘与保温墙板1无缝连接，同时，由于固定部32的中间部分直径较大，固定部32受到保温墙板1的限位作用，不容易脱离保温墙板1，从而，使得保温墙板1、混凝土层4和内墙板2的连接更加紧密，整体性更强。

实施例三

一种保温墙体结构的施工方法，如图1所示，包括以下施工步骤：

步骤a、制作拉接构件3；

步骤b、预制保温墙板1和内墙板2；

步骤c、在施工现场，固定保温墙板1，在保温墙板1靠近屋内的一侧间隔固定加强钢筋41；

步骤d、通过使用拉接构件3间隔固定保温墙板1和内墙板2；

步骤e、向保温墙板1和内墙板2之间浇注混凝土。

结合图2和图3所示，在步骤a中，通过预制拉接构件3，其中，拉接构件3的结构为实施例一或实施例二的结构。

如图4所示，在步骤b中，在预制保温墙板1时，将拉接构件3的固定件32预埋在保温墙板1内，当固定件32为实施例二的结构时，可以不进行预埋，通过将固定件32预埋在保温墙板1内，使得固定件32与保温墙板1之间的连接较为紧密，在实际使用时，二者之间间隙较小，保温效果较佳。

如图5所示，在步骤c中，保温墙板1通常固定在靠近室外一侧，在保温墙板1靠近屋内的一侧绑扎加强钢筋41。

结合图5和图6所示，在步骤c中，通过使用拉接构件3对保温墙板1和内墙板2之间进行连接固定，使得二者之间形成空腔，此时加强钢筋41处于空腔内，在步骤e中，向内部浇注混凝土时，形成的混凝土层4与加强钢筋41结合，增加墙体的整体强度。

结合图7和图8所示，该施工方法还包括步骤f、在内墙板2远离保温墙板1的一侧粘贴装饰板5。其中，在内墙板2靠近保温墙板1的一侧开设有多个沉槽21，通过沉槽21使得内墙板2和混凝土层4之间的连接固定更佳紧密。与此同时，在内墙板2内侧粘接有装饰板5。

本施工方法通过预先制备保温墙板1和内墙板2，在将二者固定之后，向内部浇注混凝土，使得形成的混凝土层4与保温墙板1和内墙板2之间的整体性更强，在施工时，通过保温墙板和内墙板充当模板，避免了另外使用模板，在成型墙体时比传统的施工工艺的速度更快，墙体成型后整体安全性更佳，通过预埋的拉接构件，避免了在保温墙体上开孔，使得保温墙板的保温性、气密性、防水性效果更佳。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种保温墙体结构，其特征在于：包括竖直相对设置的预制保温墙板（1）和内墙板（2），所述保温墙板（1）和内墙板（2）之间设置有对二者进行连接固定的拉接构件（3）；

所述保温墙板（1）和内墙板（2）之间浇注有混凝土层（4）；

所述拉接构件（3）包括固定连接在保温墙板（1）内的固定件（32）、以及对内墙板（2）进行固定的安装组件（33）、以及连接在所述固定件（32）和安装组件（33）之间的连接杆（31），所述连接杆（31）处于混凝土层（4）内；

所述安装组件（33）包括固定在所述连接杆（31）上的连接套筒（331）、以及设置在连接套筒（331）和连接杆（31）之间且垂直其轴线方向的第二托板（332）、以及可拆卸设置在所述连接套筒（331）远离第二托板（332）一端的第二支撑板（333）；

所述连接套筒（331）远离第二托板（332）的一端且沿轴线方向开设有第二螺纹孔（3311）；

所述第二支撑板（333）靠近连接套筒（331）的一侧固定设置有螺杆（3331）；所述螺杆（3331）可螺纹连接在所述第二螺纹孔（3311）内；

所述内墙板（2）上开设有安装孔（22），当对内墙板（2）进行固定时，所述第二支撑板（333）和第二托板（332）处于所述内墙板（2）两侧，所述连接套筒（331）和第二螺杆（3331）穿设在所述安装孔（22）内。

2.根据权利要求1所述的保温墙体结构，其特征是：

所述固定件（32）设置在所述保温墙板（1）内部；

所述固定件（32）包括承力杆（321）、固定在所述承力杆（321）一端的第一托板（322）、以及固定在所述承力杆（321）另一端的第一支撑板（323）；

在所述承力杆（321）上且靠近第一支撑板（323）的一端开设有第一螺纹孔（3211）；

所述连接杆（31）远离安装组件（33）的一端一体成型有可螺纹连接在第一螺纹孔（3211）内的螺纹杆（311）；

所述螺纹杆（311）和连接杆（31）之间沿垂直其轴向的方向固定设置有承力板（312）。

3.根据权利要求1所述的保温墙体结构，其特征是：

所述保温墙板（1）和内墙板（2）之间支撑设置有多根加强钢筋（41）；所述加强钢筋（41）外侧被包裹在所述混凝土层（4）中。

4.根据权利要求1所述的保温墙体结构，其特征是：

所述内墙板（2）靠近混凝土层（4）的一侧间隔开设有多个沉槽（21）；

所述沉槽（21）的截面为“等腰梯形”形状，在沉槽（21）外侧的边口面积较小。

5.一种保温墙体结构的施工方法，其特征在于：其施工步骤包括：

a、制作拉接构件（3）；拉接构件（3）为权利要求1所述的拉接构件（3）；

b、预制保温墙板（1）和内墙板（2）；

c、在施工现场，固定保温墙板（1），在保温墙板（1）靠近屋内的一侧间隔固定加强钢筋（41）；

d、通过使用拉接构件（3）间隔固定保温墙板（1）和内墙板（2）；

e、向保温墙板（1）和内墙板（2）之间浇注混凝土。

6.根据权利要求5所述的保温墙体结构的施工方法，其特征是：

在步骤b中，预制保温墙板（1）时，将固定件（32）预埋在保温墙板（1）内。

7.根据权利要求5所述的保温墙体结构的施工方法，其特征是：

该施工方法还包括步骤f、在内墙板（2）远离保温墙板（1）的一侧粘贴装饰板（5）。

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