一种模具专用可调式工装夹具
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,具体为一种模具专用可调式工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。而现有的模具用工装夹具在结构上尚缺乏灵活性,模具需要一个稳定的支撑来完成注塑、脱模过程,所要求的夹具要尽可能地稳定,对模具进行可靠的夹持支撑,但是现有的夹具在对模具进行装夹时,容易因为设备运动造成模具位置移动,影响脱模过程,更严重的容易造成模具脱出,损伤设备,一般的模具用夹具在实际使用时对模具的支撑力臂长度有限,造成模具装夹不稳,为此,我们提出一种可为模具提供多方位的位置限定,且能对支撑力臂进行调节的工装夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具专用可调式工装夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的夹具在对模具进行装夹时,容易因为设备运动造成模具位置移动,影响脱模过程,更严重的容易造成模具脱出,损伤设备,一般的模具用夹具在实际使用时对模具的支撑力臂长度有限,造成模具装夹不稳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具专用可调式工装夹具,包括支承板、装夹盘和支撑臂,所述支承板的上方设置有槽口,且槽口的内部安装有条块,所述支承板的内部设置有螺纹通孔,且支承板的外侧安装有转轴,所述转轴的外侧设置有压紧臂,且压紧臂的外侧安装有压板,所述压板的中间设置有螺母,且压板的外侧安装有承压臂,所述承压臂的上方设置有压块,所述装夹盘的内部贯穿有螺杆,且装夹盘位于条块的上方,所述螺杆的外侧套设有紧固盘,且紧固盘的外侧均匀固定有紧固齿,所述螺杆的上方安装有螺套,所述支撑臂的上方设置有伸缩杆,且支撑臂位于螺套的上方,所述支撑臂的外表面设置有紧固螺栓。
优选的,所述槽口和条块的表面相互贴合,且槽口和条块的侧面均为“T”形结构。
优选的,所述支承板、压紧臂、压板和承压臂之间通过转轴和螺母构成转动式一体结构,且压紧臂之间关于支承板的中轴线呈“十”字对称分布。
优选的,所述支承板和装夹盘的内部均设置有螺纹通孔,且螺纹通孔与螺杆之间的螺纹尺寸相吻合。
优选的,所述螺杆之间关于装夹盘的对称中心呈环状均匀分布,且紧固盘沿螺杆的竖直方向共设置有两个。
优选的,所述伸缩杆通过紧固螺栓与支撑臂固定连接,且支撑臂与伸缩杆的中轴线重合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该模具专用可调式工装夹具能够为模具提供多方位的位置限定,保证模具能够得到稳定的夹持,夹具的支撑力臂可以进行灵活调节,其中,装夹盘通过槽口和条块之间的配合完成装配,方便对夹具进行拆卸和移动,满足夹具的实际装夹要求,压紧臂、压板和承压臂之间相互构成可转动的压紧机制,在转轴的作用下压紧机制完成对模具的装夹固定,对模具进行多方位的位置固定,具有很强的的操作性,避免模具受设备影响与夹具之间出现滑脱问题,螺杆通过螺纹通孔向上或向下调节,一方面为支承板与装夹盘之间的连接进行固定,另一方面在不用时能够将螺杆旋入到支承板中,完成夹具收合,螺杆为模具的装夹提供多个受力作用点,保证模具装夹稳定,紧固盘完成对一些带卡口的模具的压紧工作,扩大夹具的受用对象范围,同时紧固盘可以通过螺杆完成拆装,方便夹具做结构改造,伸缩杆可以向上拉伸,实现了模具装夹时的力臂长度灵活调整,使模具得到稳定支撑。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明压板和承压臂结构示意图;
图3为本发明装夹盘结构示意图;
图4为本发明支撑臂结构示意图。
图中:1、支承板,2、槽口,3、条块,4、螺纹通孔,5、转轴,6、压紧臂,7、压板,8、螺母,9、承压臂,10、压块,11、装夹盘,12、螺杆,13、紧固盘,14、紧固齿,15、螺套,16、支撑臂,17、伸缩杆,18、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种模具专用可调式工装夹具,包括支承板1、装夹盘11和支撑臂16,支承板1的上方设置有槽口2,且槽口2的内部安装有条块3,槽口2和条块3的表面相互贴合,且槽口2和条块3的侧面均为“T”形结构,装夹盘11通过槽口2和条块3之间的配合完成装配,方便对夹具进行拆卸和移动,满足夹具的实际装夹要求,支承板1的内部设置有螺纹通孔4,且支承板1的外侧安装有转轴5,转轴5的外侧设置有压紧臂6,且压紧臂6的外侧安装有压板7,压板7的中间设置有螺母8,且压板7的外侧安装有承压臂9,支承板1、压紧臂6、压板7和承压臂9之间通过转轴5和螺母8构成转动式一体结构,且压紧臂6之间关于支承板1的中轴线呈“十”字对称分布,压紧臂6、压板7和承压臂9之间相互构成可转动的压紧机制,在转轴5的作用下压紧机制完成对模具的装夹固定,对模具进行多方位的位置固定,具有很强的的操作性,避免模具受设备影响与夹具之间出现滑脱问题,承压臂9的上方设置有压块10,装夹盘11的内部贯穿有螺杆12,且装夹盘11位于条块3的上方,支承板1和装夹盘11的内部均设置有螺纹通孔4,且螺纹通孔4与螺杆12之间的螺纹尺寸相吻合,螺杆12通过螺纹通孔4向上或向下调节,一方面为支承板1与装夹盘11之间的连接进行固定,另一方面在不用时能够将螺杆12旋入到支承板1中,完成夹具收合,螺杆12的外侧套设有紧固盘13,且紧固盘13的外侧均匀固定有紧固齿14,螺杆12之间关于装夹盘11的对称中心呈环状均匀分布,且紧固盘13沿螺杆12的竖直方向共设置有两个,螺杆12为模具的装夹提供多个受力作用点,保证模具装夹稳定,紧固盘13完成对一些带卡口的模具的压紧工作,扩大夹具的受用对象范围,同时紧固盘13可以通过螺杆12完成拆装,方便夹具做结构改造,螺杆12的上方安装有螺套15,支撑臂16的上方设置有伸缩杆17,且支撑臂16位于螺套15的上方,支撑臂16的外表面设置有紧固螺栓18,伸缩杆17通过紧固螺栓18与支撑臂16固定连接,且支撑臂16与伸缩杆17的中轴线重合,伸缩杆17可以向上拉伸,实现了模具装夹时的力臂长度灵活调整,使模具得到稳定支撑。
工作原理:对于这类的工装夹具首先将夹具安装到机床的合适位置,一般模具上都会有安装孔,根据模具安装孔的实际位置,将相应位置上的螺杆12通过螺纹通孔4从支承板1中旋上来,将螺杆12***到这些安装孔中,转动压紧臂6,在转轴5的作用下,压紧臂6向上翻转,压板7和承压臂9之间对应模具具体外形结构,向内收缩,通过带锯齿结构的压块10完成对模具的压紧,避免模具自身装配不牢固内部结构发生偏移,影响实际加工,有的时候机床震动较大,对模具容易造成较大影响,通过压紧臂6、压板7和承压臂9对模具的夹持,避免模具从夹具中滑脱的问题出现,保证模具得到更好的支撑夹紧,完成注塑和脱模等生产过程,对于一些外壁带有卡口的模具,装夹时,先将紧固盘13套设在螺杆12外侧,保证紧固盘13高度适宜,紧固齿14与模具上的卡口相互咬合,完成对模具的装夹,对于一些小型模具来说,适当调节紧固盘13之间的距离,通过紧固盘13完成对模具的夹紧支撑,装夹时不需要使用压紧臂6进行装夹固定,夹具能对具体问题进行区别对待,提高了夹具的使用效果,对于一些大型模具,所需要的支撑力臂长度较长,为了实现装夹目的,将紧固盘13拆下,在螺杆12上方套设螺套15,伸缩杆17向上伸长,待伸缩杆17长度适宜后,将伸缩杆17通过紧固螺栓18固定在支撑臂16上,完成对支撑力臂长度的调节,就这样完成整个工装夹具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。